专利名称：蒸汽发生器、烹饪装置、使蒸汽发生器工作或者制造蒸汽发生器的方法以及冷却加热装置 ...的制作方法
蒸汽发生器、烹饪装置、使蒸汽发生器工作或者制造蒸汽发 生器的方法以及冷却加热装置的方法技术领域和
背景技术：
本发明涉及一种符合权利要求1所述特征的蒸汽发生器，尤其是用于烹饪装置的 蒸汽发生器。本发明还涉及一种具有所述蒸汽发生器的烹饪装置、一种使用所述蒸汽发生 器的方法、一种制造所述蒸汽发生器的方法以及一种对所述蒸汽发生器的加热装置进行冷 却的方法。例如DE 10109251C1所公开的就是上述类型的一种蒸汽发生器，这种蒸汽发生器 具有被锅炉壁包围的锅炉内腔。锅炉内腔用于容纳水，利用加热丝对水进行加热使其最终 蒸发，所述加热丝基本上分布在整个锅炉壁以及锅炉底范围内。但是使用加热丝对锅炉腔 或者锅炉腔内的水进行加热的缺点在于，大量热能基本上没有得到利用就损失了。这一方 面是因为存在没有待蒸发水的区域，另一方面是因为待蒸发水与可利用加热丝直接加热的 表面之间的比例比较小。这种蒸汽发生器装置的响应特性也就是供汽速度也有可能慢于期 望值。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种蒸汽发生器、一种具有所述蒸汽发生器的烹饪装置、 一种使蒸汽发生器的加热装置工作的方法、一种制造加热装置的方法以及一种对蒸汽发生 器的加热装置进行冷却的方法，不仅可显著改善蒸汽发生器的响应特性也就是供汽时间， 而且也可提高所用加热装置的能源效率。此外，蒸汽发生器在烧干运行时也不会发生危险。采用一种具有权利要求1所述特征的蒸汽发生器、一种具有权利要求2所述特征 的蒸汽发生器、一种具有权利要求10所述特征的烹饪装置、以及采用一种具有权利要求 11、12、14或者15所述特征的方法，即可实现这一目的。其它权利要求所述对象均为本发明 的优选和首选实施方式，以下将对其进行详细解释。以明确的援引方式使得相关权利要求 的阐述用语成为本发明描述部分的内容。以下并未详尽枚举的某些特征和特性不仅涉及相 关装置，而且也涉及相关方法。有时仅对这些特征和特性进行一次性描述，但是仍然相互独 立，并且可以任意组合应用于这些方法和装置。在此以明确的援引方式使得相关权利要求 的阐述用语成为本发明描述部分的内容。本发明所述容器具有用于待蒸发水的供水区，所述加热装置可将待蒸发水加热至 沸点成为蒸汽。容器的供蒸汽区将所产生的蒸汽从容器向外送出，或者所产生的蒸汽在其 中沿着流动。加热面或者加热装置设在供水区上，必要时也可设在供蒸汽区上。蒸汽尽管 比水热，但其温度仍然明显低于加热装置在未冷却状态下的温度，也就是当其可以不输出 能量时的温度。因此蒸发或者所产生的蒸汽同时也可冷却容器。蒸汽在产生后在蒸汽输送 中沿着加热后的容器表面流动。结果就会对加热装置进行适当冷却，从而即使在水位下降， 也就是在容器烧干之后，也能保证加热装置在蒸发过程中具有基本上保持不变的温度。此 后蒸汽将逐渐替代在水输送中、也就是容器下部的水的冷却作用，尽管冷却效果略小，但已 足以冷却加热装置。只有当容器中的水基本上完全蒸发时，加热装置的温度才会升高，因为此后在蒸汽输送中的蒸汽量将减小，因此冷却效果也会随之减小。加热装置温度上升将会 引起加热装置的物理特性变化，可采用简单方式检测出这种变化，例如其电阻变化。蒸汽发生器原则上可以用任意液体进行工作，最好使用水进行工作，或者将水蒸 发，尤其可使用自来水。上述蒸汽发生器的加热装置优选采用轻质量设计，尤其优选是一种涂覆在容器表 面上的厚膜加热装置。由于使用厚膜加热装置作为加热装置，因此整个蒸汽发生器仅需要 比较小的结构空间。例如可以用一种印刷方法将厚膜加热装置涂覆到容器表面上，从而在 厚膜加热装置与表面之间形成直接的实体接触。