专利名称：吸尘器用的过滤器的清除堵塞装置的制作方法
技术领域：
01
本发明涉及吸尘器领域，所述吸尘器采用由褶皱类型的过滤器
分离垃圾的步骤。
背景技术：
02
迄今最通常使用的吸尘器使用纸滤器，其间置在电动通风装置 和进气管之间，用于分离灰尘和垃圾。减少空气污染通过所述纸滤器或用 无纺材料制成的过滤器进行，用机械方法捕集大于过滤介质微孔的微粒。 所述机械促动元件23也可以是弯曲成弧形的金属丝，在一侧 固定于轴22的低位部分，在另一侧固定于所述轴的高位部分，位于褶皱 式过滤器的上位处。根据该实施方式，金属弧的凸形外部部分支承在过滤 器上，转动时引起的摩擦使灰尘下落，清除过滤器的堵塞。
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用于摇动褶皱式过滤器的转动的机械促动元件也可以由叶片或 桨片构成。
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其它不同的刚性或挠性部件可考虑用于用机械方法摇动过滤 器，使灰尘在重力作用下脱落，而这不超出本发明的范围。
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装在具有本发明的旋风式吸尘器中的次级过滤器可由不同的材 料和本领域公知的任何过滤介质形成，其涉及纸、无纺布或织物。
[70
本发明的优选实施方式示于
图1至6，但是，对于设计具有本 发明的次级过滤器的清除堵塞装置的前述类型的吸尘器来说，存在多种实 施方式。
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如此布置，吸尘器在初级分离时排放最大最重的垃圾。最细小 的垃圾基本上由细小灰尘构成，由褶皱式过滤器13过滤掉。在进行清除 堵塞操作时，褶皱式过滤器释放一部分细小灰尘，其也下落到垃圾回收箱 37中。
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更确切地i兌，如图6所示，所述垃圾回收箱37布置成两部 分，具有
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主隔间31，其用于接收来自初级分离的通过导管8到达的垃
圾，
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辅助隔间32，其接收在清除堵塞操作之后来自次级分离和精滤 器的细小垃圾和灰尘，
[751 刚性连接件33，其使两个隔间彼此连接， [76
柄把34，其允许由使用者操作回收箱37。
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主隔间和辅助隔间最好选择整体上呈平行六面体的形状或圆柱形，且优选地适配成充分与由底座1支承的吸尘器的不同组成件相配合。
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更确切地说，主隔间31的容量大于辅助隔间32的容量，其位 于吸尘器的后部和低位部分，位于导管8的延伸段，且基本上相对于被污 染的进入气流定位，所述气流由接纳口5送入。
791 辅助隔间32定位在次级分离室的下面且基本上与之垂直，位 于过滤组件9之下。
80
辅助隔间的高度受限制，以免旋风吸尘器的结构紧凑性受损害 和吸尘器高度过大。
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有利地，如图6所示，两个隔间的上位部分具有切口，很容易 使回收箱接合在吸尘器的接收座7中。所述切口沿朝吸尘器的前部倾斜的 平面实施。
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垃圾箱的这种顶部形状^"更于其插入到接收座7中，隔间32用 作将垃圾箱37插入到其接收座中的基准点。因此，回收箱的整体形状设 计成在接收座7中最佳配合。
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有利地，根据本发明，垃圾回收箱37具有至少一握持装置， 其允许操作所述垃圾回收箱，以便进行维护保养。
