专利名称：用于清洁表面的装置和方法
技术领域：
本发明涉及一种用于清洁表面的装置和方法。更具体地是，本发明属于一种地毯清洗机，它能在清洁周期中的向前行程中使用一种清洁模式清洁地毯，并且随后，无须其它操作能在清洁周期中的向后行程使用另一种清洁模式来清洁地毯。
背景技术：
现有技术中已知的一种地毯清洗机将清洁液撒到铺有地毯的表面，并在连续操作中，将清洁液与地毯上的污物一起大体同时地吸出。例如，McAllise等的美国专利5,500,977公开了这样一种清洗机。具体如该发明附图中图8B所示，当操作清洗机10以地面清洁模式清洁地毯时，根据操作者的指令，从清洁液贮槽40施放清洁液，通过供给管328进入设置在排气嘴65中的液体分撒器65，清洁液在此通过排放气体而被雾化并撒放到所清洁的地毯上。同时，包含清洁液及地毯污物的工作气体被吸进地面吸嘴70，通过地面转换组件526和气/液分离器盖55而进入回收箱510。湿热的排出气体通过电风扇610排放，并通过喷嘴65而导向所清洁的地毯。由此，立式地毯清洗机在其向前及向后行程中都在工作和/或抽吸清洁液。
通常，对这种类型的清洗机，清洁液中的清洁剂浓度不会高到在地毯上留下未吸走的干了的白色清洁剂残渣(来自清洁液)的程度。这种残渣使得灰尘在这种地毯上沉积的潜在可能增高。然而，如果在地毯非常脏或被弄脏时，可能需要在向后或向前的行程中在地毯上使用这种高清洁剂浓度。
已知某些类型的清洗机带有混合阀，允许改变水/清洁剂的混合比，以适应各种清洁情况。颁发给Kasen的美国专利5,937,475公开了这样一种清洗机。该阀主要用配备在枢轴安装在底座部分上壳外的手柄来控制。然而，在清洗机操作过程中，使用者如果为不同的清洁情况而想要改变水/清洁剂的混合比时，必须停止清洁，移动其位置去操作手柄。对于使用者来说，这证明是相当不便的，尤其是(举例来说)在使用者想在向前行程中使用清洁液清洗地毯，以及想在向后行程中使用净水漂洗地毯的情况下。在使用者沿地面移动清洗机清洁地面时，除操作手柄之外，为将清洁液撒到地毯上需要使用者另行操作启动按钮，控制杆或把手上的其它开关装置。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种方便的人类工程学的地毯清洗机(carpet extractor)装置，能在清洁周期的向前行程中使用一种清洁模式而在清洁周期的向后行程中使用另一种清洁模式来清洁地毯或地面。
本发明的另一目的是提供一种清洁地毯或地面的方法，在清洁周期的向前行程中使用一种清洁模式，和在清洁周期的向后行程中使用另一种清洁模式。
本发明的另一目的是提供一种地毯清洗机装置，其可选择清洁周期来清洁地毯或地面。
本发明还有一目的是提供一种改进清洁作业的清洗机装置及方法。
为了达到上述目的，本发明提供一种用于清洁表面的清洁装置，其中，将清洁液撒到所述表面上，并在连续操作中将其与表面上的污物基本同时吸出，包括用于沿所述表面移动的地面啮合部分；喷撒器；用于向所述喷撒器提供第一液体的第一液体源，所述喷撒器可操作地连接到所述地面啮合装置上，以将所述第一液体从所述第一液体源撒放到所述表面上；和可操作地连接到所述第一液体源的启动装置，以启动所述第一液体源给所述喷撒器供应所述第一液体，从而响应以第一方向移动的地面啮合部分，将所述第一液体撒在所述表面上。
本发明还提供一种用清洁装置清洁表面的方法，其中，将清洁液撒到所述表面上，并在连续操作中将其基本与表面上的污物同时吸出，包括步骤施加力以朝第一方向沿所述表面移动所述清洗机，从而启动所述清洗机，使液体撒在所述表面上。
从以下说明及附图能清楚地看出本发明的上述及其它目的。在本发明的一个实施方案中，用于清洁表面的清洗机包括沿表面移动的地面啮合部分。向喷撒器(distributor)供应液体的液体源使液体从该液体源喷布在表面上。可操作地连接到液体源的启动装置根据在第一方向上移动地面啮合部分(floor-engaging)的力而启动液体源，向喷撒器供应液体，从而使液体喷布到表面上。
本发明通过实施例参考附图加以说明。
图1是带有本发明液体喷布装置的地毯清洗机的示意性正面剖视图；图2是图1圆圈部分中去掉前手柄的放大图；图3是图1所示的阀的部分放大图；图4是图1中地面啮合部分的放大图；图5是图1中沿线5-5剖开的剖视图，示出锁定控制杆将手柄杆从把手脱开；图6是图1中沿线5-5剖开的剖视图，示出锁定控制杆将手柄杆锁住；图7A是阀组件位于能使地毯清洗机进行漂洗清洁模式操作位置的局部正剖视图；图7B是阀组件处于仅能使地毯清洗机进行吸尘清洁模式操作位置的局部正剖视图；图7C阀组件在使地毯清洗机能够进行清洗清洁模式操作位置的局部正剖视图；图8是带有本发明另一实施方案液体喷布装置的地毯清洗机的示意性局部正剖视图；图9是图9中沿线9-9剖开的剖视图，示出手柄杆被锁定控制杆从把手脱开；图10是带有本发明另一实施方案液体喷布装置的清洗机的示意性局部正剖视图；图11是带有图10实施方案舌片的阀组件的分解图；
图12是图11的左视图，阀组件经过了组装并处于清洗清洁模式；图13是图11的左视图，阀组件经过了组装并处于漂洗清洁模式；图14是带有图10实施方案舌片的阀组件在清洗清洁模式的分解图；图15是带有图10实施方案舌片的阀组件在漂洗清洁模式的分解图；图16是带有本发明另一实施方案液体喷布装置的清洗机的透视图；图17是图16的液体喷布系统上部的分解图；图17A是图17圆圈中支撑架截面的放大图；图18是图16中沿线18-18剖开的局部剖视图；图19是图17中净水贮槽或清洁剂贮槽所配备的帽和阀的垂直剖视图；图20是图16所示实施方案的液体喷布系统的示意图；图21是图20中压力启动截止阀的纵向正剖面；图22是图16中把手上部的局部后视图，去掉了某些部分从而示出扳机开关，和用于清洁模式开关装置的启动杆；图23是图16中把手上部的局部后视图，去掉了某些部分从而示出清洁模式开关装置及相关部件；图24示出用于图16实施方案液体喷布装置的电路的示意图；图24A示出用于图16实施方案液体喷布装置的另一电路的示意图，在清洁周期的向前行程中使用一种清洁模式而在清洁周期的向后行程中使用另一种清洁模式来自动清洁地毯或地面；图25是使用图24A电路的图16实施方案中轮式旋转启动装置和左后轮的分解图；图26A是图16地毯清洗机底座的局部左视图，示出工作在向前行程中清洗地毯的图25的轮式旋转启动装置；图26B与图26A相似，只是轮式旋转启动装置在向后行程中进行漂洗地毯的工作；图27是用在图25轮式旋转启动装置上的另一启动器控制杆及相关部件的纵向侧视图；
图28是图27中沿线28-28剖开的剖视图；图29是用于图16实施方案中另一种轮式旋转启动装置的分解图；图30A是图16地毯清洗机底座的局部左视图，示出工作在向前行程中清洗地毯的图29的轮式旋转启动装置；图30B与图30A相似，只是轮式旋转启动装置在向后行程中进行漂洗地毯的工作；图31是穿过图18所示的计量盘中心的纵向侧剖视图；图32是另一种用于图16所示实施方案中右后轮上的轮式旋转启动装置及相关元件的分解图；图33A是图32的局部左视图，示出工作在向前行程中清洗地毯或地面的轮式旋转启动装置；和图33B与图33A相似，只是轮式旋转启动装置工作在向后行程中漂洗地毯。
具体实施例方式
在本发明一实施方案中，在立式地毯清洗机10中配备液体供应系统，如图1所示。立式地毯清洗机包括枢轴把手部分12，用于在铺有地毯的地面上推动地面啮合部分(或支脚)14。地面啮合部分14包括刷子装置34，它带有多个用于洗擦地面的旋转擦洗刷16(图4)。贮槽装置18安装在清洗机的地面啮合部分14。贮槽18包括净水贮槽20和坐落在净水贮槽20环绕部分形成的开口区域里的清洁剂贮槽22。应注意到，贮槽20、22也可并排地彼此相邻放置。通过泵26的运行，净水和清洁剂分别从其各自贮槽20、22中被抽到阀组件24。包含清洁剂和/或净水的清洁液从阀组件24流到泵26。