这样就不必经由其它传递媒介将厚膜加热 装置所产生的热能传递给容器。也可以使用管状加热体，尤其是轻质量或者薄壁管状加热 体。所使用的加热装置也可以作为例如温度传感器或者液位传感器。采用将加热装 置尤其是厚膜加热装置直接涂覆到容器上的方式，可将所产生的热能基本上均勻传递到待 加热的容器之中，然后再从容器的材料直接传递到待蒸发的水之中。所述使得容器的温度 升高的热能在容器中至少分布在容器上具有加热装置的区域之中，也就是分布在供水区之 中。热能随着时间的推移将水蒸发。本发明所述的蒸汽发生器尤其适用于烹饪装置，所述烹饪装置例如是基本上仅利 用高温水蒸汽来煮熟待烹饪食品的蒸汽锅(Steamer)。在烹饪过程中当然最好将待蒸发的 水基本上加热至沸点。但是如果要使用蒸汽发生器(例如)在烹饪装置内产生比较潮湿的 氛围以防止待烹饪食品变干，则不需要将待蒸发的水加热至沸点。例如可想而知，也可将本 发明所述的蒸汽发生器应用于烘焙装置之中，在其中使得空气充满来自蒸汽发生器的水蒸 汽，从而使得烘焙装置中的空气不再吸收烘焙食品的水份。总而言之，本发明所述蒸汽发生 器可以有多种多样的使用或应用方式。凡是能够在其中容纳一定体积的水、并且能够利用本发明所述的加热装置将水充 分加热的装置，均可视为本发明所述的容器。水的体积当然就是容器内腔的容积。本发明 所述的加热装置最好是一种厚膜加热装置，也可以采用其它加热装置。也可采用以下所述的一种蒸汽发生器来实现本发明的目的即在容器内腔之中、 尤其在供水区之中，并且最好在供蒸汽区之中布置一段用于减小自由空间的排水体。所述 排水体基本上可以具有任意形状，当然也可以具有任意的体积。排水体在容器内部伸入到含有待蒸发水的供水区之中，以这种方式可在该区域内 显著减小待蒸发水的最大可能容纳空间，从而改变待蒸发水的外表面积与体积之比，以使 外表面积更加有利。结果就能显著减少蒸发或者将待蒸发水加热至沸点所需的时间，因此 总体上也能减少能耗。除此之外，还可显著改善蒸汽发生器的响应特性，也就是缩短从蒸汽 发生器开机直至待蒸发水达到沸点或者所需温度的时间。按照本发明的实施方式，排水体的外轮廓基本上平行于容器的内轮廓，或者具有 一种相应的、类似的走向。采用这种外形的排水体，就能形成基本上呈环状的空间来容纳待 蒸发水。排水体与容器之间特别优选采用基本上同轴的布置型式，这样就能在容器的内轮 廓与排水体的外轮廓之间形成具有宽度基本上恒定的环状空间。所述宽度可只有几个毫 米，因此非常微小。以这种方式可以使得用于蒸发待蒸发水而输入的热能分布特别均勻。也可以使得排水体具有一种不规则的外轮廓，或者适当布置排水体，使得环状空间的宽度随着环的走向而变化，也就是在一个区域内比较小，而在另一个区域内则比较大。 例如这样可以进一步改善蒸汽发生器的响应特性，因为在环状空间宽度特别小的区域内可 以使待蒸发水更加迅速地达到沸点。按照本发明的实施方式，所述排水体是空心体。在本发明的一种改进实施方式中， 排水体呈管状构造，尤其优选将其设计成立管型式，管状的排水体的下端区域尤其是水密 封地与内腔的表面相连。可将任何其中具有凹腔的物体视作本发明所述的空心体。空心体 可以呈杯形、管状，或者例如具有内部空洞的立方体形状。可以利用焊接、螺纹连接或者类 似方式连接排水体和内腔，所选用的连接方式在任何情况下均必须耐高温、水密封。采用空 心体作为排水体，可以使得蒸汽发生器整体保持比较小的重量，此外还可使得待加热区域 总体而言仅具有很小的质量。这样一方面更加节能，另一方面也能改善(例如)蒸汽发生 器的冷却特性，尤其当使用金属制造排水体时更是如此。采用管状的排水体可以用较低成本制造排水体，因为可以使用(例如)市面上可 以买到的管材进行制造。只要将买来的管材切割成一定长度的一段，即可安装于容器的内 腔之中。