具有整体形成的弹性密封折翼和收口的一次性吸收制品的制作方法

专利名称：具有整体形成的弹性密封折翼和收口的一次性吸收制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有一个或多个弹性化的周边缘的制品。更具体的，本发明涉及一种具有特殊比例的形状的制品，该制品在其腿带和/或腰带部分采用特殊的弹性化的密封系统。
然而，在腿带部采用传统的弹性化的边缘和传统的阻挡折翼结构的制品具有各种缺点。例如在制品穿用时，很难避免穿用者的皮肤出现红印，并且很难保持阻挡折翼的理想操作。即使在阻挡折翼由弹性材料构成甚至弹性化时，很难保持在阻挡折翼的可移动边缘和穿用者的身体之间的接触，并且很难可靠的使折翼保持打开以便接收和容纳尿和粪便。在穿用者腿之间的裤裆部，很难使制品保持贴身且平整不起褶。另外，在穿用者移动时，很难使弹性化的腿收口绕穿用者的腿保持紧密贴合，与此同时很难提供吸收制品的整洁而裁剪简单合体的外观。由于制品的裤裆部宽度，因此很难将制品放置到穿用者身上。结果，人们一直需要对吸收制品的各部分的密封结构加以改进。
在具体方面，本发明的制品可包括一个背片层，该背片层具有一对横向相对且纵向延伸的侧边缘，每个侧边缘具有一个向外凹入的终端侧边轮廓，该向外凹入的终端侧边轮廓位于在侧边缘的中间部分的指定腿开口区。每个凹入的侧边缘轮廓具有沿着制品的长度尺寸选定的纵向长度。基本可渗透液体的顶片层成叠加面向关系与背片层连接，并且吸收体夹在顶片层和背片层之间。单独提供的三角形折翼复合件沿着每个腿开口区域与背片层和顶片层中的至少一个连接，并且三角形折翼部件提供一个腿三角形部段和一个容纳折翼部段。三角形折翼连接部具有一个纵向长度，并且将每个三角形折翼部件固定到制品上，并且附加的周边粘合连接部将设置在靠近每个三角形折翼连接部并且在其横向外部。每个周边粘合连接部构造成在制品的相应的、向外的凹入终端侧边轮廓旁边，沿着终端侧边轮廓的至少部分长度，将其相关的腿三角形部段固定到制品上，并且周边粘合连接部靠近制品的交界区从背片层的终端侧边向内延伸。制品的交界区是至少一个腿三角形部段的外部边缘的重叠部分与背片层的终端侧边轮廓横贯相交的位置，和至少一个腿三角形部段的外部边的重叠部分叠加在背片层的体侧表面上的位置。
在另一方面，本发明的制品可包括在腿三角形部段中的弹性件的第一构形的一个端部，该端部基本上不活动以提供沿着纵向基本不打褶的每个腿三角形部段的至少一个三角形端部。另外，腿三角形的外部固定可在每个腿三角形部段的至少一个三角形端部与制品连接。
在又一方面，本发明的制品可包括在容纳折翼部段内的至少一个弹性件的第二构形的一个端部，该端部基本不活动以提供沿着纵向基本不打褶的每个容纳折翼部段的至少一个折翼端部。另外，密封折翼远端固定阵列可将每个容纳折翼部段的至少一个折翼端部连接在制品上。
在另一方面，本发明的制品可包括一个特殊构造的背片层。背片层可具有沿着所述横向尺寸的最大腰带宽度_A，和在所述背片层的中间部分的最小裤裆部宽度_B。最大腰带宽度_A除以所述背片层的最小裤裆部宽度_B的商至少是一个预定值，例如约1.6的最小值。背片层还可具有长度_K，背片层沿着该长度_K的横向宽度不超过值_C，其中值_C由下面的公式确定，(值_C)=(0.8)*(宽度_B)+(0.2)*(宽度_A)另外，长度K可以是所述制品的整个长度的至少约30％，并且背片层可具有前外翻角_θ，该外翻角_θ在选择范围内，例如约115-135度范围内。
在又一方面，本发明的制品可包括一个特殊构造的吸收存留部分。背片层可具有沿着制品的横向尺寸的最大腰带宽度_A，并且吸收存留部分在存留部分的中间部分具有沿着横向尺寸的最小宽度_P。最大腰带宽度_A除以所述最小宽度_P的商至少是一个预定值，例如约3.3的最小值。吸收存留部分还可具有纵向长度_Z，沿着该长度_Z存留部分的横向宽度不超过值_Q，其中值_Q由下面的公式确定，(值_Q)=(0.8)*(宽度_P)+(0.2)*(宽度_A)另外，长度Z是所述制品的整个长度的至少约30％。
本发明的各个方面的结构和布置可提供一种制品，该制品具有一个柔和、柔软且更加舒适的腿皱褶，并且提供阻挡折翼结构，该阻挡折翼结构在有关的吸收制品穿用时可更可靠并且更有效地保持打开位置。另外，打开折翼结构得到支撑，并可避免穿用者的皮肤受到过渡刺激。最终制品可在腿打开区呈现一点裂缝，并且可提供更有弹性的操作和外观。该制品更易于放在穿用者身上。另外，制品可提供腿皱褶，该腿皱褶可更单独地与吸收制品的主体部分分开，以提供使腿更舒适的腿皱褶。制品还可提供腿三角形和密封折翼结构，该结构提供更曲折的路径，以便更好的阻挡吸收制品内的任何自由液体的泄漏。成分部件的布置和操作参数的结合，例如阻挡折翼的受控挺度和受控连接方式可有利的提供改进的吸收结构，该吸收结构可具有较少的泄漏，并且可提供给穿用者更加的舒适。
参考附图并结合下面的详细描述，将更全面的理解本发明，并且本发明的优点将更清楚，在附图中

图1典型地显示本发明的制品的部分切掉的顶平面图；图2典型地显示当折翼或袋部在平铺未收缩条件下，本发明的腰弹性系统和腰部阻挡折翼系统沿着制品的纵向中心线截取的展开横截面示意图；图3典型地显示当折翼或袋部处于收缩且打开条件下时，本发明的腰弹性系统和腰部阻挡折翼系统的展开横截面示意图；图4典型地显示通过制品的裤裆部截取的三角形折翼部件的其中之一的横向展开的横截面示意图；图5典型地显示通过制品的另一部分截取的三角形折翼部件的其中之一和其邻近的容纳折翼部段的横向展开的横截面示意图；图6典型地显示三角形折翼部件的一种结构的横向展开的横截面示意图，其中三角形折翼阻挡层伸入容纳折翼部段；图7典型地显示通过制品的裤裆部截取的三角形折翼部件的其中之一的另一种结构的横向展开的横截面示意图；图8典型地显示三角形折翼部件的另一种布置的横向展开的横截面示意图；图9典型地显示出粘合剂分布的横向展开的部分横截面示意图，该粘合剂将弹性件粘接到三角形折翼部件的腿三角形部段内；图10典型地显示出单独的粘合条分布的横向展开的部分横截面示意图，该粘合条将弹性件粘接到三角形折翼部件的腿三角形部段内；图11典型地显示出添加的粘合剂分布的另一种图案的横向展开的部分横截面示意图，该粘合剂将弹性件粘接到三角形折翼部件的腿三角形部段内；图12典型地显示出吸收制品的背片层的特定尺寸的顶平面示意图；图13典型地显示出吸收制品的存留部分的特定尺寸的顶平面示意图；图14典型地显示出三角形折翼部件和其结构的示意俯视图15典型地显示出三角形折翼部件的腿三角形部段中的消除图案的示意图；图16典型地显示出本发明的制品的示意俯视图，它表示三角形折翼部件和沿着制品的侧轮廓的周边粘合连接部的另一种布置；图17典型地显示出可用于本发明的点粘合图案；图17A典型地显示出用于本发明的另一个点粘合图案；以及图17B典型地显示出用于本发明的又一种点粘合图案。
另外，本发明将结合其各种结构和方面进行描述。应该理解本发明的替代布置可包括本发明的各种结构和方面中的一个或多个的任何结合。
参考图1、2和3，典型的制品，例如尿布10，具有一个沿横向的横向尺寸或横向24，和一个沿纵向的纵向尺寸或纵向26。制品包括一个前腰带部分12、一个后腰带部分14、一个中间部分16、该中间部分16使前和后腰带部分相互连接，和一对横向相对的侧边缘20。沿侧边缘20延伸的是单独提供的、整体装配的三角形折翼部件19，该三角形折翼部件19包括一个容纳折翼部段144和一个腿三角形部段142。容纳折翼部段144和/或腿三角形部段142可透过液体，或者是在通常使用条件下可操作的阻挡液体经过其中。在理想布置中，容纳折翼部段和/或腿三角形部段基本上是不能透过液体的。该制品具有一个背片层30，成叠加关系与背片层连接的一个可渗透液体的顶片层28，和夹在顶片层和背片层之间的吸收体结构32。弹性件，例如弹性化的腰袋部件80，沿着制品的至少一个端边缘22可选择地与背片层和顶片层中的至少其中一个连接。
图中典型显示的制品包括一对纵向相对的端边缘22，和一对横向相对的弹性化的侧边缘20。弹性化的、腰袋部件80沿着制品的至少一个端边缘22连接并且附加在背片层和顶片层中的至少其中之一上。所示的腰袋部件80包括一个延伸翼缘区82和一个延伸的袋部84。腰袋/折翼部件80的袋部84包括固定到制品上的基本固定的边缘部分102，并且包括弹性化的、打褶的可移动边缘部分104，该可移动边缘部分104与固定的边缘部分102纵向隔开。袋部段还包括一个基本不透液的袋阻挡层106，和一个袋织物层108，该袋织物层108以层压、面对关系与袋阻挡层连接。若干分开的横向延伸的袋弹性件110夹在袋阻挡层106和袋织物层108之间，以提供基本上横向打褶的弹性化的腰袋复合件112。
在前和后腰带部中的至少其中之一，例如图中所示的后腰带14的任一或两个横向相对的端部区域72，紧固系统40与制品可操作地连接和接合。结合的侧片部件56可与每个紧固系统相关联，并且可至少沿着制品的横向延伸的横向尺寸24构造成非弹性化的或者构造成可弹性伸展的。另外，紧固突片36连接以便从每个侧片部件56横向向外延伸。
参考图1和4，本发明的特定结构可包括一个背片层30，该背片层30具有一对横向相对并且纵向延伸的侧边缘20。每个侧边缘在其中间部分16内具有位于指定腿开口区17的一个向外凹入的、终端侧边轮廓15。每个凹入的侧边轮廓15具有沿着制品10的纵向长度尺寸26的一个选定的纵向长度54。多孔、可渗透液体的顶片层28具有一个横向延伸宽度和一个纵向延伸长度，并且以叠加关系与背片层30连接。吸收体结构32夹在并且可操作地固定在背片层30和顶片层28之间。单独提供的三角形折翼复合件19沿着每个腿开口区17与背片层和顶片层中的至少其中之一连接。三角形折翼部件19提供一个腿三角形部段142和一个容纳折翼部段144。每个腿三角形部段142构造成延伸过并且跨越背片层30的相应的向外凹入的终端侧边轮廓15，并且构造成在制品的侧边缘处提供一种弹性化且打褶的腿开口。每个容纳折翼部段144与相应的其中一个腿三角形部段142整体成形，并且布置在相对内部，以提供三角形折翼部件19。每个容纳折翼部段144具有一个基本固定边缘64，该固定边缘64位于最靠近其中一个弹性化的侧边缘20，并且具有弹性化的和打褶的远端可移动边缘部分66。在本发明的各种结构中，三角形折翼连接部172将每个三角形折翼19固定到制品上。每个三角形折翼连接部172具有一个预定的纵向长度，并且可例如沿着每个容纳折翼部段144的固定边缘部分64，将其对应的三角形折翼部件固定到制品上。
在特定方面，每个所述三角形折翼部件19可包括一个阻挡层174，该阻挡层174具有一对横向相对且纵向延伸的阻挡层侧边，和第一与第二主面对表面。阻挡层最好是基本不透液的。织物层176成面对关系与所述阻挡层的第一表面接合，并且织物层具有一个腿三角形部段和一个容纳折翼部段。在理想布置中，织物层也可具有一个外部侧面部分170和一个内部侧面部分62。外部侧面部分可布置成围绕所述阻挡层的至少一个侧边缘，并且沿着所述阻挡层的所述第二面对表面向内延伸。第一若干单独、纵向延伸的弹性件138的第一构形可与三角形折翼部件的腿三角形部段142内的阻挡层174和织物层176接合并且夹在其中。至少一个纵向延伸的弹性件68的第二构形可与三角形折翼部件的每个容纳折翼部段144内的至少织物层连接。
具有单独设置的三角形折翼部件19的制品在1995年12月18日申请，专利权人为D.R.Laux等人，申请号为560,525,名称为“具有改进的弹性边缘和密封系统的吸收制品”(代理人案卷号11,091)的美国专利申请；和1997年10月20日申请，专利权人为R.St.Louis等人，申请号为954,400,名称为“改进弹性设计以增强美观和密封性的吸收制品”(代理人案卷号13,346)的美国专利申请中描述。这些文献的全部公开内容以与本发明公开内容一致的方式在此提供作为参考。
三角形折翼部件19可包括阻挡层174，该阻挡层174具有一对横向相对、纵向延伸的阻挡层侧边缘140和141，并且具有一个第一主面对表面148和一个第二主面对表面149。三角形折翼织物层176由非织造织物构成，并且可位于且以紧靠、面对关系与三角形折翼阻挡层174的第一面对表面148接合。织物层176包括一个腿三角形部段136，腿三角形部段的外部侧面部分170，一个容纳折翼部段63，和一个容纳折翼部段的内部侧面部分62。织物层176的外部侧面部分170布置成围绕阻挡层174的至少一个侧边缘，并且沿着阻挡层的第二面对表面149向内部延伸。或者，通过一个或多个三角形折翼织物边缘固定件126，三角形折翼的织物层176的纵向延伸的终端边缘区域的其中之一或两个可与三角形折翼的剩余部分连接。通过本领域的普通技术人员所公知的不同技术，例如超声粘合、热粘合、印花、粘合剂粘合和类似方法，和它们结合，可形成这些织物边缘固定件。
第一若干单独、纵向延伸的弹性件138的第一构形与三角形折翼部件19的腿三角形部段142内的阻挡层174和织物层176连接并且夹在它们之间。至少一个纵向延伸的弹性件68的第二构形可与三角形折翼部件19的每个容纳折翼部段144内的至少织物层176连接。因此，弹性件138和68的第一和第二构形提供弹性、基本纵向打褶的、三角形折翼复合件19。
每个三角形折翼19的腿三角形部段142可构造成延伸超过并且经过背片层30的凹入侧边轮廓15，以提供在至少制品的中间部分中的弹性化的腿收口。另外，每个三角形部段142构造成在背片层30的相关的其中一个凹入侧边轮廓15的相对间隔开部分21和23之间跨接。特别是，每个腿三角形部段构造成超过并且在相对的间隔开部分21和23之间跨接，以便因此横跨由其相应的侧边轮廓15的终端边缘形成的通常C形间隙的“嘴”。每个三角形折翼部件19可与顶片层28的向内的体侧表面可操作地连接。
本发明的各种结构可包括两个或多个协同操作的三角形折翼19，例如所示的该对横向相对的三角形折翼。相对来说，三角形折翼可布置成相互平行或不平行，并且每个单独的三角形折翼可以是直线的和/或曲线的。
在本发明的特定方面，三角形折翼织物层176的内部侧面部分62布置成绕指定的折叠线或其它区域折叠和包绕。然后，制成的折叠部分可布置成可操作地夹住或者封闭至少一个纵向延伸的弹性件的第二构形68。
在本发明的另一种构形中，阻挡层174可构造成伸进三角形折翼19的容纳折翼部段144内，并且三角形折翼织物带176的内部侧面部分62可布置成绕过阻挡层174的第二侧边缘141，以便沿着阻挡层的第二主表面149延伸。另外，至少一个纵向延伸的弹性件的第二组68可在每个三角形折翼部件19的容纳折翼部段144内的织物层176的容纳折翼部段63和阻挡层174的容纳折翼部段61之间连接。
本发明的又一个方面可提供一种吸收制品，其中背片层30可包括具有特别窄的裤裆宽度的裤裆部。例如，背片层的裤裆宽度在其最窄位置可不超过约240毫米的最大值，并且最好不超过约160毫米。本发明的另一方面提供一种制品，其中吸收体32构造成也非常窄的裤裆宽度。例如，吸收存留部分的裤裆宽度在其最窄位置可不超过约102毫米的最大值，并且最好不超过约76毫米。在本发明的又一方面，利用三角形连接部172将每个单独提供的、弹性化且打褶的三角形折翼19与顶片层和背片层中的至少其中之一连接，该三角形连接部172沿着每个指定的腿开口区延伸。每个三角形连接部172与吸收体32的相关的、最靠近的、纵向延伸的侧边缘间隔开不超过约51毫米的三角形间距。作为替代，至少当在制品的裤裆部18内测量时，三角形间距可不超过约25毫米，或者可不超过约13毫米。本发明的各个方面和结构可提供柔软、与身体一致性的、减少穿用者的腿之间打褶，减少穿用者的皮肤红印和改进泄漏保护的特别的结合。
每个三角形折翼具有一个三角形折翼连接部172，该三角形折翼连接部172纵向延伸，并且将每个三角形折翼部件沿着每个容纳折翼部段的固定边缘部分固定到制品上，并且可具有一个附加的周边粘合连接部130，该周边粘合连接部130靠近其相应的三角形折翼连接部172定位，并且位于相应的三角形折翼连接部172横向外部。每个周边粘合连接部130构造成，沿着终端侧边缘轮廓的至少部分长度，将其有关的腿三角形部段142固定到制品的相应的向外凹入的终端侧边轮廓15特别是背片层的侧边轮廓旁边的制品上。周边粘合连接部130从靠近制品交界区52的背片层的终端侧边缘向内部延伸。制品的交界区是腿三角形部段142的外部边152的重叠部分与背片层的终端侧边轮廓贯穿相交的位置，和腿三角形部段的外部边152的重叠部分叠加在背片层30的体侧表面上的位置。
在本发明的另一方面，本发明的制品可包括腿三角形部段142内的弹性件138的第一构形的至少一个端部137，该端部137基本不活动，以提供每个腿三角形部段142的至少一个三角形端部150，该三角形端部150沿着纵向26基本不打褶。在特定的构形中，外部消除阵列158(例如图16)可用来使弹性件的第一构形的端部不活动。
腿三角形外部固定件160可用来将每个腿三角形部段142的至少一个三角形端部150连接到制品上。最好外部固定件将腿三角形部段的外部侧边152连接到制品的指定部分，例如制品的顶片层28。可选择地，外部固定件160可构造成使腿三角形部段142内的弹性件138的第一构形的至少一个端部137不活动，以提供基本不打褶的每个腿三角形部段142的至少一个三角形端部150。