现参照图4，泵26引导增压的清洁液或净水通过主供给管28到控制阀30，有选择地或使液体能够通过供给管38流到配备在刷子装置34上的清洁喷撒器32，或使液体能够通过供给管38流到手持清洁附件(未示出)。清洁液喷撒器32均匀地将清洁液撒到每个旋转擦洗刷16。然后，擦洗刷16将清洁液撒到地毯(或裸露的地面)上，把清洁液洗擦进地毯里，并除去夹杂的污物。该喷撒器32和擦洗刷16大致公开在结合在此作为参考的美国专利第5,856,857号。
如所周知，地毯清洗机10将清洁液撒在铺有地毯的表面，并且在连续操作中基本上将其与地毯上的污物同时吸出。具体地说，变污的清洁液被吸嘴42从地毯吸出，该吸嘴经气体排泄管而与回收箱219(图10)沟通。通过电机风扇装置(未示出)在回收箱产生真空，而用已知的传统方法将气体从回收箱抽出并将其排放到外界大气中。回收箱包括气体和液体分离器(未示出)，用于从进入回收箱中的气体分离液体，并将分离的液体回收到箱中，如本领域普通技术人员所知道那样。共同拥有的美国专利第5,500,977号公开了一种相应的立式地毯清洗机，在此将该专利引为参考。
参照图3，净水贮槽20通过上、下供水管44、46而与阀组件24流体连通地连接，上、下供水管44、46分别连接到阀组件24上的阀体52中的上、下横向进水口48、50。具体地说，上、下供水管44、46流体连通地连接到与主供水管流体连通的T形管接头54。主供水管56连接到形成于净水贮槽20底部的出口58上(图1)。清洁剂贮槽22通过清洁剂供给管62与阀组件24流体连通地连接。具体为，清洁剂供给管62的一端连接到阀体52的横向进水口64而另一端连接到形成于清洁剂贮槽22底部的出口66(图1)如图1所示，手柄74可滑动地安装在固定到把手12上的手柄套70，以相对手柄套70而作有限的往复运动，如箭头H所示。如图5和6所示，手柄上部组件68包括手柄74，它安装在手柄套70顶部，可相对手柄套70而作有限的直线往复运动。手柄74包括握持杆76，它带有底杆部分78和上部握持部分80，以一定角度相对于底杆部分78来设置该上部握持部分80。前半握持部分86和后半握持部分88咬合在一起，并将握持杆76的上部握持部分80夹在中间。螺钉90穿过后半握持部分88，穿过握持杆76的上部握持部分80，并拧入前半握持部分86，从而在握持杆76的上部握持部分80上将前、后两半握持部分固定到位。手柄74具有在后半握持部分88上一体形成的下部弯曲部分92。
请参考图1，手柄套70是一向上渐细的中空管状件。手柄套70顶部具有内部圆周表面94，该圆周表面94具有中心定位的D形截面，最好请见美国专利第6,108,862的图4，在此通过引为参考而结合其公开的内容。握持杆76的底杆部分78也具有D形截面，该D形截面制成可被滑动地安放到手柄套70内的尺寸，如图5、6所示。使握持杆76的底杆部分78可伸缩地滑入手柄套70的顶部，直到握持杆76的底端67伸到手柄套70的底端69的下面，以这种方式将手柄74安装在手柄套70的顶部。
继续参考图5、6，向前打开的缺口96位于握持杆76的底端，手柄套70的下端69之下，用于揿压(snap)连接到基座98(图1)的接合件上(图中未示)。握持杆76的底杆部分78的D型截面和手柄套70的顶部内表面94可防止手柄74绕握持杆76的底杆部分78的纵轴相对于手柄套70扭转或转动。
手柄上部组件68还包括止退套106，该止退套106安装在手柄套70的前面。一垂直延伸的隆起107具有上、下部分108、110，分别从止退套106的后表面或者内表面延伸，安装在握持杆76的底杆部分78上沿纵向延伸的凹槽112中。通过这种结构，止退套106后部的上部108、下部110分别与握持杆76的凹槽112的上端114、下端116嵌置，从而限制了握持杆76及手柄74相对于手柄套70的上下垂直移动。
于是，当操作者拉动手柄74时，手柄74相对于手柄套70向上移动到向后的位置，在此位置，上部108与握持杆76中凹槽112的上端114相接触。另一方面，当操作者推动手柄74时，手柄74相对于手柄套70向下移动到向前的位置，在该位置，下部110与握持杆76的凹槽112的下端116相接触。
继续参考图5、6，控制杆118可转动地连接在握持杆76的握持部80上。控制杆118包括上扳柄120和下部124。安装在手柄74和上部120的弹簧122使上扳柄120沿顺时针方向向外偏转，如图6中箭头所示。下部124包括靠近其下端的凸起部分126，该凸起部分126被弹簧122推入形成在手柄套70上的侧定位孔128，如图6所示。当凸起部分126插入定位孔128时，手柄74即锁在手柄套70上，而不能往复移动。如图5所示，手柄74从手柄套70手柄74上松开，当沿箭头所示方向在扳柄120上施加力时，(例如，使用者握紧手柄74并用食指向内挤压扳柄120)，克服了弹簧122的弹力，使控制杆118的下部124转动离开手柄套70，接着使凸起部分126从定位孔128中退出。
请看图7A、7B、7C，阀24包括阀体52，该阀体52具有一对用于安装阀杆134、136的纵向孔130、132。阀杆134、136内分别具有圆柱形内部通道158、162。阀24由螺栓25安装在操纵部分12(图1)上。一对出口138、140位于阀体52的底部，并与各自的孔130、132及阀杆134、136的通道158、162可使流体流通地相连。阀杆134、136安装在上基板98上并从该处向下延伸。基板98可以任何适当的方式固定在握持杆76(图1)下部。例如，类似的方式可以是螺栓、螺母连接或者接合件(未图示)以上面介绍的方式卡接在凹槽上。因此，握持杆76的往复运动将反过来又引起阀杆134、136在孔130、132中往复运动。如图1所描绘的，供给管144、146在各自的出口138、140(图7A、7B、7C)及各自的T型接头152的支路间相连。请见图4，T型接头152通过主供给管160与泵26可使液体流通地相连。
请接着参见图7A、7B、7C，阀杆134、136分别包括侧孔154、156，侧孔154、156具有与阀体52的进口48、50、64相同的直径。阀杆134、136的进口154、156通过阀杆134、136在孔130、132内的选择定位而可分别与其相应的进口48、50、64对准，以用于所需的清洗方式。特别，对于图7A中所示出的漂洗方式，阀杆134上的进口134与用于净水的上孔48对准，而阀杆136上的进口156不与阀体52上用于清洗剂的进口64对准。因此，净水可通过阀杆134上通道158及阀体52上的孔130流向阀体52的出口138。如图4所示，然后净水通过供给管144、T型接头152、及主供给管160流入泵26，以供给净化喷撒器32或者净化设备，如前所述。对于图7C中所示出的漂洗方式，阀杆136上的进口156与阀体52上的用于清洗剂的进口64对准，且阀杆134上的进口154与阀体52上的用于净水的较低进口50对准。因此，液态清洗剂可通过清洗剂阀杆上的通道162和阀体52上的孔132流向阀体52的出口140。如图4所示，然后液态清洗剂将通过供给管146流向T型接头152，在那里清洗剂将与来自供给管的净水混合。然后，混合后的清洗液通过主供给管160流向泵26，以供给净化喷撒器32或者净化设备，如前所述。对于如图7B所示的排出模式，两个进口154、156不与阀体上的任何进口48、50、64对准，因此，没有净水或者清洗剂会流向泵26。阀体及阀杆上的进口直径可改变，以满足所需要的液体流量及流速。参见图5、6，锁销164贯穿水平延伸的槽166(见图1)从前半握持部分86穿过。锁销164的内端74安装在一个在手柄套70前表面的S形凹槽168(见图2)中。锁销164包括头部170和基部172，前半握持部分86位于槽166(图1)的相对两端使锁销164在固定在前半握持部分86的同时可沿槽166(图1)纵向滑动。
