专利名称：表面清洁头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于清洁表面的表面清洁头，该表面清洁头具有呈罩状向下敞开的壳体，在壳体中绕转动轴可转动地支承至少一个喷射臂，其中，该喷射臂承载有清洁喷嘴，清洁喷嘴通过入流管路可以加载处于压力下的清洁液体并与喷射臂一起绕转动轴旋转以施加液体到待清洁表面上；表面清洁头还具有用于吸走施加到表面上的液体的射流泵， 其中，射流泵具有可以加载处于压力下的清洁液体的射流喷嘴以形成抽吸流。
背景技术：
这类表面清洁头由US 4，895，179所公知。高压清洁装置的喷枪可以联接到表面清洁头上，从而可以由高压清洁装置输送处在压力下的清洁液体给布置在喷射臂上的清洁喷嘴。清洁液体借助清洁喷嘴可以喷射到待清洁表面上。喷嘴在这种情况下受到反推力， 从而使喷射臂绕转动轴以转动方式位移。通常使用分别承载有清洁喷嘴的至少两个彼此径向对置的喷射臂，其中，喷嘴可以用处于压力下的清洁液体同时加载。除了清洁喷嘴，所公知的表面清洁头具有按照文丘里泵原理工作的射流泵。该射流泵包括同样可以加载处于压力下的清洁液体并由此构造出抽吸流的射流喷嘴。排出管路联接到该射流泵上。抽吸流给出如下可能性，即，将施加到待清洁表面上的液体与被洗掉的污物一起吸收并通过排出管路排出。在由US 4，895，179所公知的表面清洁头中，在通过其可以使至少一个清洁喷嘴加载处于压力下的清洁液体的入流管路的自由端上布置有液体分配器，该液体分配器具有入口并且具有第一和第二出口，高压清洁装置的喷枪可以联接到入口上。与至少一个清洁喷嘴连接的入流管路可以联接到第一出口上，并且与射流喷嘴连接的其它管路可以联接到第二出口上。射流喷嘴本身在表面清洁头的壳体的上方定位并且在壳体的上方将排出管路联接到射流泵上。由射流喷嘴产生的低压通过抽吸管路可以作用到待清洁表面，从而通过抽吸管路可以从表面吸走液体并输送给排出管路。由此，从由US 4，895，179所公开的表面清洁头上伸出两个必须与高压清洁装置的喷枪连接的管路。这一点使表面清洁头的操作变得困难并增加出现故障的风险。
发明内容
本发明的任务是，对开头所述类型的表面清洁头以如下方式改进，S卩，使其操作更加简单并不易出现故障。该任务在类属类型的表面清洁头中依据本发明以如下方式得以实现，S卩，将射流喷嘴在输入管路的下游在壳体中布置。依据本发明的表面清洁头具有入流管路，该入流管路可以联接到供应管路上，例如联接到高压清洁装置的喷枪上。通过入流管路可以将处于压力下的清洁液体既输送给至少一个清洁喷嘴，也输送给射流喷嘴。入流管路因此作为用于射流喷嘴和至少一个清洁喷嘴的共同的清洁液体输送装置。这使表面清洁头的操作变得容易，因为使用者仅需要将例如高压清洁装置的喷枪联接到入流管路上，然后通过该入流管路不仅使至少一个清洁喷嘴与高压清洁装置流体连接而且使射流喷嘴与高压清洁装置流体连接。射流喷嘴在依据本发明的表面清洁头中布置在该表面清洁头的壳体内。这额外地使表面清洁头的操作变得容易并不易出现故障，因为实际上不存在射流喷嘴或该射流喷嘴的输入管路在沿待清洁表面引导表面清洁头时被损坏的危险。此外，将射流喷嘴整合到表面清洁头的壳体中可以实现特别紧凑的构造形状。此外，通过将射流喷嘴布置在壳体内可以减少射流喷嘴与待清洁表面的距离。这增强了由射流喷嘴所产生的在表面区域内的抽吸作用并由此改善了清洁结果。向射流喷嘴输送待吸走的液体的抽吸管路可以取消。具有优点的是，射流喷嘴通过布置在壳体内部的分支管路与入流管路连接。通过将分支管路布置在壳体内，分支管路不受机械的损害并且可以非常短地选择从入流管路到射流喷嘴的流体路径。在有利的实施方式中，射流喷嘴垂直于喷射臂的转动轴取向。由此，可以获得垂直于至少一个喷射臂的转动轴取向的抽吸流，从而使被吸收的清洁液体可以借助射流喷嘴相关转动轴在径向上给出到排出管路处。