一种高效电子点艾装置的制作方法

本实用新型涉及电子点艾技术领域，更具体地说，它涉及一种高效电子点艾装置。

背景技术：

艾灸是中医针灸疗法中的灸法，利用点燃由艾叶制成的艾条，熏烤人体穴位，通过药物和物理的复合作用，达到保健、治病的一种自然疗法，可以广泛用于内科、外科、妇科、儿科、五官科疾病，尤其对乳腺炎、前列腺炎、肩周炎、盆腔炎、颈椎病、糖尿病等有特效。

现有的艾条点燃装置无法同时点燃多根艾条，无法满足施灸医护人员的实际需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效电子点艾装置，其具有高效点燃艾条，自动点燃且自动断电，有效的提升了艾灸时操作者的工作效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效电子点艾装置，包括底座，底座的上端设有支柱，支柱的上端固定连接有放置板，底座的内部设有点艾装置。

点艾装置包括加热管，底座上开设有凹槽，加热管位于凹槽内，加热管的外表面与凹槽的内表面相匹配，加热管的上端固定连接有挂板，加热管的下端固定连接有导热网，凹槽的内底壁固定连接有电热丝。

底座的上端开设有卡槽，支柱的下端固定连接有卡块，卡槽的内表面与卡块的外表面相匹配。

放置板内设有夹紧装置，夹紧装置包括金属球，放置板的上端开设有艾条孔和球槽，艾条孔位于两个球槽之间，球槽的一侧内壁固定连接有电性磁铁。

进一步地，电热丝的另一端与导热网固定连接，底座上开设有竖槽，凹槽位于两个竖槽之间，左端竖槽内设有对射开关发射器，右端竖槽内设有对射开关接收器，对射开关发射器和对射开关接收器的型号均包括AD16-22SM。

进一步地，凹槽和加热管的内壁均开设有通孔，通孔与竖槽相连通，底座的外表面固定连接有温度传感器，温度传感器的感应探头位于凹槽内，温度传感器的型号包括DS18B20，温度传感器与电源电性连接。

进一步地，底座的底端开设有电源槽，电源槽与凹槽之间开设有线槽，线槽与电源槽、凹槽均连通。

进一步地，电源槽内固定连接有电源，电源与电热丝通过导线电性连接，导线位于线槽内。

进一步地，电性磁铁的型号包括LS-P20/15,金属球位于球槽内，放置板的内部开设有直槽,直槽的一端与球槽相连通，直槽的另一端与艾条孔相连通。

进一步地，直槽的内壁铰接有固定杆，固定杆的一端位于球槽内，固定杆的另一端固定连接有夹块。

进一步地，夹块位于艾条孔内，夹块的外表面固定连接有橡胶片，金属球的一端固定连接有拉绳，球槽的内壁固定连接有挂钩，拉绳的另一端与挂钩固定连接。

进一步地，电性磁铁电性连接有外接电源，外接电源位于放置板的上端，外接电源和电源的型号均包括LMSY-4812C5，对射开关发射器和对射开关接收器均与电源、外接电源电性连接。

进一步地，导热网的制作方法包括：S1、原材料准备：钙0.5-2％，铅0.6-1％，镁1.2％，铁93-97％；S2、将原料加入到感应电炉内，感应加热到1500-1600℃形成合金溶液，并利用电磁搅拌效应充分搅拌十分钟，将混合溶液在1500-1600℃保温静置10分钟后浇铸成所需要的圆锭，圆锭在800℃下进行热轧，热轧处长条状，通过焊接将各个长条焊接在一起，将边缘进行打磨，得到成型的导热网。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置夹紧装置，当将艾条通过艾条孔放进凹槽内时，艾条在下落时，会阻碍对射开关发射器、对射开关接收器之间的接收，此时外接电源关闭，电性磁铁失去对金属球的吸力，金属球沿着球槽滚动，最终金属球落到固定杆的上端，由于金属球的重力，使得固定杆从倾斜状态旋转到水平状态，带有橡胶片的夹块挤压着艾条的外表面，使得艾条不再下落，从而具有使得艾条不易晃动，便于点燃的特点。

