br>[0070]实施例3
[0071]处理步骤和要求与实施例1相同，不同的是:B组分物料选取色浆50g、金葱粉15g、珠光粉5g。
[0072]其中，实施例1?3的色浆选取颜色相同，为蓝色。
[0073]将实施例1、实施例2和实施例3得到的油性啫喱进行各种技术指标的检测，包括卫生化学指标、微生物指标、感官指标。
[0074]将3个实施例进行卫生化学指标“汞、铅(以铅计)、砷(以砷计)”检测，均符合国家对化妆品的要求，指标为:萊< lmg/kg、铅(以铅计)< 40mg/kg、砷(以砷计)< 10mg/kg。
[0075]将3实施例进行微生物指标检测:菌落总数<500CFU/g、霉菌和酵母菌总数<100CFU/g、粪大肠菌群不得检出/g、金黄色葡萄球菌不得检出/g、绿脓杆菌不得检出/g。
[0076]其中，上述检测均通过《化妆品卫生规范》(2007年版)“卫生化学检验方法”和“微生物检验方法”的指定检测方法进行检测。
[0077]对于感官指标，则通过使用者试用方式进行测试，共邀请了60名使用者，分别为15名化妆品生产企业员工、15名化妆品销售员、15名普通化妆品消费者和15名彩妆爱好者，对3个实施例进行评判，而且不评判色楽的使用颜色为蓝色。
[0078]大部分均认为本油性啫喱的三个实施例中，随金葱粉的增加更添饱和度，但过多的金葱粉稍有降低油性啫喱的粘性，实施例2为最佳实施例。
[0079]在上述最佳实施例的基础上，下面再提供多个实施例对本发明进行描述，同时为了方便比对，将实施例2的内容再一次描述:
[0080]实施例2
[0081 ]准备物料及物料的含量:
[0082]A组分物料:矿油550g、棕榈酸异丙酯160g、PX-100为160g、二硬脂酸乙二醇酯64g;
[0083]B组分物料:色浆42.5g、金葱粉14g、珠光粉5g。；
[0084]C组分物料:苯氧乙醇3g、香精I.5g。
[0085 ]以上的A、B、C组分物料的来源均符合国家卫生标准。
[0086]将物料进行以下步骤的处理:
[0087](I)将A组分物料置于加热锅内，混合并加热至100°C，搅拌1.5小时，过滤，取滤液；
[0088](2)将滤液收集在不锈钢容器内；
[0089](3)向所述不锈钢容器依次加入B组分物料，使用剪式乳化机高速搅拌15分钟；
[0090](4)再向所述不锈钢容器加入C组分物料，缓慢搅拌至室温凝固，得到油性啫喱。[0091 ] 实施例4
[0092]物料及其数量、处理步骤和处理方法与实施例2基本相同，不同的为:A组分物料选取矿油560g、棕榈酸异丙酯164g、PX-100为160g、二硬脂酸乙二醇酯49g。
[0093]实施例5
[0094]物料及其数量、处理步骤和处理方法与实施例2基本相同，不同的为:A组分物料选取矿油560g、棕榈酸异丙酯165g、PX-100为160g、二硬脂酸乙二醇酯49g。
[0095]实施例6
[0096]物料及其数量、处理步骤和处理方法与实施例2基本相同，不同的为:A组分物料选取矿油560g、棕榈酸异丙酯164g、PX-100为160g、二硬脂酸乙二醇酯50g。
[0097]实施例7
[0098]物料及其数量、处理步骤和处理方法与实施例2基本相同，不同的为:A组分物料选取矿油580g、棕榈酸异丙酯165g、PX-100为160g、二硬脂酸乙二醇酯60g。
[0099]实施例8
[0100]物料及其数量、处理步骤和处理方法与实施例2基本相同，不同的为:A组分物料选取矿油580g、棕榈酸异丙酯165g、PX-100为160g、二硬脂酸乙二醇酯70g。
[0101 ]将实施例5?实施例8得到的油性啫喱通过《化妆品卫生规范》(2007年版)“卫生化学检验方法”和“微生物检验方法”的指定检测方法检测卫生化学指标和微生物指标。
[0102]感官指标同样邀请上述60名使用者，并在上述6个实施例的油性啫喱里选出最有产品:经过统计，实施例4、实施例5和实施例6的产品选出率最大，其中实施例4的选出率有19票，实施例5有16票，实施例6有18，均认为实施例4、实施例5和实施例6的浓稠度合适，不会过干或过湿，持久性比市面上销售的产品好。
[0103]剩余的较少票数为实施例2为3票，实施例8为2票，实施例7为I票。选出实施例2的使用者认为浓度较低，是6款中比较像现有的啫喱，用起来比较习惯;选出实施例7和实施例8的使用者认为浓稠度高，持久性长，维持时间久，尤其适合使用者参加化装舞会等使用。
