一种含牡丹籽油的隔离霜及其制备方法

1.本发明涉及化妆品加工技术领域，尤其涉及一种含牡丹籽油的隔离霜及其制备方法。


背景技术：

2.近年来，随着环境污染、空气质量变差等问题，越来越多的人们皮肤上出现色素沉淀，褐斑，雀斑等，已成为大家无法避免的烦恼。目前市场上很多化妆品主要由化学组分制备[9]，重金属如铅，砷，汞含量超标，对人体健康造成危害。随着生活水平的提高，人们越来越重视自身体内外的健康，因此，具有护肤养颜，成分天然的化妆品已成为现代人们的追求。隔离霜作为新一代的隔离伤害的面霜已成为现代女性必备的化妆品之一[7]。而中药凭借其独特的优势，不仅在医疗服务体系不断健全，而且在各行各业应用也相当广泛，其中在化妆品行业也发挥着巨大的优势。
[0003]
随着化妆技术的普及以及消费者对产品性能要求越来越高，开发多功能隔离霜具有重要的意义。牡丹本身的药用及美容价值不容小觑。经提取出的牡丹籽油营养丰富，含有多种天然活性成分，如亚麻酸，牡丹多糖，酚类等物质，这些使它成为集防辐射，防过敏，滋润保湿，抗皱等神奇功效于一身的理想的天然性美容养颜的植物成分；牡丹籽油可吸收能够穿透皮肤的紫外光线，因此可达到防晒的功效；还可较强的清除dpph自由基，所以有一定的抗氧化作用；除此之外，牡丹籽油提取物的抑菌效果可作为抑菌消炎的成分运用于化妆品中。综上，牡丹籽油对我们的皮肤有极佳的护理效果，是可添加应用于防晒护肤品的一种优良天然植物基底油，但含牡丹籽油隔离霜的开发鲜有报道。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本发明将牡丹籽油、桑叶提取物等中药成分作为主要原料，通过不同比例的调适优化，使制得的隔离霜在色泽、保湿、肤感等方面最优，且发挥出良好的抗氧化、保湿、抗紫外性能，有效隔离有害物质，减少其对皮肤组织的损伤。这样做既能利用化妆品的市场特性加强中药材的应用推广，又能为消费者们提供更多养颜保健方面的需求，为中药产业的应用发展开拓了一条新的途径。
[0005]
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006]
本发明提供了一种含牡丹籽油的隔离霜，包括水相、油相和添加相。
[0007]
作为优选，所述含牡丹籽油的隔离霜包括如下质量百分比的原料：
[0008]
水相：蒸馏水65～75％、桑叶提取物1～1.5％、甘油3～5％；
[0009]
油相：牡丹籽油11～14％、凡士林3～4％、橄榄油乳化蜡2.5～3.5％、二氧化钛3～4％；
[0010]
添加相：玫瑰精油0.1～0.2ml。
[0011]
作为优选，所述含牡丹籽油的隔离霜包括如下质量百分比的原料：
[0012]
水相：蒸馏水73％、桑叶提取物1.3％、甘油4％；
[0013]
油相：牡丹籽油11～14％、凡士林3.3％、橄榄油乳化蜡2.5～3.5％、二氧化钛3.3％；
[0014]
添加相：玫瑰精油0.1ml。
[0015]
本发明还提供了所述含牡丹籽油的隔离霜的制备方法，包括如下步骤：
[0016]
(1)油相制备：将橄榄油乳化蜡、二氧化钛、凡士林顺次加入牡丹籽油中搅拌混匀，进行乳化，得油相；
[0017]
(2)水相制备：将甘油、桑叶提取物顺次加入水中搅拌混匀，进行乳化，得水相；
[0018]
(3)隔离霜的制备：将水相倒入油相中搅拌混匀，加入玫瑰精油搅拌混合，降温成型，调节ph值，得到所述隔离霜。
[0019]
作为优选，所述步骤(1)中，乳化温度为67～72℃，乳化时间为23～28min。
[0020]
作为优选，所述步骤(1)中，搅拌混匀的具体步骤为：持续朝同一方向搅拌，搅拌速度为80～90r/min。
[0021]
作为优选，所述步骤(2)中，乳化温度为67～72℃，乳化时间为23～28min。
[0022]
作为优选，所述步骤(2)中，搅拌混匀的具体步骤为：持续朝同一方向搅拌，搅拌速度为60～70r/min。
[0023]
作为优选，所述步骤(3)中，水相与油相混合的温度为67～72℃，搅拌速度为60～70r/min。