2、通过设置点艾装置，当将艾条放进凹槽内时，艾条在下落时，会阻碍对射开关发射器、对射开关接收器之间的接收，此时电源开始启动，电热丝开始加热，并将热量导向导热网，夹紧后的艾条的一端接触导热网，进行加热点燃，当加热管内的温度到达一定值时，且该温度也足以将艾条点燃，此时温度传感器感应温度，控制电源的关闭，且设置独立的加热管，便于取下来更换零件，从而具有高效控制点燃，有效的提升了艾灸时操作者工作效率的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支柱结构剖视图；

图3为本实用新型放置板结构剖视图；

图4为本实用新型球槽结构立体图；

图5为本实用新型夹块结构立体图；

图6为本实用新型金属球结构立体图。

图中：1、底座；2、支柱；3、放置板；4、凹槽；401、加热管；402、挂板；403、电热丝；404、导热网；405、竖槽；406、对射开关发射器；407、对射开关接收器；408、通孔；409、温度传感器；410、电源槽；411、线槽；412、导线；413、电源；5、卡槽；51、卡块；6、艾条孔；601、球槽；602、金属球；603、电性磁铁；604、直槽；605、固定杆；606、夹块；607、橡胶片；608、拉绳；609、挂钩；610、外接电源。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

一种高效电子点艾装置，如图1-6所示，包括底座1，底座1的上端设有支柱2，支柱2的上端固定连接有放置板3，底座1的内部设有点艾装置。

点艾装置包括加热管401，底座1上开设有凹槽4，加热管401位于凹槽4内，加热管401的外表面与凹槽4的内表面相匹配，加热管401的上端固定连接有挂板402，加热管401的下端固定连接有导热网404，凹槽4的内底壁固定连接有电热丝403。

电热丝403的另一端与导热网404固定连接，底座1上开设有竖槽405，凹槽4位于两个竖槽405之间，左端竖槽405内设有对射开关发射器406，右端竖槽405内设有对射开关接收器407，对射开关发射器406和对射开关接收器407的型号均包括AD16-22SM。

凹槽4和加热管401的内壁均开设有通孔408，通孔408与竖槽405相连通，底座1的外表面固定连接有温度传感器409，温度传感器409的感应探头位于凹槽4内，温度传感器409的型号包括DS18B20，温度传感器409与电源413电性连接。

底座1的底端开设有电源槽410，电源槽410与凹槽4之间开设有线槽411，线槽411与电源槽410、凹槽4均连通；电源槽410内固定连接有电源413，电源413与电热丝403通过导线412电性连接，导线412位于线槽411内。

通过设置点艾装置，当将艾条放进凹槽4内时，艾条在下落时，会阻碍对射开关发射器406、对射开关接收器407之间的接收，此时电源413开始启动，电热丝403开始加热，并将热量导向导热网404，夹紧后的艾条的一端接触导热网404，进行加热点燃，当加热管401内的温度到达一定值时，且该温度也足以将艾条点燃，此时温度传感器409感应温度，控制电源413的关闭，且设置独立的加热管401，便于取下来更换零件，从而具有高效控制点燃，有效的提升了艾灸时操作者工作效率的特点。

底座1的上端开设有卡槽5，支柱2的下端固定连接有卡块51，卡槽5的内表面与卡块51的外表面相匹配。

放置板3内设有夹紧装置，夹紧装置包括金属球602，放置板3的上端开设有艾条孔6和球槽601，艾条孔6位于两个球槽601之间，球槽601的一侧内壁固定连接有电性磁铁603。

电性磁铁603的型号包括LS-P20/15,金属球602位于球槽601内，放置板3的内部开设有直槽604,直槽604的一端与球槽601相连通，直槽604的另一端与艾条孔6相连通；直槽604的内壁铰接有固定杆605，固定杆605的一端位于球槽601内，固定杆605的另一端固定连接有夹块606。

