新型蒸汽锅的制作方法

文档序号:1344285阅读:260来源:国知局
专利名称:新型蒸汽锅的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于蒸汽清洗器作为蒸汽发生装置的新型蒸汽锅,具体是一种将电热管、传热铝板和蒸汽锅锅体焊接在一起的蒸汽锅。
在现有技术中,蒸汽发生装置分为蒸汽锅锅体和铝压铸发热体两个部份,如

图1所示,图2为该蒸汽发生装置的仰视图。铝压铸发热体由压铸铝和电热管压铸成一体,用预先焊接在蒸汽锅锅体上的若干个螺钉固定在锅体上,这种蒸汽锅由于发热体与锅体间存在间隙,再加上工作压力下的变形,传热效果不理想,而且发热体的压铸结构决定了发热体尺寸不能过小,铝材耗费较大。
本发明的目的就是针对现有技术中存在的不足,提出一种热效率高,结构简单,安全可靠,节省材料的新型蒸汽锅。
本发明是将电热管、传热铝板和蒸汽锅锅体焊接在一起形成新型蒸汽锅,如图3所示,图4为新型蒸汽锅的仰视图。为了安装温控器等元器件,铝板在焊接前预先在相应位置固定螺钉或螺孔柱。为了保证使用寿命,消除安全隐患,抵抗使用过程中的压力变形,焊接传热铝板和电热管前,蒸汽锅上固定若干个螺钉,焊接传热铝板和电热管后,再用螺母压紧,以加强铝板和蒸汽锅锅体之间的焊接强度。
本发明的技术效果在于1.由于电热管、传热铝板和蒸汽锅锅体采用面与面的焊接方式,传热效果优于将铝压铸发热体安装在锅体上的连接方式。
2.由于有良好的传热效果,故传热铝板的尺寸可做得较小,节约大量铝材,并使成品后的蒸汽锅结构轻巧,牢固美观。
3.用螺钉、螺母压紧铝板的结构使焊接强度有了保证,产品更具安全性。
现有蒸汽发生装置的结构如图1和如图2所示,其中图1为剖视图,图2为仰视图,新型蒸汽锅的典型结构如图3和图4所示,其中图3为剖视图,图4为仰视图,现结合附图作进一步说明。图中1——蒸汽锅锅体,2——铝压铸发热体,3——螺钉,4——螺帽,5——铁质电热管,6、7、8——管接头,9——传热铝板,10——电热管,11——螺钉或螺孔柱,12——接线片。图1中,铝压铸发热体用螺钉3和螺母4安装于蒸汽锅锅体1上,图2描述了详细的安装结构。图3中,蒸汽锅锅体1、传热铝板9和电热管10通过面与面的焊接方式焊接成一体,传热铝板9与蒸汽锅锅体用螺钉3和螺母4加强焊接强度,同时传热铝板上按需要布置了螺钉或螺孔柱11。
新型蒸汽锅的具体实施方案为,首先按实际尺寸要求制作好五金件,包括蒸汽锅锅体1,管接头6、7、8,传热铝板9和铝质电热管10,再把螺钉3按要求位置焊接在蒸汽锅锅体1上,传热铝板9上装配好螺钉或螺孔柱11,然后把铝质电热管10、传热铝板9焊接在蒸汽锅锅体1的对应位置上,最后把螺母4装在螺钉3上并拧紧。
权利要求
1.一种新型蒸汽锅,包括锅体和发热体,其特征在于新型蒸汽锅的发热体为电热管,电热管和锅体底面通过传热铝板直接焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的新型蒸汽锅,其特征在于传热铝板上有固定温控用的螺钉或螺孔柱。
3.根据权利要求1所述的新型蒸汽锅,其特征在于传热铝板除了与蒸汽锅体焊接在一起外,另外用若干套螺钉、螺母压紧铝板以加强焊接强度,抵抗使用过程中的压力变形。
全文摘要
本发明为一种用于蒸汽清洗器作为蒸汽发生装置的新型蒸汽锅,它将电热管、传热铝板和蒸汽锅锅体焊接在一起,传热铝板上设有固定温控用的螺钉或螺孔柱,为了保证使用寿命,消除安全隐患,抵抗使用过程中的压力变形,在铝板面上布置若干套螺钉、螺母压紧铝板,以加强铝板和蒸汽锅锅体之间的焊接强度,如图1所示。本发明比现有技术中的蒸汽发生装置具有热效率高、节省铝材和安全性好等优点。
文档编号A47J27/04GK1663511SQ20041000716
公开日2005年9月7日 申请日期2004年3月1日 优先权日2004年3月1日
发明者林建江, 章国庆 申请人:宁波市塞纳电热电器有限公司
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