[0024]
作为优选，所述步骤(3)中，调节ph值至6～8。
[0025]
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明有益效果如下：
[0026]
本发明制备得到的隔离霜成分天然，色泽亮白，气味清香，对皮肤温和不刺激，肤感清爽，能达到提亮肤色的效果外，还加入了中药成分，增加了保湿和抗氧化等效果(对dpph有较高的清除率)，符合市场需求，有良好的发展前景。
附图说明
[0027]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]
图1为本发明实施例1和对比例1～3所得隔离霜的性状图，其中，(a)为对比例1所得隔离霜的性状图，(b)为实施例1所得隔离霜的性状图，(c)为对比例2所得隔离霜的性状图，(d)为对比例3所得隔离霜的性状图；
[0029]
图2为本发明实施例1和对比例4～6所得隔离霜的性状图，其中，(a)为对比例4所得隔离霜的性状图，(b)为对比例5所得隔离霜的性状图，(c)为实施例1所得隔离霜的性状图，(d)为对比例6所得隔离霜的性状图；
[0030]
图3为本发明实施例1和对比例7～9所得隔离霜的性状图，其中，(a)为对比例7所得隔离霜的性状图，(b)为实施例1所得隔离霜的性状图，(c)为对比例8所得隔离霜的性状图，(d)为对比例9所得隔离霜的性状图；
[0031]
图4为本发明实施例1和对比例10～12所得隔离霜的性状图，其中，(a)为对比例10所得隔离霜的性状图，(b)为对比例11所得隔离霜的性状图，(c)为对比例12所得隔离霜的
性状图，(d)为实施例1所得隔离霜的性状图；
[0032]
图5为本发明实施例2所得隔离霜的性状图和成品图。
具体实施方式
[0033]
本发明提供了一种含牡丹籽油的隔离霜，包括水相、油相和添加相。
[0034]
在本发明中，所述含牡丹籽油的隔离霜包括如下质量百分比的原料：
[0035]
水相：蒸馏水65～75％、桑叶提取物1～1.5％、甘油3～5％；
[0036]
油相：牡丹籽油11～14％、凡士林3～4％、橄榄油乳化蜡2.5～3.5％、二氧化钛3～4％；
[0037]
添加相：玫瑰精油0.1～0.2ml。
[0038]
在本发明中，所述含牡丹籽油的隔离霜包括如下质量百分比的原料：
[0039]
水相：蒸馏水73％、桑叶提取物1.3％、甘油4％；
[0040]
油相：牡丹籽油11～14％、凡士林3.3％、橄榄油乳化蜡2.5～3.5％、二氧化钛3.3％；
[0041]
添加相：玫瑰精油0.1ml。
[0042]
本发明还提供了所述含牡丹籽油的隔离霜的制备方法，包括如下步骤：
[0043]
(1)油相制备：将橄榄油乳化蜡、二氧化钛、凡士林顺次加入牡丹籽油中搅拌混匀，进行乳化，得油相；
[0044]
(2)水相制备：将甘油、桑叶提取物顺次加入水中搅拌混匀，进行乳化，得水相；
[0045]
(3)隔离霜的制备：将水相倒入油相中搅拌混匀，加入玫瑰精油搅拌混合，降温成型，调节ph值，得到所述隔离霜。
[0046]
在本发明中，所述步骤(1)中，乳化温度优选为67～72℃，进一步优选为70℃；乳化时间优选为23～28min，进一步优选为25min。
[0047]
在本发明中，所述步骤(1)中，搅拌混匀的具体步骤为：持续朝同一方向搅拌，搅拌速度优选为80～90r/min，进一步优选为85r/min；
[0048]
进一步地，所述搅拌为匀速搅拌。
[0049]
在本发明中，所述步骤(2)中，乳化温度优选为67～72℃，进一步优选为70℃；乳化时间为23～28min，进一步优选为25min。
[0050]
在本发明中，所述步骤(2)中，搅拌混匀的具体步骤为：持续朝同一方向搅拌，搅拌速度优选为60～70r/min，进一步优选为65r/min；
[0051]
进一步地，所述搅拌为匀速搅拌。
[0052]