按照本发明的实施方式，容器基本上成杯形，且加热装置至少局部地布置在容器 外侧面的一个区域内、容器底面的一个区域内和/或布置于容器内部的排水体的内侧面和 /或者外侧面的一个区域内，特别优选至少覆盖整个供水区。如果使用一种电加热装置，则 最好适当布置加热装置，使其不会与水直接接触。也可以将加热装置布置在容器的内侧，或 者布置在排水体的外侧，也就是布置在水中。这时必须对其进行绝缘处理，或者被绝缘层所 覆盖。用上述方式将加热装置布置在容器或者排水体的上述表面上，所占用的面积比较 小，且优选至少投影面与其中所含的水相当。采用这种实施方式也可以实现节能效果，因为 只要加热那些有待蒸发水的区域。按照本发明的实施方式，将加热装置以及供水区均布置在容器的下方区域内。供 蒸汽区可以直接与此邻接，尤其可以延伸至供水区的水位下降之处。以这种方式就能在结 束使用蒸汽发生器之后将容器基本上完全干燥。这样就可以避免在潮湿部位形成菌斑，如 果没有再次加热的可能性，这些菌斑就会残留下来。按照本发明的实施方式，加热装置至少局部地在容器的侧面范围内围住容器。所 述加热装置优选适当分布在容器的侧面上，从而能保证均勻加热容器或者容器中的水。按照本发明的实施方式，容器的直径与被加热装置或发热导体所覆盖的容器部分 的高度之比在0. 25至10之间，尤其在1至5之间。在本发明的另一种实施方式中，被加热 装置所覆盖的区域的高度基本上就是容器的最小水位高度或者开始工作时的供水区。根据 相应的应用情况适当选择上述容器的直径与高度或最小水位高度之比，就能预先确定蒸汽 发生器的最佳效率。尤其因为加热装置的高度基本上等于容器的最小水位高度，在蒸汽发 生器工作过程中可实现节能效果，因为仅对有水的区域进行加热。按照本发明的实施方式，加热装置是容器中的待蒸发水的液位传感器和/或温度 传感器，且优选蒸汽发生器具有可对传感器输出的传感器信号进行分析的控制装置。在本 发明的另一种实施方式中，加热装置具有正温度系数。由于加热装置具有正温度系数，也就 是将其设计成热敏电阻，就能以简单方式使用加热装置作为温度传感器，因为加热装置的电阻也会随着温度升高而增大。基本上可按照同样的原理使用加热装置作为液位传感器， 因为加热装置的温度在没有待蒸发水的区域内升高幅度很小。可以将加热装置划分为若干单个的加热区，例如可划分为基本上相互平行的条 带，以便识别液位，当然也并非仅仅用于这一目的。可以基本上平行于液位平面布置这些条 带，使得下降或升高的液位在下降或升高过程中依次经过这些条带。可对容器进行适当设 计，使得各个条带所产生的热量或多或少地传递到水之中，具体要看这些条带在当前液位 水平下是否处在液位线下方或上方。当一个条带处在液位线上方时，该条带就会比较热，从 而可根据加热装置的区域温度升高幅度来推测蒸汽发生器的液位。加热装置的单位面积功率优选大于20W/cm2，特别优选在25W/cm2至75W/cm2之间。 容器中每单位水量的功率在没有上述排水体的情况下大约为10W/ml，而在有排水体的情况 下则大约为30W/ml至100W/ml。采用具有蒸汽发生器的烹饪装置也可实现本发明的目的，所述烹饪装置是一种蒸 汽炊具。这类蒸汽炊具就是以上已经提及过的蒸汽锅。还可以采用一种使蒸汽发生器的加热装置进行工作的方法来实现本发明的目的， 即检测待蒸发水的温度和加热装置的温度。尤其可利用控制装置，根据所测定的温度来确 定蒸汽发生器的状态。例如可以添加温度传感器来测定待蒸发水的温度，所述温度传感器 可以独立于加热装置或者独立于温度测量装置利用加热装置进行工作。利用上述方法所测 定的蒸汽炊具的状态所涉及的尤其是蒸发器的结垢程度，例如可以监测加热装置的效率， 从而确定结垢程度。可根据加热装置的温度、加热装置的温度变化、水温以及待蒸发水的温 度变化，得出所述的效率。