艾灸仪的底座及艾灸仪的制作方法

本实用新型涉及一种艾灸仪的底座和应用该艾灸仪的底座的艾灸仪。
背景技术：
：艾灸是点燃用艾叶制成的艾炷或艾条，熏烤人体的穴位以达到保健治病的一种自然疗法。为了便于熏烤穴位以及避免用手长时间的持拿艾炷或艾条，一般将点燃的艾炷或艾条放置到艾灸盒中，再将艾灸盒捆绑在身体上。艾灸盒使用时，需要捆绑到身体上，使得使用操作不方便；并且艾灸盒温是由内部的艾炷或艾条的粗细、点燃情况、以及风口的大小等情况决定的，也就是温度不易控制，容易出现皮肤烫伤；随着艾炷或艾条的燃烧，艾灸盒的温度从小到大再到小的变化，温度变化较大，需要随时关注温度情况，并且艾灸效果受到影响；以及还出现中途灭火等情况；而且，此外，艾灸盒的体积一般较小，只能覆盖几个穴位，以及艾灸盒只是单一的艾灸疗效。因此，市面上逐渐出现了艾灸仪产品，通过将艾草制品收容于物料盒中，再通过加热装置对物料盒中收容的艾草制品加热以释放气流再将气流排出实现上述效果。现有的艾灸仪为防止艾灸头在使用过程中倾倒，通常在底座内加装配重块，然而现有艾灸仪的底座通常包括外壳，再通过在外壳内加装混凝土混合物，最后通过铝板遮盖，不便于安装，且长期使用过程中，混凝土受震动或外力冲击，边角容易松散形成砂石颗粒从铝板和外壳之间的缝隙漏出的现象产生。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种艾灸仪的底座，旨在便于安装且防止底座内部配重块长期使用过程中碎裂产生砂石颗粒，进而从底座漏出的现象产生。为实现上述目的，本实用新型提出的一种艾灸仪的底座，该底座包括外壳、配重块及多个紧固件，所述外壳的一端用以与艾灸仪主体连接，另一端设有供所述配重块安装的避让空位，所述配重块固定安装于所述避让空位内，所述配重块包括塑胶壳体及容置于所述塑胶壳体内的填充物，且所述填充物与所述塑胶壳体一体成型，所述塑胶壳体还设有多个供所述紧固件穿过的避让通道，所述多个紧固件的一端与塑胶壳体外侧抵接，另一端对应穿过所述避让通道与所述外壳可拆卸连接，以将所述配重块锁紧于所述底座。可选地，填充物为砂石、混凝土、金属块中的一种，所述塑胶壳体与所述填充物模内一体成型，以将所述填充物包裹于塑胶壳体内部。可选地，底座还包括至少两滚轮组件，所述至少两滚轮组件均包括滚轮、安装座及多个锁紧件，所述外壳于所述避让空位内设有多个连接柱，所述配重块设有多个插接通道，且所述配重块收容于所述避让空位内时，一所述连接柱对应插入一所述插接通道内，所述安装座对应所述连接柱安装于所述配重块背离所述底座的表面，所述多个锁紧件的一端均与所述安装座抵接，另一端穿过所述安装座插入所述插接通道与所述连接柱固定连接，所述滚轮转动安装于所述安装座，且所述滚轮的外轮面凸伸于所述安装座外。可选地，配重块对应所述多个连接柱位置设有台阶状避让切口，再在所述避让切口处对应每一所述连接柱设有避让孔以形成所述插接通道所述配重块收容于所述避让空位内时，所述连接柱与所述台阶状的避让切口抵接，所述紧固件穿过所述安装座和所述配重块，固接于所述连接柱，以将所述安装座和所述配重块均锁紧于所述外壳。可选地，滚轮组件还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括控制部及止挡部，所述止挡部活动设于所述滚轮附近，所述控制部与所述止挡部固定连接，且所述控制部受外界压力推动所述止挡部朝向所述滚轮移动，且移动至与所述滚轮的外轮面接触时抵接，以将所述滚轮锁紧，形成锁紧状态。可选地，塑胶壳体内设有分隔板，所述分隔板将所述塑胶壳体内部空间分隔成预填充空间和待填充空间，所述填充物容置于预填充空间内，所述塑胶壳体于所述待填充空间位置还设有注入孔和可拆卸封堵所述注入孔的封盖。可选地，分隔板与所述填充物及所述塑胶壳体模内一体成型。可选地，塑胶壳体于所述待填充空间内还间隔设有多个支撑柱，所述多个支撑柱的两端均与所述塑胶壳体固定一体成型。本实用新型还提供一种艾灸仪，该艾灸仪包括艾灸头、支撑臂、及艾灸仪的底座，所述支撑臂的一端固定安装于所述底座，另一端与所述艾灸头固定连接。