一种雾化装置的制作方法

文档序号:16912711发布日期:2019-02-19 18:44阅读:171来源:国知局
一种雾化装置的制作方法

本发明涉及医疗技术领域,尤其涉及一种雾化装置。



背景技术:

雾化器是将试液雾化的器件,在医疗领域中,雾化吸入治疗是呼吸系统疾病如感冒、发热、咳嗽、哮喘、咽喉肿痛、咽炎、鼻炎、支气管炎、尘肺等疾病的有效治疗方法。雾化器一般包括杯体、雾化喷嘴和混合组件,雾化喷嘴和混合组件均设置在杯体内部,且混合组件对雾化喷嘴的出口形成遮挡。根据文丘里喷射原理,压缩空气通过雾化喷嘴的细小出口成为高速气流,产生的负压带动杯体内的药液一起喷射到混合组件上,在高速撞击下向周围飞溅,从而将药液雾化成微小液滴,患者通过呼吸将药物吸入呼吸道和肺部,从而达到无痛、迅速且有效的治疗。现有的雾化器在开启后是一直雾化的,如果想要停止雾化,只能关闭雾化器的开关或者拔掉雾化管,操作不方便且易缩短雾化器的使用寿命。

基于此,亟待发明一种能便捷地控制雾化开启或停止的雾化装置。



技术实现要素:

基于以上所述,本发明的目的在于提供一种雾化装置,能便捷地控制雾化的开启或停止,且能提高使用寿命。

为达上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种雾化装置,包括杯体,所述杯体的内部设置有雾化喷嘴,所述杯体上开设有漏气孔,所述漏气孔与所述雾化喷嘴的内腔相连通,所述漏气孔的横截面积大于所述雾化喷嘴的喷出口的横截面积,所述杯体的外壁滑动设置有推钮,用于选择性地打开或封堵所述漏气孔。

可选地,所述杯体的外表面开设有行程槽,所述漏气孔开设在所述行程槽的底部,所述行程槽的长度大于所述推钮的长度,所述推钮容纳在所述行程槽中,且能沿所述行程槽的长度方向滑动。

可选地,所述行程槽的底部开设有卡槽,所述卡槽沿所述行程槽的长度方向延伸,所述推钮的背面设置有卡钩,所述卡钩卡设在所述卡槽中。

可选地,所述卡钩设置为两个,每个所述卡钩对应设置有一个所述卡槽,每个所述卡钩卡接在相对应的所述卡槽中。

可选地,所述推钮的背面和所述行程槽的底面之一设置有凸起,另一个开设有沿所述行程槽长度方向布置的第一定位孔和第二定位孔;当所述凸起卡接在所述第一定位孔时,所述漏气孔被打开;当所述凸起卡接在所述第二定位孔时,所述漏气孔被封堵。

可选地,所述推钮设置有第二漏气通道,所述推钮滑动到打开位置时,所述漏气孔与所述第二漏气通道相对;所述推钮滑动到封堵位置时,所述漏气孔与所述第二漏气通道错开。

可选地,所述推钮的背面和所述杯体的外壁中至少一个凸设有密封圈,当所述推钮滑动到所述封堵位置时,所述密封圈围设在所述漏气孔的外周,且被所述推钮与所述杯体共同夹持。

可选地,所述杯体的外壁面开设有容纳槽,所述漏气孔开设在所述容纳槽的底面,所述密封圈容纳在所述容纳槽中。

可选地,所述密封圈由橡胶制成。

可选地,所述推钮的正面凸设有多个防滑结构。

本发明的有益效果为:

本发明提供的雾化装置包括杯体、雾化喷嘴和推钮。其中,雾化喷嘴设置在杯体内部,用于产生药物喷雾,杯体开设有横截面积大于雾化喷嘴喷出口的横截面积的漏气孔,漏气孔与雾化喷嘴的内腔相连通,杯体外壁设置有推钮,用于选择性地打开或封堵漏气孔。封堵漏气孔时,通过雾化喷嘴实现对药液的雾化;打开漏气孔时,由于漏气孔的横截面积大于喷出口的横截面积,雾化喷嘴中的气体从漏气孔喷出,而不再通过喷出口,使药物喷雾的雾化进程停止。本发明提供的雾化装置可以便捷地控制雾化开启或雾化停止。与现有的雾化装置相比,不必反复开关雾化器的开关或者反复拔掉雾化管,便能实现对雾化进程的控制,可以有效提高雾化装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的推钮处于关闭位置时雾化装置的剖面图;

图2是本发明提供的推钮处于打开位置时雾化装置的剖面图;

