一种卫生用品及其制造方法与流程

文档序号:19116889发布日期:2019-11-13 01:16阅读:408来源:国知局
一种卫生用品及其制造方法与流程

本发明涉及一种卫生用品及其制造方法。



背景技术:

卫生用品设计吸收芯层作为产品主要吸液主体,穿戴时待液体接触到了面层后下渗到吸收芯层被吸收。目前市面上常规的产品,吸收芯层与皮肤之间会存在一定间隙,尤其是夜用产品,不能完全的贴合,导致容易发生侧漏或者前后漏的现象。

在此问题的基础上,一些厂家在产品上设计了中凸结构,常通过以下两种方式实现:

第一种方式,采用如蓝色芯片、加厚吸水纸、短切吸水纸等中凸材料与面层、吸收芯体等多层吸液材料叠加,且中凸结构设计在吸收芯层之上,并未将主体吸液的吸收芯层顶起而达到快速吸液的目的,此外,该工艺中多层材料从上到下均通过热熔胶粘合,影响粘稠的液体下渗,干爽性能不佳,且多层材料粘合之间的间隙或空气流通通道狭小,容易导致产品从上到下的不透气性,穿戴过程中易造成闷热湿气。

第二种方式,采用模轮吸附绒毛浆成型工艺,脱模后在吸收芯层上形成局部加厚中凸结构,此种方式制成的产品不仅厚而且硬,影响穿戴的舒适性。

因此,有必要提供一种新的卫生用品及其制造方法解决以上问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种柔软、轻薄、干爽、舒适性高的中凸层的卫生用品及其制造方法,尤其适用于卫生巾。

本发明的技术方案是:一种卫生用品包括面层、底层、设置于面层和底层之间的吸收芯层,所述吸收芯层外表面包覆有包裹层,在吸收芯层与底层之间设有可将面层顶起,从而形成面层中部凸起结构的中凸层。

通过中凸层设计结构,可以将吸收芯层中部及其上部面层结构顶起,缩小面层与皮肤之间的间隙,使得排泄物快速接触面层并被吸收芯体吸收。与市面上常规的中凸结构相比,本发明中吸收芯层与皮肤接触面积更大,产品更加柔软、轻薄、贴身,舒适性明显提升,且因能充分、快速的吸收排泄物而使得产品更为干爽,并降低了排泄物未接触吸收体而导致的泄露。

一种具体的方案中,所述中凸层设置于包裹层的底部与底层的内表面之间。

第二种具体的方案中,所述中凸层设置于包裹层内、位于吸收芯层底部。

上述二种方案中,无论有无包裹层设计,中凸层均在吸收芯层与底层之间,目的是将吸收芯层凸起。此外,中凸层可在线加工或离线加工。

优选的,所述中凸层采用柔软或蓬松或具备回弹性的材料制成。可采用柔软的非织造布制成,或者蓬松的热风无纺布制成,或者具备回弹性的pe材料制成。

优选的,所述中凸层的横截面为一折、二折、三折或多折中的任意一种,且其折叠方式可为同向或反向,折叠效果可形成正或反的结构形式。

二折指如图3(a)所示的c型结构,三折为如3(c)所示的s型结构。折叠效果可形成正或反的结构形式有正半包、反半包、正全包和反全包。其中,反半包指如图3(d)所示的e型结构,正半包与反半包方向相反,反全包指将反半包下侧的边延伸至与横截面长度平齐,同样,正全包的方向与反全包的方向相反。同向指折叠的两末端位于同向侧,反向指折叠的两末端位于反向侧。

优选的,所述中凸层(5)的横截面由单体结构或者由多个单体依次连接形成。

单体结构指如图3(b)所示,多个单体依次连接形成可如图3(e)所示的例如由多个呈橄榄形状的单体依次连接形成。

优选的,对块结构或连续的单一结构。对块结构是指可以在其纵向分为间隔设置的两段或者多段。针对卫生用品较长的夜用产品,可设计为两个或多个部分组成。

优选的,所述中凸层的纵向面上设有压型纹路或设有贯通的穿孔,所述压型纹路为连续间隔的直线、或间断排布的直线、或沿纵向中心对称分布的波浪形曲线。所述压型纹路沿中凸层的纵向延伸设置。贯通的穿孔可以为横竖间距相等的排布形式,也可以为交错的排布形式。

