一种利用煤炭和废塑料制取代用柴油的配方及其制取方法

文档序号:5102087阅读:825来源:国知局
专利名称:一种利用煤炭和废塑料制取代用柴油的配方及其制取方法
技术领域
本发明涉及能源领域中,生产代用燃料的一种原料配方及其生产方法。
随着世界经济的迅猛增长,能源需求日趋紧张,有识之士曾采取多种途径,探讨开辟燃料油生产的新路子,然而由于造价高、产出率低等诸多问题无法突破,迄今为止大批量投产的设想无法付之实践。
本发明一种利用煤炭和废塑料制取代用柴油的配方及其制取方法的目的,是依据上述现有技术存在的难题,研制了一种采用煤粉和废弃塑料为主要原材料,填加少许化学物质制取柴油代用品的新工艺,从而达到既能变废为宝,减少环境污染,又能获得廉价燃料油的功效。
一种利用煤炭和废塑料制取代用柴油的配方及其制取方法,是由粉碎、热效反应、精馏、过滤、提纯等工序组成,其特征在于原料配方(重量%)比由废弃塑料为主要原料制备的助剂占18~68,余量为煤炭;最佳配比为废弃塑料助剂30~50,余量为煤炭;助剂配制方法废弃塑料经洗涤后,破碎加重质烃搅拌加热为油状。煤炭粉碎粒度为200目,最佳粒度为160~175目,废弃塑料破碎粒度为1cm左右;热效反应时间30分~3小时,最佳反应时间为45分~2小时,反应温度为150~460℃,最佳温度为175~440℃;反应压力为1.5~4.0MPa,最佳压力为2.0~3.75MPa;精馏温度260~300℃,最佳温度为270~295℃。
本发明的积极效果是,到处废弃的塑料经回收处理即可被重新利用,即原料来源广泛;所需设备简单,操作容易;产品成本低廉,燃烧充分,排污量少,热效率高,深受用户欢迎;同行认为本发明确有推广价值。
结合附图
对本发明进一步描述如下。
实施例1备齐物料煤炭、废塑料和重质烃;配料为废弃塑料30%,余量煤炭。制备代用柴油,第一步先将煤粉碎,使煤粉粒度为200目,将废塑料经洗涤后,粉碎使粒度为1cm左右,并加入重质烃,在搅拌罐中搅拌,并加热,使废塑料热化成油状,即制成助剂;然后,将煤粉和助剂进行热效反应,时间45分钟,温度为175℃,压力为2.0MPa;之后,再进入精馏工序,将温度提高到270℃,粗柴油和沥青源源不断地产出;接下来转入粗柴油的提纯工序,在常温下经过滤去除杂质,产出代用柴油。塑料加重质烃的作用,是加速塑料热化效率;加热源可以采用电加热、蒸汽加热或煤气等加热方式。
本发明所生产的代用柴油,经检测结果表明,各项性能指标均达到或优于普通柴油指标,且具有燃烧充分、热效率高、排放浓度低、价格低等特点。业内人士认为,本发明在代用燃料生产行业中,有广泛地应用前景。
实施例2生产代用柴油,配料比(按重量%)计废塑料助剂为50%,余量为煤炭;煤炭经粉碎粒度为160目;废塑料粉碎粒度为1cm;在热效反应工序中,时间为2hr,反应温度为380℃,反应压力为3.75MPa;精馏温度为280℃,产出的沥青作他用,产出的粗柴油经过滤提纯后,即为成品代用柴油。因检测指标均符合普通柴油指标,且价格低,深受用户欢迎,一旦大规模投入生产,有可能缓解柴油的紧缺,并大幅度节省燃油费用。
实施例3首先备料,废塑料占68%,余量为煤炭;先将废弃塑料物洗涤干净,并使塑料粒度控制在1cm左右,进入搅拌罐中后,再加入重质烃,加热使废塑料热化成油状物,制成助剂;煤炭经粉碎粒度为170目;将煤粉和助剂转入热效反应工序,温度为440℃,时间为3hr,压力4.0MPa;进入蒸馏工序,温度控制在300℃;产出的粗柴油经过滤、提纯,除去杂质,即获得代用成品油。
权利要求
1.一种利用煤炭和废塑料制取代用柴油的配方及其制取方法,是由粉碎、热效反应、精馏、过滤、提纯等工序组成,其特征在于a)原料配方(重量%)比由废弃塑料为主要原料制备的助剂占18~68,余量为煤炭;最佳配比为废弃塑料助剂30~50,余量为煤炭;b)助剂配制方法废弃塑料经洗涤后,破碎加重质烃搅拌加热为油状。
2.根据权利要求1所述的一种利用煤炭和废塑料制取代用柴油的配方及其制取方法,其特征在于a)煤炭粉碎粒度为200目,最佳粒度为160~175目,废弃塑料破碎粒度为1cm左右;b)热效反应时间30分~3小时,最佳反应时间为45分~2小时,反应温度为150~460℃,最佳温度为175~440℃;反应压力为1.5~4.0MPa,最佳压力为2.0~3.75MPa;c)精馏温度260~300℃,最佳温度为270~295℃。
全文摘要
本发明涉及能源生产领域中,一种生产代用柴油的配方和制取方法。针对代用油品生产存在的工艺复杂、条件刻薄、成本高等难题,研制了一种新方法,它由粉碎、热效反应、精馏和提纯等工序组成,其特征是以废塑料为主加重质烃制成的助剂占18~68%,其余为煤,煤粉粒度200目,废塑料粒度1cm;热反应时间30分~3小时,温度150~460℃,压力1.5~4.0MPa;蒸馏温度260~300℃。经试用本方法技术先进、工艺简单、易操作,产品成本低,深受用户欢迎。
文档编号C10G1/00GK1377939SQ0111381
公开日2002年11月6日 申请日期2001年4月4日 优先权日2001年4月4日
发明者任春山 申请人:任春山
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