具有优点的是，表面清洁头具有抽吸接管，该抽吸接管可对齐于射流喷嘴并且以与射流喷嘴有间距的方式定位，其中，抽吸接管的射流喷嘴侧的入口区布置在壳体内。抽吸接管接收由射流喷嘴所喷撒的清洁液体，其中，按照所公知的文丘里原理在射流喷嘴与抽吸接管的入口区之间的间隙内构造了取向到抽吸接管中的抽吸流。因为抽吸接管的入口区布置在表面清洁头的壳体内，所以由此液体可以从壳体的内腔被直接吸入到抽吸接管中。 这实现了特别有效的对清洁液体和从待清洁表面洗掉的污物的吸走。通过抽吸接管可以导出被吸走的液体和污物。抽吸接管的入口区以与射流喷嘴有间距的方式的布置此外的优点是，在抽吸接管的入口区的整个周边上可以产生抽吸流，从而液体可以从所有方向上输送给抽吸接管。这增强了可以获得的抽吸作用。抽吸接管的出口区以有利的方式从壳体中伸出。这给出如下的可能性，S卩，在壳体的外部将抽吸接管与排出管路连接，经由该排出管路可以排出所吸取的液体。抽吸接管在本发明有利的实施方式中能够与表面清洁头的壳体可拆卸地连接。这给出如下的可能性，即，将抽吸接管以需要的方式联接到壳体上以及将该抽吸接管从壳体分开。抽吸接管在这种实施方式中仅在应当从待清洁表面吸走液体时才使用。但这类的吸走并不是在任何情况下都一定需要。如果不应该进行吸走，那么抽吸接管可以从壳体上分开。可以设置抽吸接管贯穿嵌接壳体通道。抽吸接管的入口侧的端部区可以通过该通道导入到壳体内，其中，该端部区可以对齐于射流喷嘴取向地占据以间距方式相对射流喷嘴的位置。有利的是，抽吸接管的入口侧的端部区朝射流喷嘴的方向扩展。尤其是锥形扩展部被证明是有利的，以便获得尽可能强的抽吸作用，利用该抽吸作用可以吸净待清洁表面。特别具有优点的是，在壳体的通道处布置覆盖装置，该覆盖装置具有至少一个覆盖元件，该覆盖元件可以在至少部分覆盖通道的覆盖位置与释放通道的释放位置之间往复运动。当抽吸接管从壳体分开时，借助至少一个覆盖元件可以至少部分覆盖壳体的由抽吸接管能够贯穿嵌接的通道。但如果使用抽吸接管，那么至少一个覆盖元件可以释放通道，并且抽吸接管可以贯穿嵌接通道，并且该抽吸接管可以对齐于射流喷嘴取向地占据以间距方式相对射流喷嘴的位置。有利的是使用至少两个覆盖元件，它们可以分别在覆盖位置与释放位置之间往复运动。在本发明优选的设计方案中，这些覆盖元件可以在覆盖位置中以如下方式定位， 即，这些覆盖元件以它们的整体性完全覆盖通道。由此保证了，只要将抽吸接管从壳体分开，液体就不会通过通道流出。至少一个覆盖元件能够以有利的方式抗复位力的作用地由覆盖位置运动到释放位置中。复位力确保了，只要没有保持力反作用该复位力，那么至少一个覆盖元件从释放位置出发自动占据其覆盖位置。这种保持力可以例如在抽吸接管与壳体连接时由抽吸接管施加。作为复位力优选使用弹簧力。尤其可以设置，覆盖装置具有至少一个弹簧元件。将至少一个覆盖元件以有利的方式可枢转地支承。在这种情况下有利的是，枢转轴垂直于抽吸接管的纵轴取向。尤其可以设置，将至少一个覆盖元件的枢转轴平行于表面清洁头的至少一个喷射臂的转动轴取向。为了将至少一个覆盖元件的机械损害保持在低程度上，有利的是将至少一个覆盖元件布置在通道的内侧。由此，覆盖元件由壳体保护不受机械损害。在有利的实施方式中，表面清洁头的特别简单的操作以如下方式获得，S卩，至少一个覆盖元件能够通过将抽吸接管导入到通道内从覆盖元件的覆盖位置转移到覆盖元件的释放位置中。使用者在这类设计方案中不必在他能够将抽吸接管导入到通道中之前手动将覆盖元件转移到覆盖元件的释放位置中，而是通过导入抽吸接管将至少一个覆盖元件转移到覆盖元件的释放位置中。可以设置，至少一个覆盖元件在释放位置中贴靠在抽吸接管上。至少一个覆盖元件可以因此在释放位置中直接支承在抽吸接管上。这提高了覆盖元件和整个覆盖装置的机械负载能力。正如已经阐释的那样，在本发明有利的实施方式中使用了至少两个覆盖元件。有利的是，两个覆盖元件通过弹簧元件彼此联接。借助两个覆盖元件共同的弹簧元件，可以将这些覆盖元件以取向到覆盖位置中的弹簧力进行加载。与弹簧力相反，这些覆盖元件可以转移到覆盖元件的释放位置中。例如可以设置，将两个覆盖元件通过张力弹簧彼此联接。例如两个覆盖元件可以通过螺旋弹簧彼此连接。螺旋弹簧可以在两个覆盖元件的覆盖位置中垂直于抽吸接管的纵轴取向。特别有利的是，两个覆盖元件能够绕平行于彼此取向的枢转轴枢转，并且通过其将两个覆盖元件彼此联接的螺旋弹簧垂直于枢转轴取向。在本发明有利的设计方案中，将抽吸接管布置在能够与壳体可拆卸地连接的排出管路上。作为排出管路可以例如使用与抽吸接管连接的排出软管。