其中，所述底座包括外壳、配重块及多个紧固件，所述外壳的一端用以与艾灸仪主体连接，另一端设有供所述配重块安装的避让空位，所述配重块固定安装于所述避让空位内，所述配重块包括塑胶壳体及容置于所述塑胶壳体内的填充物，且所述填充物与所述塑胶壳体一体成型，所述塑胶壳体还设有多个供所述紧固件穿过的避让通道，所述多个紧固件的一端与塑胶壳体外侧抵接，另一端对应穿过所述避让通道与所述外壳可拆卸连接，以将所述配重块锁紧于所述底座。可选地，艾灸头包括主体、发热装置及物料盒，所述主体内设置有安装腔、与所述安装腔连通的出风通道及至少一与所述出风通道连通的出风孔，所述发热装置收容于所述安装腔内，且所述安装腔内部分空间形成用于容置物料盒的安装空位；所述发热装置用于在电流驱动下加热安装于安装空位的物料盒中收容的植物花叶制品，以产生附带植物花叶效果的气流；所述出风通道用以附带植物花叶效果的气流导出从出风孔排出。本实用新型技术方案的艾灸仪的底座，包括外壳和配重块，该配重块通过将用于配重的填充物与所述塑胶壳体一体成型，并容置于塑胶壳体内部，安装时只需要将配重块放入避让空位再通过紧固件锁紧即可，无效加装铝板进行遮盖，同时填充物容置于塑胶壳体内部有效防止填充物碎裂漏出污染环境的现象产生。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型艾灸仪的底座的连接结构分解示意图；图2为本实用新型艾灸仪的底座中配重块的连接结构立体示意图；图3为本实用新型艾灸仪的底座中配重块的剖视示意图；图4为本实用新型艾灸仪的底座中底座外壳的剖视示意图；图5为本实用新型艾灸仪的连接结构立体示意图；图6为本实用新型艾灸仪中艾灸头的连接结构立体示意图；图7为本实用新型艾灸仪中艾灸头的连接结构剖视示意图；图8为本实用新型艾灸仪中物料盒安装于发热装置的连接结构立体示意图；图9为本实用新型艾灸仪中物料盒安装于发热装置的连接结构分解示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1000艾灸仪420配重块100物料盒421塑胶壳体10盒体4211避让通道11收纳腔4212插接通道12透气孔4213避让切口30导热座4214分隔板31导热件4215预填充空间311插入头4216待填充空间312导热块4217注入孔200主体4218支撑柱210安装腔4219定位槽220出风通道422填充物230出风孔430滚轮组件240保护罩431滚轮250遮盖件432安装座300发热装置433连接柱310安装槽434定位销400底座500支撑臂410外壳510连接臂本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。参考图1至图9，本实用新型提出一种艾灸仪1000的底座400。该底座400与支撑臂500、艾灸头组合形成艾灸仪1000，所述艾灸仪1000在电流驱动作用下加热内部存储的艾草制品，以产生富含艾草精华的热气流供用户使用。在本实施例中，该底座400包括外壳410、配重块420及多个紧固件(未图示)，所述外壳410的一端用以与艾灸仪1000主体200连接，另一端设有供所述配重块420安装的避让空位，所述配重块420固定安装于所述避让空位内，所述配重块420包括塑胶壳体421及容置于所述塑胶壳体421内的填充物422，且所述填充物422与所述塑胶壳体421一体成型，所述塑胶壳体421还设有多个供所述紧固件穿过的避让通道4211，所述多个紧固件的一端与塑胶壳体421外侧抵接，另一端对应穿过所述避让通道4211与所述外壳410可拆卸连接，以将所述配重块420锁紧于所述底座400。本实用新型技术方案的艾灸仪1000的底座400，包括外壳410和配重块420，该配重块420通过将用于配重的填充物422与所述塑胶壳体421一体成型，并容置于塑胶壳体421内部，安装时只需要将配重块420放入避让空位再通过紧固件锁紧即可，无效加装铝板进行遮盖，同时填充物422容置于塑胶壳体421内部有效防止填充物422碎裂漏出污染环境的现象产生。具体地，填充物422为砂石、混凝土、金属块中的一种，所述塑胶壳体421与所述填充物422模内一体成型，以将所述填充物422包裹于塑胶壳体421内部。此处，在本实施例中，所述填充物422选用砂石，并与所述塑胶壳体421采用模内灌沙工艺一体成型，以实现砂石填充物422容置于塑胶壳体421内，同时采用砂石作为填充物422，原料成本低，且无污染、化学及物理性质稳定，便于加工成型。