在另一方面，容纳折翼部段144内的至少一个弹性件68的第二构形的至少一个端部69可基本上不活动，以提供沿着纵向26基本不打褶的每个腿三角形部段的至少一个折翼端部。在具体的布置中，远端消除阵列78可用来使弹性件的第二构形的端部不活动。
本发明的制品可包括一个密封折翼、远端固定件79，该固定件79将每个容纳折翼部段144的至少一个折翼端部67连接到制品上。最好，远端固定件将容纳折翼部段的远端可移动边缘66连接到制品的指定部分，例如顶片层28。在特定的结构中，密封折翼、远端固定件79还可使容纳折翼部段144内的至少一个弹性件68的第二构形的至少一个端部69不活动，以提供基本不打褶的每个容纳折翼部段的至少一个折翼端部。
本发明的制品的另一个方面可包括一个特殊的构造的背片层30(例如，图12)。背片层可具有沿着横向尺寸24的最大腰带宽度_A，和在背片层的中间部分的最小裤裆部宽度_B。最大腰带宽度_A除以背片层30的最小裤裆部宽度_B的商是至少一个预定值。背片层还可具有长度_K，背片层沿着该长度_K的横向宽度不超过值_C，其中值_C由下面的公式确定，(值_C)=(0.8)*(宽度_B)+(0.2)*(宽度_A)长度K可以是制品的整个长度180的至少最小的百分比。背片层30还可包括一个前外翻角_θ，该前外翻角在一选择范围内，例如约115-135度的范围内。
本发明的制品的另一方面可包括一个特殊构造的吸收存留部分48(例如图13)。背片层30可具有沿着制品的横向尺寸24的最大腰带宽度_A，并且吸收存留部分48在存留部分48的中间部分处具有沿着横向尺寸的最小宽度_P。最大腰带宽度_A除以宽度_P的商至少是一个预定值，例如至少约3.3的最小值。
吸收存留部分还可具有纵向长度_Z，存留部分沿着该长度_Z的横向宽度不超过值_Q，其中值_Q由下面的公式确定，(值_Q)=(0.8)*(宽度_P)+(0.2)*(宽度_A)长度_Z是制品的整个长度180的至少选择比例，以提供改进的配合和舒适性。
图1是本发明的尿布10处于平铺非收缩状态(例如当所有的弹性引起的打褶和收缩消除时)下的典型的顶平面图。结构部分切掉以便更清楚地显示尿布10的内部结构，并且尿布10的接触穿用者的表面面向观察者。尿布的外边缘确定一个周边，其中纵向延伸的侧边缘用标记20表示，横向延伸的端边缘用标记22表示。侧边缘确定了尿布的腿开口，并且可选择地，是曲线和波状外形。端边缘显示为直线，但可选择为曲线。
尿布10典型地包括一个多孔、可透液的顶片层28；一个基本不可透液的背片层30；一个吸收结构32，该吸收结构32位于顶片层和背片层之间并且使之连接；一个浪涌处理部分46；和弹性件，该弹性件用来使在腿带和腰带区的尿布边缘有弹性。浪涌处理部分布置成与吸收结构液体连通，并且吸收结构包括一个存留部分48。顶片层28、背片层30、吸收结构32、浪涌处理部分46和弹性件可装配成各种公知的尿布结构。另外，尿布可包括相对内部的阻挡折翼的系统，例如容纳折翼部段144，该系统位置最靠近尿布的腿带。
如典型地显示，顶片层28和背片层30通常是共同伸展的，并且可具有通常比吸收结构32的相应尺寸大的长度和宽度尺寸。顶片层28与背片层30相关联并且叠加在背片层30上，因此限定了尿布10的周边。腰带区包括尿布的所述上部，在穿用时这些上部全部或部分覆盖或环绕穿用者的腰或中-下躯干。中间部分16位于腰带区12和14之间，并且使腰带区12和14相互连接，它还包括裤裆部18，该裤裆部18包括尿布10在穿用时位于穿用者的腿之间并覆盖穿用者的下躯干的部分。这样，裤裆部18是在尿布或其它一次性吸收制品中重复的液体浪涌典型发生的区域。
顶片层28的体侧表面具有顺从、柔软的感觉，并且对穿用者的皮肤无刺激。而且，顶片层28可以比存留部分48更少的亲水性，并且有足够多的孔以便液体可透过，从而允许液体透过其厚度。适当的顶片层28可由广泛选择的幅面状材料例如多孔泡沫、网状泡沫、有孔塑料薄膜、天然纤维(例如，木或棉纤维)、合成纤维(例如聚酯或聚丙烯纤维)或天然纤维与合成纤维的复合物。顶片层28典型地用来帮助将穿用者的皮肤与保留在吸收结构32内的液体隔开。各种织造和非织造织物可用作顶片层28。例如，顶面可由聚烯烃纤维的熔喷或纺粘织物构成。顶面还可以是由天然和/或合成纤维构成的粘合-梳理-幅面料。
在本说明书中，术语“非织造幅面料”指不借助织物编织或针织工艺形成的幅面料材料。术语“织物”用来指所有的织造、针织和非织造纤维质幅面料。
顶面织物可由基本疏水和基本不可湿润的材料构成，并且疏水材料可选择地用表面活性剂或其它工艺处理，以获得所需水平的可湿性和疏水性。在本发明的特定实施例中，顶片层28可以是由约2.8-3.2旦尼尔纤维构成的非织造、纺粘聚丙烯织物，该纤维形成具有约20gsm(g/m2)的基重和约0.13gm/cc密度的幅面料。织物可用选择数量的表面活性剂，例如约0.28％TRITON X-102表面活性剂进行表面处理，该表面活性剂可从在康涅狄格州的Danbury有营业处的企业，Union Carbide购得。表面活性剂可由任何传统的方法，例如喷洒、印花、刷涂或者类似方法，进行处理。
表面活性剂材料，例如传统的湿润剂，可涂到顶片层28的中央部段，与背片层28的剩余部分相比，中央部段具有更大的可湿性。在特定的结构中，中央部段的横向宽度可以基本等于或小于浪涌处理部分46的横向宽度。在另一结构中，中央部段宽度可以基本等于或小于一对粘合条或者其它粘合之间的横向间隔，这些粘合条或其它粘合用来将容纳折翼部段144固定到顶片层28上并且形成背片层30上的防泄漏阻挡层密封。
表面活性剂处理的中央部段相对于尿布的纵向中心线位于近似中心，并且可沿着顶片层的基本全长延伸。作为替代，表面活性剂处理的中央部段可构造成仅沿着顶片层长度的预定部分延伸。
在本发明的各种结构中，三角形折翼部件19和/或腰折翼84中包含的织物层可，例如，由纤维质材料构成，该纤维质材料类似于构成顶片层28的材料，或者类似于构成浪涌处理部分46的材料。这些材料的实例包括但不限于纺粘织物、熔喷织物、纺粘-熔喷层压物、纺粘-熔喷-纺粘(SMS)层压物、纺粘-熔喷(SM)层压物、纺成网眼织物的幅面料、热点粘合粗梳幅面料、透气粘合粗梳幅面料，共成形幅面料和水-编织材料。其它传统的材料，例如聚合物薄膜，也可并入这种阻挡折翼部件。在本发明的特定方面，阻挡折翼部件可由仅透过气体例如环境空气的材料构成。本发明的替代结构可包括阻挡折翼，该阻挡折翼由阻挡水成液例如尿通过的材料构成。例如，三角形折翼部件的阻挡折翼区包括织物层，该织物层由纺粘-熔喷-纺粘(SMS)层压材料构成。特别例如，三角形折翼部件的阻挡折翼区可由SMS材料构成，该SMS材料具有约0.60-0.75oz/yd2(约20-25g/m2)的基重。纺粘层可由聚丙烯纤维构成，并且熔喷层可由熔喷聚丙烯纤维构成。作为替代，阻挡折翼可用具有约0.4-1.0oz/yd2(约13-33g/m2)的基重的纺粘织物层构成。纺粘织物层可由纤维组成，该纤维可由聚丙烯或聚丙烯/聚乙烯共聚复合物制成。
在热粘合织物用作织物层的情况下，最好使织物上的粘合区的数量最小，以便改善三角形折翼部件的触觉和视觉的柔软特性。较好的是，织物的粘合面积小于25％。织物的粘合面积小于15％更好。通过对由粘合/压花图案印模产生的粘合图案的印记进行分析来测量粘合面积百分比。
选择材料或部件，例如由容纳折翼部段144和/或腰袋部段84提供的阻挡折翼，构造成水成液受阻挡和有限的渗透的同时可透气，在本发明的这样的各种结构中，液体阻挡材料或部件可具有一种结构，该结构能够承载至少约45cm水头的水，而且不会从中泄漏。确定材料的抗液体渗透性的适当技术是联邦测试方法标准FTMS 191方法5514,1978年，或其等效方法。
背片层30可以由可透液材料构成，但最好由基本不透液的材料构成。例如，典型的背片层可由薄塑料薄膜或其它柔软的不透液材料制成。这种“柔软”材料是柔顺的，并且很容易与穿用者的身体的通常形状和轮廓一致。背片层30可帮助防止吸收结构32中容纳的流出物弄湿一些制品，例如接触尿布10的床单和外衣。
在本发明的特定实施例中，背片层30是具有从约0.012毫米(0.5密耳)到约0.051毫米(2.0密耳)厚度的聚乙烯薄膜。在所示实施例中，例如，背片层是具有约0.032毫米(1.25密耳)厚度的薄膜。背片层的替代结构可包括织造或非织造纤维质幅面料层，该纤维质幅面料层全部或部分构造或处理成使靠近或接近吸收体的背片层的选择区域具有所需水平的不透液性。例如，布状背片层可由约0.5oz/yd2(约17g/m2)基重的聚丙烯纺粘织物构成，该织物经层压并且热粘合到伸展-变薄的聚丙烯薄膜，该聚丙烯薄膜具有约0.0006英寸(约0.015mm)的厚度，并且薄膜的基重是约14.5g/m2。背片层30典型地提供制品的外覆盖层。但是，可选择地，制品可包括附加到背片层上的一个单独的外覆盖层部件。
背片层30可选择地包括微孔、“透气”材料，该材料在仍然防止液体流出物经过背片层的同时，允许蒸汽从吸收结构32中逸出。例如，透气背片层可由已经涂敷或处理以获得所需水平的液体不可渗透性的微孔聚合物薄膜或非织造织物构成。例如，适当的微孔薄膜是从Milsui Toatsu Chemicals公司购得的PMP-1材料，这是一家在日本东京有营业处的公司；或者从明尼苏达州的Minneapolis的3M公司购得的XKO-8044聚烯烃薄膜。背片层还可印花或者形成糙面精整，以呈现美学上更好看的外观。
决定材料或部件的空气透过性或透气性的参数可以是水蒸气透过速率(WVTR)。在材料或部件具有选择的WVTR值的位置，样本的WVTR可通常根据ASTM标准E96-80或其等效方法计算。在确定WVTR时，从每种试验材料和一片CELGARD2500薄膜的对比样上切取直径为3英寸的圆形样品，该CELGARD2500薄膜购自在新泽西州Sommerville有营业处的Hoechst Celanese公司。且CELGARD2500薄膜是微孔聚丙烯薄膜。每种材料制备三个样品。试验中使用的测试皿为代号681的VAPOMETER杯，它购自在宾西法尼亚州，费城有营业处的Thwing-Albert仪器公司。在每个VAPOMETER杯中倒入100ml蒸馏水，然后将试验材料和对比材料的单个样品横放在各个杯的顶部敞口上。旋紧突缘，以便沿着每个杯的边缘形成密封，这不需在突缘上涂密封剂油脂，同时在6.5厘米直径即约33.17平方厘米的暴露面积的圆上，使有关试验材料或对比材料暴露于环境大气中。对该杯称重并在37℃(100°F)温度下将其放在强制通气烘箱中。该烘箱为恒温烘箱并且外部空气循环通过其中，以防止水蒸气在内部积累。适当的强制通气烘箱例如是Blue M POWER-O-MATIC 60烘箱，它购自在Blue Island，伊利诺斯有营业处的Blue M电器公司。24小时后，从烘箱中取出杯并再次称重。按下式计算初步试验水蒸气透过速率值试验WVTR(克/米2/24小时)=(24小时期间失重克数)×315.5烘箱内部相对湿度不特意控制。
在预先规定100°F(37℃)和环境相对湿度的设定条件下，CELGARD2500薄膜的WVTR被规定为5000克/米2/24小时。据此，每个试验进行测试对比样，然后采用下式将初步试验值校正到设定条件WVTR(克/米2/24小时)=(试验WVTR/对比WVTR)×(5000克/米2/24小时)背片层30的尺寸通常由吸收结构32的尺寸和选择的准确的尿布设计决定。背片层30，例如，可具有通常T形，通常I形或改进的沙漏形，并且可延伸超出吸收结构32的终端边缘为选择的距离，例如在约1.3厘米至5.0厘米(约0.5至2.0英寸)范围内的距离，以提供侧边缘。
在本发明的特定方面，背片层可具有沿着横向尺寸24的最大腰带宽度A，和在背片层的中间部分处的最小裤裆部宽度_B，这如图12典型地显示。最大腰带宽度_A除以背片层30的最小裤裆部宽度_B的商至少是一个预定值，例如至少约1.6的最小值。作为替代，该商可以是至少约1.8，并且可选择地，该商可以是至少约2，以提供进一步的改进特性。
背片层还可具有一个长度_K，背片层沿着该长度_K的横向宽度不超过值_C，其中值_C由下面的公式确定，(值_C)=(0.8)*(宽度_B)+(0.2)*(宽度_A)长度_K可以是制品的整个长度180的至少最小的百分比，例如制品长度的约30％。另外，长度_K可以是制品整个长度的至少约35％，并且可选择是制品整个长度的至少约40％，以提供改进的配合和舒适性。在进一步方面，长度_K不超过制品整个长度的至少约80％，作为替换，长度_K不超过约70％，并且可选择不超过是制品整个长度的约60％，以提供改进的特性。
背片层30的窄裤裆部宽度可有利地减少穿用者裤裆部内的材料用量，并且有助于减少穿用者腿之间的制品的过度皱褶。结果，形成在裤裆部贴合穿用者身体的更接近、更防漏的制品。
背片层30还可包括在选择范围内的一个前外翻角_θ。该角_θ可例如由如图12所示的切线定义。切线作为侧边轮廓15的基本上直线段的延长线画出，该切线在最靠近制品的前腰带部分引入和引出倾斜的背片层切去部分。
作为替代，该角_θ可由如图12所示的值_D和值_E定义。值_D等于在吸收制品的前腰带部分的最大横向切去距离的80％，该最大横向切去距离由侧边轮廓15产生。最大横向切去距离是在背片层30的最窄裤裆宽度的位置测量的横向距离，并且是从背片层的边缘(在其最窄裤裆宽度位置)到在制品的前腰带部分的一条线的距离，该线由背片层的最大外部宽度定义。在所示的双侧对称的制品中，值_D对应于限定了值_C的外部界限的纵向线和由制品的前腰带部分的背片层的最大外部宽度所定义的线之间的距离。值_E测量从吸收制品前部的侧边轮廓15的起点到某个纵向位置之间的纵向距离，该纵向位置是指在制品的前部侧边轮廓15达到最大横向切去距离的80％的位置。
测量的值_H是从纵向最小背片层切去点(背片层具有其最窄裤裆宽度的位置)到沿着纵向长度占据值_K的一半距离的位置之间的纵向距离。测量的值_G是在值_H纵向距离终止的位置背片层的横向宽度。然后，通过90度加上由分数(值_E/值_D)的反正切所定义的角，然后减去数值((值_G-值_B)/(2×(值_H))的反正切定义的角，来确定角_θ。
在本发明的特定方面，角_θ至少约为90度，并且可选择地，可以是至少约115度。在另一方面，角_θ可不超过约140度，并且可选择地可不超过约135度。选择的角_θ可有利地改进以便贴合穿用者，特别是穿用者的腰部和腿部，并且可允许在高速加工设备上更高效地制造制品。
背片层30的结构可理想的覆盖穿用者的臀部，同时还可以充分单独的操作三角形折翼部件19。结果，该制品可有助于提供三角形折翼的填实密封和背片层的贴合的改进的结合。特别是，腿三角形部段142可更好地与穿用者一致，并且改善泄漏的保护。
顶片层28与背片层30以可操作方式连接或关联在一起。这里所使用的“关联”包括这样两种结构通过将顶片层28直接固定到背片层30上，顶片层28与背片层30直接接合；通过将顶片层28固定到中间部件上，然后通过该中间部件依次固定到背片层30上，从而使顶片层28与背片层30连接。通过适当的连接方式(未表示)，例如粘合剂、声波粘合、热粘合或本领域中所公知的任何其他连接方式，顶片层28与背片层30在选择区域中，例如沿着尿布的周边区域可直接相互固定。例如，可使用均匀连续的粘合剂层、构成图案的粘合剂层，喷涂图案型粘合剂，或成排的单独线、旋涡或点状结构粘合剂，将顶片层28固定到背片层30上。显然可知，上述连接方式也可将这里所述的制品的其他各种部件连接和组装在一起。
在本发明的这种典型表示的实施例(例如图1)中，顶片层28以与背片层30成面对关系布置和固定，以保持和容纳顶片层28与背片层30之间的存留部分48和浪涌处理部分46。顶片层28的侧边缘区与背片层30的对应侧边缘区可操作地连接。此顶片层和背片层的每个相结合的侧边缘区横向位于浪涌处理部分46的相应的联系的侧边缘区外，在本发明的一些特定结构中，顶片层28可包括接合的边缘端部，该边缘端部布置在存留部分48和/或浪涌处理部分46的端边缘区域的纵向外部。类似地，背片层30可包括相结合的边缘端部，该边缘端部布置在存留部分和/或浪涌处理部分的端边缘区域的纵向外部。
腿弹性件，例如弹性化的腿三角形部段142所提供的那些部件，沿着各个纵向侧边区20与尿布10的周边相邻布置。该腿弹性件可以与顶片层和背片层中任一个或两者连接，以提供尿布制品的弹性化的侧边缘，而且布置成使尿布10拉紧并保持贴靠穿用者的腿部，从而形成弹性化的腿带或腿收口。腰弹性件，例如由腰部件80的翼缘区82所提供的腰弹性件，也可以布置在靠近尿布10的一个或两个端边缘，以提供弹性化的腰带。
在制品的腿带和腰带处的弹性件以可弹性收缩的状态固定于制品上，因此在通常的张紧状态下，弹性件能有效地贴靠尿布10收缩。该弹性件能以多种方式在可弹性收缩的状态下固定例如弹性件可以拉紧和固定，与此同时，制品的指定部件处于未收缩状态。作为另一种选择，例如通过打褶可使部件收缩，弹性件固定和连接在部件上，与此同时，弹性件处于松开或未拉紧状态。还可以用另外的装置如热皱缩弹性材料使该制品的指定部件区打褶。