请见图2，该S形的凹槽168包括上部176、中部178及下部180，通过锁销沿如箭头所示方向的水平运动，锁销164可在其中选择位置。锁销164在上部176、中部178及下部180的位置分别与如图2所示的轻柔、标准及去污的周期相对应。特别是，当锁销164位于上部176时，手柄74手柄74仅可在凹槽168的上部174范围内移动，如D1所示。相应地，这样限制了阀杆134、136仅可定位在挤水及漂洗模式。当锁销164定位在下部180时，手柄74仅可在凹槽168下部180的范围内移动，如D3所示。相应地，这样限制了阀杆34、136仅可在挤水(extract)及清洗模式定位。最后，当使用者将锁销164定位于中部178时，手柄74可相对于手柄套70在全部位置移上或移下，而使阀杆134、136定位于漂洗、挤水及清洗模式。
在操作过程中，随着锁销164定位于正常周期(图2的D2)，使用者抓紧地毯清洗机10的手柄74用食指将扳柄120挤压，将握持杆76从手柄套70打开，如图5所示。然后，使用者向下、向前推压手柄74，其使带有底接合部14的清洗机10沿向前方向移动，并且同时将握持杆76相对手柄套70向下移动，于是，将阀杆134、136定位在清洗模式(图7C)。因此，如前所述，清洗液喷洒到地毯或者露出的地板上。完成该向前的行程后，使用者然后拉动手柄74将清洗机10向后移动，并将握持杆76相对于手柄套70向上移动，将阀杆134、136定位于漂洗模式(图7A)。因而，如前所述，净水被撒在地毯或者裸露的地板上。
完成这个向后的行程后，使用者然后放开扳柄120，并移动手柄74，这样凸起部分126插入定位孔128而将手柄74及握持杆76锁在手柄套70上，如图6所示。这样使得阀杆134、136定位于挤水清洗模式(图7B)。然后，使用者推动向前清洗机10，而仅抽取地毯及裸露的地板上的污水。如果在向前挤水行程之后还需要挤水，使用者可拉动清洗机以再挤出来自地毯的污水。并且，清洗模式的顺序可以调整以得到多重清洗周期。例如，使用者可能希望首先挤水、然后清洗、漂洗及挤水，或者首先清洗，然后再进行向后及向前行程的挤水、再漂洗及挤水。值得注意的是，控制杆118可拆去，并且可通过手柄74及手柄套70的结构及设置，将手柄74固定在手柄套70某一位置，在该位置阀杆134、136位于挤水模式，以使它们之间的摩擦力克服手柄74的重量，并使手柄74在受到使用者施加的外力作用下可往复移动。
图8、9示出了本发明的另一实施例。在这些附图中，结构与功能与显示在图1至图5及图7A、7B、7C实施例相同的部件，将以相同符号表示。在本实施例中，检测机构500包括霍尔(hall)传感器502、固定在手柄12上的磁铁504。最好见图9，该霍尔传感器502固定在磁铁504对面的手柄套70的内表面，该磁铁504固定在握持杆76上。磁铁504往复上下移动，这样在如箭头所示的运动过程中霍尔传感器位于磁铁504的N极、S极之间以响应握持杆76和手柄74进行的类似的往复运动。
参见图8，霍尔传感器502电气连接到微处理器506(CPU)及驱动装置508。用于净水贮槽20的泵510可操作地连接到驱动机构508，并通过供给管514与混合容器512可使液体流通地相连和通过供给管516与净水贮槽20可使液体流通地相连。用于清洗剂罐22的泵518可操作地连接到驱动机构508上，并通过供给管520与混合容器512可使液体流通地相连，通过供给管522与清洗剂罐22可使液体流通地相连。混合容器512通过主供给管515可使液体流通地连接到阀30。对该微处理器506进行编程，使其以各种清洗模式进行操作，该操作是根据由霍尔传感器502确定的进入磁铁504的N极磁场附近的次数及序列(次数的值)而决定。在下面将对其进行详述。
在操作过程中，由于锁销164定位在正常周期(图2中的D2)，使用者握紧清洗机10的手柄74并将食指挤压扳柄120，以使握持杆76从手柄套70脱开，如图5所示。然后，使用者向前向下压下手柄74，移动磁铁504，使霍尔传感器502位于磁铁504的N极磁场内，并将带有底接合部14的清洗机10向前移动。在此位置，霍尔传感器502插入N极磁场的磁力线从而使得霍尔传感器502输出高的控制信号给微处理器506。一接到信号，微处理器506就启动驱动机构508处于清洗模式，该模式将启动泵510将水从净水贮槽20抽到混合容器512中，并启动清洗剂泵518而将清洗剂从清洗剂贮槽22抽到混合容器512中。然后混合液体依靠重力从主供给管515流到控制阀30，控制阀30选择性地使净水或者通过供给管36流向设置在擦洗刷组件上的清洗喷撒器32中，或者通过供给管38流到手动清洗附件34(未示出)中。
在完成上一个向前的行程后，使用者向上、向后拉动手柄74，移动磁铁504以将霍尔传感器502定位于离开磁铁504的N极磁场范围的位置，并将带有底接合部14的清洗机10向后移动。当霍尔传感器502位于N极磁场范围之外时，霍尔传感器502输出低的控制信号给微处理器506。一旦接收到低的控制信号，微处理器506就将驱动机构508启动到漂洗模式，该模式会重新启动清洗剂罐22的泵518，并继续启动泵510，将水从净水贮槽20抽到混合容器512中。然后，净水依靠重力从主供给管515流向控制阀30，该控制阀30选择性地使净水或者通过供给管36流向设置在擦洗刷上的清洗喷撒器32中，或者通过供给管38流到手动清洗附件34(未示出)中。
在完成向后的行程(reverse stroke)之后，使用者再次向下、向前推动手柄74，移动磁铁504以将霍尔传感器502定位于磁铁504的N极磁场内，并将带有底接合部14的清洗机10向前移动。如前所述，霍尔传感器502输出高的控制信号给微处理器506。然而，由于霍尔传感器502是第二次处于磁场中，将微处理器506编程以启动驱动机构508处于挤水模式，该模式再次启动泵510、518，而使液体不会流到混合容器512及清洗表面。对于接下来的向前行程，当霍尔传感器502不再第二次处于N极磁场的范围内，一旦接收到从霍尔传感器502来的低的控制信号，将微处理器506编程以启动驱动机构508也处于挤水模式。
值得注意的是，可将微处理器506编程为根据需要由使用者改变清洗模式的次序。在这种方式下，在止退槽106的外凹槽对面安装触摸屏111，并通过遥控器使其与微处理器进行通信。开动清洗机后，使用者触摸所述触摸屏111，其根据使用者触摸该触摸屏111的次数而发出或发射信号给微处理器506，该微处理器506被编程为可使清洗机10以前面介绍过的正常、轻柔或者去污清洗周期操作。还应该注意的是，清洗周期还可由使用者定义。触摸屏111可使多种操作模式及使用者信息以字母数字和图形液晶显示器(LCD)的形式显示。作为选择，其它指示装置如发光二极管(LED)可显示此类使用者反馈信息。
同样，也可用其它检测装置代替霍尔传感器502及磁铁504。例如，序列发生器、机械式开关或光学开关可用做检测装置。进一步说，其它使用者输入设备可用于代替或者与触摸屏111一起使用，以选择清洗模式。例如，这类设备可为传感膜(tactile membrane)或者按钮。
图10至15示出了本发明的另一实施例。在这些附图中，在这些附图中，结构与功能与显示在图1至图5及图7A、7B、7C实施例相同的部件，将以相同符号表示。参见图10，立式地毯清洗机包括可枢转的柄部212，该柄部212用于使用轮子213在清洗表面253上推动底接合部或者底座214。底接合部214最好包括多个旋转擦洗刷16，以刷洗清洗表面或者地毯253(或裸露的地板)。贮槽组件218可拆卸地安装在清洗机的手柄部212。贮槽组件218包括净水贮槽220及与净水贮槽220相邻的清洗剂贮槽222。
