一种组培臭氧杀菌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除臭杀菌设备技术领域，具体涉及一种臭氧杀菌设备，尤指一种组培臭氧杀菌装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展与进步，随之而来的负面影响是生活环境的快速恶化和空气污染严重，这些负面影响达到令人难以忍受的地步。因此，人们开始广泛使用各种空气净化机来过滤空气中的有害物质。臭氧凭借其极强的氧化力，可在短时间内将空气中的细菌、霉菌等氧化分解，达到杀菌、除臭的效果，在实际使用中，臭氧呈现出突出的杀菌、消毒、降解农药的作用，是一种高效广谱杀菌剂。
[0003]但是，现有技术中的臭氧机往往体积庞大，不易移动，运输和使用很不方便，同时，由于臭氧发生管照射的强度有限，并且臭氧不稳定，制造的臭氧浓度相对较低，并且，由于一部分气体长期滞留在臭氧发生管周围的局部空间内，影响了臭氧的产生和流动。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种解决现有的臭氧发生器存在的结构复杂、体积庞大、结构松散、臭氧浓度低且成本高问题的组培臭氧杀菌装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种组培臭氧杀菌装置，包括控制区、臭氧发生区以及支架，所述臭氧发生区上下两侧分别设置控制区和支架，所述臭氧发生区内部设置有若干臭氧发生管，所述臭氧发生管两端分别连接有进气管和出气管；所述臭氧发生区内部设置有卡板，所述若干臭氧发生管之间连接有连接管，所述臭氧发生管顶部设置有进气副管，所述进气副管与控制区电连，所述卡板内部设置有散热装置，所述散热装置包括散热片主体、定位板，所述散热片主体两侧分别设置有定位板。
[0007]具体的说，在使用过程中，能够通过臭氧发生管产出臭氧，同时能够根据实际使用中通过进气副管调节臭氧浓度，最后，在使用时，散热装置能够根据内部条件，自动调节温度，提高臭氧产生效率以及浓度。
[0008]进一步优选，所述连接管与臭氧发生管连接，使若干臭氧发生管并联在一起，产生的臭氧再汇合至出气管中输出，所述连接管管径小于臭氧发生管管径；在使用过程中，通过臭氧在内部由于管径大小不同出现挤压切割，从而提高臭氧发生效率，同时通过并联方式提高臭氧在管道内部移动时间同时增加臭氧发生效率与浓度。
[0009]进一步优选，所述臭氧发生管至少设置为2排，所述臭氧发生管之间通过连接管纵横交错连接，通过连接形成统一网络，从而提高臭氧发生效率，提高臭氧浓度。
[0010]进一步优选，所述控制区上设置有控制装置，所述控制装置包括电压表、电流表、控制台以及臭氧浓度表，所述臭氧浓度表设置于控制台一侧，所述控制台上设置有电压表以及电流表，可以通过仪表显示自由调控操作设备，适应性较强。
[0011]进一步优选，所述散热片主体两侧垂直定位板设置所述散热片主体内部设有贯通散热片主体的空腔，所述空腔延伸方向与定位板延伸方向一致，所述空腔数量至少为一个。
[0012]使用时，卡板卡接在臭氧发生区顶面或底面上，散热片主体中间的空腔进行散热，卡板上可固定两个散热片主体，为加强散热效果，所述的定位板的高度大于散热片主体的厚度，此时臭氧发生片与定位板的最高处之间仍留有空隙，空气可流通，此时散热片主体可通过该空隙以及散热片主体内部的空腔进行散热，以避免臭氧发生片的温度过高，所述的空腔个数至少为一个，一是增强散热片主体的强度，二是增加散热效果。
[0013]进一步优选，所述臭氧发生区背部设置有通风口，用于配合散热装置对臭氧发生区内部降温降温散热。
[0014]本实用新型相对于现有技术具有以下优点:
[0015]本实用新型在使用过程中，具有较强的臭氧发生效率，同时在发生过程中能够进行散热处理，同时该设备结构紧凑，占地面积小，适应性较强，因此，综上所述，本实用新型具有较强的推广效益，便于广泛推广普及使用。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型结构示意图；
[0018]图2为本实用新型后视图；
[0019]图3为本实用新型之散热片结构示意图；