尤其可以设置，将抽吸接管与排出管路不可拆卸地连接。可以设置抽吸接管构造出排出管路的面朝壳体的端部区，该端部区可以经过通道导入到壳体中。在壳体上在本发明有利的设计方案中布置有联接元件，用于排出管路与壳体的可拆卸的连接。在本发明优选的设计方案中，联接元件限定了壳体的能够由抽吸接管贯穿嵌接的通道。抽吸接管能够导入到该联接元件中，该抽吸接管贯穿嵌接联接元件并可以对齐于射流喷嘴取向。联接元件尤其可以以管子接管的形式构成，该管子接管可与排出管路的连接元件可拆卸地连接。连接元件例如可以以能够套装到管子接管上的锁紧螺母的形式构造。锁紧螺母和管子接管可以例如构造出卡口连接或螺栓连接。可以设置，以处于压力下的清洁液体能够持续加载射流喷嘴，从而在将高压清洁装置的压力管路联接到表面清洁头的入流管路上时，处于压力下的清洁液体从射流喷嘴持续排出。在特别优选的设计方案中，射流喷嘴的以处于压力下的清洁液体的加载可以受控制。为此，可以使用阀门装置、尤其是截止阀，利用截止阀可以在入流管路与射流喷嘴之间有选择地产生和断开流体连接。这给使用者如下的可能性，即，以需要的方式产生和断开射流喷嘴的以处于压力下的清洁液体的加载。使用者由此可以选择，他是否希望吸净借助清洁喷嘴利用处于压力下的清洁液体所冲洗的表面。如果希望吸净，那么他可以借助阀门装置提供入流管路与射流喷嘴之间的流体连接。如果不希望吸净，那么他可以断开流体连接。特别强的抽吸效果在有利的实施方式中以如下方式获得，S卩，壳体具有向下敞开的喷射室和侧面地联接到喷射室上的抽吸室，其中，喷射室容纳有至少一个喷射臂并且射流喷嘴布置在抽吸室内。喷射室用于以处于压力下的清洁液体加载待清洁表面。为此，在喷射室中可转动地支承至少一个喷射臂，在至少一个喷射臂上保持有清洁喷嘴。侧面地，抽吸室联接到喷射室上，在抽吸室中借助射流喷嘴产生低压，从而可以吸走此前借助至少一个清洁喷嘴施加到待清洁表面上的液体。以有利的方式，向下敞开的喷射室通过侧面的打通部与向下封闭的抽吸室连接。 将处于压力下的清洁液体施加到待清洁表面上以及将清洁液体与从表面洗掉的污物一起接收由此通过喷射室进行，在该喷射室内支承有至少一个喷射臂并且该喷射室通过侧面的打通部与抽吸室连接。后者没有朝待清洁表面的直接通路，因为该抽吸室向下封闭。喷射室优选由环形壁环绕，该环形壁限定了壳体的下侧开口并具有打通部，喷射室通过该打通部与抽吸室连接。环形壁形成喷射室的侧面界限。环形壁具有打通部，抽吸室通过该打通部与喷射室连接。优选抽吸室包括与环形壁材料锁合连接的底壁。尤其可以设置，环形壁和底壁构造成一件式的塑料成型件。底壁与环形壁的材料锁合连接提高了表面清洁头的机械稳定性并且此外实现了制造成本和安装成本的降低。操作的进一步简化在本发明有利的实施方式中以如下方式获得，S卩，入流管路能够相对于壳体绕横向于至少一个喷射臂的转动轴取向的枢转轴进行枢转。入流管路可以构造成引导件，使用者利用该引导件可以沿待清洁表面引导表面清洁头。为此可以设置，将入流管路设计为刚性的管子区段。优选入流管路可以垂直于至少一个喷射臂的转动轴枢转。入流管路以有利的方式保持在分配器上，该分配器通过第一分支管路与至少一个清洁喷嘴连接并通过第二分支管路与射流喷嘴连接。以有利的方式，将分配器布置在表面清洁头的壳体内。操作的进一步简化在本发明有利的实施方式中以如下方式获得，S卩，在壳体上支承有转向滚轮，用于沿待清洁表面移动表面清洁头。