推杆组件400包括上部402及一对与上部402一体形成的下支杆404、406。上部402穿过手柄向上延伸，其上端与扳机开关407电连接，扳机开关407与手柄枢接并由一对悬臂弹簧(未示出)向上推动。一个支杆404向下延伸到水箱408，水箱408与清洗剂罐222可使液体流通地相连，靠在位于水箱408的开口上方的排出阀410上。推杆组件400另一下支杆406向下延伸到水箱414，水箱414与净水贮槽220可液体流通地相连，靠在位于水箱414的开口上方的排出阀416上。该排出阀416与净水贮槽220相同。通过压在排出阀410、416上的下支杆406、408的向下运动而将排出阀410、416打开。对于排出阀、水箱及握持杆的详细描述公开在共同拥有的(co-owned)美国专利第5,500,977号及共同拥有待决的美国专利申请第09/327,091号，其公开内容在此引为参考资料。一旦使用者向上压动扳机407，就会使扳机407逆时针旋转而使得推杆组件400向下运动，而打开排出阀410、416，各自水箱414、408中的净水及清洗剂产生重力水流。
净水和清洗剂依靠重力通过各自的供给管225、223从水箱220、222流向阀224各自的出口(见图11)。阀224安装在底接合部214。清洗溶液包括从阀224出来的清洗剂和/或净水，通过主供给管228流向设置在擦洗刷组件34上的清洗喷撒器32。清洗喷撒器32均匀地将清洗溶液分配到旋转擦洗刷16上。然后，旋转擦洗刷16将清洗溶液分布地毯253，将清洗溶液刷入地毯，清除埋藏的污物。类似的喷撒器32和清洗刷16在共同拥有的美国专利第5,867,857号上基本公开，在此将其作为参考资料列出。
众所周知，地毯清洗机210以连续操作的方式将清洗溶液喷洒到覆盖地毯的清洗表面253，并基本同时将清洗溶液与地毯253上污物一起抽取出来。特别是，变污的清洗溶液被吸水喷嘴43从地毯253上抽取出来，该吸水喷嘴43通过空气导管221与分离箱219相连。由电风扇(未示出)在分离箱219中产生真空，该风扇将空气以周知的、常用的方式从分离箱219中抽走。分离箱219包括气液分离器(由于本领域技术人员都清楚，所以未示出)，用于将液体从进入分离箱219的空气中分离出来，并回收在分离箱219中分离的液体。适当的立式地毯清洗机在美国专利第5,500.977号上已公开，在此将其作为参考资料列出。
请见图11、14、15，阀224包括中空的圆柱形壳体或本体252，用于安装圆柱形的阀杆334。该阀杆334侧向延伸并具有圆柱形的内部通道358，该内部通道358与阀壳体252上的出口338可使液体流通地相连，该出口338与主供给管228可使液体流通地相连。阀壳体252具有用于清洁剂供给管223的进口264及用于净水供给管225的进口248。阀杆334具有一对进口353、354，该进口353、354分别与阀壳体252上的用于清洗溶液的进口264对准，其在下面进行详细说明。阀体的进口248、264与阀杆334上的进口353、354、356的直径相同。可弯曲的J形簧片276与阀杆334相对于壳体252出口338的端部相连。该簧片276包括支架277，该支架277平行于阀杆334的纵轴，并沿阀杆334的长度方向延伸。
请参见图10，该簧片的支架277与清洁表面相接触。当清洗机的底接合部214沿F方向向前移动时，簧片276移动到位置A；当清洗机的底接合部214沿R方向向后移动时，簧片276移动到位置B。簧片276在位置A、B间的转动，又引起阀杆334在阀壳体252内转动到相应的清洗及漂洗模式，其将会作进一步的详细描述。簧片276是由弹性材料制成，这样当其转动及接触到清洁表面253时，将会有少许弯曲或变形，而不会使底接合部214升起。作为选择，簧片也可以只在支架上设有弹性端以执行这种功能。
根据阀壳体252所需要的清洗模式，通过选择阀杆334的旋转位置，将阀壳体252的进口248、264与阀杆334的进口353、354、356对准。特别是，对于如图15所示的漂洗模式，阀杆334的进口354与阀壳体252上用于净水的进口248对准。然而，如图13所示，阀杆334上的进口356未与阀壳体252上用于清洗剂的进口264对准。于是，净水可通过阀杆334上的腔或者通道358流向阀壳体252上的出口338。如图10所示，然后，水将通过主供给管228流向清洗喷撒器32，如前所述。
对于如图14所示的清洗模式，阀杆334上的进口356与用于清洗剂的阀壳体252(见图12)上的进口264对准，阀杆334上的进口353与用于净水的阀壳体252上的进口248对准。于是，液态清洗剂及净水能够流向阀杆334的通道358，在那里它们将被混合，混合后的清洗溶液流向阀壳体252上的出口338。如图10所示，然后，混合后的清洗溶液将通过主供给管228流向清洗喷撒器32，如前所述。也可使用锁紧组件使阀杆334仅可选择性地定位在漂洗或者清洗模式。作为选择性，连接装置(未示出)可枢接在簧片276与其中一个车轮430间，一旦底接合部214在前后方向移动簧片276就可随着车轮213运动而转动。
参见图10，漂洗模式窗口422与清洗模式窗口424最好位于底接合部214的罩体423上。通过窗口可清楚地看到连接在与簧片相固定臂428上的彩色板426，根据阀杆334在每一模式转动位置，簧片相固定臂428指示清洗机210的清洗模式。特别是，当阀杆334被转动到漂洗模式时，该运动使板426被定位在可从漂洗模式窗口422看到的位置。当阀杆转动到清洗模式，该运动使板426被定位在可从清洗模式窗口424看到的位置。
在操作过程中，操作者握紧柄部212，并压下扳机407打开排出阀410、416。操作者沿F方向向前压下清洗机210而将簧片旋转至位置A将阀杆334定位在清洗模式(见图12、14)。于是，清洗溶液喷洒到地毯或者裸露的地板上，如前所述。完成该向前的行程后，操作者沿R方向向后拉动清洗机210而将簧片276旋转至位置B使阀杆334定位在漂洗模式(见图13、15)。于是，清洗溶液喷洒到清洗表面253，如前所述。应当注意的是，本发明能可选择性地不使用扳机、推杆组件及排出阀而进行操作。在这种情况下，净水和清洗剂通过各自的供给管225、223向下流到阀224，从阀224处他们将选择性地流动，如前所述。操作者可将底接合部214定位，这样可使簧片位于A、B间的中间位置，而相对于阀壳体252将阀杆334定位，以使阀杆334上的进口353、354、356不与阀壳体上的进口248、264对准，使其间不可使液体流通。
图16至31示出了本发明的另一实施例。请参考图16，立式地毯清洗机610包括枢接的柄部612，该柄部612用一对车轮613、613L在清洗表面如地毯上推动底接合部或者底座614。底接合部614最好包括多个旋转擦洗刷616(见图20)以擦洗清洗表面或者地毯633。贮槽组件618可拆卸地安装在清洗机610的柄部612，并包括组合提把及与其相铰接的固定销619。该贮槽组件618包括净水贮槽620及粘着安装在其上的清洁剂贮槽622。
如图17所示，贮槽组件618定位在基座624上，带有贮槽组件618的基座624可拆卸地安装在支撑架743上，该支撑架743固定在柄部612(图16)上，通过各自的溶液排出阀746与支撑架743下面的水箱721可使液体流通地相连。水箱721振动焊接到支撑架743的下面。每一供应水箱620、622都包括溶液排出阀746。溶液排出阀746正常状态下是处于关闭位置。然而，当贮槽组件618被放置在水箱721上时，在每一供应水箱620、622的溶液排出阀746打开，允许净水贮槽620的净水及清洁剂贮槽622的清洁剂流进水箱721。一旦将贮槽组件618从水箱721上取走，溶液排出阀746就会关闭，使液体不能从供应水箱620、622流出。