同时，可以理解的是，在实际应用中，所述塑胶壳体421不仅限于采用塑胶材质制备。例如，在本实用新型其他实施例中，所述塑胶壳体421也可以为金属材质或其他具有一定韧性的材质制备的方式均属于本实用新型保护范围之内。进一步地，如图1所示，在本实用新型实施例中，底座400还包括至少两滚轮431组件430，所述至少两滚轮431组件430均包括滚轮431、安装座432及多个锁紧件，所述外壳410于所述避让空位内设有多个连接柱433，所述配重块420设有多个插接通道4212，且所述配重块420收容于所述避让空位内时，一所述连接柱433对应插入一所述插接通道4212内，所述安装座432对应所述连接柱433安装于所述配重块420背离所述底座400的表面，所述多个锁紧件的一端均与所述安装座432抵接，另一端穿过所述安装座432插入所述插接通道4212与所述连接柱433固定连接，所述滚轮431转动安装于所述安装座432，且所述滚轮431的外轮面凸伸于所述安装座432外。此处，在本实施例中，所述滚轮431的数量选用四个，所述锁紧件为螺钉，所述连接柱433设有螺纹孔。通过锁紧件将所述四滚轮431锁紧于底座400的四角，以便于用户移动所述底座400。同时配重块420对应每一所述连接柱433均设有插接通道4212，安装时，先将所述配重块420安装于所述避让空位，以使所述连接柱433插入所述插接通道4212内，对所述配重块420进行粗定位，再通过将所述螺钉一端与配重块420抵接，另一端插入所述插接通道4212内，与连接柱433设有的螺纹孔啮合连接，以将滚轮431组件430、配重块420均锁紧于底座400，有效节约安装空间。同时所述插接通道4212的口径大于所述锁紧件插入端的口径，有效防止螺钉啮合于连接柱433过程中对插接通道4212的内壁造成损伤，导致内部的填充物422漏出的现象产生。具体地，如图1或图2所示，在本实用新型实施例中，配重块420对应所述多个连接柱433位置设有台阶状避让切口4213，再在所述避让切口4213处对应每一所述连接柱433设有避让孔以形成所述插接通道4212，所述配重块420收容于所述避让空位内时，所述连接柱433与所述台阶状的避让切口4213抵接，所述紧固件穿过所述安装座432和所述配重块420，固接于所述连接柱433，以将所述安装座432和所述配重块420均锁紧于所述外壳410。此处，在本实施例中，每一所述滚轮431对应设有四个锁紧件，每一所述连接柱433包括插接部和连接部，所述连接部与所述外壳410固定连接，且所述连接部的外周表面间隔凸设有多个加强筋，以增强连接柱433的连接强度。同时，通过设有避让切口4213，所述配重块420收容于所述避让空位内时，所述加强筋与所述避让切口4213表面抵接，所述插接部只需沿所述避让孔插入较小的长度，防止四锁紧件插入插接通道4212过多时容易折弯断裂等现象产生。具体地，如图1或图2所示，在本实用新型实施例中，所述配重块420的四周还设有若干定位槽4219，所述外壳410于所述避让空位内还凸设有多个定位销434，所述配重块420收容于所述避让空间内时，所述定位销434对应插入所述定位槽4219内，以使所述配重块420定位，以使所述连接柱433正对所述插接通道4212。具体地，滚轮431组件430还设有锁紧机构(未图示)，所述锁紧机构包括控制部及止挡部，所述止挡部活动设于所述滚轮431附近，所述控制部与所述止挡部固定连接，且所述控制部受外界压力推动所述止挡部朝向所述滚轮431移动，且移动至与所述滚轮431的外轮面接触时抵接，以将所述滚轮431锁紧，形成锁紧状态。此处，在本实施例中所述滚轮431采用市面上较为常见设有锁紧机构的万向轮，以便于用户推动艾灸仪1000，在此不做详细赘述。具体地，如图3所示，在本实用新型实施例中，塑胶壳体421内设有分隔板4214，所述分隔板4214将所述塑胶壳体421内部空间分隔成预填充空间4215和待填充空间4216，所述填充物422容置于预填充空间4215内，所述塑胶壳体421于所述待填充空间4216位置还设有注入孔4217和可拆卸封堵所述注入孔4217的封盖。