专利名称：一种棉籽油的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种植物油的制造方法，更具体地说，本发明是关于 从棉花籽里制取棉籽油的方法。
背景技术：
棉花籽油的传统制造方法是棉花籽经清洗、蒸炒、压榨得到棉 籽油。其不足之处是出油率低，纯度不高，芳香气味差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种改进了的生产棉 花籽油的方法。利用本方法，可显著增加出油率，提高油的纯度，并 增强油的芳香气味。
本发明通过下述技术方案予以实现将棉花籽通过剥壳机除绒， 除掉一道绒和二道绒后，对除绒后的棉花籽用机器进行清洗并水洗，
再进行水浸，使含水量达10%— 15%之后拿去蒸炒，蒸炒的时间为5 一20分钟，温度为79。C一120"C;蒸炒后的棉花籽，在搾油机膛预 热至110QC — 120"C时放入进行压搾，即得到棉花籽油。 本发明所述的经水浸的棉花籽的含水量最好为10%— 15%;所述的 蒸炒时间最好为5 — 15分钟，温度最好为79QC — 120UC;所述榨油 机机膛预热的温度最好为110t— 120GC。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一歩的描述。
把棉花籽，即棉花之籽通过剥壳机除绒，除掉一道绒和二道绒后， 再经机器清洗和水洗后除掉棉花籽的杂质和除绒留下的杂质。再将棉 花籽在清水中浸泡至含水量达10%— 15%时即可取出，棉花籽最佳 含水量为10%— 15%;将水浸后的棉花籽放入蒸炒机中蒸炒5 — 20 分钟，温度控制在79GC—12(^C之间；蒸炒时间以5 — 20分钟、温 度控制在79QC — 120QC为佳。经蒸炒的棉花籽在螺旋榨油机机膛预 热温度达110GC — 120QC放入压搾；使用上述工艺方法制得的棉花 籽油其出油率为40%至45%;油的纯度高，芳香气味好。
再将上述棉花籽油送入澄油箱混合、澄清，用滤油机过滤后，采 用水洗法去掉棉花籽油中有机杂质，便得到一级的棉花籽油。
下面是制造棉花籽油的实施例，通过实施例可以了解到不同工艺 条件对出油率、油纯度、芳香气味的影响。 对比例
取50千克棉花籽未经脱一、二道绒，经机器清洗后在75"C 温度下蒸炒4分钟后即用螺旋搾油机压榨，其出油率15%— 20%， 油的颜色混浊，芳香气味极差。
实施例l:
取50千克棉花籽经除掉一、二道绒用机器清洗并水洗后，让其 浸泡至含水量达10%取出，放入蒸炒机中蒸炒，蒸炒的温度为100QC， 时间11分钟，在螺旋搾油机机膛温度预热到100 QC时，放入蒸炒过 的棉花籽进行压榨，出油率为40%，油的色度好，芳香味也好。 实施例2:
取50千克棉花籽经除掉一、二道绒用机器清洗并水洗后，让其 在清水中浸泡至含水量达12%时取出，蒸炒的温度110QC，时间12 分钟，螺旋榨油机机膛预热温度110GC时放入压搾，出油率为42%, 油的色度好，芳香气味好。 实施例3:
取50千克棉花籽经除掉一、二道绒用机器清洗和水洗后，让其 在清水中浸泡至含水量达13%，蒸炒温度115QC，时间15分钟，螺 旋搾油机机膛温度预热到115GC时，放入蒸炒过的棉花籽搾油，出油 率为42.5%，油色度好，芳香气味好。 实施例4:
取50千克棉花籽除掉一、二道绒，用机器清洗和水洗后，让其 在清水中浸泡至棉花籽含水量达14%取出，蒸炒温度120QC，时间17 分钟，螺旋榨油机机膛预热温度12()GC时放入棉花籽搾油，出油率为 44%,油的色度好，芳香味好。
实施例5:
取50千克棉花籽除掉一、二道绒，用机器清洗和水洗后，让其 在清水中浸泡至棉花籽含水量达15%取出，蒸炒温度120QC，时间20 分钟，螺旋搾油机机膛预热温度120^时放入棉花籽榨油，出油率为 45%，油的色度极好，芳香味极好。
权利要求
1、一种棉花籽油的制造方法，把棉花籽脱一、二道绒，经清洗、水洗、蒸炒、压榨；其特征是，将脱一、二道绒的棉花籽经机器清洗和水洗后进行水浸，使棉花籽的含水量达10％-15％时，再将水浸后的棉花籽进行蒸炒，蒸炒时间为5-20分钟，温度为79℃-120℃；蒸炒过的棉花籽在螺旋榨油机机膛的温度预热110℃-120℃时放入进行压榨，即得棉花籽油。
2、 根据权利要求1所述的棉花籽油的制造方法，其特征是，所 述经水浸的棉花籽的含水量为10%— 15%。
3、 根据权利要求1所述的棉花籽油的制造方法，其特征是，所 述棉花籽的蒸炒时间为5 — 20分钟，温度为79 QC — 12(^C。
4、 根据权利要求1所述的棉花籽油的制造方法，其特征是，所 述的搾油机机膛的温度预热为110QC — 12(fC。
全文摘要
本发明公开了一种棉花籽油的制造方法，利用本方法可显著地提高出油率，并增强棉花籽油的芳香气味。本发明通过下述技术方案予以实现把棉花籽脱一、二道绒用机器进行清洗并水洗后，进行水浸，使棉花籽的含水量达到10％-15％之后将棉花籽蒸炒，蒸炒时间为5-20分钟，温度为79℃-120℃；蒸炒后的棉花籽在榨油机膛预热至110℃-120℃时进行压榨，即得棉花籽油。
文档编号C11B1/06GK101191100SQ200610145508
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月20日 优先权日2006年11月20日
发明者王胜斌, 黄金钫 申请人:山西强胜集团有限公司