如图18所示，溶液排出阀740插入清洁剂贮槽622的底板712。另一溶液排出阀746插入净水贮槽620的底板713，其结构是相同的。因此，下面仅就清洁剂槽620的结构进行详细描述。溶液排出阀746包括阀体742，其带有与其同轴地向上延伸的细长柱塞744。该柱塞744的外径小于阀体742的内径，至少具有三道槽(见图17)，以使柱塞744在阀体内轴向移动时，在阀体742内保持直线，且当柱塞744在打开位置时，允许流体从其中通过。
参见图17，一开放的框形套754位于阀体742的顶部，该阀体742具有垂直延伸的孔756，该孔可滑动地容置柱塞744的上部柱体。弹性环形密封件748外切柱塞744以与阀体742密封接合。如图18所示，密封件748通过压缩弹簧752及外切柱塞744的作用，被推压在阀体742上。弹簧752定位在框架754与密封件748之间。溶液排出阀746正常情况下是处于关闭位置。然而，参见图17，当贮槽组件618放置在手柄612的支持架743上时，水箱721的销738与柱塞744对准，并被容置于槽745中，因此，迫使柱塞744向上运动，压缩弹簧752，打开阀的密封件742，允许清洗剂贮槽622的清洁剂流入水箱721。一旦将贮槽组件618从支撑架743上取走，储存在压缩弹簧内的能量就会使密封件关闭。类似的溶液排出阀在美国专利第5,500.977号上已公开，在此将其作为参考资料列出。
支撑架743包括二个环形孔760、762，该环形孔与各自的溶液排出阀746对准，溶液排出阀746与相应的净水罐620及清洁剂罐622相连。连接在净水罐620的溶液排出阀746的销738，并通过开口760延伸。连接在清洁剂罐622溶液排出阀746的销738一体地形成在计量盘764上，该计量盘764覆盖住孔762。
参见图31，计量盘764大体为环形，包括一环绕销738展开的凹槽766。凹槽766的底部具有阻尼孔768，该阻尼孔768计量清洗剂溶液的值以与净水进行所需的混合。环形过滤盘770(图17)的喇叭口插入凹槽以过滤掉清洗剂中的颗粒。计量盘764具有绕包围凹槽766的壁773展开的外凹槽772，该外凹槽772容置有密封件771。一对L形槽777、779也形成在壁773的相对侧面。参考图17A，一对侧部凸块781从支撑架743上的孔762(图17A)的内壁789(图17A)延伸，随着计量板764插入孔762中并旋转，各侧部凸块与各自的槽777、779(图31)滑动地卡合，从而在孔762内将计量板764(图31)固定到支撑架743上。同样。当计量板764旋转时，一对凸块785(图31)从计量板764上部向下延伸安放在各自形成在各自凹槽795、797的台阶791、793上，并安置于台阶的后方以作为辅助固定手段将计量板764固定在带有孔762的支撑架743上。
请见图17，每一个箱620、622都有一个盖720覆盖住顶部开口以将相应的液体补充进净水贮槽620或者清洗剂贮槽622。最好见图19，该720的顶部包括多个通气孔724。弹性伞形挡板726安装在该720顶部的底面通气孔724的下方。当相应的箱体620、622内的周围压力下降，由于清洗溶液从其中流出，作用在伞形挡板726顶边的大气压力使得周围边缘728从盖720的表面732打开，允许大气中的空气流入相应的箱体620或622，直到其周围的压力与大气压力相等。
一旦由于截流阀关闭而使伞形挡板726两边的压力相等，通过伞形挡板变形使得周围边缘728贴紧表面732重新复位，从而防止了清洗溶液通过相应贮槽620、622的出口而泄漏。实际上，这也可防止两贮槽间的交叉流动，从而阻止了贮槽620、622内的溶液混合。
请向回见图17，盖720及平面环形密封件718密封地盖住填充开口716。压在伞形挡板726上的液体压力进一步将周围边缘728推动压向表面723，而阻止容器的泄漏。类似的阀在美国专利第5,500,977号上已公开，在此将其作为参考资料列出。
水箱721具有一对分隔板733，该分隔板733分隔成第一分隔间与第二分隔间，其中第一分隔间与混合三通管796通过弹性软管790可使液体流通地相连，外部输出接口788与喷撒器792通过弹性软管794可使液体流通地相连。第二分隔间的外部输出接口784(见图17)与混合三通管796通过适当的弹性软管798可使液体流通地相连。截止阀800连接在第一分隔间的外部输出接口788与喷撒器792之间，以打开或关闭用于漂洗的净水的水流。该截止阀是一电磁阀，然而，也可采用其它形式的阀。
压力启动的截止阀804连接在第一分隔间内部输出接口786与混合三通管796之间，用于打开或关闭水流。
该截止阀804是由外部压力打开或关闭，该外部压力经连接在截止阀804与泵808出口807之间的导管并通过三通817传递。特别是，如图21所示，该受压启动截止阀804包括具有第一部分812及第二部分的阀体，该第一部分与净水贮槽620可使流体流通地相连，该第二部分通过一弹性软管815与混合三通796可使流体流通地相连。弹性橡胶膜816大体水平地横穿阀体810的中心。该橡胶膜包括位于其中心并一体成型的阀密封垫818。阀804包括压力接口822，与泵808的出口807(图20)可使液体流通地相连。
在操作过程中，当压力接口822的压力低于预定的值时，如在7-10psi之间，阀密封垫818从压力接口822分开，以使水可在两个方向流动。
当主截止阀820打开时，就会在压力接口822有压力。泵808也对也清洗剂混合的水加压，以将其抽到喷撒器792。在本实施例中，水由于重力及泵808产生的压力流到喷撒器792。然而，在这种开放的位置，受压力控制的截止阀804可使清洁剂以相反方向流动，例如，泵808被置于阀804与净水贮槽620之间，以通过压力将清洗剂抽到净水贮槽620。
当作用于橡胶膜816上的压力大于第二预定值，如20-30psi，将会使橡胶膜向第一接口812方向弯曲推动阀密封件818靠紧第一接口812，从而密封住第一接口812而将阀关闭。
于是，随着阀804的关闭，净水或清洗剂不能从阀流过。当压力低于预定值，橡胶膜816向后弯回，从第一接口812上打开阀密封件818，从而将阀804打开。作为选择，弹簧821套入第一接口812延伸进阀体810的部分，可被定位于阀体810内部的上壁及橡胶膜816之间，以推动阀密封件818更快速地打开。
请回见图20，混合三通796的出口通过弹性软管823可使液体流通地连接到泵808的出口，泵808提供将清洗溶液抽取到喷撒器792的压力。溢流阀809可使液体流通地并联在泵808上，以将泵808出口的压力限制到预定值。泵808的出口与主截止阀820通过弹性软管825、874及876可使液体流通地相连。该截止阀是电磁阀，然而，也可采用其它形式的阀。
参见图22及23，扳机扳机开关821既可用于分配清洗剂及净水混合溶液或者仅为净水。该扳机开关821包括扳机822，扳机822枢接在手柄612上部大体接近于封闭的环形手柄824(见图16)的枢轴834上。一体模制在扳机822上两个悬臂簧片826、828(见图23)，各位于每一侧边上。该悬臂簧片826、828向外或向下推动扳机822，扳机822将选择截止阀800、820(图20)之一置于关闭位置。特别是在图22中示出，具有弧形端部832的臂830从扳机822的枢轴834向下延伸，与相邻的扳机开关821的微型开关8367相端接。控制臂838与微型开关836相连，并在微型开关836上的弹簧按钮840上方延伸。当扳机822的上部向下定位，弧形的端部832与控制臂838分开。