如果在加热装置温度基本不变的情况下达到一定水温所需的时 间比较长，这基本上就是蒸汽发生器逐渐结垢的明确标志，因为水垢层是一种比较好的绝 热体。此后就需要加满水进行对比测量，以便判断达到一定温度的时间是如何变化的。可 以将要求除垢的信号发送给操作人员。作为备选或补充方案，还可采用防附着涂层来阻止 或者减少结垢。例如可以借助适当的控制装置来测定时刻变化的结垢程度，所述控制装置可以输 出相应的信号。例如可以将这种控制装置设计成微处理器、PLC单元、电子组件或者类似器 件。所述控制单元可以作为独立的、仅对应于蒸汽发生器的结构单元。但也可以将所述控 制单元作为例如安装有本发明所述蒸汽发生器的蒸汽炊具的控制单元的部分。按照本发明的实施方式，利用加热装置的电阻来检测蒸汽发生器的液位。按照本 发明的改进实施方式，当加热装置的电阻超过预先设定的值，并且当电流或者功率超过一 定的值时，就关闭加热装置。以这种方式可以保证加热装置不会过热，从而基本上可防止烧 坏。除此之外，还可采用一种制造蒸汽发生器加热装置的方法来实现本发明的目的， 即利用一种印刷方法，尤其是利用一种丝网印刷方法，将厚膜加热装置型式的加热装置涂 覆到容器表面上。使用丝网印刷方法将厚膜器件涂覆在基材上是一种早已为人所知的主流 技术。以这种方式可简化本发明所述厚膜加热装置在制造工艺，并且能保证比较高的质量 标准。采用一种对蒸汽发生器的加热装置进行冷却的方法，也能实现本发明的目的。按 照这种方法所述，尤其当待蒸发的水经过蒸发而使其表面处在加热装置的上棱边下方时，在区域中通过流经加热装置的蒸汽对加热装置进行冷却。这样有水位的供水区就会变小， 供蒸汽区则会逐渐向下延伸，从而对已加热的区域或者加热装置进行冷却。这些以及其它特征均源自于相关权利要求以及专利描述和附图，且各项特征均可 单独实现，或者在本发明的实施方式中以及其它领域中以组合形式实现多项特征，且各项 所述特征均能表达本专利申请要求保护的实施方式。本申请书的段落划分以及中间标题并 不限制所述内容的普遍有效性。
相关附图所示均为本发明各种不同实施方式的示意图，以下将对其进行详细解 释。各个附图所示的实施方式有时也具有本发明其它实施方式并不具备的特征。只要不脱 离本发明的范畴，可以任意组合运用各项特征。相关附图如下图1本发明所述蒸汽发生器第一种实施方式的剖面图，包括布置于蒸汽发生器内 的排水体和加热装置，图2本发明所述蒸汽发生器第二种实施方式的剖面图，包括排水体和多个布置于 蒸汽发生器内的加热装置，图3本发明所述蒸汽发生器第三种实施方式的剖面图，包括加热装置和多个安装 于蒸汽发生器上的温度传感器，以及图4具有本发明所述蒸汽发生器的一种烹饪装置。
具体实施例方式图1所示的蒸汽发生器110具有容器112，该容器由管段114和底部构件116构 成。容器112用来容纳待蒸发的水118。在容器112中布置了排水体120，该排水体由管状 段122与底部116的一部分构成。排水体120与容器112基本上同轴。排水体120的管状 段122的直径小于容器的管段114的直径。这样就形成了其中含有水118的环形区域124。在管段114的外表面126上安装有加热装置128。加热装置128被设计成厚膜加 热装置130型式，例如利用丝网印刷方法将其涂覆到管段114上。可利用连接装置132将 厚膜加热装置130与图1中没有绘出的控制机构相连。容器112利用适配环134与蒸汽管136相连。利用蒸汽管136将蒸汽发生器110 产生的蒸汽供应给图1中没有绘出的一种烹饪装置或者类似器具。在环形区域124中加入 待蒸发的水118，以便利用蒸汽发生器110产生蒸汽。优选利用直接与环形区域相连的供 水装置(图中没有绘出)进行加水。在图1中以波浪形实线138表示容器112或环形区域 124在接通加热装置时的最小水位高度。最小水位高度基本上相当于厚膜加热装置130的 上棱边。