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优选地，该握持装置是柄把34，其垂直地安装在箱的后部，基 本上位于主隔间31的外表面中央且半高处，如图6所示。
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所提出的实施方式的主要实施变型在于使过滤器活动，机械促 动元件因而是固定的。机动减速器和过滤器之间的运动传动例如可由轮系 总成(assemblage d，engrenage)获得，下面将予以+兌明。
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根据马达在吸尘器上的位置，且因而根据气体排放的取向和位 置、过滤组件的内部配置一一其可形成空气的不同流动方式和管形或扁形 过滤器的使用，也可考虑其它变型。
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图7至13示出本发明的另一实施方式，其中，相对于图1至6 所示的实施方式来说，主要差别涉及管形褶皱式过滤器130，其一方面水 平地定位在分离装置卯的室120中，另一方面相对于固定的机械促动元 件是活动的。
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尤其是图7示出分离装置90的分解图以及马达，垃圾分离主 装置如前所述。但是，初级过滤器170最好具有两个弓拱体172，其完全对置，用于限制管形过滤器在室120中的跳动。这两个弓拱体支承在布置 在主体150上的壁凹152上。
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根据该实施方式，由主装置分开的垃圾回收隔间310，通过定 位销和来自箱的钩爪312与主体150上相应的接收座92之间的配合，可 拆卸地安装在分离装置90的上部。该隔间与专利申请EP1535562中所述 的隔间是一致的。
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次级过滤由褶皱式过滤器130实施，因此，所述褶铍式过滤器 130水平地布置在室120中。空气的排出通过布置在主体150的垂直面之 一上的开口 158进行。因此，排出导管110将过滤的空气朝也是水平地布 置的马达4输送。
[91
因此，来自褶皱式过滤器130的清除堵塞的细小灰尘由独立于 隔间310的可拆卸的隔间320收集，所述隔间320封闭主体150的下部， 如图8所示，图8是分离装置卯的局部分解图。
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该图还示出机动减速器100以及一部分清除堵塞机构。机动减 速器100通过盒体104布置在主体150上，相对于空气出口 158。
[93
如图8和9所示，过滤器130的驱动才几构具有两个齿轮106、 108，齿轮之一，这里是齿轮106，连接于过滤器130，该齿轮的轴线与过 滤器130的旋转轴线一致。另一齿轮108与前一齿轮啮合，由机动减速器 100的驱动轴102驱动转动。
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齿轮108的尺寸大于齿轮106，以便相对于机动减速器的轴 102的速度来说，降低过滤器的转速。根据所用机动减速器的特征，且根 据理想的速度，齿轮的数量可以更多。
[95
如图8所示，齿轮106布置在主体150的外部，而齿轮108布 置在内部，位于室120中。因此，主体150具有穿孔部分153，其允许在 齿轮106和108之间进行机械连接。有利地，设计出盒体104在主体150 上的密封性。
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齿轮108连接于一板132，其与另一板134 —起构成褶皱式过 滤器130的过滤用封套136的机械支承件。