该位置参见图24，微型开关836断开电磁截止阀800、820之一与主电源842之间的电路，使被选择的电磁阀800或820而关闭它。当扳机的上部被挤压或者压下，清洗模式开关组件848连接在微型开关836、水与主电磁截止阀800、820之间，以选择清洗模式。如图23所示，清洗模式开关组件848及主电源开关组件846分别包括摇臂850、852，该摇臂850、852彼此相邻定位并安装在模件854上，该模件854安装在柄612上部。摇臂850、852由相应的拨动开关856、858启动，拨动开关856、858恰安装在手柄下方的凹槽860(见图16)中。拨动开关856、858卡接(snap connect)在相应的槽862、864上，槽862、864形成在各自的用于与相应摇臂850、852相连的启动杆866、868上。当拨动开关856、858中的一个向下滑动，凸轮870即压下摇臂850或852的下部871，将其切换到一位置。这个动作也将摇臂850、852的上部抬起。然后，当拨动开关856或858向上滑回时，凸轮870即压下摇臂850或852的上部，将其切换到另一位置，将摇臂850、852的下部抬起。
在操作过程中，使用者向下滑动主电源开关846的拨动开关856，使电源842与微型开关836、吸气电机(未示出)及泵808电连接，使它们转动。参见图20，泵808将加压的清洗溶液或净水通过主供给管874传输至控制阀877，该控制阀877选择性地使液体或者通过供给管876流到清洗喷撒器792，或者通过供给管878及吸水嘴882顶部的开口流到手动清洗附件(未示出)。该清洗液喷撒器792均匀地将清洗液分配到每一个旋转擦洗刷616上。旋转擦洗刷616然后将清洗液喷洒到地毯上(或裸露的地板)，将清洗液刷入地毯中，并将夹杂的污物去除。类似的喷撒器792和清洗刷616在共同拥有的美国专利第5,867,857号上基本公开，在此将其作为参考资料列出。
参见图20，泵808将加压的清洗溶液或净水通过主供给管874传输至控制阀877，该控制阀877选择性地使液体或者通过供给管876流到清洗喷撒器792，或者或者通过供给管878及吸水嘴882顶部的开口流到手动清洗附件请参见图16，众所周知，地毯清洗机610喷洒清洗溶液到地毯表面，且在后续的操作中几乎同时将其与地毯上的污物吸出。特别是，变脏的清洗溶液由吸水嘴882从地毯吸回，吸水嘴882通过空气导管与分离箱884相连。电风扇(未示出)使分离箱884中产生真空，电风扇将空气从分离箱884中抽出并以周知的常用方式将空气抽至外界大气中。分离箱884包括空气和液体分离器(未示出)，将进入分离箱884中的空气从液体时分离出来并回收分离箱884中经分离的液体，对此本领域技术人员都了解。
如果需要清洗模式，使用者将清洗模式开关848的拨动开关858向上滑动至凹槽860的上部，以将微型开关836(图24)电连接到主电磁截止阀820(图24)。请参见图20，控制阀877定位在可将清洗溶液导向喷撒器792的位置。然后，使用者压下扳机882(图16)，扳机882打开主电磁截止阀820，以使由清洗剂与净水混合而成的清洗溶液流向喷撒器792及擦洗刷616，在那里清洗溶液被分配及刷在地毯上。如果需要漂洗模式，使用者将清洗模式开关848的拨动开关858向下滑动至凹槽860的下端，以将微型开关836电连接到水电磁截止阀800。然后，使用者压下扳机882(图16)，扳机882打开水电磁截止阀800，以使清洗水箱620的净水流向喷撒器792及擦洗刷616，在那里清洗溶液被分配及刷在地毯上。
图24A示出了地毯清洗机610分配系统的电路原理图，该地毯清洗机610使用一种向前行程的清洗周期的清洗模式及另一种向后行程的清洗周期的清洗模式自动清洗地毯或者地板。在图24中电路示出的元件，如果结构及功能都相同，在本电路中将以相同的图号表示。在该电路中，第二微型开关886连接在净水及主电磁截止阀800、820之间。
如图25所示，微型开关886是连接到右后车轮613L的车轮旋转启动组件888的一部分。
控制臂890连接到微型开关886，并在弹簧按钮892(见图26A及26B)上方延伸。微型开关盖887覆盖住微型开关886，该组件安装在底座614的主体或者框架904上(见图26A及26B)。车轮旋转启动组件888还包括固定在启动杆898上的磁铁896，该启动杆898定位在与相邻的钢轮盘894相分离的位置，该钢轮盘894用螺钉895安装在后清洗机车轮613L上。如图26A及26B所示，滚子900，具有由其贯穿的轴901(图25)，可转动地安装在启动杆898上。滚子900安放在轮盘894上，以保证磁铁896与轮盘894的清洁。后清洗机车轮613的轴902可滑动地贯穿启动杆898，这样可使启动杆898绕其枢转或者转动。启动杆898进一步定位于邻近微型开关886的主体904的凹槽中。由于其间的磁力，磁铁896随车轮613的转动方向而动，而使启动杆898转动。
另一方面，图27及图28示出了另一种带有磁铁912及滚子916的启动杆912。这些滚子900包括绕其固定的橡胶轮胎918及由中心贯穿的轴920。带有轮胎918的滚子916可转动地定位在形成在启动杆912的侧边926的凹槽924中，启动杆912位于轮盘894的对面。这些轴920卡接(snap connect)U形托架922上，托架922形成在轮盘894对面的启动杆912的侧边。
特别参考图28，这些轴可滑动地嵌在托架922的弹性支架926、928之间，接合于一对相对的、形成在支架926、928上的腿或钩920，该腿或钩920使得支架926、928向外倾斜以让托架通过。当托架嵌在钩上之后，支架缩回以使钩将轴固定在托架内。磁铁914安置在启动杆898的孔929内，由弹性卡子932、934牢固地固定就位，将其限定在肋板930上，肋板930横贯孔929的中心延伸。
当地毯清洗机610(图16)如图26A中后轮613L的转动所表明那样向前移动时，启动杆898及控制臂890从微型开关886的按钮892上脱离。在该位置，微型开关886将电源842连接到主电磁截止阀820，如图24A所示。于是，当按压扳机822时，主电磁截止阀820供电并打开，因此，使得与清洗剂混合的水供应到喷撒器792或手动清洗附件上。当清洗机610如图26B中后轮613L的转动所表明那样向后移动时，启动杆898与控制臂890接合，该控制臂890压下按钮892。这样使得微型开关886将电源842连接到水电磁截止阀800上，如图24A所示。同样，在该位置，微型开关886将电源842与主电磁截止阀820断开。于是，净水自动分配到地板表面。
另一车轮转动启动组件889如图29、30A及30B所示。其包括叶片轮，该叶片轮转动启动杆908以启动微型开关886。该叶片轮906及启动杆908可转动地安装在壳体907上，微型开关固定安装在壳体907上，最好见图30A、30B。该组件安装在清洗机610的底座614上(图16)。该叶片轮906具有槽911(图29)，槽911摩擦地嵌入左后清洗机车轮613L(图25)上的肋片，将叶片轮906固定在那里。如图30A所示，当清洗机610(图16)向前移动时，叶片轮906沿箭头所示方向旋转，这样叶片轮906上的弹性叶片910碰撞启动杆908，使其转动离开控制臂890，使控制臂890脱离微型开关886的按钮892。如图30B所示，当清洗机610向后移动时，叶片轮906沿箭头所示方向旋转，这样叶片轮906上的弹性叶片910碰撞启动杆908，使其转动并与控制臂890接合，使控制臂890压下微型开关886的按钮892。