在优选的实施方式中，壳体形成喷射室的盖壁和周边壁，在喷射室中布置有至少一个喷射臂，并且壳体形成抽吸室的侧壁和底壁，在抽吸室中设置有射流喷嘴，并且抽吸室由覆盖件覆盖。喷射室的盖壁和周边壁可以与抽吸室的侧壁和底壁组合构造成一件式的塑料成型件，抽吸室的覆盖件可以放置到该塑料成型件上。具有优点的是，表面清洁头的壳体具有内壳体以及至少部分遮盖内壳体的外壳体，其中，内壳体与外壳体之间布置有保持元件，在保持元件上保持有转向滚轮。内壳体可以限定喷射室并以有利的方式也可以限定抽吸室。外壳体在构造有间隙的情况下遮盖内壳体，在该间隙内布置有保持元件，在保持元件上保持有表面清洁头的转向滚轮。可以设置，表面清洁头具有三个转向滚轮。以有利的方式，外壳体在俯视图中基本上呈三角形地构造，其中，在表面清洁头的背面上彼此以间距方式布置有两个转向滚轮，以及其中将附加的转向滚轮定位在表面清洁头的前端上。两个后面的转向滚轮之间可以布置壳体的容纳抽吸接管的通道。可以设置，将全部保持件固定在内壳体上。作为备选可以设置，将至少一个保持件固定在外壳体上。特别具有优点的是，至少一个保持件与内壳体或外壳体材料锁合地连接。优选将至少一个保持件一体成型地与内壳体连接。
本发明的优选实施方式的随后的说明用于与附图关联进行详细阐释。其中图1示出表面清洁头连同所联接的排出管路的从后面倾斜的立体图；图2示出由图1的表面清洁头不带排出管路的立体图；图3示出由图1的表面清洁头从下面倾斜的立体图；图4示出由图1的表面清洁头不带壳体并不带转向滚轮的立体图；图5示出带有通道的表面清洁头壳体的部分区域的立体图，在通道处布置有带覆盖元件的覆盖装置，其中，通道由与排出管路连接的抽吸接管贯穿嵌接并且覆盖元件占据该覆盖元件的释放位置；图6示出由图5带有覆盖装置的壳体部分区域的立体图，其中，覆盖元件占据该覆盖元件的覆盖位置；以及图7示出带有覆盖元件处在其覆盖位置中的覆盖装置的立体图。
具体实施例方式在附图中示意性示出依据本发明的表面清洁头10。表面清洁头10具有向下，也就是朝待清洁表面敞开的包括内壳体16和外壳体18的壳体14。内壳体16包括圆环形的环形壁20，该环形壁环绕喷射室22并具有侧面打通部M，布置在喷射室22旁边的抽吸室沈的侧壁联接到该打通部上。在图3中可以看出抽吸室沈的侧壁观。此外，抽吸室沈的底壁30联接到在打通部20的下侧上的环形壁20。环形壁20由喷射室22的盖壁32覆盖。 盖壁32与环形壁20、底壁30和侧壁28组合形成构造为一件式塑料成型件的内壳体16。将外壳体18多件式地构造。该外壳体在形成间隙的情况下遮盖内壳体16。在俯视图中，外壳体18基本上三角形地构造并具有壳体前端34。在背离壳体前端34的背面36 上，在附图中与壳体前端34对齐取向的排出软管37联接到外部壳体18上。排出软管37联接到壳体14的以成型到抽吸室沈的覆盖件40上的管子接管38 形式的联接元件上。覆盖件40和管子接管38形成一件式的塑料成型件。管子接管38限定了壳体14的由抽吸接管41贯穿嵌接的通道39。抽吸接管41利用入口区42浸入到抽吸室沈中，而抽吸接管41的出口区相反从壳体14中伸出并不可拆卸地与排出软管37连接。 排出软管37能够与管子接管38可拆卸地连接。从壳体14中上侧地伸出入流管路44，该入流管路以刚性管件的形式构造并且能够联接到例如高压清洁装置的喷枪。入流管路44绕水平走向的枢转轴46可枢转地支承。 在壳体14的内部分配器48联接到入流管路44上，该分配器通过第一分支管路50与两个彼此径向对置的喷射臂52、喷射臂M连接，这些喷射臂分别具有在附图中未示出的流体通路并且在这些喷射臂的自由端上承载有清洁喷嘴56或清洁喷嘴58。分配器48通过第二分支管路60与射流喷嘴62流体连接，布置该射流喷嘴以间距方式对齐抽吸接管38的入口区 42。由此，通过入流管路44可以既向清洁喷嘴56、清洁喷嘴58，也向射流喷嘴62输送处于压力下的清洁液体。