夹块606位于艾条孔6内，夹块606的外表面固定连接有橡胶片607，金属球602的一端固定连接有拉绳608，球槽601的内壁固定连接有挂钩609；拉绳608的另一端与挂钩609固定连接，在需要让金属球602回到原位时，可以电性磁铁603重新通电，也可以手动拉动拉绳608让金属球602回到原位，电性磁铁603电性连接有外接电源610，外接电源610位于放置板3的上端，外接电源610和电源413的型号均包括LMSY-4812C5，对射开关发射器406和对射开关接收器407均与电源413、外接电源610电性连接，对射开关发射器406和对射开关接收器407的棕色线均和电源413、外接电源610的正极电性连接，对射开关发射器406和对射开关接收器407的蓝色线均和电源413、外接电源610的负极电性连接。

通过设置夹紧装置，当将艾条通过艾条孔6放进凹槽4内时，艾条在下落时，会阻碍对射开关发射器406、对射开关接收器407之间的接收，此时外接电源610关闭，电性磁铁603失去对金属球602的吸力，金属球602沿着球槽601滚动，最终金属球602落到固定杆605的上端，由于金属球602的重力，使得固定杆605从倾斜状态旋转到水平状态，带有橡胶片607的夹块606挤压着艾条的外表面，使得艾条不再下落，从而具有使得艾条不易晃动，便于点燃的特点。

导热网404的制作方法包括：S1、原材料准备：钙0.5-2％，铅0.6-1％，镁1.2％，铁93-97％；S2、将原料加入到感应电炉内，感应加热到1500-1600℃形成合金溶液，并利用电磁搅拌效应充分搅拌十分钟，将混合溶液在1500-1600℃保温静置10分钟后浇铸成所需要的圆锭，圆锭在800℃下进行热轧，热轧处长条状，通过焊接将各个长条焊接在一起，将边缘进行打磨，得到成型的导热网404。

实施例一

一种高效电子点艾装置，如图1-6所示，包括底座1，底座1的上端设有支柱2，支柱2的上端固定连接有放置板3，底座1的内部设有点艾装置。

点艾装置包括加热管401，底座1上开设有凹槽4，加热管401位于凹槽4内，加热管401的外表面与凹槽4的内表面相匹配，加热管401的上端固定连接有挂板402，加热管401的下端固定连接有导热网404，凹槽4的内底壁固定连接有电热丝403。

电热丝403的另一端与导热网404固定连接，底座1上开设有竖槽405，凹槽4位于两个竖槽405之间，左端竖槽405内设有对射开关发射器406，右端竖槽405内设有对射开关接收器407，对射开关发射器406和对射开关接收器407的型号均包括AD16-22SM。

凹槽4和加热管401的内壁均开设有通孔408，通孔408与竖槽405相连通，底座1的外表面固定连接有温度传感器409，温度传感器409的感应探头位于凹槽4内，温度传感器409的型号包括DS18B20，温度传感器409与电源413电性连接。

底座1的底端开设有电源槽410，电源槽410与凹槽4之间开设有线槽411，线槽411与电源槽410、凹槽4均连通；电源槽410内固定连接有电源413，电源413与电热丝403通过导线412电性连接，导线412位于线槽411内。

通过设置点艾装置，当将艾条放进凹槽4内时，艾条在下落时，会阻碍对射开关发射器406、对射开关接收器407之间的接收，此时电源413开始启动，电热丝403开始加热，并将热量导向导热网404，夹紧后的艾条的一端接触导热网404，进行加热点燃，当加热管401内的温度到达一定值时，且该温度也足以将艾条点燃，此时温度传感器409感应温度，控制电源413的关闭，且设置独立的加热管401，便于取下来更换零件，从而具有高效控制点燃，有效的提升了艾灸时操作者工作效率的特点。

底座1的上端开设有卡槽5，支柱2的下端固定连接有卡块51，卡槽5的内表面与卡块51的外表面相匹配。

放置板3内设有夹紧装置，夹紧装置包括金属球602，放置板3的上端开设有艾条孔6和球槽601，艾条孔6位于两个球槽601之间，球槽601的一侧内壁固定连接有电性磁铁603。

