一种黄连片加工及综合利用方法
【技术领域】
[0001]本发明属于中药加工技术领域，具体涉及黄连片生产及综合利用技术。
【背景技术】
[0002]黄连味苦，性寒，有泻火、解毒、清热、燥湿的功能。用于烦热神昏、心烦失眠、湿热痞满、呕吐、腹痛泻痢、目赤肿毒、口舌生疮、湿疹、烫伤、吐血、衄血等。黄连入药最早记载于《神农本草经》，明确提出黄连功效为“明目，辟肠”治“腹痛，下痢”及妇科病。自《神农本草经》以来，历代中医药专著对均有专门的论述:东汉末年我国第一部临床专著《伤寒论》(公元200?205年)载方113方，用黄连的方子达11个，有用黄连治失眠、胃病、肝病、肠病下痢等，黄连是用得最多的药物之一。《圣济总录》(公元1112年)收载含黄连的处方有1329个，主要用于治疗眼、痢疾、伤寒、消渴、疮肿、金疮、痈疽等54个类别的疾病；《本草纲目》(公元1578年)收载了黄连的27中功能。《中国药典》2010版收载使用黄连的处方有51个，具有25种功能，治疗73个症侯疾病。可以查阅的处方名字中含有黄连的方剂有846个，处方中使用黄连，但是处方名中没有黄连的就难以统计了。可见黄连的使用十分广泛，为最常用中药材之一O
[0003]现代药学研究结果表明，黄连主要活性成分为黄连总生物碱，主要包括小檗碱(黄连素)、巴马汀、黄连碱、表小檗碱和药根碱等(《中国药典》2010版)，这些成分均有一定的水溶性。传统的黄连片生产工艺为:采收的黄连原料(毛坨子)通过“黄连炕”烘干，干燥期间，大量人工翻动(大约I?2天烘干一批产品)；烘干后，利用“槽笼”人工(或机器)撞去黄连上的泥沙、须根和叶柄，得到统连;企业(或加工厂)购回统连后，用水浸泡黄连，待黄连吸足水分(溶涨)后，利用饮片机切片;最后，将黄连片再次干燥，得到黄连饮片。传统黄连片生产工艺的主要问题:①、黄连两次烘干，能耗很高;②、黄连再次在水中浸泡时，由于黄连活性成分黄连生物碱为水溶性成分，不可避免地造成活性成分的损失，因此传统工艺得到的饮片，其生物碱含量比统连低10%左右(《中国药典》2010版);③、统连在水中浸泡时，如果黄连吸水不充分，不均匀，切片时，容易“掉渣”(出现碎片)，黄连片的得率较低，如果发水时间过长，生物碱的损失更大;④、黄连干燥过程中，内部脱水出现裂纹，再次发水后切片时，裂纹不会闭合，导致黄连片中间出现裂纹，且颜色加深，影响美观。
[0004]中药(饮)片生产工艺技术延续了几千年，各种中医药文献均有大量的记载。黄连(饮)片的生产也有大量的文献记载:中药炮制学(杨中林，P148-149)公开了一种黄连加工方法，“黄连加工:秋季采挖，除去须根及泥沙，干燥，撞去须根;黄连饮片炮制:取原药材，除去杂质，抢水洗净，润透，切薄片，干燥，筛去碎肩”。该工艺主要的不足是:①、黄连原料干燥前，须根是“软”的，无法“撞去”须根，因此，必须干燥;但是，干燥后的黄连是“脆”的，切片时必须“润透”，出现一对矛盾，顾此失彼。②、黄连饮片加工时“抢水洗净”和“润透”，如何控制活性成分的损失和保证润透，工艺很难掌握，因此，活性成分丢失不可避免，只是损失多少的差别。《中国药典》和其他各种中医药专著记载的黄连饮片加工工艺与《中药炮制学》所记载的类似，也存在类似的缺陷。
[0005]近年以来，在黄连加工技术方面不断涌现各种新技术和新设备。中国专利申请2012104932059发明了一种云黄连加工制作方法:将鲜云黄连通过多层分级烘干车置于炕房内，炕干时火力不宜过大，大的云黄连放在最下面，小的放在最上面，利用温湿控制探头，将炕的火力应随干燥程度而减小，当炕至一折就断时，趁热取下，放在竹制槽笼来回推拉，撞磨去残存须根、粗皮、鳞芽及叶柄，再倒出，拣去石子、土粒，扬去灰渣即成干黄连。该技术在黄连“烘干方面”做了一些工作，但并未涉及黄连片的加工方法。