由清洁喷嘴46、48可以用处于压力下的清洁液体加载待清洁表面。清洁喷嘴56 和58产生清洁液体的倾斜向下取向的液体射流，清洁液体从清洁喷嘴56、清洁喷嘴58中排出时施加转矩到喷射臂52或喷射臂M上并且喷射臂由此以转动方式位移。喷射臂52、喷射臂M的转动轴64同轴于第一分支管路50的纵轴线取向，该第一分支管路又垂直于入流管路44的枢转轴46走向。由射流喷嘴62发出的液体射流进入到抽吸接管41的入口区42中并按照公知的文丘里原理产生取向到抽吸接管41中和联接到抽吸接管上的排出软管37中的抽吸流。借助该抽吸流，可以将施加到待清洁表面上的清洁液体与从表面洗掉的污物一起吸收并通过排出软管37送出。后者与抽吸接管41不可拆卸地连接并且在其周向上环绕抽吸接管41 的端部区上承载了以锁紧螺母66形式的连接件，排出软管37利用锁紧螺母可联接到管子接管38上。在壳体前端34与环形壁20之间的区域内，外壳体18在成型到外壳体18上的保持元件72上承载有前转向滚轮68，将该转向滚轮以常见的方式绕垂直的枢转轴能枢转地支承。在壳体14的背面36的区域内，外侧地成型保持元件74到环形壁20上，在这些保持元件上分别保持有后转向滚轮70。正如已经提到的那样，例如将高压清洁装置的喷枪联接到入流管路44上。接下来表面清洁头10可以借助转向滚轮68、70沿待清洁表面引导，并且借助旋转的清洁喷嘴46、 48可以将处于压力下的清洁液体施加到表面上。已输送的清洁液体的一部分输送给与抽吸接管41的入口区42组合构造了射流泵的射流喷嘴62，利用该射流泵可以将所施加的液体与被分离的污物一起吸走。借助侧面联接到壳体14上的排出软管37，由此可以将从待清洁表面吸走的液体与被分离的污物一起导出。但如果使用者不希望将液体和污物这样吸走，那么他可以将排出软管37借助锁紧螺母66从管子接管38上分离。然后可以将抽吸接管41与排出软管一起从壳体14上取下。如果使用抽吸接管41，那么该抽吸接管贯穿嵌接管子接管38进而也贯穿嵌接壳体14的由管子接管38所限定的通道39。内侧地，在覆盖件40上、在通道39的区域内布置有包括第一覆盖元件79和第二覆盖元件80的覆盖装置78，利用这些覆盖元件， 在将排出软管37以及与该排出软管一起也将抽吸接管41从壳体14上除去时，可以覆盖抽吸室沈内部的侧面通道39。覆盖装置78尤其地由图5、图6和图7清楚看出。这两个覆盖元件79和80按照枢转门的类型构造，这些覆盖元件能够在覆盖件40的内侧上分别绕平行于喷射臂52和喷射臂M的转动轴64取向的枢转轴82或枢转轴83，在图6和图7所示的覆盖元件覆盖壳体14的通道39的覆盖位置以及在图5所示的覆盖元件释放通道39的释放位置之间往复枢转。正如从图5清楚看出的那样，这两个覆盖元件79和80在其释放位置中分别借助装备元件85或装备元件86在抽吸接管41的外侧上贴靠。两个覆盖元件 79和80通过螺旋弹簧88形式的弹簧元件彼此联接。与构造为压力弹簧的螺旋弹簧88相反，覆盖元件79和80可以在将抽吸接管41导入到管子接管38中时，从覆盖元件的覆盖位置枢转到覆盖元件的释放位置中。由此，借助覆盖装置78在不使用排出软管37的情况下可以以简单方式在壳体14 内部覆盖通道39。从射流喷嘴62射出的清洁液体然后碰撞到覆盖元件79和80并由此不能通过管子接管38流出。如果应该吸走施加到待清洁表面上的液体，那么使用者可以将排出软管37联接到管子接管38上，其中，与排出软管37 —件式地连接的抽吸接管41贯穿嵌接管子接管38 进而也贯穿嵌接通道39并且覆盖元件79和80转移到它们的释放位置中。抽吸接管41的入口区42然后占据以间距方式相对射流喷嘴62并且对齐于该射流喷嘴的位置。射流喷嘴 62与抽吸接管41的入口区42组合形成射流泵，利用该射流泵可以将所施加的液体与从待清洁表面分离的污物一起吸走并通过排出软管37导出。表面清洁头10的特色在于非常简单的操作。无论是清洁喷嘴56、58还是射流喷嘴62，均布置在壳体14的内部，并且分支管路50和60也分布在壳体14的内部，并由此防止机械损害。通过排出软管37与壳体14经由管子接管38的可拆卸连接，使用者可以有选择地仅将液体施加到待清洁表面上或也可以将该液体再吸走。如果不使用排出软管37，那么管子接管38内侧地借助覆盖装置78覆盖，从而没有液体能够侧面地从壳体14中流出。