电性磁铁603的型号包括LS-P20/15,金属球602位于球槽601内，放置板3的内部开设有直槽604,直槽604的一端与球槽601相连通，直槽604的另一端与艾条孔6相连通；直槽604的内壁铰接有固定杆605，固定杆605的一端位于球槽601内，固定杆605的另一端固定连接有夹块606。

夹块606位于艾条孔6内，夹块606的外表面固定连接有橡胶片607，金属球602的一端固定连接有拉绳608，球槽601的内壁固定连接有挂钩609；拉绳608的另一端与挂钩609固定连接，在需要让金属球602回到原位时，可以电性磁铁603重新通电，也可以手动拉动拉绳608让金属球602回到原位，电性磁铁603电性连接有外接电源610，外接电源610位于放置板3的上端，外接电源610和电源413的型号均包括LMSY-4812C5，对射开关发射器406和对射开关接收器407均与电源413、外接电源610电性连接，对射开关发射器406和对射开关接收器407的棕色线均和电源413、外接电源610的正极电性连接，对射开关发射器406和对射开关接收器407的蓝色线均和电源413、外接电源610的负极电性连接。

通过设置夹紧装置，当将艾条通过艾条孔6放进凹槽4内时，艾条在下落时，会阻碍对射开关发射器406、对射开关接收器407之间的接收，此时外接电源610关闭，电性磁铁603失去对金属球602的吸力，金属球602沿着球槽601滚动，最终金属球602落到固定杆605的上端，由于金属球602的重力，使得固定杆605从倾斜状态旋转到水平状态，带有橡胶片607的夹块606挤压着艾条的外表面，使得艾条不再下落，从而具有使得艾条不易晃动，便于点燃的特点。

导热网404的制作方法包括：S1、原材料准备：钙0.5％，铅0.6％，镁1.2％，铁97％；S2、将原料加入到感应电炉内，感应加热到1600℃形成合金溶液，并利用电磁搅拌效应充分搅拌十分钟，将混合溶液在1600℃保温静置10分钟后浇铸成所需要的圆锭，圆锭在800℃下进行热轧，热轧处长条状，通过焊接将各个长条焊接在一起，将边缘进行打磨，得到成型的导热网404。

实施例二

一种高效电子点艾装置，如图1-6所示，包括底座1，底座1的上端设有支柱2，支柱2的上端固定连接有放置板3，底座1的内部设有点艾装置。

点艾装置包括加热管401，底座1上开设有凹槽4，加热管401位于凹槽4内，加热管401的外表面与凹槽4的内表面相匹配，加热管401的上端固定连接有挂板402，加热管401的下端固定连接有导热网404，凹槽4的内底壁固定连接有电热丝403。

电热丝403的另一端与导热网404固定连接，底座1上开设有竖槽405，凹槽4位于两个竖槽405之间，左端竖槽405内设有对射开关发射器406，右端竖槽405内设有对射开关接收器407，对射开关发射器406和对射开关接收器407的型号均包括AD16-22SM。

凹槽4和加热管401的内壁均开设有通孔408，通孔408与竖槽405相连通，底座1的外表面固定连接有温度传感器409，温度传感器409的感应探头位于凹槽4内，温度传感器409的型号包括DS18B20，温度传感器409与电源413电性连接。

底座1的底端开设有电源槽410，电源槽410与凹槽4之间开设有线槽411，线槽411与电源槽410、凹槽4均连通；电源槽410内固定连接有电源413，电源413与电热丝403通过导线412电性连接，导线412位于线槽411内。

通过设置点艾装置，当将艾条放进凹槽4内时，艾条在下落时，会阻碍对射开关发射器406、对射开关接收器407之间的接收，此时电源413开始启动，电热丝403开始加热，并将热量导向导热网404，夹紧后的艾条的一端接触导热网404，进行加热点燃，当加热管401内的温度到达一定值时，且该温度也足以将艾条点燃，此时温度传感器409感应温度，控制电源413的关闭，且设置独立的加热管401，便于取下来更换零件，从而具有高效控制点燃，有效的提升了艾灸时操作者工作效率的特点。