图3是本发明提供的雾化装置的俯视图;

图4是本发明提供的推钮与第二杯体的装配示意图;

图5是本发明提供的雾化装置的侧视图。

图中标记如下:

100-雾化装置;

1-杯体;2-杯盖;3-雾化喷嘴;4-出雾口;5-握柄;6-推钮;7-混合组件;

11-第一杯体;12-第二杯体;21-压盖;22-旋盖;23-转轴;31-进气口;32-连接部;33-吸液通道;61-第一定位孔;62-第二定位孔;63-卡钩;64-第二漏气通道;65-防滑结构;71-外罩;

121-储液室;122-储气室;123-行程槽;124-定位桩;125-密封圈;211-第一通气孔;221-第二通气孔;222-旋柄;321-第一漏气通道;

1231-卡槽;1232-定位槽;1233-漏气孔;1234-容纳槽。

具体实施方式

为了使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

图1是本实施例提供的推钮6处于关闭位置时雾化装置100的剖面图,图2是本实施例提供的推钮6处于打开位置时雾化装置100的剖面图。如图1和图2所示,本实施例提供的雾化装置100包括杯体1、杯盖2、雾化喷嘴3、出雾口4、握柄5、推钮6和混合组件7。其中,雾化喷嘴3和混合组件7设置在杯体1的内部,雾化喷嘴3设置有细小出口,混合组件7包括外罩71和挡板,外罩71套接在雾化喷嘴3的外周,并与雾化喷嘴3间隔形成吸液通道33,挡板与雾化喷嘴3相对设置,形成对雾化喷嘴3出口的遮挡。根据文丘里喷射原理,杯体1中的药液从吸液通道33被吸到雾化喷嘴3出口的位置,雾化喷嘴3出口中的高速气流将药物打到挡板上,实现对杯体1中药液的雾化。本实施例提供的混合组件7为空气压缩式雾化器,能实现原药雾化,药物利用率高,操作简单且使用方便。在其他实施例中,还可以将混合组件7设置为超声雾化器等。杯体1外壁设置有推钮6,杯体1上开设有与雾化喷嘴3的内腔相连通的漏气孔1233,通过滑动推钮6能便捷地控制漏气孔1233的打开或者关闭。杯盖2位于杯体1的上方,通过扣合连接实现与杯体1的连接固定,杯盖2开设有可调整开口大小的孔,通过改变孔的面积,实现对药液雾化速率的控制。杯体1外壁设置有出雾口4,药液雾化后能从出雾口4扩散至外部环境中,患者通过呼吸将药物吸入呼吸道和肺部,实现治疗呼吸系统疾病的目的。杯体1外壁还设置有握柄5,方便患者手持雾化装置100。

具体而言,杯体1包括通过卡扣连接的第一杯体11和第二杯体12,第一杯体11、出雾口4和握柄5一体成型,第二杯体12与雾化喷嘴3一体成型,可以分别实现第一杯体11和第二杯体12的快速制造,提高生产效率。第二杯体12中与雾化喷嘴3之间设置有漏斗形的储液室121,用于储存待雾化的药液,通过手持握柄5,解除第一杯体11和第二杯体12之间的卡扣连接,能快速实现将待雾化药液加入到储液室121中。第一杯体11内部成型有倒锥形的储气室122,储气室122设置在雾化喷嘴3和混合组件7的上方,储气室122的小端开口向下延伸,将雾化喷嘴3的出口和混口组件7容纳在其中,实现将雾化气体先充满储气室122,再由出雾口4扩散至外部环境中。

为了方便说明本实施例公开的雾化装置100的使用过程,结合图1和图2进行说明:

图1展示的是雾化装置100处于雾化进程时的状态。雾化喷嘴3包括进气口31,进气口31与外部压缩空气发生设备(图中未标出)相连接,从而将压缩空气导入至雾化装置100内部。雾化喷嘴3沿压缩空气的流动方向横截面积逐渐减小,实现将压缩空气加速为高速气流,高速气流在雾化喷嘴3的出口位置产生负压,而储液室121与吸液通道33相连通,储液室121中的药液通过吸液通道33被吸入至雾化喷嘴3的出口位置,随后被喷射到混合组件7的挡板上,药液通过高速撞击向四周飞溅形成微小液滴,从而实现雾化装置100对药液的雾化。