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清除堵塞部件还包括褶皱式过滤器130的清理组件140，其具 有过滤器130的铍褶的六个机械促动元件。[98
该组件140详示于图IO和11。因此，清理组件包括与中心轴 143相连接的弯曲指杆形促动元件146、 148。该轴的端部之一具有圆柱形 套体144，而另一端部尤其包括保持销142。
[99
根据提出的实施方式，六个机械促动元件布置在过滤器的内 部，与所述过滤器的壁进行接触，所述六个机械促动元件包括两组指杆， 每组三个指杆，所述指杆在过滤器的长度上布置在两个高度，所述每组指 杆围绕轴143按一定角度分布。
100此外，每个指杆146、 148的端部各具有朝外部径向鼓起的部 分1460和1480。有利地，指杆146并非严格地位于指杆148的延伸面 上。图ll示出根据图IO所示的轴143的投影，两组指杆错开一角度ot， 根据提出的实施方式，其约为30° 。
101
图12是过滤组件90的俯视图，其既无盖6，也无过滤器 170，也无箱310。图13是图12所示的细部的放大图。
[102因此，清理组件140尤其是由保持销142保持固定在主体150 上，所述保持销142布置在凹槽154的底部156，这些构件也示于图7和 8。轴143的端部144布置在板134的开口 135中。
[103
因此，根据该实施方式，机动减速器驱动管形过滤器130围绕 清理组件140的固定轴143转动。
[104工作时，空气的通过路径与前述通过路径相同。在清除堵塞操 作时，指杆146、 148的凸起部分1460和1480作用于旋转褶皱式过滤器 的封套136的皱褶。因此，过滤器过滤的一部分灰尘释出，下落到隔间 320中。
[105在管形过滤器水平地布置的情况下，即其对称轴线呈水平状 态，实际上值得关注的是，使过滤器相对于促动元件进行转动。实际上， 相反的情况则不能以良好的效率清除位于上部的皱褶的堵塞，因为悬浮在 空气中的灰尘在重力作用下会再沉积在基本上相同的皱褶上。
[106因此，优选地，指杆不位于朝室120的上位部分的垂直位置。 图11示出清理组件140在室120中具有良好效果的角定位。
[107
图14至16示出实施方式，其中，由盖406封闭的主分离室 408中垃圾进入导管405基本上呈水平状态。垃圾箱410与本发明的第一实施方式示出的实例比较一致，具有垂直握持柄把412和双重垃圾J3i存 器，所述双重垃圾贮存器由隔间414和隔间416组成，所述隔间414用于 由主分离装置分离的垃圾，所述隔间416用于来自清除堵塞的垃圾。垃圾 分别通过装在箱410上的导管415、 417送往隔间414、 416。[108此外，为了便于使箱排空，隔间414、 416通过铰链418可拆 卸地安装，碰锁419允许由密封圏保持隔间与箱的导管415、 417的密封 连接。109如同图9 一样，图15是位于分离室之下的次级过滤器430和 清除堵塞装置的分解图。110
因此，褶皱式封套436保持在两个板432、 434之间，每个板 配有"O"形密封圏，例如密封圏435。装置还包括轮系，其具有大尺寸 齿轮437,所述齿轮437连接于板432，且与齿轮438啮合，所述齿轮 438的轴连接于机动减速器450的轴452。如同在上述情况下那样，刮片 440是固定的，圆筒围绕所述刮片转动。111刮片440详示于图16。它具有保持销442和轴443，在所述轴 443上嵌装褶皱式封套436的两个机械促动元件444、 446。[112有利地，机械促动元件444、 446的端部各具有凸起部分445、 447，其呈小圆筒形状，可与褶皱式封套进行轻柔的相互作用，以便在清 除堵塞操作时，尽可能不损坏表面。[113有利地，这些圆筒445、 447覆盖以润滑材料，或摩擦系数非 常小的材料，例如聚四氟乙烯。[114优选地，机械促动元件朝下，以便更有效地清除堵塞。图15 示出这些构件朝上，仅仅是为了看得更清楚。115根据所示的实施方式，刮片可以或者嵌入在过滤器中(例如胶 接)，或者可从该过滤器拆卸且由可逆式夹紧连接件装配。[116在其它实施方式中，清除堵塞装置可定位在次级过滤室中，位 于过滤组件的外部。