在本发明中，所述步骤(3)中，水相与油相混合的温度优选为67～72℃，进一步优选为70℃；搅拌速度优选为60～70r/min，进一步优选为65r/min；
[0053]
进一步地，油相与水相混合时，要将水相缓慢且多次少量的倒入油相中，并不断均匀搅拌，否则会导致乳化失败，不能制备得到隔离霜。
[0054]
在本发明中，所述步骤(3)中，ph值优选为调节至6～8，进一步优选为调节至7。
[0055]
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
[0056]
预处理：
[0057]
制备前，用75％的酒精将试验需要的仪器设备进行消毒杀菌，以免存在杂菌导致制成的隔离霜成品被污染，以及变质。
[0058]
实施例1
[0059]
油相的制备：称取14％牡丹籽油于消过毒的小烧杯中，再依次加入3％橄榄油乳化蜡，3.3％的二氧化钛，3.3％凡士林，将它们搅拌混匀，设置乳化温度为70℃，乳化时间为25min进行乳化加热。过程中，持续朝同一方向匀速搅拌，由此制备得到油相。
[0060]
水相的制备：倒71.1％的蒸馏水于另一个消过毒的小烧杯中，再依次加入4％的甘油和1.3％的桑叶提取物，将它们搅拌混匀。乳化温度、时间等同油相，也持续朝同一方向搅拌，制备得到水相。
[0061]
隔离霜的制备：在乳化加热这个过程中，将水相少量多次地缓慢倒入油相中，并保持匀速搅拌，待混合均匀后滴两滴玫瑰精油，继续搅拌均匀。降温成型后，将ph调为6～8，装瓶。
[0062]
实施例2
[0063]
油相的制备：称取11％牡丹籽油于消过毒的小烧杯中，再依次加入2.5％橄榄油乳化蜡，4％的二氧化钛，3％凡士林，将它们搅拌混匀，设置乳化温度为72℃，乳化时间为27min进行乳化加热。过程中，持续朝同一方向匀速搅拌，由此制备得到油相。
[0064]
水相的制备：倒73％的蒸馏水于另一个消过毒的小烧杯中，再依次加入5％的甘油和1.5％的桑叶提取物，将它们搅拌混匀。乳化温度、时间等同油相，也持续朝同一方向搅拌，制备得到水相。
[0065]
隔离霜的制备：在乳化加热这个过程中，将水相少量多次地缓慢倒入油相中，并保持匀速搅拌，待混合均匀后滴两滴玫瑰精油，继续搅拌均匀。降温成型后，将ph调为6～8，装瓶。
[0066]
实施例3
[0067]
油相的制备：称取14％牡丹籽油于消过毒的小烧杯中，再依次加入3.5％橄榄油乳化蜡，4％的二氧化钛，4％凡士林，将它们搅拌混匀，设置乳化温度为68℃，乳化时间为25min进行乳化加热。过程中，持续朝同一方向匀速搅拌，由此制备得到油相。
[0068]
水相的制备：倒70.5％的蒸馏水于另一个消过毒的小烧杯中，再依次加入3％的甘油和1％的桑叶提取物，将它们搅拌混匀。乳化温度、时间等同油相，也持续朝同一方向搅拌，制备得到水相。
[0069]
隔离霜的制备：在乳化加热这个过程中，将水相少量多次地缓慢倒入油相中，并保持匀速搅拌，待混合均匀后滴两滴玫瑰精油，继续搅拌均匀。降温成型后，将ph调为6～8，装瓶。
[0070]
对比例1
[0071]
与实施例1的区别在于乳化温度为65℃，其它同实施例1。
[0072]
对比例2
[0073]
与实施例1的区别在于乳化温度为75℃，其它同实施例1。
[0074]
对比例3
[0075]
与实施例1的区别在于乳化温度为80℃，其它同实施例1。
[0076]
对比例4
[0077]
与实施例1的区别在于乳化时间为15min，其它同实施例1。
[0078]
对比例5
[0079]
与实施例1的区别在于乳化时间为20min，其它同实施例1。
[0080]
对比例6
[0081]
与实施例1的区别在于乳化时间为30min，其它同实施例1。
[0082]
对比例7
[0083]
与实施例1的区别在于橄榄油乳化蜡的加入量为2％，同时调整蒸馏水用量保持所用原料总量为100％，其它同实施例1。
[0084]
对比例8
[0085]
与实施例1的区别在于橄榄油乳化蜡的加入量为4％，同时调整蒸馏水用量保持所用原料总量为100％，其它同实施例1。
[0086]