此处，在本实施例中，所述分隔板4214可选用金属或木料等硬质材质，并与所述填充物422同时采用模内灌沙的方式与塑胶壳体421一体成型，以使塑胶壳体421内部空间分隔成容置有填充物422的预填充空间4215和一独立的待填充空间4216，并在待填充空间4216位置设有注入孔4217，以便于用户根据不同型号的艾灸仪1000，通过注入孔4217向配重块420内部注入水或砂石等，调整配重块420的重量。同时，有效节约配重块420的运输成本。便于用户运输。具体地，如图1或2并结合图3所示，在本实用新型实施例中，塑胶壳体421于所述待填充空间4216内还间隔设有多个支撑柱4218，所述多个支撑柱4218的两端均与所述塑胶壳体421固定一体成型。此处，在本实施例中，所述配重块420在通过模内灌沙成型时，于所述待填充空间4216位置还设有多个通孔，多个通孔的孔壁于所述待填充空间4216的内部形成多个支撑柱4218，有效增强待填充空间4216位置的连接强度，防止批量加工时，多个成型的配重块420堆叠在一起，待填充空间4216位置强度较低被压坏的现象产生。如图5所示，本实用新型还提供一种艾灸仪1000，所述艾灸仪1000包括艾灸头、支撑臂500及艾灸仪1000的底座400，所述支撑臂500的一端固定安装于所述底座400，另一端与所述艾灸头固定连接。该艾灸仪1000的底座400的具体结构参照上述实施例，由于艾灸仪1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。具体地，如图7所示，在本实用新型实施例中，艾灸头包括主体200、发热装置300及物料盒100，所述主体200内设置有安装腔210、与所述安装腔210连通的出风通道220及至少一与所述出风通道220连通的出风孔230，所述发热装置300收容于所述安装腔210内，且所述安装腔210内部分空间形成用于容置物料盒100的安装空位；所述发热装置300用于在电流驱动下加热安装于安装空位的物料盒100中收容的植物花叶制品，以产生附带植物花叶效果的气流；所述出风通道220用以附带植物花叶效果的气流导出从出风孔230排出。此处，在本实施例中，所述主体200开设有多个与所述出风通道220连通的出风孔230，或在所述出风通道220设有物理格栅形成各出风孔230；所述出风通道220临近出风孔230一端的截面积小于临近所述安装腔210一端的截面积，整体呈现漏斗形或锥形，以使内部气流流出时对气流进行加压，使气流从出气孔吹出时不易扩散，进一步增强疗效。具体地，如图7所示，在本实用新型实施例中，所述物料盒100设有带开口的收纳腔11，所述收纳腔11用于收容植物花叶制品，所述收纳腔11的内壁凸设有至少一导热件31，以与内部容置的所述植物花叶制品直接接触，以使所述物料盒100安装于所述安装空位时，所述发热装置300散发的热量通过所述导热件31对收纳腔11中容置的植物花叶制品加热。通过在物料盒100内设有用于收容植物花叶制品的收容腔，再通过在收容腔的内壁凸设有至少一导热件31，所述导热件31插入所述收容腔内与内部收容的植物花叶制品接触。当发热装置300对物料盒100进行加热时，所述导热件31可将热量传导至收纳腔11内部，以使内部收容的植物花叶制品受热均匀，有效提升物料使用率。具体地，在本实施例中，所述植物花叶制品为艾草制备的艾绒、艾柱、艾饼等中的一种或多种混合使用。具体地，如图7所示，在本实用新型实施例中，在本实用新型实施例中，所述收纳腔11的内壁凸设有多个导热件31，多个导热件31的一端均匀间隔伸入所述收纳内，进一步使收纳腔11中收容的植物花叶制品受热均匀，且能提升物料单位时间内受热释放有益物质的质量，从而提升艾灸的疗效。进一步地，如图7所示，在本实用新型实施例中，在本实用新型实施例中，所述主体200还设有遮盖件250，所述遮盖件250可拆卸安装于所述主体200，并将所述物料盒100罩盖所述安装空位。有效防止加热过程中植物花叶制品洒落，以及用户不小心触碰到收容腔内部导致烫伤的现象产生。具体地，如图8所示，在本实用新型实施例中，在本实用新型实施例中，所述导热件31呈现片状，且远离所述收纳腔11的一端设有尖状的插入头311，以便于插入艾柱，艾片等形状的植物花叶制品内，有效便于用户安装植物花叶制品，同时，所述导热件31插入所述柱状、片状、饼状等植物花叶制品内部，有效对植物花叶制品进行定位，防止其晃动的现象产生。同时，增大受热面积。