[117例如，就前述吸尘器的不同配置而言，可设计成将清除堵塞装 置布置在褶皱式过滤器的外部且支承在其上，因此，机械促动元件由齿圏 支承，所述齿圏的直径大于褶皱式过滤器的直径，以^更从外部用机械方法摇动过滤器，转换空气从过滤器的内部朝外部流动的方向。118可考虑的另一变型在于，改变空气的通过路径，以使被污染的 气流必须由下而上穿过扁形次级过滤器，所述扁形过滤器最好定位在倾斜 支承件上，机械促动元件通过空气排出表面按压所述过滤器，以便于根据 促动元件和过滤器表面之间笔直的或往复相对运动刮除堵塞。119在所有实施方式中，配设成，在本发明的装置的作用下，来自 清除堵塞的灰尘在吸尘器的低位部分的重力作用下，回收到为此而配设的 隔间中，所述隔间予以密封，以避免吸尘器工作时的压力损失。120在所有实施方式中，配设成，在吸尘器工作时，清除堵塞装置 的作用不持续进行。实际上，清除堵塞装置不必连续工作，因为一方面过滤器阻塞速度慢，另一方面对材料的摩擦引起磨损。[121优选地，根据本发明，机动减速器断断续续地工作。[122在进行吸尘器可行性研究时，发现最好使清除堵塞装置和机动减速器在每次使用吸尘器结束时工作。优选地，根据本发明，在吸尘器每次停用时使用机动减速器。123有利地，在使用机动减速器之前，在动力模块停止之后，延时一秒或数秒的等候时间，可使清除堵塞的效率不太会受动力模块工作产生的负压的干扰。[124为了非连续地进行次级过滤器的清理，也可考虑控制机动减速 器延时工作。[125为了摇动过滤器，使积在其表面的灰尘下落，根据所考虑的实 施方式，不必使机械促动元件或过滤器进行多次旋转，仅数转即可，实际 上，机动减速器仅工作数秒钟。[126对于机动减速器和转动构件之间的传动装置来说，已经提出本 发明的各种实施方式，还可考虑与前述实施方式不同的多种实施方式。[127在所考虑的不同配置中，过滤器可呈扁形或管形，由不同的材 料构成，过滤组件中空气的流动以不同的方式设计，而这不超出本发明的 范围。[128显然，本发明不局限于作为实例所述和所示的实施方式，而是 也包括所有技术等同件及它们的组合。
权利要求
1.吸尘器的垃圾分离装置，所述吸尘器具有过滤系统，所述装置具有褶皱式过滤器(13，130，430)以及所述过滤器(13，130，430)的清除堵塞装置(14)，所述清除堵塞装置(14)具有至少一机械促动元件(23，146，148，444，446)，其支承在所述过滤器(13，130，430)的壁上，在所述过滤器(13，130，430)或所述机械促动元件(23，146，148，444，446)之中的一个部分相对于另一部分是活动的，其特征在于，所述分离装置是次级分离装置，该次级分离装置布置在初级过滤系统的下游；并且，机动减速器(10，100，450)自动实施在所述机械促动元件(23，146，148，444，446)和所述过滤器(13，130，430)之间的相对机械运动。
2. 根据权利要求1所述的吸尘器的垃圾分离装置，其特征在于，所 述初级过滤通过旋风现象或通过惯性在所述分离室(6, 408)中实施，所 述分离室(6， 408)连接于垃圾回收箱(31， 310， 410)。
3. 根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器的垃圾分离装置，其特 征在于，所述机动减速器(10， 100， 450)断断续续地工作。
4. 根据权利要求1至2中任一项所述的吸尘器的垃圾分离装置，其 特征在于，所述机动减速器(IO， 100， 450)在吸尘器停止时工作。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器的垃圾分离装置，其特 征在于，所述褶皱式过滤器(13， 130， 430)呈管形；并且，在所述机械 促动元件(23， 146, 148， 444， 446)和所述过滤器(13, 130, 430)之 间的相对运动是圆形运动。
6. 根据权利要求5所述的吸尘器的垃圾分离装置，其特征在于，对 于所述过滤器(13， 130， 430)的每个清理周期来说，所述一个或多个活 动构件相对于所述一个或多个固定部件进行有限数量的转动。