在待蒸发的水118的蒸发过程中，只要没有补充加水，水位高度138就会持续下降。 以不同的波浪线140、142、144表示下降的水位高度，其中位于观察平面中最下面的波浪线 144表示蒸发之后含有残留水量的剩余水位。例如可以利用一种图中没有绘出的控制装置来检测厚膜加热装置130的电阻，据 此可以直接推算出厚膜加热装置130的当前平均温度。这种方法可以保护厚膜加热装置 130，因为可以避免发生过热而破坏厚膜加热装置130。试验结果表面，只要环形区域124的 水位高于剩余水位144，厚膜加热装置130的温度就可以在蒸发过程中保持不变。这种效果的原因在于在管段114的表面沿着供蒸汽区上升的蒸汽可对管段114进行冷却，因此厚膜 加热装置130同样也会得到冷却。但是如果液位低于波浪线所表示的剩余液位144，将无法 产生足够蒸汽对厚膜加热装置进行充分冷却。其温度将会上升，如果使用一种热敏电阻作 为加热装置，那么厚膜加热装置130的电阻也会升高，可以将其检测出来。具有当前水位高度的区域就是供水区，在这里反正可以通过水对厚膜加热装置 130进行冷却。紧随供水区之后的上方就是供蒸汽区，在其中还可以通过流过的蒸汽对加热 装置130进行冷却。因此本发明的关键在于要么将供水区、或者至少将供蒸汽区布置在具 有加热装置的加热面上。与图1的区别在于，图2所示的蒸汽发生器210中并非仅有一个加热装置228安装 于管段214上，而是在排水体220的管状段222的内表面246上安装有另一加热装置248。 该加热装置248同样也是一种利用连接装置252将其与图中没有绘出的控制装置相连的厚 膜加热装置250。这两个厚膜加热装置230、250用来对含有待蒸发水218的环形区域224 进行加热。采用安装第二个厚膜加热装置250的方式，可以显著改善蒸汽发生器210的响 应特性，即供汽时间，尤其是从接通蒸汽发生器装置提供蒸汽的时间，因为每单位体积待蒸 发水218的加热功率明显大得多。从图2还可看出第三个加热装置254，该加热装置布置在蒸汽发生器的底部216。 加热装置254基本上可以采用任意构造，但最好也与其它加热装置228、248 —样，即基本上 呈环状，也就是在径向围住蒸汽发生器的中心纵轴线256。特别优选将加热装置228、248、 254相互同轴布置。加热装置254主要用来在蒸汽发生器结束工作之后从环形区域224去 除残留的待蒸发水218。这样就可防止形成菌斑。当然并不排除在蒸汽发生器214正常工 作时使用加热装置254。也可以采用向上隆起或者内侧向上偏置的底部设计结构来消除或 者接近残留水的问题。图3所示的蒸汽发生器310与图1和2所示蒸汽发生器的区别在于没有排水体。因 此必须使用蒸汽发生器310的厚膜加热装置330对体积大于图1和2所示水体积的待蒸发 水进行加热，直至有足够蒸汽可供使用或者能够产生足够的蒸汽。但在图3所示的蒸汽发 生器310中还安装有用于厚膜加热装置330的第一温度传感器358以及用于待蒸发水318 的第二温度传感器360。这两个温度传感器358、360均与图中没有绘出的控制单元相连， 该控制单元可以单独安装，或者作为加热装置或烹饪装置的一部分。利用温度传感器358、 360例如可以确定蒸汽发生器310尤其是容器312的结垢程度。如果将温度传感器360用 来识别待蒸发水318的沸点，当待蒸发水318达到沸点所需的时间长于预先设定的时间时， 这就表示加热功率不够充分。其原因有可能是加热装置328损坏，在本实施例中可能是厚 膜加热装置330损坏。但也有可能表示无法以所需的程度将厚膜加热装置330的加热功率 传递到待蒸发水之中。妨碍热量传递的原因例如可能是管段314的内表面362上结垢。可 以利用第一温度传感器358区别这两种现象，因为该传感器可用来推断加热装置328是否 在所需的或者在预先设定的参数极限范围内工作。从图3还可看出容器312的直径D与加热装置328以及加热面之间的高度H存 在一定的比例，该比例在1 4和10 1之间。图4所示的烹饪装置464安装有本发明所述的蒸汽发生器410。所述烹饪装置464 是蒸汽炊具，但也可以是使用蒸汽烹饪食品或类似食物的其它烹饪装置。烹饪装置464利用(仅以示意图表示的)连接装置466与电网和/或者水网相连。供汽管道468从蒸汽发 生器410通向可利用门470关闭的烹饪装置464的烹饪腔472之中。