弹性件，例如弹性件110、118、138和68可具有任何结构。例如，单个弹性件的宽度可以从约0.08毫米(0.003英寸)变化到约25毫米(1.0英寸)或更宽。该弹性件可以包括单束的弹性材料或者可以包括若干束平行或不平行的弹性材料，而弹性件也可采用直线或曲线结构。在采用多束时，单束弹性材料可构造成能提供基本相等的弹力或构造成提供不同的弹力。例如单束弹性材料可以有不同的直径或其它尺寸，或可以构造成具有不同的伸长量来提供梯度或其它变化的弹性张力。当每束弹性材料不平行时，其中两束或多束弹性材料可相交或在弹性件内相互连接。上述弹性件可以本领域所公知的任何方式固定到指定的尿布部件上。例如，弹性件可用超声粘合，用多种粘合图案加热和加压密封，或是用选定图案的热熔或其它类型的粘合剂而粘合到尿布10上。例如，可采用喷涂或旋涡形的粘合剂图案。
在本发明的特定实施例中，每束腿弹性件典型地在约77-1500分特(dtx)范围内。另外，弹性件通常是直线的，或者可选择为曲线的。例如，曲线的弹性件可朝内弯向尿布的纵向中心线。在特殊的结构中，该弹性件的曲率相对于尿布的横向中心线可或不可对称构造或定位。曲线的弹性件可具有向内弯和向外弯的S型曲线，而且这种弹性件的纵长中心可朝着尿布的前或后腰带偏移一段选择距离，以提供所需的贴合和外观。
传统的这类制品在其腰带或腿带区中具有各种阻挡折翼的结构。例如密封折翼144和腰袋部段84。例如，在制品的腰带部分沿横截方向，这种制品弹性件包括有单层或多层部件材料，如聚合物薄膜和薄膜-非织造织物层压物，以形成腰部折翼或屏障。但是上述材料通常显示出类似特性。当这些材料伸展时，它们趋向于颈缩，从而减少其有效宽度。在颈缩过程中，它们趋向于形成大致沿伸展方向延伸的较大皱褶或波纹。这种皱褶的存在能使阻挡折翼，特别是腰折翼本身塌缩，而减弱其保持打开来接收和截获人体的排泄物的能力。此外，当传统的材料收缩时，它们就会减弱其总的挺度，这种总的挺度的减弱也会使阻挡折翼本身折叠或塌缩而降低其有效性。
业已发现，特殊的阻挡折翼结构，如包括单独的和单独的弹性束的层压物，能够提供可以克服已有结构缺陷的结构。在伸展时，本发明的具有弹性束的层压物能基本避免通常在横贯阻挡折翼的平面上和沿着计划伸展方向看到的伸展方向上不希望有的皱纹效应。最好，伸展量不超过弹性束装配在层压物内时的延伸量。这种具有弹性束的层压物在完全伸展和延长时可基本平摊开，而当具有弹性束的层压物松开和弹性收缩时，可出现充分尺寸和充分频率的细皱褶，这些皱褶的波纹或凹陷处一般阵列成大致垂直于收缩方向伸展。这种细皱褶能够提高折翼结构的挺度，并且改进它保持张开以接纳排泄物的能力。此外，这种具有弹性束层压物的几何结构本身在用作阻挡屏障结构如所示的腰部屏障或密封折翼结构时，在材料的性能方面起到重要作用。弹性束的布置在这种层压物的各种结构的功能中也起着相应的作用。
业已发现，传统类型的材料或材料系列的识别不能充分的制造出充分有效和可靠的阻挡折翼结构。业已发现，这种阻挡折翼结构的性能和有效性，取决于用来组装和构造这种复合阻挡折翼的材料在性质和行为特征方面的具体组合。例如，在制品的腰带中采用聚氨脂薄膜或薄膜层压物构成的折翼，并在腰带处设置SMS(纺粘-熔喷-纺粘)的非织造织物层压物构成的折翼，这并没有可靠的提供足够有效的阻挡折翼结构。重要的是进一步使这种材料构具有特殊的物理性质，所需的物理性质之一是这种折翼部件的挺度。
阻挡折翼部件的所需的挺度可由种种方式获得。例如，影响的因素包括折翼材料的基重、单独部件的挺度或模量、在折翼部件内对层压物添加粘合剂或其它粘合材料、所涂敷的粘合剂或粘接部的图案和分布、采用焊接或超声处理、在阻挡折翼结构中所用的单独的弹性束的数量和延伸率、在阻挡折翼内布置的弹性束的几何构造、阻挡折翼中的皱褶的存在和阵列，以及阻挡折翼内所包括的部件层数。
本发明的特定方面包括部件尺寸和部件挺度的特殊结合。例如，当沿着制品的横向方向24在样本中测量时，密封折翼挺度可具有Gurley挺度值，该挺度值至少约10毫克力(mgf)。在另一方面，在容纳折翼部段内的横向的Gurley挺度可不超过约250mgf，并可选择，可不超过约60mgf，以提供改进的优点。另外，当沿着制品的横向方向24在样本中测量时，腿三角形部段具有Gurley挺度值，该挺度值至少约11毫克力(mgf)，最好是至少约30mgf。在另一方面，腿三角形部段内的横向Gurley挺度可不超过约250mgf，并可选择，可不超过约120mgf，以提供改进的优点。在本发明的不同结构中，腿三角形部段的Gutley挺度(根据沿着吸收制品的横向方向对样本测量)是基本等于或大于三角形折翼部件的容纳折翼部段的横向Gurley挺度。
如图1、2和3所示，尿布10可选择的具有一个由腰袋部件80形成的弹性化的腰带，该腰袋部件80可包括横向与纵向延伸的翼缘区82，和横向与纵向延伸的阻挡折翼或袋部84。翼缘区82例如可与顶片层28的体侧表面连接。腰袋部件80的折翼或袋部84包括一个基本固定的边缘部分102，该基本固定的边缘部分102沿翼缘区82的边界和与其紧邻位置固定到制品上；且还包括一个弹性的打褶的可动边缘部分104，该可动边缘部分104沿纵向与固定边缘部分102分开一段选定的距离。因此，袋部提供了一种可操作的腰部屏障与腰折翼结构。袋部还包括基本上不透液的袋阻挡层106和与该阻挡层成面对关系连接的袋织物层108。袋织物层例如可由织造或非织造织物构成，而在所示的布置中，该织物层最好是非织造织物。若干单独横向延伸的袋弹性件110夹在袋阻挡层106和袋织物层108之间并与之可操作的连接，以形成弹性化的腰带复合件112，该腰带复合件112基本沿着横向方向24打褶，并至少沿横向可弹性伸展。同样，弹性件118可置于复合件112内，以便使翼缘区82可操作的具有弹性。所示的这种布置包括阵列成基本相互平行的弹性件，但可选择的包括其它单独的弹性件结构和阵列。虽然可选择将阻挡层106紧邻穿用者的皮肤布置，但最好织物层108贴合穿用者的皮肤布置。腰袋部件80的适当结构在1995年12月18日申请的专利权人为D.R.Laux等人，名为“具有改进的腰部弹性件和密封系统的吸收制品”(代理人案卷号为12,122)的申请号为560,524的美国专利申请中描述，该专利的全部公开内容以与此一致的方式在此提供作为参考。
参考图4、5、6和7，三角形折翼阻挡层174可由许多材料制成，例如聚合物薄膜、织物或其复合物，该材料具有相当低的使水成液透过的渗透性。最好，阻挡层基本上不透液。阻挡层还可以是可透过空气的或透气的。这样，聚合物薄膜可以是透气的或不透气的，并且可以，例如由聚烯烃、聚酯、聚酰胺等以及其结合物构成。织物可以是透气或不透气，是织造的或非织造的，并且非织造材料可包括纺粘织物，熔喷织物，纺粘-熔喷(SM)织物，纺粘-熔喷-纺粘(SMS)织物，轧光的非织造片和类似物，还可以是它们的复合物。根据液体透过的程度，阻挡层表现为抵抗液体通过的水头，它足以提供阻挡液体，例如尿，透过的可操作的高效阻挡。
在特定方面中，阻挡层可具有选择的水蒸气透过速率(WVTR)，例如至少300克/平方米/24小时(g/m2/24小时)的最小值的WVTR。作为替代，阻挡层174可具有至少约800g/m2/24小时的WVTR，并且可选择地具有至少约3000g/m2/24小时的WVTR，以提供改进的好处。
三角形折翼阻挡层174可例如由浇注的压花薄膜构成，该薄膜具有约0.015毫米(约0.0006英寸)的厚度，例如CT XEM 400.1薄膜；或者一种吹喷薄膜，该薄膜具有约0.010毫米(约0.0004英寸)的厚度，例如XSF-367薄膜。适当的薄膜可从Huntsman Packaging(先前固结的热塑性塑料)，一个在威斯康星州的Chippewa Falls有营业处的企业购得。阻挡层还由具有约0.0089毫米(约0.00035英寸)厚的拉薄的薄膜例如XP1024A薄膜构成，该XP1024A可从HuntsmanPackaging(先前的Edison塑料)，一个在俄克拉荷马州的Macalester另有营业处的企业购得。作为替代，阻挡层可由厚度约0.0050毫米(约0.0002英寸)的透气薄膜构成，例如BF-303薄膜，该薄膜可由Exxon Plastics，一个在德克萨斯州的Houston办公的公司购得。
三角形折翼织物层176最好是基本连续延伸层，并且织物层的三角形部段136最好与容纳折翼部段63相连。另外，织物层176可以是基本无分段的单一层。三角形折翼织物层可由许多材料构成，例如细纤度、低基重的非织造织物材料。适当的非织造织物的实例包括聚丙烯纺粘材料，双组分聚丙烯-聚乙烯纺粘材料，熔喷材料，SMS材料，透-气-粘合粗梳幅面料，点-粘合的粘合-粗梳幅面料等以及其结合。在特定的布置中，织物可由纺粘聚丙烯构成，该织物包括约0-8％的聚乙烯共聚物，并且最好包括约3％的聚乙烯共聚物。
在期望的布置中，三角形折翼织物层176可具有不小于约3.4g/m2(约0.1oz/yd2)的基重。作为替代，基重可以是不小于约10.2g/m2(约0.3oz/yd2)，并且可选择不小于约13.6g/m2(约0.4oz/yd2)。在另一方面，织物层136可具有不超过272g/m2(约8oz/yd2)的基重。作为替代，基重可以不超过约136g/m2(约4oz/yd2)，并且可选择不超过34g/m2(约1oz/yd2)。
例如，三角形折翼织物层可以是由聚丙烯纤维构成的非织造织物，其中纤维的纤度可以不超过约5旦尼尔，并且织物基重是约17g/m2(约0.5oz/yd2)。作为替代，织物层中的纤维纤度不超过约3旦尼尔，并且可选择地不超过约2.5旦尼尔。
本发明的制品的理想布置可构造成每个三角形折翼19直接或间接地与顶片层28的面向内的体侧表面的指定部分连接。作为选择，三角形折翼可直接或间接地与背片层30的指定表面区域连接。在图1的实施例中，弹性化的三角形折翼19沿尿布10的中间部分16的基本上全长伸展。作为替换，三角形折翼部件可在尿布10的全长上伸展，或在适合提供具体的尿布设计所需要的弹性可收缩线的布置的任何其它长度上伸展。
特别是，每个三角形折翼沿背片层的与其相关的向外凹入的终端侧边轮廓15连接。每个侧边轮廓可具有纵向长度54，该纵向长度54最好完全穿过裤裆部18伸展，并且可沿制品的总纵向长度180的至少约20％伸展。在另一种结构中，侧轮廓的纵向长度54可以是制品的总纵向长度180的至少约30％，或者可以是至少约40％，甚至还可以是至多100％。
图示的尿布10的腿弹性件可由三角形折翼19的特殊腿三角形部段142提供。每个腿三角形部段142可具有沿制品的总纵向长度180的至少约20％伸展的长度。在其它结构中，每个腿三角形部段142可以沿制品的纵向长度180的至少约30％，或者至少约40％伸展，以提供改进的效能。如果需要，每个腿三角形部段可沿至多是制品的总纵向长度的100％的长度伸展，以进一步提供密封填实和密封。作为替换，每个腿三角形部段可沿制品的总纵向长度的不超过约80％，可选择的不超过约70％的长度伸展，以提供理想的性能。
作为替换，每个腿三角形部段142可以沿长度182成跨接构造横跨其相关的凹入侧边轮廓15，该长度182是制品的纵向长度180的至少约20％。在另一种结构中，每个腿三角形部段142可以沿长度182成跨接构造横跨其相关的凹入侧边轮廓15，该长度182是制品的纵向长度180的至少约30％，可选择的是至少约40％，以提供改进的效能。如果需要，每个腿三角形部段可沿至多是制品的总纵向长度的100％的长度成跨接构造，以进一步提供密封填实和密封。作为替换，每个腿三角形部段可沿制品的总纵向长度的不超过约80％，或者不超过约70％的长度成跨接构造，以提供理想的性能和成本经济性。
已经发现三角形折翼19的腿三角形部段144的有效的弹性腿打褶的长度对于吸收制品的性能来说很重要。因此，腿三角形部段可具有有效的自由弹性长度156，该长度156是腿弹性件138的第一构形的平均连续纵向长度，该腿弹性件138没有被外部消除阵列158或被基本上使第一弹性件138不活动的任何连接部切断或消除。腿三角形部段的有效自由弹性长度156得到确定，而尿布布置成完全伸展的形式。在具体方面，有效的自由弹性长度156可以是制品总长度180的至少约44％。作为替换，有效的自由弹性长度156可以是总制品长度180的至少约52％，或者至少是总制品长度的约60％，以提供改进的效能。有效的自由弹性长度156可以是基本上与总制品长度180相等，但这种构造可导致制品腰带部分过度弯曲。在理想的方面，有效的自由弹性长度156可以是不超过制品的总长度的约90％。作为替换，有效的自由弹性长度可以是不超过制品的总长度的约80％，以提供改进的利益。
在本发明的具体方面，三角形折翼19可构造成基本上避免与腰袋部件80的位置相交。因此，三角形折翼可构造成终止于与腰袋部件的袋部84的终端边缘间隔开的位置。
参见图1、4和6，每个背片层30的侧边缘通常限定了其一个平面，且在其相关的背片层侧边缘的平面内和基本上平行于该相关的背片层侧边缘的平面的布置中，每个腿三角形部段19构造成伸过并超出背片层30的与其关联的凹入侧边轮廓15为选择的边缘距离184。
在本发明的不同布置中，每个腿三角形部段142可包括阻挡层174的一个腿三角形部段134，织物层176的一个腿三角形部段136，和第一若干单独的纵向伸展的弹性件138的第一构形，该弹性件138夹在阻挡层的腿三角形部段和织物层的腿三角形部段的协同操作的对应部分之间，以提供弹性复合物，该弹性复合物基本上是纵向打褶的。在具体布置中，阻挡层区域134和织物层区域136可以是基本上共同延伸的。弹性件可布置成任何所需的阵列或构造，例如平行、不平行、直线的、曲线或其结合。作为替换，三角形折翼的全部腿三角形部段，或者三角形折翼的容纳折翼部段，或者全部三角形折翼还可成平行、不平行、直线、曲线或其任何结合布置在吸收制品内。最好，织物层区域136，特别是折叠的外部侧部分170布置成贴靠穿用者的皮肤布置。或者，阻挡层区域134可指定布置在刚好靠近穿用者的皮肤。
在特定的方面，至少在桥接和横跨由背片层30的对应的侧周边的终端边缘形成的C形间隙的腿三角形部段内，图示的阻挡层区域134基本上与其对应的腿三角形部段142共同延伸。根据需要，阻挡层174可以或不可以伸展进入三角形折翼部件的相邻的容纳折翼部段144内。
参见图4和6所示的典型的布置，织物层176的腿三角形部段域136可布置并马上靠近阻挡层174的第一相对内表面148与之接合。织物层的外部侧部分170伸展超出阻挡层174的第一相对外部侧边缘140，且织物层具有一个布置在通常靠近阻挡层的侧边缘140的指定的第一折叠线或区域188。织物层侧部分170可操作的折叠，并围绕阻挡层侧边缘140，以便封闭阻挡层的形成的卷绕边。然后，织物层侧部分170沿阻挡层174的第二主表面149在指向制品的中心的方向上伸展。最好，织物侧部分170叠加在腿三角形部段142内的阻挡层区域134的第二主表面149的基本上全体上，并基本上完全覆盖位于腿三角形部段142内的阻挡层部分的第二主表面。因此，织物侧部分170可夹在阻挡层和穿用者的皮肤之间。
折叠线188与阻挡层的第一边缘140隔开不超过约8毫米的距离190(图6)。或者，阻挡层188与阻挡层的第一边缘140隔开不超过约4毫米的距离，最好隔开不超过约2毫米的距离，以提供改进的性能。最好，间距190基本上是零。如果间距190太大，绕阻挡层的边可能存在过度的灯芯作用或泄漏。
腿三角形部段142的每个弹性件138夹在三角形折翼19的三角形部段内的阻挡层174和至少织物层176的一部分之间。每个弹性件与阻挡层和织物层中的至少其中之一连接，以选择粘合图案，例如，粘合剂图案。如图9和10中典型所示，在具体的布置中，弹性件138可与一个或多个单独的粘合条74连接。每个粘合条74构造成使一个或多个弹性件138与阻挡层和织物层中的至少其中一个连接。粘合条还可构造成使粘合条74覆盖弹性件138的周边的任一部分或全部。
在本发明的特定方面，如图10典型所示，每个单独的粘合条可与横向相邻的粘合条隔开一个离散的距离。对于图示的布置，每个粘合条74构造成将其中一个弹性件138基本上与阻挡层和织物层中的至少其中一个连接，且在位于第一若干弹性件138的刚好靠近的部件之间的中间区域90，在腿三角形部段142内的阻挡层174和织物层176基本上相互不连接。这样，在每个腿三角形部段142内的第一若干弹性件138的每个弹性件可与阻挡层174和/或织物层176中的至少其中一个连接，并且基本上单独的提供粘合条74。单独的隔开的粘合条基本上避免了相互接触。结果，基本上不连接的中间区域90可松垂，和更有效的形成缓冲构形。
在图11典型所示的本发明的其它构造中，粘合图案分布76可构造成在弹性件138的位置集中涂布粘合剂，与此同时，在弹性件138之间的区域内，在密封折翼弹性件和腿三角形弹性件之间的边界空间164内，和/或折叠线区域188内供应显著降低量的粘合剂。粘合条还可构造成使得粘合条74覆盖弹性件138的周边的任一部分或全部。在附加的方面，与在第一若干弹性件的位置定位以便将第一若干弹性件固定和层压的粘合剂量相比，在腿三角形部段142内的阻挡层174和织物层176可相互连接，在一个或多个中间区域具有很少的减少的粘合剂量，该中间区域夹在第一若干弹性件138的刚好靠近的部件之间。类似的，与位于第二若干弹性件的位置定位以便将第二若干弹性件固定和层压的粘合剂量相比，阻挡层伸展进入容纳折翼部段144内，在容纳折翼部段144内的阻挡层174和织物层176可相互连接，在一个或多个中间区域具有减少的粘合剂量，该中间区域夹在第二若干弹性件68的刚好靠近的部件之间。