底座1的上端开设有卡槽5，支柱2的下端固定连接有卡块51，卡槽5的内表面与卡块51的外表面相匹配。

放置板3内设有夹紧装置，夹紧装置包括金属球602，放置板3的上端开设有艾条孔6和球槽601，艾条孔6位于两个球槽601之间，球槽601的一侧内壁固定连接有电性磁铁603。

电性磁铁603的型号包括LS-P20/15,金属球602位于球槽601内，放置板3的内部开设有直槽604,直槽604的一端与球槽601相连通，直槽604的另一端与艾条孔6相连通；直槽604的内壁铰接有固定杆605，固定杆605的一端位于球槽601内，固定杆605的另一端固定连接有夹块606。

夹块606位于艾条孔6内，夹块606的外表面固定连接有橡胶片607，金属球602的一端固定连接有拉绳608，球槽601的内壁固定连接有挂钩609；拉绳608的另一端与挂钩609固定连接，在需要让金属球602回到原位时，可以电性磁铁603重新通电，也可以手动拉动拉绳608让金属球602回到原位，电性磁铁603电性连接有外接电源610，外接电源610位于放置板3的上端，外接电源610和电源413的型号均包括LMSY-4812C5，对射开关发射器406和对射开关接收器407均与电源413、外接电源610电性连接，对射开关发射器406和对射开关接收器407的棕色线均和电源413、外接电源610的正极电性连接，对射开关发射器406和对射开关接收器407的蓝色线均和电源413、外接电源610的负极电性连接。

通过设置夹紧装置，当将艾条通过艾条孔6放进凹槽4内时，艾条在下落时，会阻碍对射开关发射器406、对射开关接收器407之间的接收，此时外接电源610关闭，电性磁铁603失去对金属球602的吸力，金属球602沿着球槽601滚动，最终金属球602落到固定杆605的上端，由于金属球602的重力，使得固定杆605从倾斜状态旋转到水平状态，带有橡胶片607的夹块606挤压着艾条的外表面，使得艾条不再下落，从而具有使得艾条不易晃动，便于点燃的特点。

导热网404的制作方法包括：S1、原材料准备：钙1.3％，铅0.8％，镁1.2％，铁95％；S2、将原料加入到感应电炉内，感应加热到1550℃形成合金溶液，并利用电磁搅拌效应充分搅拌十分钟，将混合溶液在1550℃保温静置10分钟后浇铸成所需要的圆锭，圆锭在800℃下进行热轧，热轧处长条状，通过焊接将各个长条焊接在一起，将边缘进行打磨，得到成型的导热网404。

实施例三

一种高效电子点艾装置，如图1-6所示，包括底座1，底座1的上端设有支柱2，支柱2的上端固定连接有放置板3，底座1的内部设有点艾装置。

点艾装置包括加热管401，底座1上开设有凹槽4，加热管401位于凹槽4内，加热管401的外表面与凹槽4的内表面相匹配，加热管401的上端固定连接有挂板402，加热管401的下端固定连接有导热网404，凹槽4的内底壁固定连接有电热丝403。

电热丝403的另一端与导热网404固定连接，底座1上开设有竖槽405，凹槽4位于两个竖槽405之间，左端竖槽405内设有对射开关发射器406，右端竖槽405内设有对射开关接收器407，对射开关发射器406和对射开关接收器407的型号均包括AD16-22SM。

凹槽4和加热管401的内壁均开设有通孔408，通孔408与竖槽405相连通，底座1的外表面固定连接有温度传感器409，温度传感器409的感应探头位于凹槽4内，温度传感器409的型号包括DS18B20，温度传感器409与电源413电性连接。

底座1的底端开设有电源槽410，电源槽410与凹槽4之间开设有线槽411，线槽411与电源槽410、凹槽4均连通；电源槽410内固定连接有电源413，电源413与电热丝403通过导线412电性连接，导线412位于线槽411内。