权利要求
蒸汽发生器，尤其是用于烹饪装置(464)的蒸汽发生器，包括至少一个容器(112，312)以及至少一个具有加热面的加热装置(128，228，248，254，328)；所述容器(112，312)具有用于待蒸发水(118，218，318)的供水区；所述加热装置(128，228，248，254，328)将待蒸发水(118，218，318)加热至沸点成为蒸汽；且所述容器具有供蒸汽区，用来将所产生的蒸汽从所述容器(112，312)中送出，或者使得所产生的蒸汽沿着流动，其特征在于，所述加热面设在所述供水区上，且必要时也设在所述供蒸汽区上。
2.根据权利要求1的前序部分的蒸汽发生器，其特征在于，在所述容器(112，312)的内 腔中安装有用来减小自由空间的排水体(120，220)，所述排水体(120，220)的外轮廓基本 上平行于所述容器(112，312)的内轮廓延伸，优选具有相应的、类似的走向。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器，其特征在于，在所述容器(112，312)的表面 (126)上的加热装置(128，228，248，254，328)质量轻或者是一种厚膜加热装置(130，230， 250，330)，优选仅将其涂覆在不包括底部区域的内侧面和/或者外侧面上。
4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述排水体(120，220)是空心体， 尤其可以将其设计成管状，优选设计成立管(122，222)型式，且管状的排水体(120，220)的 下端区域尤其是水密封地与所述内腔的表面相连。
5.根据上述权利要求中至少一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述容器(112， 312)基本上成杯形，且所述加热装置(128，228，248，254，328)至少局部地布置在所述容器 (112,312)的外侧面(126)的一个区域内、布置在所述容器(112，312)的底面(116，216) 的一个区域内、和/或布置于容器(112，312)内的排水体(120，220)的内侧面或者外侧面 (246)的一个区域内。
6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热装置(128，228，248，254， 328)布置在所述容器(112，312)的下方壁体区域内，优选就在底部之前，使得加热装置 (128，228，248，254，328)在容器(112，312)的侧面(126)的区域内至少局部包围所述容器 (112，312)，从而界定所述供水区。
7.根据权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述容器(112，312)的直径D与所 述容器(112，312)的被加热装置(128，228，248，254，328)覆盖的区域(126)的高度H之比 在0. 25至10之间，尤其可在1至5之间，且被加热装置(128，228，248，254，328)覆盖的区 域的高度、亦即供水区的高度，基本上确定为所述容器(112，312)的最小水位高度(138)。