粘合条74或粘合图案76还可用来与弹性件68连接，在此弹性件只与织物层174连接。当弹性件68只与织物层176连接时，粘合条或粘合图案可围绕弹性件68的周边的全部或至少部分。当容纳折z翼部段不包含阻挡层134时，弹性件68的该连接方法允许在三角形折翼19的容纳折翼部段144内出现缓冲构形。
考虑到容纳折翼部段144，至少一个弹性件的第二构形可与三角形折翼阻挡层和织物层174,176中的至少其中一个相连，与在腿三角形弹性件138的第一构形和密封折翼弹性件68的第二构形之间的边界空间164内的的粘合剂的量相比，粘合剂的量增加。这里的容纳折翼部段144包括具有第二若干弹性件的第二构形，弹性件可与三角形折翼阻挡层和织物层174,176中的至少其中一个(特别是织物层)连接，与布置在第二若干密封折翼弹性件的刚好相邻的部件之间的中间区域的粘合剂的量相比，粘合剂的量进一步增加。阻挡层174伸进容纳折翼部段144内，且密封折翼弹性件的第二构形包括第二若干弹性件68，第二若干弹性件可层压到三角形折翼阻挡层和织物层上，与布置在第二若干密封折翼弹性件的刚好相邻的部件之间的中间区域的粘合剂的量相比，粘合剂的量进一步增加。
这种布置可能或者不可能具有涂敷的粘合剂76的区域阵列之间的离散间隔，已经注意到该布置可提供足够的粘合剂粘合，而不会不适当的使三角形折翼复合物的腿三角形部段硬挺。这种布置还可以在三角形折翼的腿三角形部段内形成更缓冲的构形。
施加理想的图案的粘合剂的适当的技术在名为“包括螺旋图案粘合剂的细长部件”，1994年8月23日授权于N.Rollins等人的美国专利5430648；1996年3月26日授权于N.Rollins等人的美国专利5501756；和1996年4月16日授权于N.Rollins等人的美国专利5507909中描述。这些文献的全部公开内容以一致的方式在此提供作为参考。
所有弹性件138可附加于阻挡层174的腿三角形部段134的一个单一表面上。例如，所有弹性件138可附加在第一主表面148上，并由织物层176的腿三角形部段134的主基底部分覆盖(图7)。作为替换，所有弹性件138可附加在第二主表面149上，并由织物层的外部侧部分170覆盖(图8)。
在另一方面，每个腿三角形部段142可构造成弹性件138的第一构形包括与阻挡层174的第一主表面148连接的第一子组横向隔开的弹性件，和与阻挡层的第二主表面149连接的第二子组横向隔开的弹性件(图4和6)。在理想的构形中，第一子组弹性件可相对于第二子组弹性件横向偏移并交错阵列。更具体的是，第一子组弹性件可设有相邻部件之间的第一组间隙，第二子组弹性件可设有相邻部件之间的第二组间隙。当横过阻挡层174的厚度尺寸观察时，第一子组弹性件基本上与第二组间隙对齐，第二子组弹性件基本上与第一组间隙对齐。
在本发明的另一方面中，相邻的弹性件138可具有不小于约1毫米的间距(图6)。或者，间距可不小于约3毫米，可选择的不小于约4毫米。在本发明的另一方面，相邻的弹性件138可具有不大于约45毫米的间距139。或者，该间距可不大于约35毫米，可选择的不大于约25毫米。
在腿三角形部段复合物伸展到其基本上平展不回缩的伸展的长度的90％的长度时，在每个腿三角形部段142内的弹性件138可构造成提供不小于约50克力的复合弹性张力。或者，复合弹性张力可不小于约75克力，作为选择可不小于约100克力，以提供改进的舒适和密封的结合。在本发明的另一方面，在腿三角形部段复合物伸展到其平展不回缩的长度的90％时，在每个腿三角形部段142内的弹性件138可构造成提供不大于约300克力的复合弹性张力。或者，该复合弹性张力可不大于约250克力，作为选择可不大于约200克力，以提供改进的舒适和密封的结合。
在理想的构造中，每个腿三角形部段142可横向伸展超出背片层30的相关的侧边轮廓15有不小于约3毫米的边缘距离184。作为替换，至少在制品的裤裆部18内，边缘距离可不小于约6毫米，作为选择可不小于约9毫米。在本发明的另一方面，每个腿三角形部段142可横向伸展超出背片层30的相关的侧边轮廓15有不大于约100毫米的边缘距离184。作为替换，至少在制品的裤裆部18内，边缘距离184可不大于约50毫米，作为选择可不大于约35毫米，以提供改进的舒适和填实的结合。而且最好使边缘距离构造成提供基本上完全覆盖穿用者的臀部。
至少在制品的裤裆部内，腿三角形部段142的不同构造可提供若干单独的纵向延伸的弹性件，该弹性件与背片层的纵向延伸的终端侧边横向在外部隔开一个离散距离。这种横向隔开的弹性件可基本上避免与所述背片层直接连接，并基本上避免提供在其裤裆部内的所述背片层的直接打褶。
如图4和6典型所示，每个腿三角形部段142与制品连接，特别是与顶片层28的体侧表面连接，并与由例如三角形折翼连接部172提供的腿三角形连接部连接。腿三角形连接部使三角形部段142基本上平行于通常由背片层30的有关的侧边缘限定的平面。更具体的是，三角形连接部包括一个制品连接部，沿侧边轮廓的基本上全长，且其对应的相关的侧边轮廓15共同延伸，该制品连接部将腿三角形部段142固定到背片层30的靠近其相关的向外凹入的终端侧边轮廓15的制品上。在本发明的特定方面，每个三角形部段固定到制品上基本上终止于一个位置，该位置在吸收体结构32的横向外部，并至少在制品的裤裆部18内。因此，腿三角形部段固定到制品裤裆部基本上终止于一个位置，该位置在存留部分48的横向外部。或者，腿三角形部段142固定到制品裤裆部基本上终止于一个位置，该位置在包绕层70的横向外部。在图示构造中，例如，腿三角形连接部可具有通常U形构造，U形的底通常纵向伸展，且U形的两臂通常横向伸展。图示的U形是角形的，但如果需要可以是非角形的。
参见图1和4，本发明的其它方面可包括附加的三角形周边粘合部130，该三角形周边粘合部130将顶片层28和/或背片层30的终端侧边与至少在制品的裤裆部内的腿三角形部段142连接。周边粘合连接部130布置成靠近并在每个三角形折翼连接部横向外部。每个周边粘合连接部130构造成将有关的腿三角形部段142固定到制品上，并沿背片层30的终端侧边轮廓的至少部分长度在制品的对应的外部凹入的终端侧边轮廓15旁边。周边粘合连接部130通常在靠近制品交界区52的背片层30的终端侧边50内部伸展。如图典型所示，周边粘合连接部的通常内部方向可包括至少纵向向量分量，并可包括横向和纵向向量分量。制品交界区52位于每个腿三角形部段144的外部终端侧边152的叠加部分与背片层的相应的终端侧边轮廓50相交，腿三角形部段的外部边152的叠加部分叠加在背片层30的内部体侧表面上。
本发明的所需的构造可包括周边粘合连接部130，该周边粘合连接部130至少部分位于制品的中间部分16内，并布置成最靠近侧边轮廓15。在特定的布置中，周边粘合连接部130可具有基本上直线形状(例如图1)。在另一种构造中，周边粘合连接部可基本上符合侧边轮廓15的最深的凹入部分的形状，然后，如图16典型所示，每个周边粘合连接部的纵向端部沿纵长方向可具有基本上直线的形状。除了周边粘合连接部130外，本发明的制品还包括一个腿三角形外部固定件160和/或密封折翼远端固定件79。在特定的构造中，外部固定件160和/或远端固定件可不连续连接，并可与周边粘合部130单独。本发明的另一方面可具有或者外部固定件160或者远端固定件79，该外部固定件160或者远端固定件79与对应的最近处的周边粘合部130接合。在本发明所需的构造中，腿三角形外部固定件160和密封折翼远端固定件79可将三角形折翼19固定到制品上，该制品具有这样的结构，即其中的固定件不降低制品的腰带部分的性能。
在制品的前腰带部分内的每个腿三角形外部固定件160可布置成横向在其对应的相邻的周边粘合部130的内部或外部。最好，在前腰带部分内的外部固定件160横向位于其对应的周边粘合部130的外部。在其它理想构造中，在前腰带部分内的外部固定件160可布置成最接近三角形折翼外部侧边152。另一种布置可具有外部固定件160，该外部固定件160与具有附加的粘合段的对应的周边粘合部130连接，但该附加的粘合段应构造成使得该附加的粘合以一种使三角形折翼19的腿三角形部段内的所需的有效的自由弹性长度减少的方式不切割弹性件138或使该弹性件138不活动。
在制品的后腰带部分内的每个腿三角形外部固定件160可横向布置在其对应的相邻的周边粘合部130的内部或外部。在特定的方面，如图16典型所示，在后腰带部分内的外部固定件160横向位于其对应的周边粘合部130的外部。在所需的构造中，在后腰带部分内的外部固定件160可布置成最接近三角形折翼边缘152。在另一种布置中，后腰带部分内的外部固定件160可与具有附加的粘合段的对应的周边粘合部130连接，但该附加的粘合段应构造成使得该附加的粘合以一种减少三角形折翼19的腿三角形部段内的所需的有效的自由弹性长度的方式不切割弹性件138或使该弹性件138不活动。
在特定的方面，周边粘合连接部130可横向终止于内部，且纵向与交界区52一般齐，特别是在交点处，其对应的侧边轮廓15横过其对应的腿三角形部段的外部侧边152。中间区域的周边粘合部130的这种布置赋予了提供制品中间部分16内的密封，避免吸收体32的区域，并允许腿三角形部段142保持贴靠穿用者的理想的一致的有利的结合。
在另一方面，周边粘合连接部130可布置在其对应的交界区52的交点内部，并可纵向延伸通过和离开交点不超过约80毫米的最大值的指定的插入距离154。或者，插入距离可不超过约60毫米，作为选择，可不超过约40毫米，以提供改进的性能。其它理想的构造可包括不超过约20毫米的插入距离。对交界区52外的周边粘合长度的有效限制可以是周边粘合与吸收体32相交的点。在理想的方面，周边粘合部130构造成基本上避免伸展越过吸收体32的区域，特别是存留部分48，以防止过度泄漏。如果吸收垫32的形状使得周边粘合部130连续，从而基本上避免了与吸收体32相交，对周边粘合部130的长度的另一种有效的限制可以是制品的前腰带边。例如，周边粘合部130可包括直线段，该直线段伸展到制品的几乎纵向终端边缘94，直线段横越过吸收体。
每个腿三角形部段142可具有有效的横向宽度186(例如图6)，且横向三角形宽度186最好大于其对应的容纳折翼部段144的横向宽度58。为了使腿三角形部段142的外部边152的移动具有改进的单独性，周边粘合部130在横向向内的方向上沿横向尺寸24与其对应的腿三角形部段142的外部边152隔开一个周边粘合间距128(例如图6和16)，该周边粘合间距128是至少约15毫米的最小值。或者，周边粘合间距128可以是至少约20毫米，作为选择可以是至少约25毫米，以提供改进的性能。如果周边粘合间距128太小，腿三角形部段142几乎不能紧密地与穿用者的身体贴合，并且在使用期间可能留下过度的间隙。
在本发明的又一方面，每个腿三角形部段142可具有不超过约104毫米的周边粘合间距128(例如，图6)。作为替代，腿三角形部段的横向宽度可不超过约76毫米，并且可选择不超过约51毫米。另外，本发明的特定方面可构造成每个腿三角形部段具有周边粘合间距128，该间距128比其对应的容纳折翼部段144的横向宽度58大。
在附加的方面，所需周边粘合间距128可沿着纵向制品长度180的选择部分保持。在特定的结构中，在腿三角形部段的所述周边粘合连接部130和外部侧边152之间的选择的最小间距128沿着制品的纵向26可基本保持至少约3厘米的基本连续距离。作为替代，基本连续的纵向距离可至少约5厘米，并且可选择的是至少10厘米，以提供改进配合和泄漏保护。
在另外的方面，腿三角形部段的周边粘合连接部130和外部侧边152之间的周边粘合间距128沿着基本连续的纵向距离保持指定的最小值，该纵向距离近似等于周边粘合部130的长度。在特定的结构中，周边粘合间距128沿纵向制品长度180的至少约20％的基本连续距离保持指定的最小值。作为替代，间距128可沿着纵向制品长度180的至少约30％的基本连续的纵向距离保持，可选择的，沿着纵向制品长度180的至少约40％的基本连续的纵向距离保持，以提供改进的性能。如果保持的周边粘合间距的纵向距离太小，就不足以控制腿三角形部段。
周边粘合连接部130可有利地构造，以提供在三角形折翼部件19和顶片层28之间，以及顶片层28和背片层30之间沿着制品的中间部分16的至少有效纵向长度，防止液体泄漏的有效密封。在特定方面中，密封长度可以是至少约2.5厘米。作为替代，密封长度可以是至少约5厘米，并且可选择地，是至少约10厘米，以提供改进的防泄漏。在特定方面，密封长度可以是纵向长度180的至少约20％。作为替代，密封长度可以是纵向长度180的至少约30％，并且可选择地，是纵向长度180的约40％，以提供改进的防泄漏。
还可通过控制连接图案的密度和类型来改善周边粘合连接部130的有效密封。例如，周边粘合部130可提供基本连续的密封。另外的布置可包括超声粘合以形成周边粘合部130，并且超声粘合可包括各种密度的点图案，例如图17到图17B典型地表示。点图案可紧密挤满在一起，以提供更好的防泄漏的更曲折的路径。作为替代，可用其他形状例如杆、线、S形，Z字形和类似形状，以及它们的结合来代替点粘合。另外，其他传统的方法可用来提供有效的曲折路径，足以防止液体经过制品的侧边的泄漏。
在本发明的不同方面中，周边粘合连接部130和腿三角形外部固定件160使腿三角形部段142的外部边152能基本单独于背片层和顶片层起作用，特别是在每个腰带部分12和14过渡到制品的中间部分16的交界区52处，和每个腿三角形部段142的外部边152的重叠部分与至少背片层30叠加的交界区52外，更是如此。最终的结构可使腿三角形部段142更好地符合穿用者的身体。
在本发明的特定方面，在制品的前腰带部分12的三角形外部固定件160可从制品的前腰带边缘94附近延伸到制品的对应交界区52的位置，特别是交界区的交叉点。在本发明的另一方面中，三角形外部固定件160可从前腰带边缘94附近延伸到一个终点位置，该终点位置是未到达交界区52并且与该交界区52纵向间隔开的位置，特别是交界区的交叉点，其距离不超过约40毫米。作为替代，三角形外部固定件160可从前腰带边缘94附近延伸到一个位置，该位置是与其对应的交界区52纵向单独不超过约30毫米，并且可选择不超过约20毫米的距离。
在另一方面，制品的后腰带部分14内的三角形外部固定件160可从制品的后腰带边缘94附近延伸到制品的对应交界区52的位置附近，特别是交界区的交叉点。在本发明的另一方面中，三角形外部固定件160可从后腰带边缘94附近延伸到一个终点位置，该终点位置是未到达交界区52并且与该交界区52纵向间隔开的位置，特别是交界区的交叉点，其距离不超过约40毫米。作为替代，三角形外部固定件160可从后腰带边缘94附近延伸到一个位置，该位置是与其对应的交界区52纵向单独不超过约30毫米，并且可选择不超过约20毫米的距离。
如前所述，最好将三角形外部固定件160布置在腿三角形外部边152或其附近。外部固定件160可例如包括一种粘合剂，例如热熔粘合剂或类似物。外部固定件可例如与附加的固定件，例如粘合剂粘合结合使用，该粘合剂粘合还将腿三角形端部137的区域与吸收制品连接。为了进一步改进吸收制品的性能，腿三角形部段142的外部边152可沿着至少约14厘米的自由边长度162(例如图16)与制品基本不连接。自由边长度可替代地是至少约16厘米，并且可选择地，可以是至少约30厘米，以进一步改善性能。在另一方面，自由边长度162可不超过约45厘米，作为替代，自由边长度162可不超过约40厘米，并且可选择地，自由边长度可不超过约35厘米，以提供改进的好处。
在附加方面，腿三角形部段142的外部边152可沿着自由边长度162与制品基本不连接，该自由边长度162是制品的整个长度的至少约44％。作为替代，自由边长度可以是制品的整个长度的至少约52％，并且可选择地，可以是制品的整个长度的至少约60％，以提供改进的性能。在本发明的某些方面，自由边长度162可以基本等于纵向长度180，但由于穿用者身上的腰部区卷曲这不是其它一些实施例所希望的。在又一些实施例中，自由边长度162可不超过制品的整个长度的约90％。作为替代，自由边长度可以不超过制品的整个长度的约80％，以提供进一步的改进好处。
周边粘合部130可经过尿布10的全部纵向长度延伸。周边粘合部130可选择地构造成不伸过三角形部段142的重叠的全长，同时顶片层和背片层的终端侧边缘与每个三角形部段142对应。在特定方面，三角形周边粘合部130具有不超过制品的整个全长180的约90％的纵向长度132。作为替代，该三角形周边粘合的纵向长度132可以是不超过制品长度的约80％，并且可选择地是不超过制品长度的约60％。结果，每个三角形部段142的纵向端部150的其中之一或两者的一部分可基本单独于顶片层和背片层的侧边缘的紧邻部分移动，同时还导致制品的裤裆部内的顶片层和背片层的侧边缘基本对应于并且顺从于位于裤裆部内的三角形部段142的一部分移动。
三角形周边粘合部130可以是基本连续的粘合，或者作为替代可以是由规则或不规则图案的连接部构成的不连续粘合。在图示结构中，例如，三角形周边粘合可由选择的离散的声粘合图案提供，该选择图案在选择的粘合区上分布。粘合区可以有至少约0.2厘米的横向长度，并且可选择地，是至少约1厘米。在其他方面，粘合区的横向宽度可以至多约8厘米，并且可选择地，可至多约15厘米，以提供改进的性能。三角形周边粘合可以是基本直线，或可以是曲线，以基本符合顶片层和/或背片层的终端边缘。另外，至少一部分周边粘合部130的横向外部边，特别是在制品的裤裆部内，可以是与顶片层和/或背片层的横向终端边缘基本相连，以提供改进的美感和性能。