对比例9
[0087]
与实施例1的区别在于橄榄油乳化蜡的加入量为5％，同时调整蒸馏水用量保持所用原料总量为100％，其它同实施例1。
[0088]
对比例10
[0089]
与实施例1的区别在于牡丹籽油的加入量为11％，同时调整蒸馏水用量保持所用原料总量为100％，其它同实施例1。
[0090]
对比例11
[0091]
与实施例1的区别在于牡丹籽油的加入量为12％，同时调整蒸馏水用量保持所用原料总量为100％，其它同实施例1。
[0092]
对比例12
[0093]
与实施例1的区别在于牡丹籽油的加入量为13％，同时调整蒸馏水用量保持所用原料总量为100％，其它同实施例1。
[0094]
对实施例1和对比例10～12不同牡丹籽油含量所得隔离霜的保湿率进行了测定，测定结果如表1所示(m0为初始时隔离霜的质量，m
10
为10h后隔离霜的质量)：
[0095]
牡丹籽油含量m0/gm
10
/g保湿率/％11％3.6671.3573712％3.7581.5034013％3.5541.4934214％3.8211.87249
[0096]
对实施例1～3所得隔离霜的皮肤刺激性、成品理化性质、隔离霜保湿率和抗氧化效果分别进行测定，测定结果如下：
[0097]
皮肤刺激性测定结果：将实施例1～3所得隔离霜的成品在20名同学皮肤上进行12h的皮肤刺激试验后，无不良情况。说明该隔离霜对皮肤温和湿润无刺激，贴服，不会产生过敏等反应；
[0098]
成品理化性质测定结果：将实施例1～3所得隔离霜各自分为两份，分别放置于-4℃的冰箱中24h和45℃的水浴锅中12h后，取出并观察该隔离霜：性状没有发生变化，仍保持均匀细腻状态；
[0099]
隔离霜保湿率测定结果：本发明所述技术方案制备的隔离霜在10h后仍有较好的
保湿效果，如表2所示：
[0100]
保湿率％/克数/g123456789初始3.3343.4113.2893.3423.3783.2793.5673.4323.47310h1.7001.5691.2501.2031.6551.5411.5691.3381.702保湿率/％514638364947443949
[0101]
抗氧化测定结果：桑叶提取物对dpph自由基有理想的清除效果，实施例1～3所得隔离霜对dpph自由基的清除率均达50％以上，均值为50.1％，所以该隔离霜有较好的抗氧化能力，如表3所示(a0为未添加隔离霜时dpph自由基含量，a1为添加隔离霜10min后dpph自由基含量，a2为添加隔离霜20min后dpph自由基含量，s为dpph自由基清除率)：
[0102]
组别/清除率(％)123平均a02.6462.5652.614 a12.4662.3802.433 a21.1691.0921.135 s50.150.050.350.1
[0103]
进一步地，由图1可知，本发明所述方法制备出的隔离霜性状最佳，呈乳白色，粘稠度适宜，形态均匀且好推开；当乳化温度为65℃、75℃时，隔离霜颜色微黄，前者较稀，后者稍稠；当乳化温度为80℃时，隔离霜颜色更深，质地更稠，有颗粒感且结块不成型。
[0104]
由图2可知，本发明所述方法制备出的隔离霜性状呈最佳状态，质地均匀，气味清新；当乳化时间为15min时，隔离霜太稀，不易成型；当乳化时间为20min时，有微小颗粒，质地相比较稀；为30min时，隔离霜结块不成型，质地非常差。
[0105]
由图3可知，本发明所述方法制备出的隔离霜状态最佳，呈乳白色，均匀细腻有光泽，粘稠度好；当橄榄油乳化蜡含量为2％时，隔离霜较稀；当橄榄油乳化蜡含量为4％时，稍稠且有颗粒感；当橄榄油乳化蜡含量为5％时，隔离霜质地差，不成型。
[0106]
由图4和表1可知，牡丹籽油对隔离霜性状影响较小，但对其保湿率有明显的影响。牡丹籽油含量为11～14％时，保湿效果均达到了较为理想的状态，含量为14％保湿效果最佳。
[0107]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。