另一车轮转动启动组件941如图32、33A及33B所示。该车轮转动启动组件941包括启动杆940、波形垫片及微型开关946。该组件，当压下按钮948时，微型开关946用于将电源连接到用来清洗的主电磁截止阀820(图24A)；当未压下按钮948时，微型开关946用于将电源连接到净水电磁截止阀820(图24A)。轴902贯穿波形垫片942及启动杆940。由于波形垫片产生的摩擦力，启动杆940与右后车轮613R一起转动。当清洗机610如图33A中箭头所示车轮转动方向向前移动时，启动杆940转动而与控制臂890接合，并压下压下微型开关946的按钮948。当清洗机610(图16)如图33B中箭头所示车轮转动方向向后移动时，启动杆940离开微型开关946，而使控制臂950脱离按钮948并转动直到碰到固定在主体904(图32)上的挡块952。一旦与挡块952或者与微型开关946接合，启动杆940相对于车轮毂滑动，使后轮613R转动，因此，使清洗机继续向前或者向后移动。
如果向前及向后行程都需要漂洗，使用者将清洗模式开关组件848的拨动开关858向下滑动到凹槽860的下端，以将微型开关860连接到净水电磁截止阀800。然后，使用者按压扳机822，该扳机822打开净水电磁截止阀800以使净水贮槽620流向喷撒器792及擦洗刷616，将净水分配刷到地毯。另一方面，如果向前及向后行程都需要清洗，借助将第三位置直接与主电磁截止阀820相连而绕过车轮转动启动组件88的第二微型开关886方式，可用三位置清洁模式开关代替二位置清洁模式开关。
根据实施例所体现的漂洗的应用，由于漂洗的应用将漂洗或者去掉未吸掉的残留清洗剂，所以，可在清洗溶液中使用较高浓度的清洗剂，通常为净水的二倍或二倍以上，以在第一向前行程过程中洗刷地毯。特别是，由于在接下来的操作中，大体同时将其与地毯上的污物一起吸出，地毯清洗机将在向后的行程喷洒具有高清洗剂浓度的清洗溶液。然后，在向后行程中，地毯清洗机将喷洒含有净水的清洗溶液，以漂洗掉未吸掉的残留清洗剂，由于在接下来的操作中，地毯清洗机大体同时将其与地毯上的污物一起吸出。因此，清洗效果得到改善。
通过对实施例阐述的方式而对本发明进行了描述。一旦阅读了具体描述及其附图，各种修改及变化对本领域技术人员来说是显而易见的。所以这种明显的修改及变化都属于本发明及其权利要求书的保护范围。例如，净水可用在向前的行程，清洗溶液可用在向后的行程。并且，可在净水中添加或者单独使用一些液体，以改善漂洗操作。
综上所述，本发明的保护范围不仅限定于前述所公开的实施例，而是限定于权利要求书的范围。
权利要求
1.一种用于清洁表面的清洁装置，其中，将清洁液撒到所述表面上，并在连续操作中将其与表面上的污物基本同时吸出，包括用于沿所述表面移动的地面啮合部分；喷撒器；用于向所述喷撒器提供第一液体的第一液体源，所述喷撒器可操作地连接到所述地面啮合装置上，以将所述第一液体从所述第一液体源撒放到所述表面上；和可操作地连接到所述第一液体源的启动装置，以启动所述第一液体源给所述喷撒器供应所述第一液体，从而响应以第一方向移动的地面啮合部分，将所述第一液体撒在所述表面上。
2.如权利要求1的清洁装置，包括用于给所述喷撒器供应第二液体的第二液体源，所述启动装置启动所述第二液体源，以向所述喷撒器供应所述第二液体，从而响应以第二方向移动的地面啮合部分，该第二方向与所述第一方向相反，将所述第二液体撒在所述表面上。
3.如权利要求1的清洁装置，进一步包括枢轴连接到所述地面啮合部分的把手；所述启动装置包括安装到所述把手上，可往复运动的手柄；和所述手柄以所述第一方向沿所述把手移动一段距离，从而响应以第一方向移动的地面啮合部分，以启动所述第一液体源向所述喷撒器供应所述第一液体。
4.如权利要求3的清洁装置，其中，所述启动装置包括连接到所述手柄并且从所述手柄向下伸展的手柄杆、可操作地连接到所述手柄杆的阀组件、所述第一液体源、和所述喷撒器，其中，所述手柄以所述第一方向沿所述把手移动一段距离，因此，移动所述手柄杆以使所述阀组件开启，并且启动所述第一液体源，从而使得所述第一液体源能够给所述喷撒器供应所述第一液体。
5.如权利要求4的清洁装置，包括用于给所述喷撒器供应第二液体的第二液体源，所述阀组件可操作地连接到所述第二液体源，其中，所述手柄以与所述第一方向相反的所述第二方向沿所述把手移动一段距离，因此，使所述地面啮合部分以所述第二方向移动，并使所述手柄杆移动，从而使所述阀组件能够将所述第二液体源连接到所述喷撒器，使所述第二液体源能够供应所述第二液体给所述喷撒器，以将所述第二液体撒到所述表面上。
6.如权利要求3的清洁装置，包括用于给所述喷撒器供应第二液体的第二液体源，其中，所述手柄以与所述第一方向相反的所述第二方向沿所述把手移动一段距离，从而响应以第二方向移动的地面啮合部分，启动所述第二液体源给所述喷撒器供应所述第二液体，将所述第二液体撒在所述表面上。
7.如权利要求6的清洁装置，其中，所述手柄包括锁定装置，它能有选择地启动，以防止所述手柄沿所述把手而在所述第一方向或所述第二方向移动所述距离，从而启动所述第一液体源向所述喷撒器供应所述第一液体，或启动所述第二液体源向所述喷撒器供应所述第二液体。
8.如权利要求6的清洁装置，其中，所述手柄包括锁紧装置，所述手柄有效地将所述手柄锁紧在所述把手上，从而防止所述手柄以所述第一方向和所述第二方向而沿所述把手移动。
9.如权利要求8的清洁装置，其中，所述锁紧装置包括枢接在所述手柄上的控制杆，所述控制杆有一凸起部分，所述凸起部分与形成在所述把手上的装置啮合，从而将所述手柄锁紧在所述把手上。
10.如权利要求6的清洁装置，其中，所述阀组件包括其上带有第一孔和第二孔的阀体，所述阀体设有连接到所述第一液体源和所述第一孔的第一入口，所述阀体设有连接到所述第二液体源和所述第二孔的第二入口；第一阀杆，可操作地连接到所述手柄杆，并且可滑动地安装在所述第一孔中，所述第一阀杆与所述喷撒器流体相通，所述第一阀杆在其上形成有一入口；第二阀杆，可操作地连接到所述手柄杆，并且可滑动地安装在所述第二孔中，所述第二阀杆与所述喷撒器流体相通，所述第二阀杆在其上形成有一入口；和其中，所述手柄在所述第一方向上移动所述距离，因此移动所述手柄杆而使所述第一阀杆移动，将所述第一阀杆的所述入口对准所述阀体的所述第一入口，由此启动所述第一液体源并使其能够给所述喷撒器供应所述第一液体；所述手柄在所述第二方向上移动所述距离，因此移动所述手柄杆，而使阀组件将所述第二液体源连接到所述喷撒器以使所述第二液体源能够给所述喷撒器供应所述第二液体。
11.如权利要求1的清洁装置，其中，所述启动装置包括可枢接到所述地面啮合部分及伸展到所述表面上的啮合部件，在所述地面啮合部分朝所述第一方向移动时，所述啮合部件靠到所述表面并使所述啮合部件朝一方向转动，从而启动所述第一液体源给所述喷撒器供应所述第一液体。
12.如权利要求11的清洁装置，包括用于给所述喷撒器供应第二液体的第二液体源，和朝所述第一方向相反的第二方向移动的所述地面啮合部分，因此，使所述啮合部件能够朝另一方向转动，并且启动所述第二液体源给所述喷撒器供应第二液体。
13.如权利要求3的清洁装置，其中，所述启动装置包括可操作地连接到所述手柄的检测单元，响应所述手柄朝所述第一方向沿所述把手移动的所述距离，所述检测单元输出一控制信号，用于启动所述第一液体源给给所述喷撒器供应第一液体。
14.如权利要求13的清洁装置，包括用于给所述喷撒器供应第二液体的第二液体源，所述检测单元输出第二控制信号，用于启动所述第二液体源给给所述喷撒器供应第二液体，以响应所述手柄朝所述第一方向相反的第二方向沿所述把手移动的第二距离，所述手柄移动是为响应朝所述第二方向移动的所述地面啮合部分的移动。
15.如权利要求14的清洁装置，其中，所述检测单元包括霍尔效应传感器和磁体，所述磁体有N和S磁极，所述磁体安装到所述手柄上并相对所述霍尔效应传感器定位，令所述手柄往复移动所述磁体，使得所述霍尔效应传感器在所述磁体的移动过程中位于所述N和S磁极之间，所述霍尔效应传感器在位于所述N磁极和所述S磁极之一时输出所述第一控制信号，而所述霍尔效应传感器在离开所述N磁极和所述S磁极中所述之一时输出所述第二控制信号。