周边粘合部130、腿三角形外部固定件160、折翼远端固定件79、和在其之间延伸的任何其他辅助固定件可通过任何有效的固定方式来提供。例如，固定方式可包括超声粘合、热粘合、机械压花、热压花、销打孔、粘合剂粘合和类似方式，以及它们的结合。
每个腿三角形部段142可包括两个或多个单独的纵向延伸的第一若干弹性件138的第一构形，至少在制品的裤裆部18内，该弹性件138从背片层30的侧边轮廓15横向向外隔开一个离散的距离。在理想构形中，横向间隔开的弹性件基本避免了具有一个层压或另外直接或立即与背片层30连接，因此，基本上避免了至少在制品的裤裆部18内的使背片层直接打褶。
在本发明的特定方面，腿三角形部段142可具有不小于约5毫克的复合挺度。作为替代，复合挺度可不小于约10毫克，并且可选择的是不小于约15毫克。在本发明的另一方面，腿三角形部段142可具有不超过约250毫克的复合挺度。作为替代，复合挺度可不超过约200毫克，并且可选择的是不超过约170毫克。
通过利用TAPPI T543 om-94的测试方法学，并且通过使用Gurley数字挺度测试仪Model 4171-D，该设备可从在纽约，Troy办公的Teledyne Gutley购得，来确定本发明的制品的不同部件和区域的挺度。因此，制品的各个区域例如腰袋部件80的挺度值是抗弯挺度。挺度可以用与毫克-力对应的毫克(mg)表示，或者用Standard GurleyUnit(SGU)的等效数值表示。出于本发明的目的，在挺度试验期间，绕一轴将弯矩施加到样本上的该轴是一弯曲轴，该弯曲轴基本平行于弹性伸展的方向定位，并由相关的弹性件，例如弹性件138和/或68引起打褶。例如，根据制品的横向尺寸获得腿三角形部段142的挺度。根据绕一弯曲轴施加的弯矩确定挺度，该弯曲轴通常沿着制品的纵向尺寸26定位。进行挺度测量的适当装置或等效装置是Gurley数字挺度测试仪，Model 4171-D，该设备可从在纽约，Troy办公的TeledyneGurley购得。适当的测试程序是TAPPI T543 om-94。
参考图14,15和16，本发明的制品可包括在腿三角形部段142内的弹性件138的第一构形的至少一个端部137，该第一端部137基本不活动以提供每个腿三角形部段142的至少一个三角形端部150，该三角形端部150沿着纵向26基本不打褶。最好，在每个腿三角形部段142内的弹性件138的第一构形的每个端部137基本不活动。在特定构形中，外部消除阵列158可用来使弹性件的第一构形的指定端部不活动。
弹性件138的第一构形的端部137可例如在第一若干纵向隔开的位置处不活动，以提供基本不打褶的每个三角形部段的至少一个三角形端部。在特定方面，弹性件的第一构形的端部的不活动可包括在第一若干纵向隔开位置处的弹性件138的第一构形的端部的分割，以提供基本不打褶的每个三角形部段的至少一个三角形端部。应该理解，可用许多传统技术的任何一种，例如切割、熔化或类似方法，以及它们的结合实现上述分割。
还应该认识到，消除阵列158的结构不需在若干分开位置中的任何一个处切开或分割弹性件138，该消除阵列158的结构分割弹性件138的第一构形的指定端部137。在某些间隔开的位置处，通过不活动图案可使弹性件保持不分割，但仍然可有效地消除弹性性能和导致其不起作用。
除了在指定的若干间隔开的位置处的弹性件138离散分割外，腿三角形外部消除阵列158可以构造以提供腿三角形平坦区域。在平坦区域内，弹性件138(和关联部件)可例如是不切开或不分割而烫平或弄平，因此有效地使腿三角形外部消除阵列158的平坦区域内的弹性件不活动。
在腿三角形部段的端部处，使弹性件138的第一构形不活动的适当技术包括消除阵列158，该消除阵列158由图15所示的声粘合图案提供。在所需结构中，声粘合可帮助将每个腿三角形部段142的至少一个三角形端部150与制品连接，并且通过使弹性件过热和/或通过切开弹性件，还可使弹性件的第一构形的端部不活动。使弹性件不活动的适当技术可包括热粘合技术、声粘合技术、粘合剂粘合技术、腿三角形部段的弹性件和织物材料之间的粘合剂粘合的禁止、在设定图案中使用热聚合物或共混聚合物以使弹性束不活动，或类似技术，也可以是它们的结合。可选择地，在腿三角形部段的端部通过使弹性件与组分层材料不可操作地连接，在腿三角形部段的端部150处的弹性件可有效地不活动。结果，弹性件的任何收缩将不能使层材料在它们的端部打褶。
制品可还包括一个腿三角形外部固定件160，该腿三角形外部固定件160使每个腿三角形部段142的至少一个三角形端部150与制品连接。最好，利用相应的外部固定件使每个腿三角形部段142的每个三角形端部150与制品连接。可选择地，腿三角形外部固定件160还可有效地使弹性件的第一构形的端部不活动。
本发明的又一方面可以在一种结构中形成腿三角形外部固定件160，在若干纵向间隔开的位置，该结构使腿三角形部段142与制品连接，并且在若干纵向间隔开的位置还使弹性件138的第一构形的端部137不活动(例如，分割)，因此提供基本不打褶的每个腿三角形部段142的至少一个三角形端部150。
三角形折翼19的各种结构可有利地包括弹性化的、阻挡折翼，例如图示的在尿布的腿带内的容纳折翼部段144。所示结构例如包括两个容纳折翼部段144，它们可操作地连接，以便在顶片层28的体侧表面上延伸和跨过。作为替代，容纳折翼部段144的结构和布置是，例如，在1987年11月3日公开的专利权人为K.Enloe的4704116号美国专利中描述，该专利的全部公开内容以与此一致的方式在此提供作为参考。容纳折翼部段144的其它替代结构在1996年10月8日，专利权人为R.Everett等人，名称为“具有改进的浪涌处理的吸收制品”的5562650号美国专利(代理人案卷号为11375)中描述，该专利的全部公开内容以与此一致的方式在此提供作为参考。
容纳折翼部段144可沿着折翼区的纵长方向上延伸的固定区，例如固定边缘64与顶片层28连接。每个容纳折翼部段的可动边缘66包括折翼弹性件68的选择的第二构形，该折翼弹性件68可包括一根或多根单独的弹性材料束。例如，若干弹性束可构造成空间单独的通常平行的构形，并且适当的弹性束可例如由470分特的LYCRA弹性体构成，该弹性体可从在特拉华州的Wilmington办公的企业E.I.DuPont de Nemours购得。作为替代，弹性束可由700旦尼尔CLOSPAN S7 spandex弹性体构成，该弹性体可从在马萨诸塞州的FallRiver办公的企业Globe Manufacturing购得。
每个弹性件68在弹性可收缩的状态下与容纳折翼部段144的可动边缘区连接，以便弹性部件的收缩使容纳折翼部段的边缘打褶和缩短。结果，特别是在尿布的裤裆部18，每个容纳折翼部段的可动边缘趋于本身定位成背离顶片层28的体侧表面和/或浪涌处理部分46，并向着通常直立且基本垂直的结构成分隔关系。在所示实施例中，例如，通过部分折叠或使折翼材料回折有限量，该有限量足以封闭位于折翼区144内的弹性件68的选择构形，从而使容纳折翼部段的可动边缘与折翼弹性件有效地连接。更特别是，织物层的内部侧面部分62可折叠或围绕指定的第二折叠线189。然后，弹性件68可夹在或容纳在两层织物层压物176之间。另外，织物层的内部侧面部分62，织物层的容纳折翼部段63的基底部分在位于第一若干弹性件138的紧邻部件之间定位的中间区域90处基本上相互不连。例如，利用基本单独的粘合条将每个容纳折翼部段144内的第一若干弹性件68的每个弹性件与织物层176的对应部分连接。单独的、空间间隔开的粘合条基本避免了相互接触。结果，基本不连的中间区域90松垂并且更有效地形成缓冲构形。
在本发明的另一布置中，粘合剂喷射可构造成将粘合剂集中喷射到弹性件68的位置，同时沉积的最小量的粘合剂在弹性件68之间的空隙90内，在使密封折翼弹性件68与腿三角形弹性件138单独的空隙164内，和/或折叠线区域189内。当在该特定布置内的施加粘合剂区域之间有或没有离散的间隔时，已经注意到该布置提供足够的粘合剂粘合，而不会使三角形折翼复合物的容纳折翼部段太硬挺。该布置还可帮助形成三角形折翼的容纳折翼部段中的更缓冲的构形。
至少一对密封、阻挡折翼区144沿着顶片层28的横向相对、纵向延伸区域连接和布置，并且连接的顶片区定位在通常靠近顶片层28的中间区的横向相对的侧边区。连接的顶片区位于尿布制品10的腿三角形部段142的基本横向内部，但顶片层的连接区的一些部分可选择地位于腿三角形部段的外部。
每个容纳折翼部段144包括至少一个在最靠近容纳折翼部段的可动边缘66的位置与容纳折翼部段连接的弹性件68。在特定结构中，在最靠近容纳折翼部段的基本固定边缘64的位置，至少一个弹性件68与容纳折翼部段连接。
参考图6，每个容纳折翼部段144可包括具有至少一个基弹性件68a的一个或多个弹性件，该基弹性件68a在容纳折翼部段的可动边缘部分66和基本固定边缘64之间的位置与容纳折翼部段144连接。在特定结构中，基弹性件68a可在最靠近容纳折翼部段的可动边缘66的位置与容纳折翼部段144连接。基弹性件可具有一个间距166，同时至少在制品的裤裆部18内，基弹性件距离容纳折翼部段的固定边缘64的该间距的上限不超过约37毫米。在特定布置中，至少一个基弹性件基本上紧邻容纳折翼部段144的固定边缘64连接。
在本发明的特定方面，相邻的弹性件68可具有不小于约2毫米的间距60。邻近的弹性件68之间的间距可替代地不小于约2毫米，并且可选择地是不小于约4毫米。在另一方面，邻近的弹性件68可具有不超过约25毫米的间距60。邻近的弹性件68之间的间距可替代地不超过约13毫米，并且可选择地是不超过约8毫米，以提供所需的效能。
在理想布置中，每个容纳折翼部段144可具有至少约13毫米的横向宽度尺寸58(图6)，并且在本发明的特定方面，密封折翼宽度不小于其对应的腿三角形部段142的有效宽度186。另外，每个容纳折翼部段144可具有基本等于制品的整体全长180(图1)的纵向长度。作为替换，每个容纳折翼部段可具有小于制品的整体全长180的长度，并且较短的容纳折翼部段可沿着制品整体长度的指定部分在选择位置构造成区域布置。例如，容纳折翼部段的长度可基本定位在制品长度中心，或者可以是向着制品的前或后腰带有一个偏移量布置。可选择地，每个容纳折翼部段的长度可基本等于或少于吸收体结构32的整体全长，并且较短的容纳折翼部段可构造成沿着吸收体结构的整体长度的指定部分在选择位置区域布置。
用适当的连接方式将容纳折翼部段144可操作地固定到制品的指定区，例如顶片层28的横向相对部段。在特定布置中，例如，密封折翼连接部可与腰袋部件80所用的类似。连接部可具有通常U形结构，同时U形的底部通常纵向延伸，并且U形的两臂通常横向延伸。所示U形是角形的，但如果需要也可以是非角形的。如图中布置所显示，折翼连接部可以与腿三角形连接部172可操作地结合并成为一个整体。作为替代，根据需要折翼连接可以与腿三角形连接部不同并且单独。
参考图14,15和16，制品还可包括容纳折翼部段144内的至少一个弹性件68的第二构形的至少一个端部69，该端部69基本不活动，以提供沿着纵向26基本不打褶的每个容纳折翼部段的至少一个折翼端部。每个容纳折翼部段144内的至少一个弹性件的第二构形的每个端部69最好基本不活动。在特定布置中，远端消除阵列78可用来使弹性件的第二构形的指定端部不活动。
至少一个弹性件68的第二构形的端部69在第二若干纵向分开的位置处不活动，以提供基本不打褶的每个容纳折翼部段的至少一个折翼端部。在特定方面，弹性件68的第二构形的端部69的所需不活动可包括在第二若干纵向分开位置弹性件的第二构形的端部分割，以提供每个容纳折翼部段的至少一个基本不打褶的、折翼端部。容易理解，通过许多传统技术的任何一种，例如切割、熔化或类似方法，以及它们的结合，可实现所述分割。
还应该理解，消除阵列78的结构不需要在第二若干分开位置中的每一个位置切开或分割弹性件68，该消除阵列将弹性件68的第二构形的指定端部69分割开。在某些分开位置处，通过不活动图案，弹性件可保持不分割，但仍然可有效地消除弹性性能和导致其不起作用。
除了在指定的若干分开位置将弹性件138离散分割外，可构造腿三角形外部消除阵列158，以提供腿三角形平坦区域。在平坦区域，弹性件138(和关联部件)可以是，例如，不切割或不分割而烫平或弄平，因此有效地使腿三角形、外部消除阵列158的平坦区部分内的弹性件不活动。
在容纳折翼部段144的端部67处，使弹性件68的第二构形不活动的适当技术和结构的实例是如图15示意性所示的声粘合的图案阵列，以便使腿三角形部段142的端部137处的弹性件138不活动。在理想结构中，声粘合可将每个容纳折翼部段144的至少一个密封折翼端部67与制品连接，并且通过使弹性件过热和/或通过切割弹性件，还可使弹性件68的第二构形的端部不动。使弹性体不动的其他适当的技术可包括热粘合技术、声粘合技术、粘合剂粘合技术、弹性件和容纳折翼部段的织物材料之间的粘合剂粘合的禁止、在设定图案中使用热聚合物或共混聚合物以使弹性束不活动，或类似技术，也可以是它们的结合。可选择地，通过使弹性件与容纳折翼部段的端部处的组分层材料不可操作地连接，弹性件可在容纳折翼部段的端部67处可操作地不活动。结果，弹性件的任何收缩将不会使层材料在其端部处打褶。
制品可另外包括一个密封折翼、远端固定件79，该密封折翼、远端固定件79将每个容纳折翼部段144的至少一个折翼端部67与制品连接。用对应的远端固定件将每个容纳折翼部段144的每个折翼端部67与制品连接。可选择地，密封折翼远端固定件79还可操作地使弹性件68的第二构形的端部69不活动。
本发明的其他方面可形成一种结构的密封折翼远端固定件79，在该结构中容纳折翼部段144与制品在第二若干纵向分开位置连接，并且在第二若干纵向分开位置使弹性件68的所述第二构形的端部69不活动(例如，分割)，因此提供基本不打褶的每个容纳折翼部段的至少一个折翼端部。
参考图6，本发明的又一方面具有一个可选结构，其中阻挡层174延伸到每个腿三角形19的容纳折翼部段144内。结果，阻挡层174的相对内部第二侧边141位于容纳折翼部段144内。根据该结构，织物层176的内部62伸展超出并经过阻挡层的对应纵向延伸的第二侧边141。织物侧部62经过指定，以便绕其指定的第二折叠线或区域189折叠和包绕，从而延伸经过和越过第二主表面149的至少位于容纳折翼部段144内的部分。因此，容纳折翼部段144内的阻挡层区域61,织物层区域63和弹性件68的第二构形的相对布置可与在腿三角形部段142内提供的类似部件的布置相似。例如，织物侧部62可叠加在折翼区144中的阻挡层区域61的基本全部的第二主表面149上，并且可基本完全覆盖位于容纳折翼部段144内的阻挡层部分的第二主表面。因此，织物侧部62可夹在阻挡层和穿用者的皮肤之间。
可用适当的固定机构，例如选择图案的粘合剂或其他类型的粘合，将每个容纳折翼部段144中的弹性件68的构形或阵列分别与阻挡层和织物层区域61和63中的至少其中之一连接。例如，可通过喷射粘合剂的断断续续的小滴或细丝施加粘合剂，并且/或者可以通过将通常连续的粘合剂线形成选择的图案，例如旋涡图案来施加粘合剂。作为替代，虽然在弹性件之间的空隙内可以使用有限的减少用量的粘合剂，但热熔喷射图案可以集中在弹性件附近。作为替代，利用若干单独的纵向延伸的粘合条可将弹性件68与阻挡层和织物层中的至少其中之一连接。每个单独的粘合条与紧邻的粘合条间隔开离散的距离，并且每个单独的粘合条布置成将基本上单独的一个弹性件68与阻挡层和织物层中的至少其中之一连接。在所示布置中，例如，粘合条可布置成基本相互平行。
在本发明的特定方面中，容纳折翼部段144内的织物层176和阻挡层在位于第二若干弹性件68的紧邻部件之间的中间区域90(图6)是基本互不相连的。在本发明的另一方面，用基本单独的粘合条以与腿三角形部段142的结构中所使用的类似方式，将容纳折翼部段144的第二若干弹性件68的每个弹性件与阻挡层的至少一个折翼区61和/或织物层176的容纳折翼部段连接。因此，单独的空间间隔开的粘合条基本避免了相互接触，并且基本不连的中间区域90可松垂并且更有效地形成缓冲构形。
在本发明的另一方面，利用热熔粘合剂，并且在弹性件68的位置处集中使用大量热熔粘合剂，容纳折翼部段144内的织物层176和阻挡层在中间区域90稍微连接，该中间区域90位于第二若干弹性件68的紧邻部件之间。在本发明的另一方面，利用类似于腿三角形部段142的结构中所使用的方式将粘合剂74大量集中在弹性件68处，从而容纳折翼部段144的第二若干弹性件68的每个弹性件可与阻挡层的至少其中一个折翼区61和/或织物层176的容纳折翼部段连接。因此，轻微连接的中间区域90更容易松垂并且更有效地形成缓冲构形。
所有的弹性件68可在阻挡层的容纳折翼部段61的一个单一表面上连接。例如，所有弹性件68可在第一主表面148上连接，并且被织物层的容纳折翼部段63的初始基部覆盖(图7)。作为替代，所有弹性件68可在第二主表面149上连接，并且被织物层的内部侧面部分62覆盖(图8)。
第二构形弹性件68还可包括与阻挡层174的第一主表面148接合的单独的弹性件的第一子组，和与阻挡层的第二主表面149接合的单独弹性件的第二子组(图4和6)。另外，第一和第二弹性件子组可布置在横向偏离并且交错的结构中。
