一种结构优化的高分子施加装置的制作方法

本实用新型涉及卫生用品生产技术领域，具体涉及到一种结构优化的高分子施加装置。

背景技术：

目前，在一次性卫生用品领域，对吸收芯体的性能要求越来越高，采用高分子占比高的芯体，吸收性能就会更好，高分子条状分布的复合芯体兼具高分子固定与液体导流所以可以具有很好的吸收性能，现有的高分子施加装置通常采用分散式方式地洒于复合芯体上。

如申请号为cn201010509960.2的专利中公开了一种能够确保高分子物料在施加的过程中，不会造成物料搭桥、无法施加的高分子定量施加装置，料腔和料斗对接连通，料斗上设有调节板，用于控制物料在皮带上输送的量；料斗的下方为皮带输送组件且由变频电机驱动，皮带输送组件的一端设有接料斗，接料斗的一端设有两根高压吹气管且将高分子物料吹施到生产线成型箱内，接料斗另一端设有物料施加通道，接料斗上方一侧设有物料挡板。优点：一是结构简单，制造成本低，维修率低；二是采用高压吹气管输送物料，施加量大、均匀、稳定，不会形成物料搭桥的现象。

上述专利通过变频电机驱动皮带输送组件，通过电气跟踪主机速度，改变变频电机的转速，使皮带输送速度和主机速度向对应，通过控制皮带输送速度，进而控制高分子物料的输送量，达到定量施加的目的。但是这种定量施加的方式定量不够准确，并且结构过于复杂，制造成本较高，后期维修困难。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构优化的高分子施加装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种结构优化的高分子施加装置，包括料腔、料斗、皮带输送组件、接料斗，所述料腔与料斗对接连通，所述皮带输送组件设置于料斗下方，所述接料斗设置于皮带输送组件一端，还包括集料盒，所述集料盒设置于接料斗内部，所述集料盒内设置有多个隔板，所述隔板将集料盒内腔分隔形成多个集料腔，所述集料腔下部开设有出料口，所述出料口内设置有电动阀。

进一步的，所述接料斗的一端设有高压吹气管且将高分子物料吹施到生产线成型箱内，接料斗另一端设有物料施加通道。

进一步的，所述料斗上设有调节板，用于控制物料在皮带输送组件上输送的量。

进一步的，所述接料斗上方设有物料挡板，所述物料挡板沿接料斗四周向上延伸至皮带输送组件处。

进一步的，所述物料挡板右侧向左延伸至皮带输送组件上方。

进一步的，所述电动阀为电动截止阀。

进一步的，所述电动阀为电动调节阀。

进一步的，所述皮带输送组件包括设于料斗下方的左辊轮、接料斗上方的右辊轮、套在左右辊轮上的传送带，所述料斗下料口的位置不超出到左辊轮的左半轮。

进一步的，所述右辊轮连接有平移机构，所述平移机构驱动右辊轮左右平移，所述右辊轮边缘位置不超出接料斗接料范围。

进一步的，所述皮带输送组件中的皮带上部处于水平位置。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的高分子施加装置通过在接料斗内添加集料盒且采用隔板将集料盒内腔分隔形成多个集料腔，将皮带输送组件输送的高分子物料分开落入多个集料腔中，进而通过控制集料腔下方电动阀的启闭，以控制高分子物料的施加量，达到定量施加的目的，本实用新型优化了施加装置的结构，提高了定量施加的准确度，制造成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高分子施加装置的主视示意图；

图2为本实用新型实施例中高分子施加装置的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例中集料盒的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例中集料盒的侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一：

参照图1-4所示，一种结构优化的高分子施加装置，包括料腔1、料斗2、皮带输送组件3、接料斗4、集料盒5，所述料腔1与料斗2对接连通，所述皮带输送组件3设置于料斗2下方，所述接料斗4设置于皮带输送组件3一端，所述集料盒5设置于接料斗4内部，所述集料盒5内设置有多个隔板51，所述隔板51将集料盒5内腔分隔形成3个集料腔52，所述集料腔52下部开设有出料口53，所述出料口53内设置有电动阀54，所述电动阀54为电动截止阀，所述接料斗4的一端设有高压吹气管41且将高分子物料吹施到生产线成型箱内，接料斗4另一端设有物料施加通道42，所述料斗2上设有调节板，用于控制物料在皮带输送组件3上输送的量。

所述接料斗4上方设有物料挡板43，所述物料挡板43沿接料斗4四周向上延伸至皮带输送组件3处，所述物料挡板43右侧向左延伸至皮带输送组件3上方，从皮带输送组件3上下落的物料有一定向右的速度，物料挡板43能够有效地挡住部分物料，使物料不会飞出接料斗4之外。

所述皮带输送组件3包括设于料斗2下方的左辊轮31、接料斗4上方的右辊轮32、套在左右辊轮上的传送带33，所述料斗2落料的位置不超出到左辊轮31的左半轮，使物料落下的位置至少在传送带33水平部位的左边边界处，即传送带33与左辊轮31的相切处，所述右辊轮32连接有平移机构34，所述平移机构34驱动右辊轮32左右平移，所述右辊轮32边缘位置不超出接料斗4接料范围，所述皮带输送组件3中的皮带上部处于水平位置，平移机构34可调节传输带的松紧，使传送带33不易打滑，且延长传送带33的使用寿命。

本实用新型的高分子小颗粒储存在料腔1内，由自身重力作用下落到皮带输送组件3上，然后被向右输送并落入接料斗4内，最后通过高压吹气的作用施加到生产线成型箱内，在这个过程中可以通过调节板来控制物料在皮带上输送的量，高分子施加装置通过在接料斗4内添加集料盒5且采用隔板51将集料盒5内腔分隔形成多个集料腔52，将皮带输送组件3输送的高分子物料分开落入多个集料腔52中，进而通过控制集料腔52下方电动阀54的启闭，以控制高分子物料的施加量，达到定量施加的目的，本实用新型优化了施加装置的结构，提高了定量施加的准确度，制造成本较低。

具体实施例二：

本实施例与实施例一区别在于：所述电动阀54由电动截止阀换为电动调节阀。采用电动调节阀可调节阀门开度，使定量施加的准确度更高。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。