中国专利申请200510018548X发明了一种黄连烘烤加工方法:将采挖的黄连根茎从加料口放入烘烤炉的旋转式烘烤笼中，炉膛内的火焰经过火道和双排悬空式烟道将烘烤室的空气加热，由减速电机带动烘烤笼顺时针旋转，烘烤5±1小时，蒸发出的水分由烘烤炉顶部的抽气孔排出，逆时针旋转烘烤笼，可使干燥后的黄连根茎由烘烤炉下部的出料口卸出。烘烤过程分两个阶段，前期控制温85 — 90 °C，保温3 — 4小时，水分迅速挥发，后期80 — 85 °C，保温I 一 2小时，使其进一步干燥。采用本方法，克服了采用直接明火烘烤局部温度不均甚至烤糊的最大缺陷，干燥过程中泥沙从旋转式烘烤笼的笼壁筛孔筛出，保证了黄连烘烤质量;不需人工经常翻动，劳动强度低;烘烤时间短，效率高。该技术在黄连“烘干方面”做了一些工作，但并未涉及黄连片的加工方法。中国专利申请200910191600X发明了一种黄连烘干脱须方法及设备:固定在框架上的Π形加热罩和V型排渣螺旋输送机构成烘干室，滚筒架设在框架上的前车架和后车架上，并可通过前、后车架滑进/滑出烘干室，滚筒的下部筒壁由筛网构成，且滚筒可转动；本发明的有益技术效果是:在温度控制条件下烘干黄连，避免了黄连生物碱受热分解，使黄连品质符合《中国药典》要求；同时，在密闭体系内进行黄连初加工，提高能源的利用率和烘干效率，减少烟尘及泥沙对工作环境的影响；自动进(出)样提高了工作效率。该技术在黄连“烘干技术和设备方面”做了一些工作，但并未涉及黄连片的加工方法。中国专利申请2013105734488发明了黄连的加工方法:采收、净制、切片、干燥、筛分，得到黄连饮片；所述的净制是指将采收的黄连鲜品用水清洗除去泥沙;所述的切片为将净制后的黄连鲜品切片。本发明方法可用于黄连的加工，该方法工业化程度高，节约能源，所得黄连饮片中总生物碱含量比传统方法高10%以上。该方法利用黄连鲜品在水洗时活性成分不流失的特点，通过水洗除去泥沙，创新性明显，但是仍然存在不足:①黄连有大量的须根，黄连鲜品须根与泥沙交织在一起，直接除去泥沙十分困难，水洗除去泥沙又需要人工和设备，增加投入和成本;②黄连鲜品清洗净制后，直接切片时，由于鲜黄连含有大量水分(70-90%)，切片机需要先压住鲜黄连，再用刀片切割，在压制的时候，容易压出黄连汁，导致部分活性成分丢失；③净制后的鲜黄连水分含量高，直接切片时容易打滑，影响切片机工作效率等。
【发明内容】
[0006]本发明基于现有黄连片加工技术的缺陷，提供一种新的黄连片加工及综合利用技术，达到加工过程中，黄连活性成分不丢失，操作简便，节约能源，经济适用的目的。
[0007]本发明的技术方案如下:
一种黄连片的加工方法，包括如下步骤:采收、粗净制、脱水、精净制、切片、干燥、筛分，得到黄连饮片，所述粗净制是指将采收的黄连鲜品用水清洗除去泥沙或者振动除去部分泥沙，得到黄连粗净制品；所述脱水是指将黄连粗净制品通过阴干或者烘干，除去部分水分，控制黄连水分含量为15?80%，较优的是40?60%，最好为50%，脱水温度为10-400°C ；得到部分脱水黄连;所述精净制是指将脱水后的黄连振动和筛分进一步除去黄连中的泥沙和须根，得到可以切制的黄连净品。所述的切片为将精净制后的黄连切片。
[0008]其中，所述采收是指将黄连从土壤中挖出，剪去叶，抖掉泥沙，得到黄连鲜品“毛坨子”。
[0009]其中，所述切片的厚度为0.1?5mm。
[0010]其中，所述干燥为:将切片后的黄连片在20?200°C下干燥到水分含量为5?15%。[0011 ]其中，所述筛分为:将干燥后的黄连片和杂物过2?50目筛，实现分离，得到黄连饮片。所述的下脚料主要为切制后的黄连边角料、须根、叶柄等。
[0012]本方法还包括对黄连片切制中得到的下脚料进行综合利用。所述下脚料包括黄连边角料、黄连须和叶柄，对它们的综合利用为:将筛分后得到的黄连边角料按照传统工艺提取黄连提取物，或者粉碎生产黄连粉;筛分后得到的黄连须和叶柄(粧口)按照传统工艺提取黄连须和茎叶提取物，或者作为兽药等。
[0013]本发明的有益效果为:
本发明方法是以黄连鲜品(毛坨子)为原料，生产黄连饮片的新工艺技术。本发明是在最