在本发明的另一布置中，容纳折翼部段144的弹性件68可与三角形部段142内的最近的弹性件138隔开预定的边界空间164(图6)，该边界空间提供至少约2毫米的最小分隔距离。在特定方面，由边界空间距离提供的分隔距离是至少约8毫米，并且可选择地是至少约16毫米。分隔距离提供一定的隔离量，以便有效地使密封折翼弹性件68可以基本与三角形弹性件138分开操作。因此，由密封折翼弹性件产生的打褶与三角形弹性件产生的打褶基本单独。
在本发明的特定方面，每个容纳折翼部段144具有至少约5毫克的复合挺度，该复合挺度根据制品的横向尺寸获得。对于本发明，容纳折翼部段的挺度根据绕一弯曲轴施加的弯矩确定，该弯曲轴基本沿制品的纵向尺寸26定位。容纳折翼部段最好具有不少于约10毫克的复合挺度，并且作为替代，可具有不少于15毫克的复合挺度，以提供改进的密封。在进一步的方面，容纳折翼部段可具有不超过约250毫克的复合挺度。作为替代，复合挺度可具有不超过约200毫克，并且可选择的具有不超过170毫克，以提供期望的性能。如果容纳折翼部段144的挺度太小，容纳折翼部段可能过度塌陷。如果容纳折翼部段144的挺度太大，可对穿用者皮肤有过度刺激。
如典型所示，本发明的制品可构造每个三角形折翼19直接或间接与顶片层28的面向内的、指定的体侧表面连接。每个三角形折翼部件19可具有沿着制品的整个纵向长度180(图1)的至少约20％(作为近似下限)延伸的其纵向长度。在另一种结构中，每个三角形折翼19可沿着制品的整个纵向长度180的至少约30％并且替代地至少约40％延伸，以提供改进的效能。如图中典型的结构所示，每个三角形折翼部件可沿着纵向长度在制品的整个纵向长度180的至多约100％的长度上(作为近似上限)延伸，以提供进一步的密封填实和密封。作为替代，每个三角形折翼部件可沿着制品的整个纵向长度180的不超过约80％，并且可选择的不超过制品的整个纵向长度180的70％延伸，以提供期望的性能。
三角形折翼19的每个三角形部段142可以是成跨接构造沿长度182跨过背片层的相关的、凹入侧边轮廓15，该长度182是制品的整个纵向长度180的至少约20％。在另一种结构中，每个三角形部段可以是成跨接构造沿长度182跨过背片层的相关的、凹入侧边轮廓15，该长度182是制品的整个纵向长度180的至少约30％，并且替代地是制品的整个纵向长度180的至少约40％，以提供改进的效能。如果需要，每个三角形部段142可以是沿着182成跨接构造，该长度至多为制品的整个纵向长度的100％，以提供进一步的密封填实和密封。作为替代，每个三角形部段可以是沿着不超过制品的整个纵向长度的约80％，并且可选择的是不超过约70％的长度成跨接构造，以提供期望的性能和成本经济性。
如前所述，每个三角形折翼19可具有基本等于制品的整个全长的总纵向长度。作为替代，每个三角形折翼具有不超过制品的整个、全长的总纵向长度，并且较短的三角形折翼可构造成沿着制品整体长度的指定部分在选择位置区域布置。可选择地，每个三角形折翼可具有基本等于或小于吸收体结构32的整体全长的总长度，并且较短的三角形折翼部分可构造成沿着吸收体结构的整体长度的指定部分在选择位置区域布置。
为了进一步控制三角形折翼19的操作，三角形弹性件138的布置阵列和/或折翼弹性件68的布置阵列可分别在腿三角形部段142和/或容纳折翼部段144的整个宽度上均匀分隔(沿着基本垂直于弹性件的伸展尺寸的尺寸确定)。作为替代，三角形弹性件138的布置和/或折翼弹性件68的布置可分组成离散和不同功能的组。另外，弹性件的多个离散的分组可布置在三角形折翼19的腿三角形部段或容纳折翼部段中的任一个或两者中，以控制三角形折翼的操作，并增强其性能。
在本发明的另一方面，在三角形部段和容纳折翼部段142和144中的任一个或两者中的弹性件分别可以是可操作的区域-拉紧的。区域拉紧最好构造成基本将弹性化的皱褶限制在三角形折翼部件的中间纵向中心区内。区域拉紧可以各种方式实现。例如，例如通过机械、超声或热处理有效地“消灭”或消除选择区域内的弹性或收缩性，在腿三角形部段和容纳折翼部段142和144的适当端部区中的弹性件138和68的弹性收缩性分别可操作地消除。作为替代，粘合剂或其他粘合方式可仅施加在弹性件收缩趋于使折翼复合物打褶的区域。在缺少粘合的区域中，剩下的弹性件可收缩，与此同时基本不使折翼复合物的选择区域打褶。在另一种结构中，例如通过用粘合剂、声粘合或其他连接方式将端部可操作地固定到顶片层28(或制品的其他部分)上，腿三角形部段或容纳折翼部段的纵向远端区域可基本完全固定不动。
典型地，装配的三角形折翼19可连接到吸收制品10内，同时在弹性件68和138装配和连接到三角形折翼复合物的结构上时，将三角形折翼19延伸到与三角形折翼部件所呈现的近似相同的长度。因此，三角形折翼部件可以连接和合并到制品中，同时三角形折翼部件的织物层和阻挡层有效地完全延伸到它们的基本不打褶的、平铺状态，并且弹性件68和138基本处于它们的最初伸展状态。作为替代，由于连接的弹性件68和138的选择的弹性收缩量，复合的、三角形折翼部件可以抽褶和打褶，该收缩量允许在复合的三角形折翼19连接和合并到制品10之前发生。允许的收缩和预打褶量可用基于复合的三角形折翼部件19的最初、不打褶长度的百分比来表示，使用如下公式100*(Li-Lf)/Li其中Li=复合的三角形折翼的最初、不打褶长度，而Lf=复合的三角形折翼的最终、打褶长度。
在本发明的特定方面中，允许的、先前的收缩和打褶量可以在约0-50％的范围内。在其他方面，允许的、先前的收缩和打褶量可以是至少约10％，并且在另一方面，可以是不超过25％，以提供期望的好处和性能。先前或预打褶的选择量可以有利地帮助减少打褶力的值，该打褶力在生产期间最初传送到制品的顶片层和背片层，并且可帮助使顶片层和背片层不进行三角形折翼19的伸展和收缩移动，该移动在制品撕开的时候可能发生。
参考图1,2和4,腰袋部件80的袋部段84可构造成在纵向延伸的容纳折翼部段144的面向内的、体侧表面上跨接。最好，袋部段84的可动边缘部分104与容纳折翼部段144的远端、可动边缘66基本不连接且不附着，因此减少了弹性化的容纳折翼部段144和弹性化的袋部段84之间的相互作用。另外，最好将弹性件68施加的弹性张力进行分区，以使容纳折翼部段144弹性化。更特别是，容纳折翼部段中的弹性张力可基本限制在每个容纳折翼部段的纵向中间区。因此，每个容纳折翼部段的端部区，特别是通常靠近袋部段84的折翼端部区，可基本摆脱由弹性件68施加的弹性张力。还可用适当的连接方式将远端边缘66固定到顶片层28上，以进一步使容纳折翼部段的远端边缘66摆脱袋部段84的操作和打开。已经在前面描述了产生容纳折翼部段144的所需区域张力的其他技术。
在本发明的特定方面中，三角形折翼部件19可构造成基本避免腰袋部件80的位置交叉。因此，每个三角形折翼部件可以构造成在与腰袋部件的袋部段84的终端边缘间隔开的位置终止。在其他方面，三角形折翼部件19可构造成布置在腰袋部件80的面向内的、体侧表面上。然后三角形折翼部件19可终止在一个区域，该区域从腰袋104的可打褶的可动边缘开始直到吸收制品10的纵向端边缘22。在另一些方面中，三角形折翼部件19可构造成布置在腰袋部件80的靠近面向外表面的下方。然后三角形折翼部件19可以终止在一个区域，该区域从腰袋104的可打褶的可动边缘开始直到吸收制品10的纵向端边缘22。
在本发明的各种布置中，选择的吸收合成系统，例如包括浪涌处理部分46和吸收体结构32的系统，定位并且可操作地固定在尿布10的顶片层28和背片层30之间。吸收系统具有通常可收缩的、舒适的、对穿用者的皮肤无刺激的结构，并且能够吸收和存留身体的液体排泄物。应该理解，对于本发明，任何吸收系统的部件可包括一个单一元件整体材料，或作为替代，可包括可操作地装配在一起的若干单独的单独的材料片。在包括一个单一元件基本整体的材料的吸收部件例如吸收体32中，该材料可包括形成在选择的空间区域中的所需的结构特征。包括多元件的吸收部件中，这些元件可构造成离散的层或其他不分层的形状和结构。而且，单独元件可共同伸展或不共同伸展，这取决于产品的需要。但是，每个单独的元件最好沿着具有吸收部件的至少另一个相邻元件的至少一部分边界可操作的、紧密接触布置。最好用适当的粘合和/或纤维缠结方式，例如超声或粘合剂粘合或机械或水压针刺，将每个元件与吸收组件的相邻部分连接。
在所示的典型实施例中，吸收体结构32具有一个液体采集区，一个目标区，和一个特别是沿其侧边的曲线外形周边。两个一般呈镜像的内弯横边形成了适合定位在穿用者裤裆部的较窄的中间部分。在所示的吸收体结构32中，其前部包括两个横向隔开的耳部和一个中心区。上述目标区包括了在吸收体结构32中通常发生有重复性液体浪涌的区域。当尿布磨损时，耳部区构成可一般地与穿用者的腰和躯干的侧边结合，而中央区则构成可一般地与穿用者的腰与躯干的中间部结合。
吸收结构32可由多种多样的尺寸与形状(例如矩形、梯形、T形、I形、沙漏形等)和多种材料形成。吸收体结构32的尺寸与吸收能力应与打算穿用的人的身材和拟使用的吸收制品所提供的液体负荷相匹配。此外，吸收结构32的尺寸和吸收能力可以改变以适应从婴儿直到成年人的穿用者。还已发现，在本发明中，各个浪涌处理部分46和存留部分48的密度和/或基重以及它们的相对比例可变化。在本发明的特殊方面中，上述吸收结构具有对人造尿的至少约300gm的吸收能力。或者，这种吸收结构可以具有对人造尿的至少约400gm的吸收能力，以提供改进的性能。
参见图13，本发明的另一个方面可包括特殊构造的吸收存留部分48。背片层30可具有沿着制品的横向尺寸24的最大腰带宽度_A，并且吸收存留部分48在其中间部分处具有沿着横向尺寸的最小宽度_P。最大腰带宽度_A除以宽度_P的商至少是一个预定值，例如至少约3.3的最小值。吸收存留部分还可具有纵向长度_Z，存留部分沿着该长度_Z的横向宽度不超过值_Q，其中值_Q由下面的公式确定，(值_Q)=(0.8)*(宽度_P)+(0.2)*(宽度_A)长度_Z是制品的整个长度180的至少一个选择比例。最好，长度_Z是制品的整个长度180的至少约30％，以提供改进的配合和舒适性。作为替换，长度_Z是制品的整个长度的至少约35％，或者，是制品的整个长度的至少约40％，以进一步提供改进的配合和舒适性。尽管长度_Z可超过制品的整个长度的40％，长度_Z最好不超过总制品长度的约40％，以允许穿用者的臀部的较大的适当部分由吸收垫覆盖，以提供改进的外形和美观。在特定方面，在后腰带部分，存留部分的最小横向宽度是至少约4英寸(102毫米)的最小值，但它小于在前腰带部分的存留部分的宽度。
各种类型的可湿润的亲水性纤维质材料可以用来形成吸收结构32的部件。适合这种用途的纤维的例子包括由固有的可湿润材料构成的天然存在的有机纤维，如纤维素纤维，由纤维素或纤维素衍生物组成的合成纤维，如人造丝纤维；由固有地可湿润材料组成的无机纤维，如玻璃纤维，由固有地可湿润热塑性聚合物制得的合成纤维，如特殊的聚脂或聚聚酰胺纤维；以及由不可湿润的热塑性聚合物构成的合成纤维如聚丙烯纤维，它已由适当的方法作了亲水性处理。这类纤维例如可由二氧化硅处理，由具有适当的部分亲水性的且不容易从纤维上除去的材料处理，或是对这种不可湿润的疏水纤维在形成纤维之中或之后用亲水性聚合物加以包套处理，而使其亲水化。在本发明中，可以采用上述各类纤维作有选择的混合。
这里所用的“亲水性”是指纤维或纤维的表面可由与纤维接触的水成液湿润。有关材料的湿润程度依次可用液体和有关的材料的接触角和表面张力表征。适合于浪涌处理部分46所用的具体纤维材料或其混合物湿润性的测量设备与技术可以由CAHN,SFA-222表面张力分析系统或与其实质上等效的系统提供。在用此种系统测量时，接触角小于90°纤维被认定为“可湿润的”或亲水性的，而接触角大于90°的则被认为“不可湿润的”或“疏水性的”，存留部分48可以由亲水性纤维基质如纤维素绒毛的幅面料混合以高吸收性材料的粒状物组成。在具体的结构中，存留部分48可以包括超吸收性水凝胶形成的颗粒同合成聚合物熔喷纤维的混合物，或是超吸收颗粒同包括天然纤维和/或合成聚合物纤维的混合物的纤维状共成形材料的混合物。这种超吸收颗粒可以与亲水性纤维基本上均匀混合，或也可以不均匀混合。例如，超吸收颗粒的浓度可以在吸收结构的厚度(Z方向)的绝大部分呈非阶式梯度，在朝向吸收结构的体侧具有较低的浓度，而在朝向吸收结构的外侧具有较高的浓度。适当的Z形梯度结构已在1987年10月13授于Kellemberger等人的美国专利4699823中描述，其中所公开的内容以与本发明相一致的方式在此提供作为参考。这种超吸收颗粒也可在亲水性纤维基质中布置在一般性的离散层内，还可以构造成超吸收材料的离散单独的袋部段。此外，可以在纤维基质内或沿着纤维基质有选择地在不同位置处设置两或多种不同类型的超吸收材料。
上述高吸收性材料可以包括吸收性胶疑材料如超吸收体。这种吸收胶凝材料可以是天然的、合成的和改性的天然聚合物和材料。另外，这种吸收性胶凝材料可以是无机材料如硅胶；或有机化合物如交联聚合物。“交联”一词是指用来使一般水溶性物质有效地成为基本上不溶于水但可膨润的物质的任何手段。这种手段包括例如物理缠结、结晶域、共价键、离子络化物与缔合物、亲水性缔合如氢键合，以及疏水性键合或范德瓦尔力。
合成吸收性胶凝材料聚合物的例子包括聚(丙烯酸)和聚(甲基丙烯酸)的碱金属与铵盐、聚(丙烯酰胺)、聚(乙烯乙醚)、与乙烯乙醚和a-烯烃的马来酐共聚物、聚(乙烯吡咯烷酮)、聚(吗琳酮)、聚(乙烯醇)，以及它们的混合物与共聚物。其它适用于这种吸收结构的聚合物包括天然和改性的天然聚合物如水解了的丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟基丙基纤维素，以及天然胶如藻酸盐类、合成生物聚合胶、洋槐豆胶，等等。天然的和全部或部分合成的吸收性聚合物的混合物也可用于本发明。其它适当的吸收性胶凝材料则公开于1975年8月26授予Assarsson等人的3901236号美国专利之中。制备合成吸收胶凝聚合物的工艺则公开于1978年2月28授予Masuda等人的4076663号美国专利以及1981年8月25日授予Tsubakimoto等人的4286082号美国专利中。
合成吸收性胶凝物质通常是在湿润时会形成水凝胶的干凝胶，但“水凝胶”一词业已通用作指这种材料的湿润和不湿润两种形式。
如前所述，存留部分48所用的高吸收性材料通常是离散的颗粒形式，这类颗粒可取任何所需形状，例如螺旋形或半螺旋形、立方形、棒形、多面体形，等等。具有很大的最大尺寸/最小尺寸比的形状如针状、片状和纤维状也都适用于此。吸收性胶凝材料的颗粒的聚结体也可用于存留部分48。
最适用的颗粒具有从约20μ到约1毫米的平均粒度。这里所用的“粒度”是指各个颗粒最小尺寸的加权平均值。
适用的高吸收物质可以具有下述特性吸收能力(有时称作“AC”)、荷载下的变形率(有时称作“DUL”)，以及芯吸指数(有时称作“WI”)。这些参数详述于名为“吸收复合物和包括有这种复合物的吸收制品”，专利权人为S.Byerly等人，1991年11月11日申请(代理人的案卷号为10174)，申请号为757787的美国专利申请，其中所公开的内容以与本说明书一致的方式在此作为参考。
在本发明的一种特定方面中，吸收存留部分48包括其中分布有许多高吸收性材料的基本上是亲水性纤维的基质。选择的具有改进了吸收性的超吸收聚合物对于最大限度地改进性能同时保持吸收制品的所需薄度起到重要作用。为了改进性能，可以选择超吸收材料的粒度使载荷下的吸收率(AUl)的值处于约25-40，并使吸收能力(AC)的值处于约32-48。由超吸收材料吸取液体的速率，在荷载下的吸收率于30秒时为3-15g/g(每克超吸收材料的液体克数)，在载荷下的吸收率于5分钟时为6.5-21g/g，在载荷下的吸收率于60分钟时为25-40g/g。
适用于测定AUL的适当方法详述于1992年9月15日授予S.Kellenberger，名为“能抗压膨润的含水凝胶的吸收制品”的美国专利号5147343(代理人的案卷号8786.1),同样也于1989年11月2日作为欧洲专利申请号EP0339461Al公开；其中的内容以与本说明书相一致的方式在此提供作为参考。
适用于本发明的超吸收聚合物的例子是SANWET IM 3900聚合物，该聚合物可购自在弗吉尼亚州Portsmouth有营业处的HechstCelanese公司，其它适用的超吸收料可以包括DOW DRYTECH 2035LD聚合物，该DOW DRYTECH 2035LD聚合物购自在密执安州Midland市有营业处的Dow Chemical Co.；或者FAVOR SAB 870M聚合物，该聚合物购自在Greensboro,North Carolina有营业处的企业Stockhausen,Inc.。
组成存留部分48的亲水性纤维基质可以是一层纤维素木浆绒毛，而在此亲水性纤维基质中则可以分布有超吸收聚合物颗粒。这种亲水性纤维与高吸收颗粒可以按纤维对颗粒重量比不超过约75∶25，或是不超过约70∶30，还可以选择不超过约55∶45来提供。在本发明另一方面，上述纤维对颗粒的重量比不小于约25∶75，较好的是不小于约30∶70，而最好是不小于45∶55。这样的纤维对颗粒的比例特别适合于吸收结构的目标区中。在本发明的具体实施例中，此种纤维对颗粒的重量比不超过约65∶35，同时不小于约50∶50，以提供所希望的性能。