权利要求
1.用于清洁表面的表面清洁头，所述表面清洁头具有呈罩状向下敞开的壳体(14)，在所述壳体中绕转动轴(64)能转动地支承至少一个喷射臂(5254)，所述喷射臂承载有清洁喷嘴(56、58)，所述清洁喷嘴通过入流管路04)能够加载处于压力下的清洁液体并与所述喷射臂(52、54) —起绕所述转动轴(64)旋转以施加液体到待清洁表面，所述表面清洁头还具有用于吸走加载到表面上的液体的射流泵，其中，所述射流泵具有能够以处于压力下的清洁液体加载的射流喷嘴(62)以形成抽吸流，其特征在于，将所述射流喷嘴(62)在输入管路G4)的下游在所述壳体(14)中布置。
2.根据权利要求1所述的表面清洁头，其特征在于，所述射流喷嘴(6 通过布置在所述壳体(14)内部的分支管路(60)与所述入流管路G4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的表面清洁头，其特征在于，所述射流喷嘴(62)垂直于所述喷射臂(5254)的所述转动轴(64)取向。
4.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述表面清洁头(10) 具有抽吸接管(41)，所述抽吸接管能够对齐于所述射流喷嘴(62)并且以与所述射流喷嘴有间距的方式定位，其中，所述抽吸接管Gl)的射流喷嘴侧的入口区0 布置在所述壳体 (14)中。
5.根据权利要求4所述的表面清洁头，其特征在于，所述抽吸接管能够与所述壳体(14)能拆卸地连接。
6.根据权利要求4或5所述的表面清洁头，其特征在于，所述抽吸接管贯穿嵌接所述壳体(14)通道(39)。
7.根据权利要求6所述的表面清洁头，其特征在于，在所述通道(39)处布置有覆盖装置(78)，所述覆盖装置具有至少一个覆盖元件(79、80)，所述覆盖元件能够在至少部分覆盖所述通道(39)的覆盖位置与释放所述通道(39)的释放位置之间往复运动。
8.根据权利要求7所述的表面清洁头，其特征在于，至少一个所述覆盖元件(79、80)能够抗复位力的作用地从所述覆盖位置运动到所述释放位置中。
9.根据权利要求7或8所述的表面清洁头，其特征在于，将至少一个所述覆盖元件 (79、80)能枢转地支承。
10.根据权利要求7、8或9所述的表面清洁头，其特征在于，至少一个所述覆盖元件 (79,80)布置在所述壳体(14)的内侧。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，至少一个所述覆盖元件(79、80)能够通过将所述抽吸接管Gl)导入到所述通道(39)中从所述覆盖元件的所述覆盖位置转移到所述覆盖元件的所述释放位置中。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，至少一个所述覆盖元件(79、80)在所述释放位置中贴靠在所述抽吸接管Gl)上。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述覆盖装置 (78)具有通过弹簧元件(88)彼此联接的两个覆盖元件(79、80)。
14.根据权利要求13所述的表面清洁头，其特征在于，两个所述覆盖元件(79、80)能够贴靠在所述抽吸接管Gl)的彼此对置的侧上。
15.根据权利要求4至14中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述抽吸接管 (41)布置在能够与所述壳体(14)能拆卸地连接的排出管路(37)上。