16.如权利要求2的清洁装置，其中，所述第一液体是清洁剂和净水，而所述第二液体是净水。
17.一种用清洁装置清洁表面的方法，其中，将清洁液撒到所述表面上，并在连续操作中将其与表面上的污物基本同时吸出，包括步骤施加力以朝第一方向沿所述表面移动所述清洗机，从而启动所述清洗机，使液体撒在所述表面上。
18.如权利要求17的方法，包括步骤施加第二作用力以朝着与所述第一方向相反的第二方向移动所述清洁装置，从而启动所述清洗机将第二液体撒在所述表面上。
19.如权利要求17的方法，包括步骤施加第二作用力使所述清洗机朝与所述第一方向相反的第二方向，从而仅将所述第一液体与所述表面上的污物一起吸出。
20.如权利要求18的方法，包括步骤施加所述第一力朝所述第一方向移动所述清洁装置，从而仅将所述第一、第二液体与所述表面上的污物一起吸出。
21.如权利要求18的方法，其中，所述清洗机包括把手，所述把手有可往复运动地安装在所述把手上的手柄，其中，所述手柄朝所述第一方向的移动启动所述清洗机将所述第一液体撒在所述表面上，且所述手柄朝所述第二方向的移动启动所述清洗机将所述第二液体撒在所述表面上。
22.如权利要求21的方法，包括挤压所述手柄上的扳柄，使得所述手柄能朝所述第一和第二方向移动。
23.如权利要求18的方法，其中，所述第一液体是清洁剂和净水，而所述第二液体是净水。
24.如权利要求18的方法，其中所述第一液体中所述清洁剂的浓度至少为净水的两倍。
25.一种使用地毯清洗机清洁地毯的方法，其中，将清洁液撒到铺有地毯的表面，并在连续操作中将其与铺有地毯的表面上的污物基本同时吸出，所述方法包括步骤朝第一方向移动所述地毯清洗机，并将第一清洁液撒在所述铺有地毯的表面上以清洗所述地毯；和朝着与所述第一方向相反的第二方向移动所述地毯清洗机，并使用第二清洁液来漂洗所述铺有地毯的表面。
26.如权利要求25的方法，包括步骤在朝所述第一方向移动所述地毯清洗机的步骤之后，仅将所述第一清洁液与所述铺有地毯表面上的污物一起吸出。
27.如权利要求25的方法，其中，所述第一液体是清洁剂和净水，而所述第二液体是净水。
28.如权利要求26的方法，其中，所述第一液体中清洁剂的浓度至少是净水的两倍。
29.如权利要求2的清洁装置，其中，所述清洁装置是地毯清洗机且所述表面铺有地毯。
30.一种用于清洁表面的清洁装置，其中，将清洁液撒到该表面，并在连续操作中将其与表面上的污物基本同时吸出，包括用于将第一液体撒到所述表面上的第一液体源；启动装置，可操作地连接到所述第一装置，以便响应朝第一方向移动的所述清洁装置来启动所述第一液体源，将所述第一液体撒到所述表面上；可转动地连接到所述清洁装置的轮盘；并且其中，所述启动装置包括可操作地连接到所述轮盘的轮式旋转启动装置，所述启动装置响应所述轮式旋转启动装置检测到的由所述清洁装置引起的、朝所述第一方向移动的所述轮盘朝第一方向的转动，而启动所述第一液体源，将所述第一液体撒到所述表面上。
31.如权利要求30的清洁装置，包括用于将第二液体撒到所述表面上的第二液体源，所述启动装置响应清洁装置朝第二方向的移动，启动所述第二液体源而将所述第二液体撒到所述表面上。
32.如权利要求31的清洁装置，其中，所述启动装置启动所述第二液体源，将所述第二液体撒到所述表面上，以响应所述轮式旋转启动装置检测到的由所述清洁装置引起的、朝所述第二方向移动的所述轮盘朝第二方向的转动。
33.如权利要求32的清洁装置，包括可操作地连接到所述第一液体源和所述第二液体源的扳机开关。
34.如权利要求31的清洁装置，其中，所述第一液体是清洁剂和净水的混合，而所述第二液体是净水。
35.如权利要求30的清洁装置，包括连接到所述第一液体源的电磁阀，所述启动装置可操作地连接到所述电磁阀，以响应所述清洁装置向所述第一方向的移动而启动所述电磁阀，使得所述第一液体源将所述第一液体撒到所述表面上。
36.如权利要求35的清洁装置，包括连接到所述第二液体源的第二电磁阀，所述启动装置可操作地连接到所述第二电磁阀，以响应所述清洁装置向所述第二方向的移动而启动所述第一电磁阀，使得所述第二液体源将所述第二液体撒到所述表面上。
37.一种用于清洁表面的清洁装置，包括至少一个可转动地连接到地面啮合部分的轮盘；和可操作地连接到所述轮盘和第一装置的轮式旋转启动装置，在所述轮盘朝第一方向转动时，所述轮式旋转启动装置启动第一装置。
38.如权利要求37的清洁装置，包括可操作地连接到所述轮式旋转启动装置的第二装置，在所述轮盘朝第二方向转动时，所述轮式旋转启动装置启动所述第二装置。
39.如权利要求37的清洁装置，其中，所述轮式旋转启动装置在所述轮盘朝第二方向转动时关闭所述第一装置。
40.如权利要求37的清洁装置，其中，所述轮式旋转启动装置包括可转动地连接到所述清洁装置的控制杆和安装在所述清洁装置上的开关，因此，所述轮盘朝所述第一方向的转动引起所述控制杆朝所述第一方向转动并启动所述开关。
41.如权利要求40的清洁装置，其中，所述轮盘朝所述第二方向的转动引起所述控制杆朝所述第二方向转动并关闭所述开关。
42.如权利要求40的清洁装置，包括安装在所述轮盘上的金属部分，所述控制杆包括附加其上并放置于所述金属部分对面的磁体，其中，由于所述磁体和金属部分之间的磁力，所述轮盘朝所述第一方向转动引起所述控制杆朝第一方向转动。
43.如权利要求40的清洁装置，包括连接到所述轮盘上的叶片轮，所述叶片轮有多个叶片，所述叶片在所述轮盘朝所述第一方向转动时与所述控制杆啮合，从而使所述控制杆朝所述第一方向转动。
44.一种用于清洁表面的清洁装置，其将清洁液撒到该表面上，并在连续操作中将其与表面上的污物基本同时吸出，包括用于将第一液体撒到所述表面上的第一液体源；可操作地连接到所述第一液体源的泵，以便在压力下将所述第一液体抽到所述表面；可操作地连接到所述第一液体源的启动装置，响应所述清洁装置朝第一方向的移动而启动所述第一液体源，将所述第一液体撒到所述表面上；可转动地连接到所述清洁装置的轮盘；和其中，所述启动装置包括可操作地连接到所述轮盘的轮式旋转启动装置，所述启动装置响应所述轮式旋转启动装置检测到的由所述清洁装置朝所述第一方向的移动引起的所述轮盘朝第一方向的转动，而启动所述第一液体源，将所述第一液体撒到所述表面上。
45.如权利要求44的清洁装置，包括第二液体源，用于将第二液体撒到所述表面上，其中，所述第二液体源的所述第二液体仅通过重力被抽到所述清洁表面。
46.如权利要求45的清洁装置，其中，所述第二液体是净水而所述第一液体是清洁剂。
47.如权利要求45的清洁装置，其中，所述启动装置为响应所述轮式旋转启动装置检测到的所述清洁装置由朝所述第一方向移动引起的所述轮盘朝第一方向的转动，而启动所述第二液体源，将所述第二液体撒到所述表面上。
48.如权利要求45的清洁装置，包括可操作地连接到所述第一液体源和所述第二液体源的扳机开关。
全文摘要
一种用于清洁表面的清洗机,包括用于沿表面移动的地面啮部分。液体源向喷撒器供应液体,喷撒器将液体源的液体撒在表面上,其中,启动装置被可操作地连接到液体源,以响应朝第一方向移动地面啮合部分的作用力,启动液体源给喷撒器供应液体,从而将液体撒在表面上。本发明还提供一种使用地毯清洗机清洁地毯的方法。
文档编号A47L11/03GK1387818SQ0212013
公开日2003年1月1日 申请日期2002年5月21日 优先权日2001年5月21日
发明者D·A·科茨, R·W·鲍曼, M·A·德宾, E·A·戈登, A·C·斯克拉法尼, A·P·通德, W·H·小泰斯, T·T·赫特里克, D·A·布拉德肖, E·A·莫勒, W·J·凯勒姆 申请人:胡佛公司