另外,所述中凸层还可以设计为满足人体工程学的其它穿戴舒适的结构。

优选的,在吸收芯层上设有贯通的透气孔;在面层上形成有轧点,且轧点沿纵向阵列分布成线或成面。

传统技术中,产品的透气只能通过非织造布的纤维缝隙发挥作用,本发明的吸收芯层改进后的透气孔方案,增加了更宽的透气通道,通过选择控制透气孔的大小及数量的多少来调节透气性。

所述轧点阵列形成双曲线,且沿纵向中心线对称设置。为满足人体工程学,所述双曲线为类似x的内弯曲形状。

优选的,在面层横向两侧设有立体护围。

本发明还提供一种卫生用品的制造方法,包括以下步骤:

a、将中凸层加工成型;

b、在吸收芯层上加工透气孔;

c、将步骤a中制成的中凸层置于吸收芯层之下,包裹层之内或之外;

d、将步骤c形成的半成品与底层复合;

e、将步骤d形成的半成品与面层复合;

f、最后,完成卫生用品制造。

与相关技术相比,本发明的有益效果为:

一、通过中凸层最终将吸收芯层中部及其上部结构顶起,缩小面层与皮肤之间的间隙,使得排泄物快速接触面层并被吸收芯层吸收,

二、与传统结构相比,接触面积更大,产品更加柔软、轻薄、贴身,舒适性明显提升,且凸起的吸收芯层能充分、快速的吸收排泄物,从而提升产品干爽性并降低了排泄物未接触吸收芯层而导致的泄漏。

附图说明

图1为卫生用品的俯视示意图;

图2为实施例1卫生用品的横截面示意图;

图3为实施例1卫生用品中的中凸层的横截面示意图,其中(a)(b)(c)(d)(e)为五种不同结构;

图4为实施例1卫生用品中的中凸层的纵向面示意图,其中(h)(i)(j)(k)(n)为五种不同结构;

图5为实施例1卫生用品的工艺流程图;

图6为实施例2卫生用品的横截面示意图。

图中,1-面层,2-吸收芯层,3-包裹层,4-底层,5-中凸层,6-透气孔,7-立体护围,8-轧点。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。

实施例一

如图1~4所示,本发明提供的一种卫生用品包括面层1、底层4、设置于面层1和底层4之间的吸收芯层2。所述吸收芯层2外表面包覆有包裹层3。在吸收芯层2上设有贯通的透气孔6。在面层1横向两侧设有立体护围7。所述底层4为防水透气性底层。

在吸收芯层2与底层4之间设有可将吸收芯层2及面层1顶起形成中部凸起结构的中凸层5。所述中凸层5设置于包裹层3的底部与底层4的内表面之间。所述中凸层5采用蓬松的热风无纺布制成。

如图3所示,所述中凸层5的横截面为层叠的c型或s型或e型,也可由单体结构或者由多个呈橄榄形状的单体依次连接形成。

如图4(i)~(n)所示,所示中凸层5为连续的单一结构。在所述中凸层5的纵向面上设有压型纹路或设有贯通的穿孔,所述压型纹路为连续间隔的直线、或间断排布的直线、或沿纵向中心对称分布的波浪形曲线。

在另一种实施例中,所述中凸层5的纵向为分段式结构(如图4(h)),在其纵向分为间隔设置的两段。在该分段上也可以加工如图图4(i)~(n)所示的纹路。

在面层1上通过热轧形成有轧点8,且轧点8沿纵向阵列分布成线。轧点8阵列形成的线有两条,呈双曲线分布,且沿纵向中心线对称设置。

如图5所示,所述卫生用品的制造方法包括以下步骤为:

a、将中凸层5做成如图3、图4任意的结构形状;可采用在线或离线方式加工成型,如图4(i)的穿孔结构,其采用冲压成型,如图4(j)、(k)、(n)可采用热轧或者切刀形成相应的槽形。

b、在吸收芯层2上加工透气孔6,并进行导流功能的工艺处理;

c、将步骤a中制成的中凸层5放置于吸收芯层2之下、包裹层3之外的底部;

d、将步骤c形成的半成品与底层4复合;

e、将步骤d形成的半成品与面层1复合;

f、最后,完成卫生用品制造。

实施例二

如图1、图6所示,重复实施例1,所不同的是中凸层5的设置位置不同。本实施例中的中凸层5设置在包裹层3之内、位于吸收芯层2底部。

制造方法所不同的是:在步骤b中,将中凸层5放置于吸收芯层2后,再与包裹层3复合。再进入到步骤d的底层4复合。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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