上述亲水性纤维与高吸收颗粒可以形成在约400-1000gsm范围内的平均复合基重。在吸收结构的目标区特别希望这种基重。在本发明的某些情况下，这种平均复合基重是在约500-950gsm范围内，而最好是在约550-900gsm的范国内，以提供所需的性能。
为了给本发明吸收制品的各种结构提供所需的薄度尺寸，存留部分48可以构造成厚度不超过约0.6cm，较好的是此厚度不超过约0.53cm，而最好是不超过约0.5cm来进一步改进性能。这种厚度是在0.2psi(1.38kpa)的约束压力下测定的。
此吸收制品的存留部分48或其它部分的密度可以根据它的基重与厚度计算。对尿布来说，有关重量与厚度是在新的打开的、未折叠的干尿布上并在0.2psi(1.38kpa)约束压力下测量的。可以用传统的厚度测量装置来测定计算密度需用的厚度。
在本发明所示的实施例中，吸收存留部分48包括有4-30克的木浆绒毛，较好的是8-18克的木浆绒毛，而最好是约12-14克的木浆绒毛，以提供所需的种种优点。这种木浆绒毛一般为尿布10提供了形状与成形基础，同时承载和定位超吸收聚合物颗粒或其它高吸收性材料。存留部分48可以包含约5-20克的超吸收聚合物，而在此所示实施例中，则包含约8克超吸收聚合物。存留部分48中加有足够的超吸收聚合物，以提供至少约300克的人造尿的充分的总吸收性能。例如，重约16-28磅(约7-13kg)的婴儿使用的中等规格的尿布通常可以具有约400克人造尿的总的存留性能。
绒毛与超吸收颗粒可以有选择地设置于存留部分48的所需区域上，例如，绒毛的基重在存留部分48的整个宽度尺寸上可以变化。或者，在朝向存留部分的前腰带端处可设置较大量的绒毛。例如参看1986年4月29日授予K.Enloe的4585448号美国专利。在所示实施例中，大部分超吸收材料可以分布到存留部分48的中间区，该中间区沿存留部分的长度尺寸延伸并在宽度上达到约1-4.5英寸(约2.5-11.4cm)。此外，这种超吸收材料可作有选择地分区设置，以减少超吸收材料在存留部分侧边和端边缘邻近处的量。在存留部分的上述边处减少超吸收材料数量能够改进超吸收颗粒保持于存留部分48的纤维状绒毛基质内。超吸收材料脉冲式分区设置例如能由题为“于基质中间歇式地沉积颗粒的方法与设备”，1991年7月2日授予Pieper等人的5028224号美国专利(代理人的案卷号为8761)来实现，其中的内容以与本申请相一致的方式在此提供作为参考。
在本发明的理想结构中，吸收结构32特别是容留部分48可以大致呈T形，此T形的横向延伸臂一般对应于吸收制品的前腰带部分，以改进性能，尤其是对于男婴。例如在所示实施例中，通过制品前腰带区耳部的存留部分具有约7.25英寸(约18.4cm)的横宽，裤裆部的最窄部分有约2.6英寸(约6.6cm)的宽度，而后腰带区有约5.6英寸(约14.2cm)的宽度。
整个的吸收结构32或它的任何单一部分如存留部分48，能够用亲水性的有很高湿强度的包覆幅面料例如高湿强度的棉纸或合成纤维幅面料作外包装。这种外包装的幅面料也可以提高吸收结构使用时的整体性，这样的幅面料例如能用粘合剂适当地粘合到吸收结构32和制品结构的其它部分上。
由于超吸收颗粒或其它高吸收性材料在存留部分48中有很高的浓度，那就更加难以使高吸收颗粒包含在存留部分内，并限制将超吸收颗粒迁移到尿布的体侧上。为了改进这种高吸收材料的保持性，可使吸收结构32包括设在存留部分48紧邻周围邻近的改进的外包装，如包片70。包片70最好是这样的吸收材料层，它覆盖着存留部分的大部分体侧和外侧表面，且最好是基本上包围住存留部分的整个周边以形成实质上是完整的外围封装件。或者，上述包片可以提供一种吸收包片来盖住存留部分的大部分体侧和外侧表面，同时基本上只封围住存留部分的横向侧边。因此，这种包片的横向侧边的直线部分和内弯部分将围绕存留部分封闭，但在这种结构下，包片的两个端边缘在制品的腰带区不可能围绕存留部分的端边缘完全闭合。
上述吸收包片70可以包括多件式的包片，该多件式的包片具有单独的体侧包层和单独的外侧包层，它们都延伸超过存留部分48的所有和某些周边，如图1典型所示。这样的包片结构例如能够便于围绕存留部分48的周边形成基本完整的密封与闭合。在所示尿布的后腰带部中，吸收包片70可以构造成从存留部分的周边伸出一段加大的距离，以便给尿布的后耳部增加不透明度和强度。例如在所示实施例中，吸收包片70的体侧层与外侧层延伸到超过存留部分周边外至少约1/2英寸(约1.3厘米)，以提供外凸的翼缘式粘合区，在此粘合区上，吸收包片70的体侧部的周边可以完全或部分连接到吸收包片70的外侧部的周边上。
包片70的体侧层与外侧层可以由基本上相同的或是由不同的材料组成。例如，此包片的外侧层可以由具有较高孔隙率的较低基重的材料组成，如软木浆组成的湿强度纤维素薄绢。该包片的体侧层可包括前述的具有较低孔隙率的包片材料的其中一种。该低孔隙率的体侧层可以更好地防止超吸收颗粒迁移到穿用者的皮肤上，而高孔隙率的低基重外侧层则有助于降低费用和便于吸收垫的可加工性。
为使吸收包片70的体侧部与外侧部之间粘合，例如可采用照相凹版转轮印刷系统，将一种粘合剂如NATIONAL STARCH 72-3723粘合剂印制到吸收包片指定的粘合区上。在具有非织造熔喷纤维幅面料组成的吸收包片的另一些结构中，该体侧部与外侧包层的周边密封可以通过采用热轧光来实现，以便围绕存留部分的周边提供密封带区。
由于存留部分48很薄和其中的高的超吸收浓度，存留部分本身的液体吸收率有可能太低，或许不能在上面经受液体对吸收结构的损伤。但是，增设多孔的透液浪涌处理材料层则有利于改进这种复合吸收结构的总吸收率。浪涌处理部分46通常的亲水性不如存留部分48，同时具有有效水平的密度和基重，以便可快速收集和暂时保持骤增的液体，并能将该液体从其初始入口点转运，直到基本上完全把液体释放到吸收结构32的其它部分，特别是存留部分48。这种结构有助于防止液体汇集到贴靠穿用者皮肤定位的部分吸收衣着上，这样可减少穿用者对湿润的感觉。
可以用各种织造和非织造织物来构造浪涌处理部分46。例如，浪涌处理部分可以是由聚烯烃纤维的熔喷或纺粘幅面料组成的层。该浪涌处理层也可以是天然与合成纤维构成的粘合的粗梳幅面料、红外粘合的粗梳幅面料或是通风粘合的粗梳幅面料。红外粘合与通风粘合的粗梳幅面料可以有选择地包括不同纤维的混合物，而在选择织物幅面料中的纤维长度可以在约1.0-3.0英寸范围内。该浪涌处理部可以由基本疏水的材料构成，而该疏水材料则可选择的使用表面活性剂或其它方式处理，以获得所需水平的可湿润性和亲水性。
这种典型的尿布10可以包括这样的浪涌处理部分46，它布置成与相邻的吸收存留部分48直接接触液体连通。如这里典型地表示，浪涌处理部分46可构成与顶片层28的面向外的外侧层相邻布置。作为选择，浪涌处理部分可以与顶片层28的面向内的体侧表面相邻布置。该浪涌处理部分所示的结构能用通常的粘合剂图案，如旋涡形粘合剂图案，与顶面有效地连接。此外，浪涌处理部也可用通常的粘合剂图案有效地连接到包片70的体侧层上。所添加的粘合剂的数量要足以提供所需水平的粘合强度，但又应少到避免过分限制液体从顶片层通过浪涌处理部分并经过包片的运动。
存留部分48定位成与浪涌处理部分46成液体连通，以接收从浪涌处理部释出的液体，并保留这种液体。在所示的实施例中，浪涌处理部分46包括一个单独层，该单独层叠放到组成存留部分的另一个单独层上，由此形成双层结构。浪涌处理部用来快速地收集和暂时保持住排出的液体，并将该液体从初始接触点送出并散布到浪涌处理部的其它部分，然后把它基本上完全释放到组成存留部分48的一层或多层上。
该浪涌处理部的所示典型结构基本上没有吸收形胶凝物质。但浪涌处理部分46可以含有极少量粒状胶凝物质，以帮助获取初始的急增液体，但是所含有的颗粒量不应过多。但当目标区中含有过量的粒状吸收胶凝物质时，这种颗粒就能使结构保留不希望有的大量液体。此外，也会妨碍这种液体从目标区运送到吸收结构32的其它部分上，特别是存留部分48上。
如上所述，浪涌处理部分46可以是单独形成的层，它处在存留部分与顶片层28之间的顶片层面朝外部的表面的相邻处。这样，浪涌处理部分46不需包括吸收结构32的整个厚度。该存留部分可以但非必须包括一个完全或部分围绕浪涌处理部分46的凹区，或者，该存留部分可以完全位于浪涌处理部分下。包括在存留部分48中的凹部的布置有利于加大存留部分48和浪涌处理部46之间的接触面积，并且改进其间的液体连通。但应该认识到，浪涌处理部分46可以但非必须构造成延伸通过吸收结构32的整个厚度，以使液体进入存留部分48的毛细流主要存在于大致的旁侧(x-y)方向。
浪涌处理部分可取任何与吸收结构32的吸收要求一致的所需形状。适当的形状例如有圆形、矩形、三角形、梯形、长椭圆形、八字试块形、沙漏形或卵形。浪涌处理部的最佳形状是能够增大浪涌处理部分46与存留部分48之间的接触、液体连通表面积的形状，以便完全实现这两部分间的相对毛细作用力差。在某些实施例中，此浪涌处理部例如可以大致成矩形。
在本发明的各种结构中，浪涌处理部分46可以延伸到存留部分48的全长，或延伸到只是其部分长度上。当浪涌处理部分只是部分地沿存留部分的长度延伸时，此浪涌处理部分则可沿吸收结构32有选择地定位在任何位置。例如，浪涌处理部分46当它偏移向尿布的前腰带并沿横向定位于吸收结构32的前部分中心时，就能更有效地起作用。这样，浪涌处理部分46便能相对于吸收结构32的纵向中心线近似地居中，并主要位于吸收结构32的前部的中央区内。
在本发明的另一些方面，浪涌处理部分的端边缘可以沿纵向与存留部分48的端边缘从内侧分开。在本发明的特殊结构中，浪涌处理部分46所对应的较为邻近的前端边缘可以与存留部分48的前腰带端边缘分开一段预定的离散距离。
业已发现，用来构造浪涌处理部分的有效织物可以明确地由一些特殊参数表征。这些参数例如有基重、渗透率、气孔率、每空隙容积的表面积(SA/VV)、收缩回弹力与饱和能力。其它的参数还可包括有助于稳定孔隙尺寸结构和亲水性的粘合基质。此种粘合基质与纤维纤度的混合物能够有助于提供和基本上保持所需孔隙尺寸结构。
有关浪涌材料和适用于确定上述参数的方法的其它细节详述于专利权人为C.Ellis等人在1996年1月23日公开的名为“用于个人护理吸收制品和类似制品的纤维质非织造幅面料浪涌层”，专利号为5486166的美国专利(代理人案卷号为11256)；和专利权人为C.Ellis等人在1996年2月13日授权的名为“用于个人护理吸收制品和类似制品的改进了的浪涌处理纤维质非织造幅面料”，专利号为5490846的美国专利(代理人案卷号为11387)之中；这两件专利的公开内容已与本申请相一致的方式在此提供作为参考。
作为替换，浪涌处理部分46可包括两个(或多个)单独的材料层，该材料层粘合或构成一个整体，然后应用在吸收制品中。顶层可设计成具有比底层更开放的结构，且分层的浪涌处理部分可布置在制品内，顶层向着顶片层28，而底层向着吸收芯32。底层还具有纤维，其纤维定向的量比顶层的高。该纤维可对齐，因此液体更容易在制品的纵向上散布。以这种方式，顶层可提供构成液体吸收的层，而底层提供构成在由吸收芯吸收之前液体散布的层。作为选择，于顶层的大部分纤维相比，在底层内的大部分纤维可以是或者很小亲水性，或者基本上相等的亲水性。在该层的大部分纤维定义为在该层内具有最高重量纤维的纤维部件。
分层的浪涌处理部分46的顶层可具有在约1.0至约3.5osy(约34至119克/平方米)的范围内的基重，并可具有约0.010-0.045克/立方厘米的范围内的织物密度。该纤维由天然或合成纤维的混合物构成，该纤维以由Riese渗透性模型计算的方式制造，以提供具有计算的渗透性约为1000-4000平方微米的结构。Riese渗透性模型在1995年11月13日申请，名为“高级非织造织物”，专利权人为C.Ellis等人(代理人案卷号为11947)，申请号为556678的美国专利申请中详述，其全部公开内容以与本发明一致的方式在此提供作为参考。
分层的浪涌处理部分46的底层可具有在约0.5至约2.5osy(约17至85克/平方米)的范围内的基重，并可具有约0.040-0.060克/立方厘米的范围内的织物密度。底层还可具有比顶层密度高的密度。该纤维可包括天然或合成纤维的混合物，且该纤维以由Riese渗透性模型计算的方式制造，以提供具有计算的渗透性约为100-1000平方微米的结构。
具有由上述参数所述的两层的浪涌处理织物的一个例子是用多级梳理机在梳理线上制造的热粘合粗梳幅面料。顶层可包括60％的双组分纤维，和40％的6旦尼尔聚酯(PET)纤维。顶层混合物梳理成“随机”纤维定向约为3∶1的机器方向/横截机器方向(MD/CD)比。在顶层内，双组分可或者是2或者是3旦尼尔的芯/壳式纤维，聚乙烯作为纤维的壳部分的基本组分。这些双组分纤维的例子包括Chisso ESC-HR6或Hoechst Celanese(或Hoechst Trevira)T256。PET纤维的一个例子是Hoechst Celanese(或Hoechst Trevira)的T295。底层可包括100％双组分纤维，该双组分纤维梳理成约12∶1的高的机器方向取向。在底层，双组分纤维可或者是2或者是3旦尼尔的芯/壳式纤维，聚乙烯作为纤维的壳部分的基本组分。这些双组分纤维的例子是Chisso ESC-HR6或Hoechst Celanese(或Hoechst Trevira)T256。
包括由多层区域构成的织物的不同的浪涌处理部分还在1996年11月22日申请，名为“吸收制品的不均匀的浪涌材料”，R.Dodge等人申请(代理人案卷号为12120)，申请号为754417的美国专利申请中描述，其全部公开内容以与本发明一致的方式在此提供作为参考。
在本发明的理想结构中，浪涌材料可以包括天然纤维、合成纤维如合成聚合物纤维，以及它们的结合。织物例如可由聚烯烃纤维构成，在特殊的结构中，这种纤维可以包括双组份纤维。例如，可以采用聚丙烯/聚乙烯双组份纤维来形成所述织物的任何双组份纤维部分。此外，这种双组份纤维可以是平的卷曲形或螺旋式的卷曲形。
在所示的这种制品结构中，单独地设置了两个侧片部件56，它们有效地连接并附加到背片层30的后腰带部分的横向相对的端部上。具体地说，各个侧片固定以便从背片层30的对应端边缘延伸出的。这种侧片可以由基本上是非弹性的材料构成，如聚合物薄膜、织造织物、非织造织物，等等，以及它们的结合构成。在本发明的特殊方面中，上述侧片是由弹性材料构成，如伸展粘合层压物(SBL)材料、颈缩-粘合-层压物(NBL)材料、弹性薄膜、弹性泡沫材料，等等。例如，适当的熔喷弹性纤维幅面料已描述于1987年5月5日授予T.Wisneski等的美国专利4663220中，其中所公开的内容在此提供作为参考。包括有至少一层固定于纤维质弹性层上的非织造幅面料织物的复合织物的例子描述于1987年4月8日公开的申请号为EP0110010的欧洲专利，和发明人J.Taylor等人的EP0217032A2中，其中所公开的内容在此提供作为参考。NBL材料的例子描述于1993年7月13日授于M.Mormon的专利号为5226992的美国专利中，其中的公开内容在此提供作为参考，
包括弹性化的侧片和经选择结构的紧固接头的制品的例子，描述于T.Roessler等人于1993年12月16日申请的，名为“动态贴合的尿布”的申请号为168615(代理人案卷号10961)的美国专利申请中。用来形成所需紧固系统的各种技术则描述于1995年3月21日公开的专利权人为T.Roessler等的名为“制造动态贴合尿布用紧固系统的方法”的专利号为5399219的美国专利(代理人案卷号11186)中；专利权人为DFries,1996年7月30日公开，名为“组装弹性耳部的方法”，专利号为5540796的美国专利(代理人案卷号11169)；专利权人为D.Fries,1997年1月21日公开的名为“层压带用的装配方法”，专利号为5595618的美国专利(代理人案卷号11950)；以及专利权人为D.Fries,1996年8月27日公开的名为“具有层压带的吸收制品”的专利号为5549592的美国专利(代理人的案卷号11990)中。上述各文献所公开的全部内容以与本申请一致的方式在此提供作为参考，上述紧固件系统可选择的包括单独设置的增强条，它是由增强和/或经硬挺处理的材料构成，并在侧片的外部区层压到各侧片56的所指定的第一表面上。所示的增强条沿着侧片56的外端部的基本上全长延伸。此外，这种增强条的长度大于在紧固突片36的使用者结合部38上的固定装置44的长度尺寸。增强条例如可由一种松脱带组成，而这种松脱带可以包括由聚丙烯薄膜之类的聚合物薄膜组成的衬底。适当的松脱带材料可从在俄亥俄州Painesville市有营业处的Avery公司购到。
特别是，增强条可以有效地沿侧片的第一表面可操作地粘合和层压到侧片56的外部区上。所示的增强带可以构成其终端的外部边与侧片56的外侧边基本上是相连并基本上共同延伸。此外，松脱带沿横向24的宽度最好等于或大于设在紧固突片36的使用者粘合区38上的固定装置44的宽度。