[0104]通过上述多个实施例对本发明的油性啫喱进行描述，本发明的油性啫喱并非替代现有技术的啫喱膏，而且提供增加啫喱膏涵盖的范围，提供不同功能的啫喱膏给使用者使用。
[0105]可见，利用矿油、棕榈酸异丙酯、PX-100和二硬脂酸乙二醇酯，并通过它们的配合比例，将具有独特溶胀功能的PX-100溶于油性溶剂矿油中时，会产生是类似于啫喱的产物，但是产生的这种啫喱产物，与普通啫喱膏不同，它不会产生挥发、也不惧水洗，再利用二硬脂酸乙二醇酯使该啫喱产物产生固定状态。本发明并非普通啫喱膏的取代品，而是一种具有创新型的油性啫喱。
[0106]当使用者要求在于长时间保持造型时，使用本发明的油性啫喱可以解决问题，尤其是涂抹在唇部和头发上，可以长时间保持造型，实用性极高。
[0107]以上所述，以上实施方式和实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式和实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种油性啫喱的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将A组分物料混合并加热至100°C，搅拌1.5小时，过滤，取滤液； 其中，所述A组分物料包括重量份为55?58的矿油、16?17的棕榈酸异丙酯、16的PX-100和4?7的二硬脂酸乙二醇酯。2.根据权利要求1所述的油性啫喱的生产工艺，其特征在于，还包括以下步骤: (2)将所述滤液收集在不锈钢容器内； (3)向所述不锈钢容器加入B组分物料，高速搅拌15分钟； (4)再向所述不锈钢容器加入C组分物料，缓慢搅拌至室温凝固，得到油性啫喱； 其中: 所述B组分物料包括重量份为4?5的色浆、I?1.5的金葱粉和0.5的珠光粉； 所述C组分物料包括重量份为0.2?0.3的苯氧乙醇:0.15的香精。3.根据权利要求1所述的油性啫喱的生产工艺，其特征在于，所述A组分物料的加热为置于加热锅内加热。4.根据权利要求2所述的油性啫喱的生产工艺，其特征在于，所述B组分物料的搅拌在剪式乳化机内搅拌。5.根据权利要求2所述的油性啫喱的生产工艺，其特征在于，所述B组分物料包括重量份为4.25的色浆、1.4的金葱粉和0.5的珠光粉。6.根据权利要求5所述的油性啫喱的生产工艺，其特征在于，所述C组分物料包括重量份为0.3的苯氧乙醇和0.15的香精。7.根据权利要求1?6中任意一项所述的油性啫喱的生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)后还包括: (5)将所述油性啫喱加热至<100°C，灌装。8.根据权利要求1?6中任意一项所述的油性啫喱的生产工艺，其特征在于，所述A组分物料的重量份为55?56的矿油、16?16.5的棕榈酸异丙酯、16的PX-100、4?6的二硬脂酸乙二醇酯。9.根据权利要求8所述的油性啫喱的生产工艺，其特征在于，所述A组分物料的重量份为: 矿油为55?56、棕榈酸异丙酯为16.5、PX-100为16和二硬脂酸乙二醇酯为4.9?5.9。10.根据权利要求8所述的油性啫喱的生产工艺，其特征在于，所述A组分物料的重量份为: 矿油为55?56、棕榈酸异丙酯为16.4、PX-100为16和二硬脂酸乙二醇酯为5?6。
【专利摘要】本发明实施方式公开了一种油性啫喱的生产工艺，当使用者要求在于长时间保持造型时，使用本发明的油性啫喱可以解决问题，尤其是涂抹在唇部和头发上，可以长时间保持造型，实用性极高。包括步骤：(1)将A组分物料混合并加热至100℃，搅拌1.5小时，过滤，取滤液；其中，所述A组分物料包括重量份为55～58的矿油、16～17的棕榈酸异丙酯、16的PX-100和4～7的二硬脂酸乙二醇酯。
【IPC分类】A61K8/04, A61K8/37, A61K8/92, A61Q5/06, A61Q1/04
【公开号】CN105434198
【申请号】CN201511015881
【发明人】陈家新
【申请人】佛山市雅丽诗化妆品有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月28日