图2展示的是雾化装置100雾化进程停止时的状态。雾化喷嘴3还包括与第二杯体12相连接的连接部32,连接部32开设有第一漏气通道321,第一漏气通道321与漏气孔1233相贯通,第一漏气通道321的横截面积大于雾化喷嘴3出口的横截面积,压缩气体易通过第一漏气通道321和漏气孔1233喷出至外部环境,而不再通过雾化喷嘴3的出口喷出,从而实现雾化装置100的雾化进程停止。本发明提供的雾化装置100通过滑动推钮6实现打开或封堵漏气孔1233,可以便捷地控制雾化开启或雾化停止,与现有的雾化器相比,不必反复开关雾化器的开关或者反复拔掉雾化管,可以有效提高雾化装置100的使用寿命。

具体而言,第二杯体12的外壁凹设有行程槽123,漏气孔1233开设在行程槽123的底部,行程槽123内还设置有推钮6,行程槽123的长度大于推钮6的长度,推钮6能沿行程槽123的长度方向滑动,实现对推钮6的导向作用。通过滑动推钮6,能实现漏气孔1233被打开,雾化喷嘴3的内腔、第一漏气通道321与外部环境相连通,实现压缩气体喷出至外部环境,雾化装置100停止雾化。

图3是本实施例提供的雾化装置100的俯视图。如图1和图3所示,杯盖2包括压盖21、旋盖22和转轴23,其中,压盖21通过卡扣连接与第一杯体11扣合固定,旋盖22和压盖21从上至下同轴心设置在转轴23上,旋盖22设置有旋柄222,且旋盖22能相对于压盖21转动。压盖21上开设有第一通气孔211,旋盖22上开设有第二通气孔221,通过转动旋柄222,能改变第一通气孔211和第二通气孔221的重叠面积,从而调节杯盖2与储气室122之间通气面积的大小,进而调节储气室122内部气压与雾化装置100外部大气压之间的压差大小,实现对出雾口4出雾速率的控制。

图4是本实施例提供的推钮6与第二杯体12的装配示意图。如图1、图2和图4所示,行程槽123内对称开设有一组卡槽1231,推钮6的背面对应设置有一组卡钩63,卡钩63的宽度方向平行于卡槽1231的长度方向,且卡钩63的宽度小于卡槽1231的长度,实现将推钮6顺利安装在行程槽123中。通过将卡钩63卡接在卡槽1231中实现将推钮6连接在第二杯体12上不会脱落。推钮6的背面凹设有第二漏气通道64,当推钮6处于打开位置时,第二漏气通道64与漏气孔1233连通,使得压缩空气能通过推钮6与第二杯体12之间的第二漏气通道64顺利排向雾化装置100外部。本实施例中,行程槽123的底部开设有容纳槽1234,容纳槽1234的底部开设有漏气孔1233,容纳槽1234和漏气孔1233共同构成第一漏气通道321的阶梯台结构,密封圈125设置在该阶梯台上,且密封圈125的厚度大于容纳槽1234的高度。当推钮6处于关闭位置时,漏气孔1233被推钮6封堵,且推钮6的背面和第一漏气通道321的出口通过密封圈125紧密接合,实现对第一漏气通道321的良好密封效果,保证雾化装置100对药液的高效雾化。在其他实施例中,还可以将容纳槽1234设置在推钮6的背面,密封圈125凸设在容纳槽1234中,还可以在行程槽123的底部和推钮6的背面均开设有容纳槽1234,两个密封圈125分别凸设在二者的容纳槽1234中,两个密封圈125位置正对,也能实现良好的密封效果。本实施例中,行程槽123的底部开设有定位槽1232,定位桩124设置在定位槽1232中,定位桩124与定位槽1232通过过盈配合连接,实现将定位桩124固定在行程槽123中。在其他实施例中,还可以将定位桩124与定位槽1232设置为一体结构。推钮6的背面沿推钮6的长度方向开设有第一定位孔61和第二定位孔62,第一定位孔61和第二定位孔62与定位桩124的外形相契合,实现定位桩124与第一定位孔61或第二定位孔62相卡接。当定位桩124与第二定位孔62相卡接时,推钮6处于关闭位置,漏气孔1233与第二漏气通道64错开,第一漏气通道321被封堵,压缩空气从雾化喷嘴3的出口喷出,雾化装置100处于雾化进程;当定位桩124与第一定位孔61相卡接时,推钮6处于打开位置,漏气孔1233与第二漏气通道64相对,第一漏气通道321、第二漏气通道64与外部环境相连通,压缩空气泄漏至外部环境中,雾化装置100雾化停止。

图5是本实施例提供的雾化装置100的侧视图。如图5所示,推钮6设置有多个防滑结构65,能增大推钮6表面的接触摩擦力,方便操作者推动推钮6。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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