所示的紧固件系统包括辅助相对的一对紧固突片36，它们提供了将制品固定于穿用者身上的制品上的方式，每个紧固突片包括一个可由各种衬底材料组成的突片衬底86。例如，所示的紧固突片衬底的实施例可以由聚合物薄膜如聚丙烯薄膜组成。适当的薄膜材料可以购自在俄亥俄州Painesville市有营业处的Avery公司。另外，这种固定用幅面料可以包括织造的或非织造的织物如纺粘非织造织物。
所示的典型的突片衬底86包括一个指定的固定面和一相对的使用者的表面，还包括位于此突片衬底的固定面上的选择的固定装置。这种固定装置可由粘合剂、粘性物质、互连的机械紧固件的配合件、卡扣件、销或带扣，等等，以及它们的结合提供。例如，这种固定装置可以包括钩环紧固件的钩(圆头)件或环件。在所示的结构中，此固定装置是由分布到指定的固定表面上的主要的粘合剂层提供，而紧固系统则提供一种粘合的紧固突片。紧固突片能构造成可以松脱地粘附到一指定的搭接区补片92上，该搭接区补片92接附到尿布的前腰带部分上，以提供可重新紧固的粘合剂或机械紧固系统。
利用这种粘合的固定装置，上述主要的粘合剂层可以用来有效地将紧固突片36的指定的工厂粘合区39，沿侧片56的指定的第二面层压和固定到此侧片56的外部区上。其它类型的连接方法如热沾合、声波粘合、机械缝制、用U形钉固定，等等，以及其结合，都可以用来将紧固突片固定到侧片上。例如可以用超声粘合来提供一种选择的辅助性粘合。
参看图1，紧固突片36包括一种工厂粘合区39，该工厂粘合区39叠加到侧片56的外部边上，并延伸到此侧片之外而形成紧固突片的使用者粘合区。在本发明的特定结构中，这种紧固突片可以有较宽的使用者粘合区来与较窄的中间部分结合。此中间部分位于紧固突片的使用者粘合区与工厂粘合区之间。在本发明的另一种结构中，紧固突片36可以但并非必须包括一种指状突片区。这一指状突片区实质上是不固定的，从而能提供一个能很容易让使用者握住而不污染或影响固定装置的区域，可以用各种类型和各种构造的互连的机械式固定装置来为本发明的种种结构提供有效的紧固系统。适当的机械式紧固件结构的典型例子描述于专利权人为G.Zehner等人，1997年2月25日公开，名为“高剥离强度的突片紧固件”，专利号为5605735的美国专利(代理人案卷号为11571)；以及P.VanGompel等于1995年4月13日申请的，名为“多连接紧固系统”，申请号为421640的美国专利申请(代理人案卷号为11430)中，这两者的全部公开内容以与本申请相一致的方式在此提供作为参考。
下面的例子是用来帮助更详细地理解本发明的。这些例子是用于示范目的，而并非为了具体限制本发明的范围。
本发明的一个典型的例子提供一种适合重量在16-28磅的婴儿的“规格4”或“中号”的尿布。该尿布包括由超吸收物和木短纤浆构成的成形的吸收垫32。吸收物与至少在吸收垫32的顶面侧上的高湿强度、牛皮棉纸包片70成形并由该包片70包裹。然后棉纸切口用来使棉纸成形为具有略大的横向尺寸和与吸收垫几乎相同的形状。浪涌处理层46由空气可透过粘合的粗梳制品构成，该粗梳制品具有约3.5osy的基重和约0.024克/立方厘米的密度。浪涌处理层可粘合附加到顶片层28上，它由表面活性剂过的纺粘织物构成。可单独的，紧固件搭接区域补片92层压在背片层30的前腰带部分上，背片层由布状聚合物薄膜和非织造织物层压物构成。然后，浪涌处理部分46和顶片层28装配后与吸收垫32，棉纸包片70和搭接区/背片层30的结合物结合。顶片层28和背片层30切割成尿布的侧边轮廓15。然后，紧固件36在顶片层的表面上的后腰带部分的横向边附近连接。
一对三角形折翼形成为每个三角形折翼包含其对应的折翼弹性件68，腿三角形弹性件138，三角形折翼阻挡层134，和三角形折翼织物层176。密封折翼和腿三角形弹性件68和138由SPANDEX弹性束构成，该弹性束的尺寸可提供三角形折翼的容纳折翼部段和腿三角形部段中所需的张力。三角形折翼阻挡层134由浇注的压花多层薄膜构成，而三角形折翼织物层176由纺粘织物材料构成。密封折翼弹性件68和腿三角形弹性件138用热熔粘合剂喷涂以便基本上用粘合剂涂敷弹性件。在每个三角形折翼19中，涂敷过的弹性件接着与阻挡层134和织物层176层压成分组构形，然后，织物层134本身沿一对通常平行的折叠线折叠，以形成三角形折翼部件。在三角形折翼织物层折叠后，利用超声粘合来提供织物边固定件126，该固定件126具有纵向延伸的粘合图案，该粘合图案将容纳折翼部段144内的折叠好的织物层176的终端边缘固定到三角形折翼结构上。然后，在每个三角形折翼19的端部的弹性件利用超声切割设备导致其不活动，以形成密封折翼远端消除阵列78和腿三角形远端消除阵列158。
然后，珠状粘合剂涂敷到每个三角形折翼19上，以形成三角形折翼连接部172。在与容纳折翼部段和腿三角形部段的宽度大致配合的一个布置的图案中，附加的粘合剂涂敷到每个三角形折翼的端部，以便使三角形折翼19的端部与制品连接。在制品的前腰带部分和后腰带部分，密封折翼端部粘合剂的沿纵向的纵长长度为约50毫米。在制品的前腰带部分内，腿三角形端部粘合剂的沿纵向纵长长度为约60毫米，而在制品的后腰带部分为约85毫米。应很容易理解用来与容纳折翼部段的端部和三角形折翼区的端部连接的粘合剂图案的纵向长度可在制品的一个或两个纵向端部变化。然后，三角形折翼部件19在制品的横向侧边附近与制品连接。
在三角形折翼19设置在制品上之后，然后，周边粘合部130和腿三角形外部固定件160利用超声粘接装置设置在吸收制品上，以便使三角形折翼19进一步与制品连接。然后腰袋部件80用热熔粘合剂粘附到制品上，该腰袋部件是由纺粘织物，SPANDEX弹性束，和聚烯烃薄膜的层压物。
上面已经详细描述了本发明，显然在不超出本发明的实质的范围内，本发明可作各种改变和修改。所有这种修改和变化包含在由附后的权利要求书所限定的本发明的范围内。
权利要求
1．一种吸收制品，该吸收制品具有一个纵向，一个横向尺寸，一个前腰带部分，一个后腰带部分，一个中间部分，该中间部分使所述前腰带部分和后腰带部分相互连接，和一对横向相对且纵向延伸的侧边缘，每个侧边缘具有一个向外凹入的终端侧边缘轮廓，该终端侧边轮廓位于所述每个侧边缘的中间部分内的指定腿开口区，每个凹入的侧边轮廓具有沿着所述制品的所述长度尺寸的选择的纵向长度，所述制品包括一个背片层，该背片层具有一个向外表面和一个相对的向内体侧表面；一个基本可透液的顶片层，该顶片层叠加在所述背片层的所述体侧表面上；一个吸收体，该吸收体夹置在所述顶片层和所述背片层之间；一个单独提供的三角形折翼复合部件，该复合部件沿着每个所述腿开口区与所述制品连接，所述三角形折翼部件提供一个腿三角形部段和一个容纳折翼部段，其中每个腿三角形部段构造成横向延伸超过并且桥接所述背片层的其对应向外凹入的终端侧边轮廓的至少一部分，并且每个腿三角形部段构造成使所述制品的其对应腿开口区弹性化；每个容纳折翼部段与对应的其中一个所述腿三角形部段整体形成，并且定位在其相对内部，以提供一个内阻挡折翼，每个容纳折翼部段具有最靠近其中一个所述弹性化的腿开口定位的一个纵向延伸的、基本固定的边缘部分，并且具有一个弹性化的远端边缘部分，所述远端边缘部分的至少一个中间部分可移动到与所述制品间隔开的位置；第一多个单独的、纵向延伸的弹性件的一第一构形连接在每个所述三角形折翼部件的所述腿三角形部段内；和至少一个纵向延伸的弹性件的一第二构形连接在每个所述三角形折翼部件的所述容纳折翼部段内；一个三角形折翼连接部，该连接部具有一个纵向延伸长度，并且沿着每个容纳折翼部段的所述固定边缘部分将每个所述三角形折翼部件固定到所述制品上；和一个附加的周边粘合连接部，该连接部邻近每个所述三角形折翼连接部并且在其横向外部，每个制品边缘连接部构造成在所述制品的对应的、向外凹入的终端侧边缘轮廓旁边，沿着所述终端侧边缘轮廓的至少部分长度，使相关的腿三角形部段与所述制品连接，其中，所述周边粘合连接部沿着周边粘合连接线定位，该周边粘合连接线靠近制品交界区从所述背片层的一个终端侧边缘向内延伸，该交界区是至少一个所述腿三角形部段的外部边缘的重叠部分与所述终端侧边缘轮廓横贯交叉的位置，和所述至少一个腿三角形部段的外部边缘的所述重叠部分叠置在所述背片层的所述体侧表面上的位置。
2．如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述制品周边粘合连接部沿着所述制品的所述中间部分的至少大部分纵向长度提供三角形折翼部件和顶片层之间，以及顶片层和背片层之间的防液体泄漏的密封。
3．如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述制品周边粘合连接部允许所述腿三角形部段基本独立地在所述制品交界区处的所述背片层和顶片层起作用，在该交界区中其中一个所述腰带部分过渡到制品的所述中间部分内，并且其中腿三角形部段的外部边缘的重叠部分叠加在至少所述背片层上，因此提供腿三角形和身体的更好一致性。
4．如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述腿三角形部段的外部边缘沿着至少约16厘米的自由边长度基本上与所述制品不连接。
5．如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述腿三角形部段的外部边缘沿着所述制品全长的至少约44％的自由边缘长度与所述制品不连接。
6．如权利要求1所述的制品，其特征在于，在所述周边粘合连接部和所述腿三角形部段的外部边缘之间的周边粘合间距是至少约15毫米，为相对于整个制品长度的至少约20％的基本连续的、纵向制品距离。
7．如权利要求1所述的制品，其特征在于每个所述三角形折翼部件包括一个阻挡层，该阻挡层具有一对横向相对的、纵向延伸的、阻挡层侧边缘以及第一和第二主表面，一个织物层，该织物层以面对关系与所述阻挡层的所述第一表面接合，所述织物层具有一个腿三角形部段和一个容纳折翼部段，所述第一多个单独的、纵向延伸的弹性件的所述第一构形可连接所述三角形折翼部件的所述腿三角形部段内的所述阻挡层和所述织物层并夹置在其间；并且至少一个纵向延伸的弹性件的所述第二构形可与所述三角形折翼部件的每个容纳折翼部段内的至少所述织物层连接。
8．如权利要求7所述的制品，其特征在于，所述阻挡层包括一种透气纺粘-熔喷织物。
9．如权利要求8所述的制品，其特征在于，所述阻挡层包括一种透气纺粘-熔喷-纺粘织物。
10．如权利要求7所述的制品，其特征在于，所述阻挡层包括一种透气薄膜。
11．如权利要求7所述的制品，其特征在于，所述阻挡层包括一个外部侧面部分和一个内部侧面部分，所述外部侧面部分布置成包绕所述阻挡层的至少一个侧边缘，并且沿着所述阻挡层的所述第二表面从中向内延伸。
12．如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述腿三角形部段是基本不透液的。
13．如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述背片层具有一个沿着所述横向尺寸的最大腰带宽度_A，并且具有在所述背片层的中间部分处的最小裤裆宽度_B；所述最大腰带宽度_A被所述背片层的最小裤裆宽度_B除的商是至少约1.6；所述背片层具有长度_K，所述背片层沿着该长度的横向宽度不超过值_C，所述值_C由下面的公式决定，(值_C)=(0.8)*(宽度_B)+(0.2)*(宽度_A)；所述长度K是所述制品的整个长度的至少约30％；并且所述背片层具有一个约115-135度范围内的前外翻角_θ。
14．如权利要求13所述的制品，其特征在于，所述吸收存留部分具有在所述存留部分的中间部分处沿着所述横向的一个最小宽度_P；所述宽度_A被所述宽度_P除的商是至少约3.3的最小值；所述吸收存留部分具有纵向长度_Z，所述存留部分沿着该长度的横向宽度不超过值_Q，所述值_Q由下面的公式决定，(值_Q)=(0.8)*(宽度_P)+(0.2)*(宽度_A)；并且所述长度Z是所述制品的整个长度的至少约30％。
15．如权利要求1所述的制品，其特征在于，所述制品还包括一个腿三角形外部固定件，该固定件将每个腿三角形部段的至少一个三角形端部的一个外部侧边缘与制品连接。
16．如权利要求13所述的制品，其特征在于，在所述腿三角形部段内的弹性件的所述第一布置具有所述制品的全长的至少约44％的有效自由弹性长度。
17．一种吸收制品，该吸收制品具有一个纵向长度尺寸，一个横向尺寸，一个前腰带部分，一个后腰带部分，一个中间部分，该中间部分使所述前腰带部分和后腰带部分相互连接，和一对横向相对且纵向延伸的侧边缘，每个侧边缘具有一个向外凹入的终端侧边缘轮廓，该向外凹入的、终端侧边轮廓位于所述每个侧边缘的中间部分内的指定腿开口区，每个凹入的侧边缘轮廓具有沿着所述制品的所述长度尺寸选择的纵向长度，所述制品包括一个背片层；一个基本可透液的顶片层，该顶片层以叠置面向关系与所述背片层连接；一个吸收体，该吸收体夹置在所述顶片层和所述背片层之间；一个单独提供的三角形折翼复合部件，该复合部件沿着每个所述腿开口区与所述制品连接，所述三角形折翼提供一个腿三角形部段和一个容纳折翼部段，其中每个腿三角形部段构造成延伸超过并且桥接所述背片层的其对应向外凹入的终端侧边缘轮廓，以提供所述制品的弹性化的腿开口区；每个腿三角形部段具有纵向相对的三角形端部，位于所述三角形端部之间的一个三角形中间部分，并且具有一个纵向延伸的外部远端边缘部分，每个容纳折翼部段与对应的其中一个所述腿三角形部段整体形成，并且定位在其相对内部，以提供一个内阻挡折翼；每个容纳折翼部段具有一个纵向相对的折翼端部，位于所述折翼端部之间的一个折翼中间部分，一个基本固定边缘，该边缘纵向延伸并且最靠近其中一个所述弹性化的腿开口，并且具有一个纵向延伸的远端边缘部分，所述远端边缘部分的至少中间部分可移动到与所述制品间隔开的位置；第一多个单独的纵向延伸的弹性件的一第一构形连接在每个所述三角形折翼部件的所述腿三角形部段内；和至少一个纵向延伸的弹性件的一第二构形连接在每个所述三角形折翼部件的每个容纳折翼部段内；一个三角形折翼连接部，该连接部具有一个纵向长度，并且沿着每个容纳折翼部段的所述基本固定边缘将每个所述三角形折翼部件固定到所述制品上；和一个腿三角形外部消除阵列，该阵列使弹性件的所述第一构形的端部不动，以提供基本不打褶的每个腿三角形部段的至少一个三角形端部。
18．如权利要求17所述的制品，其特征在于，弹性件的所述第一构形的所述端部在多个纵向间隔开的位置处不活动，以提供基本不打褶的每个腿三角形部段的至少一个三角形端部。
19．如权利要求17所述的制品，其特征在于，弹性件的所述第一构形的所述端部在多个纵向间隔开的位置处分段，以提供基本不打褶的每个腿三角形部段的至少一个三角形端部。
20．如权利要求17所述的制品，其特征在于，在第一多个纵向间隔开的位置处，所述腿三角形外部消除阵列提供弹性件的所述第一构形的所述端部的分段，以提供基本不打褶的每个腿三角形部段的至少一个三角形端部。
21．如权利要求17所述的制品，其特征在于，至少一个弹性件的所述第二构形的至少一个端部不活动，以提供每个密封折翼部分的至少一个基本不打褶的折翼端部。
22．如权利要求17所述的制品，其特征在于，至少一个弹性件的所述第二构形的端部在第二多个纵向间隔开的位置不活动，以提供每个容纳折翼部段的至少一个基本不打褶的折翼端部。
23．如权利要求17所述的制品，其特征在于，所述制品还包括一个密封折翼远端固定件，该固定件将每个容纳折翼部段的至少一个折翼端部与所述制品连接。
24．如权利要求17所述的制品，其特征在于，所述密封折翼远端固定件将所述腿三角形与所述制品在第二多个纵向间隔开的位置处连接，并且弹性件的所述第二构形的所述端部在所述第二多个纵向间隔开的位置处分段，以提供每个容纳折翼部段的至少一个基本不打褶的折翼端部。
25．如权利要求17所述的制品，其特征在于，所述制品还包括一个腿三角形外部固定件，该固定件将每个腿三角形部段的至少一个三角形端部的外部侧边缘与制品连接。
全文摘要
一种吸收制品(10),它包括一背片层(30),该背片层具有一对横向相对且纵向延伸的侧边缘(20)。每个侧边缘(20)具有一个向外凹入的终端侧边缘轮廓(15),该终端侧边缘轮廓位于侧边缘的中间部分(16)内的指定腿开口区(17)。每个凹入的侧边缘轮廓(15)具有沿着制品(10)的长度尺寸(26)的选择的纵向长度。一个可透液的顶片层(28)成叠加面对关系与背片层(30)连接。吸收体(32)夹置在顶片层(28)和背片层(30)之间。一个单独提供的三角形折翼复合部件(19)沿着每个腿开口区(17)与顶片层(28)和背片层(30)的至少一个连接。三角形折翼部件(19)提供一个腿三角形部段(142)和一个容纳折翼部段(144),并且专门构造成提供改进的防泄漏性、贴合和舒适。
文档编号A61F13/515GK1311651SQ99809193
公开日2001年9月5日 申请日期1999年8月6日 优先权日1998年8月6日
发明者M·J·贝茨, M·L·邦特拉格尔, B·A·戈森, C·L·海基宁, D·霍, D·A·朱斯特曼, R·F·克勒, C·H·诺尔德尼斯, D·P·拉默, L·F·萨勒, R·G·圣路易斯, D·J·范埃佩伦, C·L·维恩加尔德, S·M·雅布罗格, R·M·朱勒格尔, S·S·弗里德里希, E·S·克普纳, K·-S·E·常 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司