可以理解的是，如图9所示，在本实用新型实施例中，在实际应用过程中，所述导热件31不仅限于上述采用片状，且端部设有尖状的插入头311的方式，例如，在本实用新型另一实施例中，至少一所述导热件31呈柱状设置，且所述导热件31远离所述收纳腔11内壁的一端设有锥状的插入头311，便于安装植物花叶制品，以及对植物花叶制品进行定位的方式均属于本实用新型保护范围之类。除此之外，在实际应用过程中，所述尖状和所述锥状的插入头311锐利处还需进行导圆角处理，使其不易划伤用户；同时，若植物花叶制品采用绒状的艾草制品，所述导热件31也可呈现柱状圆台状，锥台状均属于本实用新型保护范围之内。具体地，如图9所示，在本实用新型实施例中，在本实用新型实施例中，物料盒100包括导热座30及中空的盒体10，所述盒体10安装于所述导热座30，并与所述导热座30围设成所述收纳腔11，所述导热座30朝向所述收纳腔11凸设有所述至少一导热件31，所述发热装置300和所述导热座30两者之一设有安装槽310，两者之另一设有与所述安装槽310造型适配的导热块312，所述物料盒100安装于所述安装空位时，所述导热块312收容于所述安装槽310内，并与所述安装槽310的内槽壁适配贴合连接。此处，在本实用新型实施例中，所述物料盒100包括金属的导热座30及耐高温材质的盒体10，该盒体10套的一端套接于所述导热座30，并与所述导热座30围设成所述收纳腔11，所述导热座30凸设有多个所述导热件31，以实现对收纳腔11内部进行均匀加热。所述发热装置300采用PTC发热器，为了保证较好的艾灸疗效，该PTC发热器的发热温度可受主体200控制器调节，其调节范围为100℃至200℃。所述发热装置300设有安装槽310，所述导热座30的中部对应凸设有导热块312，以增大导热座30与发热装置300的接触表面积，且主要受热面积在导热座30的中部，用户握持盒体10的时候不易触碰导热座30，有效防止意外触碰烫伤的现象产生。进一步地，出风通道220或所述安装腔210内设有至少一风机(未图示)，所述物料盒100的外周表面开设有至少一透气孔12，所述至少一透气孔12连通外界和所述收纳腔11，所述风机用于将主体200内部以及收纳腔11中的气流抽至出风通道220排出。此处，在物料的外周表面设有多个透气孔12，以使植物花叶制品受热后有效成分能挥发渗入气流通道内，同时主体200设有若干通孔或间隙，以使外界气流能进入收纳腔11内。具体地，出风通道220内设有至少一所述红外光发生器(未图示)，所述至少一红外光发生器发射的红外光至少部分从所述至少一出风孔230射出。此处，在本实施例中，所述出风通道220内设有一红外光发生器，在艾灸的同时可以启开红外灯照射人体的穴位，进一步起到疏通经络，维护健康的目的。具体地，如图7所示，在本实用新型实施例中，在本实用新型实施例中，主体200设有所述至少一出风孔230的端部还设有保护罩240，所述艾灸仪1000工作时，所述保护罩240与人体接触，以使人体与所述出风孔230间隔设置。此处，所述保护罩240卡接于所述本体，当工作时，所述保护罩240远离主体200的一端罩盖于人体穴位，以使覆裙内形成高浓度的艾绒的有效成分作用在人体穴位上，增强了艾灸的效果。并且通过设置保护罩240的高度，可以保证出出风口距离人体穴位的距离，避免烫伤的现象产生。具体地，如图5所示，在本实用新型实施例中，在本实用新型实施例中，所述支撑臂500包括至少两段铰接的连接臂510，所述至少两段铰接的连接臂510其中之一与所述底座400连接，之另一与所述本体连接。此处，在本实施例中，所述支撑臂500包括相互铰接的第一连接臂510、第二连接臂510和第三连接臂510，其中所述第一连接臂510固定于底座400，第三连接臂510与主体200连接。第二连接臂510用于连接所述第一连接臂510和所述第三连接臂510，且所述第二连接臂510与所述第一连接臂510和第三连接臂510之间均设有阻尼旋钮，用以确保了铰接后转轴处具有一定的支撑保持作用。在本实施例中的艾灸仪1000使用时，通过拉动主体200，使得第一连接臂510、第二连接臂510和第三连接臂510进行调整，并能保持调整后的状态，使得主体200出风孔230调整到人体的穴位上进行艾灸，增加了调整的灵活性，使用方便。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3