通过设置点艾装置，当将艾条放进凹槽4内时，艾条在下落时，会阻碍对射开关发射器406、对射开关接收器407之间的接收，此时电源413开始启动，电热丝403开始加热，并将热量导向导热网404，夹紧后的艾条的一端接触导热网404，进行加热点燃，当加热管401内的温度到达一定值时，且该温度也足以将艾条点燃，此时温度传感器409感应温度，控制电源413的关闭，且设置独立的加热管401，便于取下来更换零件，从而具有高效控制点燃，有效的提升了艾灸时操作者工作效率的特点。

底座1的上端开设有卡槽5，支柱2的下端固定连接有卡块51，卡槽5的内表面与卡块51的外表面相匹配。

放置板3内设有夹紧装置，夹紧装置包括金属球602，放置板3的上端开设有艾条孔6和球槽601，艾条孔6位于两个球槽601之间，球槽601的一侧内壁固定连接有电性磁铁603。

电性磁铁603的型号包括LS-P20/15,金属球602位于球槽601内，放置板3的内部开设有直槽604,直槽604的一端与球槽601相连通，直槽604的另一端与艾条孔6相连通；直槽604的内壁铰接有固定杆605，固定杆605的一端位于球槽601内，固定杆605的另一端固定连接有夹块606。

夹块606位于艾条孔6内，夹块606的外表面固定连接有橡胶片607，金属球602的一端固定连接有拉绳608，球槽601的内壁固定连接有挂钩609；拉绳608的另一端与挂钩609固定连接，在需要让金属球602回到原位时，可以电性磁铁603重新通电，也可以手动拉动拉绳608让金属球602回到原位，电性磁铁603电性连接有外接电源610，外接电源610位于放置板3的上端，外接电源610和电源413的型号均包括LMSY-4812C5，对射开关发射器406和对射开关接收器407均与电源413、外接电源610电性连接，对射开关发射器406和对射开关接收器407的棕色线均和电源413、外接电源610的正极电性连接，对射开关发射器406和对射开关接收器407的蓝色线均和电源413、外接电源610的负极电性连接。

通过设置夹紧装置，当将艾条通过艾条孔6放进凹槽4内时，艾条在下落时，会阻碍对射开关发射器406、对射开关接收器407之间的接收，此时外接电源610关闭，电性磁铁603失去对金属球602的吸力，金属球602沿着球槽601滚动，最终金属球602落到固定杆605的上端，由于金属球602的重力，使得固定杆605从倾斜状态旋转到水平状态，带有橡胶片607的夹块606挤压着艾条的外表面，使得艾条不再下落，从而具有使得艾条不易晃动，便于点燃的特点。

导热网404的制作方法包括：S1、原材料准备：钙2％，铅1％，镁1.2％，铁93％；S2、将原料加入到感应电炉内，感应加热到1500℃形成合金溶液，并利用电磁搅拌效应充分搅拌十分钟，将混合溶液在1500℃保温静置10分钟后浇铸成所需要的圆锭，圆锭在800℃下进行热轧，热轧处长条状，通过焊接将各个长条焊接在一起，将边缘进行打磨，得到成型的导热网404。

工作原理：

操作者将艾条通过艾条孔6放进凹槽4内，艾条在下落时，阻碍对射开关发射器406、对射开关接收器407之间的接收，外接电源610关闭，电性磁铁603失去对金属球602的吸力，金属球602沿着球槽601滚动，最终金属球602落到固定杆605的上端，由于金属球602的重力，使得固定杆605从倾斜状态旋转到水平状态，带有橡胶片607的夹块606挤压着艾条的外表面，艾条不再下落，在对射开关发射器406、对射开关接收器407之间的接收受到阻碍时，电源413开始启动，电热丝403加热，将热量导向导热网404，夹紧的艾条的一端接触导热网404，进行加热点燃，当加热管401内的温度到达一定值时，且该温度也足以将艾条点燃，此时温度传感器409感应温度，控制电源413的关闭。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。