8.根据上述权利要求中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热装置(128， 228，248，254，328)是容器(112，312)中待蒸发水(118，218，318)的液位传感器和/或是温 度传感器，所述蒸汽发生器(110，210，310，410)优选具有用来对液位传感器输出的传感器 信号进行分析的控制装置，且所述加热装置(128，228，248，254，328)具有正温度系数。
9.根据上述权利要求中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热装置的单位 面积功率大于20W/cm2，优选在25W/cm2至75W/cm2之间；且容器中每单位水量的功率在没有 权利要求3所述排水体的情况下大约为10W/ml，而在有权利要求3所述排水体的情况下则 大约在30W/ml至100W/ml之间。
10.具有上述权利要求中至少一项所述蒸汽发生器的烹饪装置，所述烹饪装置(464) 是一种蒸汽炊具。
11.用于使尤其如权利要求1至9中至少一项所述蒸汽发生器的加热装置进行工作的方法，其特征在于，检测待蒸发液体(118，218，318)的温度以及加热装置(128，228，248， 254，328)的温度，然后尤其利用控制装置，根据所测定的温度值来确定蒸汽发生器(110， 210,310,410)的状态。
12.用于使尤其如权利要求1至9中至少一项和/或权利要求11所述蒸汽发生器的加 热装置进行工作的方法，其特征在于，利用加热装置(128，228，248，254，328)的电阻检测 蒸汽发生器(110，210，310，410)的液位(138，140，142，144)。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，如果加热装置(128，228，248，254，328) 的电阻超过设定值，或者当电流或功率低于设定值时，或者当这些值发生预先设定的相对 变化时，就关闭加热装置(128，228，248，254，328)。
14.用于制造尤其如权利要求1所述用于蒸汽发生器的加热装置的方法，其特征在于， 利用一种印刷方法、尤其是利用丝网印刷方法，将加热装置(128，228，248，254，328)作为 厚膜加热装置(130，230，250，330)涂覆到容器(121，312)的表面(126，246)上。
15.使尤其是权利要求1至9中任一项所述蒸汽发生器的加热装置进行冷却的方法，其 特征在于，尤其当待蒸发的液体(118，218，318)经过蒸发而使其表面(138，140，142，144) 处在加热装置(128，228，248，254，328)的上棱边下方时，在供蒸汽区中通过流经加热装置 (128，228，248，254，328)的蒸汽对加热装置(128，228，248，254，328)进行冷却。
全文摘要
一种用于烹饪装置的蒸汽发生器，具有容器(112)和加热装置(128)。将待蒸发的水(118)容纳于容器(112)内部的形成了供水区的自由空间之中。利用加热装置(128)将水(118)至少加热至产生蒸汽的沸点，蒸汽沿着容器(112)的供蒸汽区流动。优选所述加热装置(128)是一种在供水区中涂覆在容器(112)的侧面(126)上的厚膜加热装置(130)。水以及流过的蒸汽在水位下降时均可冷却加热装置(128)。
文档编号A47J37/04GK101952653SQ200880019976
公开日2011年1月19日 申请日期2008年6月12日 优先权日2007年6月14日
发明者C·塞德勒, M·里费尔, V·布洛克 申请人:E.G.O.电气设备制造股份有限公司