[0020]图4为本实用新型之臭氧发生管俯视图(放大图)。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0022]如图1~图4所示的一种组培臭氧杀菌装置，包括控制区1、臭氧发生区2以及支架4，所述臭氧发生区2上下两侧分别设置控制区1和支架4，所述臭氧发生区2内部设置有若干臭氧发生管3，所述臭氧发生管3两端分别连接有进气管5和出气管6 ;所述臭氧发生区2内部设置有卡板12，所述若干臭氧发生管3之间连接有连接管11，所述臭氧发生管3顶部设置有进气副管13，所述进气副管13与控制区1电连，所述卡板12内部设置有散热装置，所述散热装置包括散热片主体12a、定位板12b，所述散热片主体12a两侧分别设置有定位板12b ;所述连接管11与臭氧发生管3连接，使若干臭氧发生管3并联在一起，产生的臭氧再汇合至出气管6中输出，所述连接管11管径小于臭氧发生管3管径；所述臭氧发生管3至少设置为2排，所述臭氧发生管3之间通过连接管11纵横交错连接；所述控制区1上设置有控制装置，所述控制装置包括电压表8、电流表9、控制台7以及臭氧浓度表10，所述臭氧浓度表10设置于控制台7 —侧，所述控制台7上设置有电压表8以及电流表9，可以通过仪表显示自由调控操作设备，适应性较强。所述散热片主体12a两侧垂直定位板12b设置所述散热片主体12a内部设有贯通散热片主体12a的空腔12c，所述空腔12c延伸方向与定位板12b延伸方向一致，所述空腔12c数量至少为一个，所述臭氧发生区2背部设置有通风口 14。
【主权项】
1.一种组培臭氧杀菌装置，包括控制区(1 )、臭氧发生区(2)以及支架(4)，所述臭氧发生区(2)上下两侧分别设置控制区(1)和支架(4)，所述臭氧发生区(2)内部设置有若干臭氧发生管(3)，所述臭氧发生管(3)两端分别连接有进气管(5)和出气管(6);其特征在于:所述臭氧发生区(2)内部设置有卡板(12)，所述若干臭氧发生管(3)之间连接有连接管(11)，所述臭氧发生管(3)顶部设置有进气副管(13)，所述进气副管(13)与控制区(1)电连，所述卡板(12)内部设置有散热装置，所述散热装置包括散热片主体(12a)、定位板(12b)，所述散热片主体(12a)两侧分别设置有定位板(12b)。2.根据权利要求1所述一种组培臭氧杀菌装置，其特征在于:所述连接管(11)与臭氧发生管(3)连接，使若干臭氧发生管(3)并联在一起，产生的臭氧再汇合至出气管(6)中输出，所述连接管(11)管径小于臭氧发生管(3 )管径。3.根据权利要求1所述一种组培臭氧杀菌装置，其特征在于:所述臭氧发生管(3)至少设置为2排，所述臭氧发生管(3)之间通过连接管(11)纵横交错连接。4.根据权利要求1所述一种组培臭氧杀菌装置，其特征在于:所述控制区(1)上设置有控制装置，所述控制装置包括电压表(8)、电流表(9)、控制台(7)以及臭氧浓度表(10)，所述臭氧浓度表(10 )设置于控制台(7 ) —侧，所述控制台(7 )上设置有电压表(8 )以及电流表(9)05.根据权利要求1所述一种组培臭氧杀菌装置，其特征在于:所述散热片主体(12a)两侧垂直定位板(12b)设置所述散热片主体(12a)内部设有贯通散热片主体(12a)的空腔(12c)，所述空腔(12c)延伸方向与定位板(12b)延伸方向一致，所述空腔(12c)数量至少为一个。6.根据权利要求1所述一种组培臭氧杀菌装置，其特征在于:所述臭氧发生区(2)背部设置有通风口(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种组培臭氧杀菌装置，包括控制区、臭氧发生区以及支架，所述臭氧发生区上下两侧分别设置控制区和支架，所述臭氧发生区内部设置有若干臭氧发生管，所述臭氧发生管两端分别连接有进气管和出气管；其特征在于：所述臭氧发生区内部设置有卡板，所述若干臭氧发生管之间连接有连接管，所述臭氧发生管顶部设置有进气副管，所述进气副管与控制区电连，所述卡板内部设置有散热装置，所述散热装置包括散热片主体、定位板，所述散热片主体两侧分别设置有定位板。本实用新型的目的是旨在提供一种解决现有的臭氧发生器存在的结构复杂、体积庞大、结构松散、臭氧浓度低且成本高问题的组培臭氧杀菌装置。
【IPC分类】A61L9/015, A61L2/20, A61L101/10
【公开号】CN204972371
【申请号】CN201520760978
【发明人】黄帅
【申请人】云南英纽生物科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月29日