7. 根据权利要求5或6所述的吸尘器的垃圾分离装置，其特征在 于，它具有至少两个指杆形的机械促动元件(23， 146， 148, 444, 446)，优选地为六个，且所述机械促动元件分布在管形过滤器(13，.130， 430)的内或外周边上。
8. 根据权利要求5至7中任一项所述的吸尘器的垃圾分离装置，其 特征在于，所述机械促动元件(23， 146, 148)基本上位于管形过滤器(13， 130)的半高处。
9. 根据权利要求5至7中任一项所述的旋风式吸尘器的垃圾分离装 置，其特征在于，所述机械促动元件(23， 146， 148, 444， 446)在管形 过滤器(13， 130, 430)的高度上分布于不同的位高处。
10. 根据权利要求5至9中任一项所述的吸尘器的垃圾分离装置，其 特征在于，所述褶皱式过滤器(13)垂直地布置；并且，所述活动构件的 驱动机构定位在所述管形过滤器(13)之下，且所述元件定位在所述管形 过滤器(13)的内部。
11. 根据权利要求5至9中任一项所述的吸尘器的垃圾分离装置，其 特征在于，所述褶皱式过滤器(13)垂直地布置；并且，所述活动构件的 驱动机构定位在所述管形过滤器(13)之下，所述元件定位在所述管形过 滤器(13)的外部。
12. 根据前述权利要求中任一项所述的吸尘器的垃圾分离装置，其特 征在于，所述机械促动元件(23)是活动的，所述褶皱式过滤器(13)是 固定的。
13. 根据权利要求12所述的吸尘器的垃圾分离装置，其特征在于， 所述机械促动元件(23)的驱动机构具有一传动装置(19)，该传动装置 连接所述元件的支承轴(22)和所述机动减速器(10)的驱动轴，所述驱 动轴偏离于总体上呈圆柱形的过滤组件(9)的中心轴。
14. 根据权利要求1至11中任一项所述的吸尘器的垃圾分离装置， 其特征在于，所述褶缺式过滤器(130， 430)是活动的，所述机械促动元 件(146, .148， 444， 446)是固定的。
15. 根据权利要求14所述的吸尘器的垃圾分离装置，其特征在于， 所述褶皱式过滤器(130, 430)水平地布置。
16. 根据权利要求15所述的吸尘器的垃圾分离装置，其特征在于， 所述机械促动元件(146， 148， 444， 446)布置在褶皱式过滤器(130， 430)的内部，且由与所述过滤器(130, 430)的壁进行接触的多个指杆组成，所述指杆在所述过滤器(130， 430)的长度上布置在两个部位处。
17. 根据权利要求15或16所述的吸尘器的垃圾分离装置，其特征在 于，所述过滤器(130, 430)的驱动机构具有至少两个齿轮(106， 108， 437， 438),所述齿轮之一连接于所述过滤器(130， 430)，其轴线对应 于所述过滤器(130, 430)的旋转轴线，而另一齿轮与前一齿轮啮合，由 所述;f几动减速器(100， 450)的驱动轴(102， 452)驱动转动。
18. 根据权利要求2至17中任一项所述的吸尘器的垃圾分离装置， 其特征在于，它具有回收来自清除堵塞的垃圾的隔间(320)，所述隔间(320)独立于所述初级过滤系统的垃圾回收箱(310)。
19. 根据权利要求2至17中任一项所述的吸尘器的垃圾分离装置， 其特征在于，它具有回收来自清除堵塞的垃圾的垃圾回收箱(32， 416)，所述垃圾回收箱(32， 416)连接于所述初级过滤系统的垃圾回收 箱(31， 410)。
全文摘要
本发明涉及吸尘器的垃圾分离装置，其具有过滤系统，所述装置具有褶皱式过滤器(13)、以及所述过滤器(13)的清除堵塞装置(14)，所述清除堵塞装置(14)具有至少一机械促动元件(23)，其支承在所述过滤器(13)的壁上，在所述过滤器(13)或所述机械促动元件(23)之中的部分之一相对于另一部分是活动的，其特征在于，分离装置是次级分离装置，布置在初级过滤系统的下游，并且，机动减速器(10)自动实施在所述机械促动元件(23)和所述过滤器(13)之间的相对机械运动。
文档编号A47L9/16GK101309626SQ200680043104
公开日2008年11月19日 申请日期2006年12月4日 优先权日2005年12月9日
发明者F·达维德, R·迪博, T·普吕尼耶 申请人:Seb公司