16.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，能够控制以处于压力下的清洁液体对所述射流喷嘴(6 进行的加载。
17.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述壳体(14)具有向下敞开的喷射室0 和侧面地联接到所述喷射室0 上的抽吸室( )，其中，所述喷射室02)容纳有至少一个所述喷射臂(52、54)并且将所述射流喷嘴(62)布置在所述抽吸室 (26)中。
18.根据权利要求17所述的表面清洁头，其特征在于，所述喷射室0 通过侧面的打通部04)与所述抽吸室06)连接，并且所述抽吸室06)向下封闭。
19.根据权利要求17或18所述的表面清洁头，其特征在于，所述喷射室0 由环形壁00)环绕，所述环形壁限定了所述壳体(14)的下侧开口并具有打通部(M)，所述喷射室 (22)通过所述打通部与所述抽吸室06)连接。
20.根据权利要求19所述的表面清洁头，其特征在于，所述抽吸室06)具有与所述环形壁00)材料锁合连接的底壁(30)。
21.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述入流管路G4) 能够相对于所述壳体(14)绕横向于至少一个所述喷射臂(52、54)的所述转动轴(64)取向的枢转轴G6)进行枢转。
22.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述入流管路G4) 保持在分配器G8)上，所述分配器通过第一分支管路(50)与至少一个所述清洁喷嘴(56、 58)连接并通过第二分支管路(60)与所述射流喷嘴(62)连接。
23.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，在所述壳体(14)上支承有转向滚轮(68、70)，用于沿待清洁表面移动所述表面清洁头(10)。
24.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述壳体包括喷射室0 的盖壁(3 和周边壁(20)，在所述喷射室中布置有至少一个所述喷射臂(5254)； 以及抽吸室06)的侧壁08)和底壁(30)，在所述抽吸室中布置有所述射流喷嘴(44)，其中，所述抽吸室06)由覆盖件00)覆盖。
25.根据前述权利要求中任一项所述的表面清洁头，其特征在于，所述壳体(14)具有内壳体(16)以及至少部分覆盖所述内壳体(16)的外壳体(18)，其中，所述内壳体(16)与所述外壳体(18)之间布置有保持元件(72)，转向滚轮(68、70)保持在所述保持元件(72) 上。
26.根据权利要求25所述的表面清洁头，其特征在于，至少一个保持元件(7 与所述内壳体(16)或所述外壳体(1 材料锁合地连接。
全文摘要
本发明涉及一种用于清洁表面的表面清洁头(10)，该表面清洁头具有呈罩状向下敞开的壳体(14)，在壳体内绕转动轴可转动支承至少一个喷射臂(52、54)，该喷射臂承载有清洁喷嘴(56、58)，清洁喷嘴通过入流管路(44)能够以处于压力下的清洁液体加载并与喷射臂(52、54)一起绕转动轴(64)旋转以将液体施加到待清洁表面上，该表面清洁头还具有用于吸走施加到表面上的液体的射流泵，其中，射流泵具有能够以处于压力下的清洁液体加载的射流喷嘴(62)以形成抽吸流。为了以如下方式改善表面清洁头，即，使表面清洁头以更加简单的方式进行操作，依据本发明提出，射流喷嘴(62)在入流管路(44)的下游在壳体(14)中布置。
文档编号B08B3/02GK102448628SQ200980159465
公开日2012年5月9日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者维塔利·菲舍尔 申请人:阿尔弗雷德·凯驰两合公司