专利名称：一种去除高温钢坯表面氧化铁皮的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种去除高温钢坯表面氧化铁皮的设备，属于钢铁冶金机械技术领域。
背景技术：
钢坯、钢锭在轧制前，一般都要在一定温度(1250 1300°C )氧化性气氛的加热炉中加热或均热2 池，甚至更长时间。因此，钢铁表面会与气氛中的氧发生强烈的氧化反应，从而生成大量的氧化皮，使钢的成材率显著降低。钢件因各种热作用造成的氧化损失， 相当于世界粗钢产量的4% 6%。仅加热过程中钢坯的表面高温氧化就致使烧损率高达 2.5%，平均烧损率也达1.0%以上。另外，钢制件的高温氧化还造成原料、能源和劳动力的较大浪费。如果能开发出相应的防氧化新技术，将钢坯的氧化烧损率降低到0. 5%以下，其产生的社会经济效益将非常巨大。为了防止钢坯氧化，人们从上个世纪五六十年代开始就进行了大量的研究工作， 并且取得了一定的进展。防氧化涂料方案即是其中之一。该方法是在钢坯表面涂敷一层涂料，使其形成高温防氧化涂层。但是，在使用时，因高温钢坯上附着大量氧化铁皮，这些氧化铁皮的存在使得喷涂的防氧化涂料无法与钢坯表面接触，并且在钢坯运动过程中，氧化铁皮存在移动、脱落现象。这些现象的存在，降低了防氧化喷涂的效果。目前使用的高压水除鳞装置占有空间较大，在钢坯进加热炉之前的区域一般没有预留足够的空间，因此无法采用高压水除鳞。中国专利CN201283532公开了一种钢坯表面氧化铁皮去除装置，该装置包括机架、链条轮、链条、升降导轨、升降机架、滚轮、刮板和钢刷，所述链条轮安装在所述机架的横梁上；所述升降导轨吊装在所述机架的横梁下部，所述升降导轨位于所述链条轮的下方； 所述升降机架与所述升降导轨滑动连接，所述升降机架可相对所述升降导轨上下移动；所述链条的一端缠绕在所述链条轮上，另一端固定在所述升降机架；所述滚轮、刮板和钢刷安装在所述升降机架的底部，所述滚轮位于钢坯入口侧，所述刮板位于滚轮和钢刷之间。本实用新型的钢坯表面氧化铁皮去除装置，可适应不同厚度和规格的钢坯，并且提高了轧制钢板表面质量，增加成品率。但是以上专利的技术方案存在以下不足钢坯单次穿过该设备，只能使钢坯一面的氧化铁皮被去除，要想去除其它三面的氧化铁皮，则需要调整设备，并增加钢坯的穿设备次数，进而增加人工成本和能源消耗。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能有效去除高温钢坯氧化铁皮设备。实用新型概述本实用新型的有效去除高温钢坯氧化铁皮设备主要包括运转电机、调节杆、辊刷以及控制电柜。经研究发现高温钢坯表面氧化铁皮分为两类，一类是附着在钢坯表面非常坚固的氧化铁皮，这类氧化铁皮在钢坯运动时不发生移动，对防氧化涂料影响较小；另一类是浮在钢坯表面，或加以一定力量就会发生移动的氧化铁皮，这类氧化铁皮在钢坯移动时发生移动，使已喷涂涂料离开原位置，钢坯与加热炉氧化气氛接触，显著降低防氧化涂料的效果。因此通过去除高温钢坯氧化铁皮设备对钢坯表面施加一定力，可以去除第二类氧化铁皮，防止防氧化效果降低。实用新型详述本实用新型的技术方案如下一种去除高温钢坯氧化铁皮设备包括机架、辊刷和驱动装置，其特征在于，所述的辊刷包括上辊刷、下辊刷和侧面辊刷；所述的驱动装置包括上下辊刷运转电机、上下辊刷调节电机、侧面辊刷运转电机、侧面辊刷调节电机；所述的设备还包括上下辊刷调节杆、侧面辊刷调节杆、导向柱、调节丝杆、万向节和减速箱；所述的上辊刷、下辊刷对称设置在机架上，上下辊刷运转电机通过减速箱、万向节和上、下辊刷的转动轴传动连接；所述的侧面辊刷分别设置在上、下辊刷的轴向两端，侧面辊刷运转电机与侧面辊刷传动连接；所述的上下辊刷调节电机通过上下辊刷调节杆、调节丝杆和导向柱传动连接，所述的上、下辊刷转动轴贯穿设置在导向柱上的导向孔中，与万向节传动连接；所述的侧面辊刷调节电机与侧面辊刷调节杆传动连接，侧面辊刷运转电机和侧面辊刷滑动设置在水平导轨上，两个侧面辊刷运转电机下方分别设置有延伸导向孔，侧面辊刷调节杆贯穿设置在两个延伸导向孔中，所述的延伸导向孔内表面设置有螺纹，两个延伸导向孔内表面设置有螺纹旋转方向相反，所述的两个延伸导向孔均与侧面辊刷调节杆相匹配，侧面辊刷调节杆与侧面辊刷调节电机连接。此处设计的原理是，当需要将侧面滚刷贴近钢坯表面时，启动侧面滚刷调节电机正转，带动侧面辊刷调节杆轴向旋转，由于两个延伸导向孔内的螺纹旋转方向相反，所以当侧面辊刷调节杆轴向旋转时，两个侧面滚刷分别被延伸导向孔沿水平导轨牵引靠近钢坯运行；当需要将侧面滚刷远离钢坯表面时，启动侧面滚刷调节电机反转，带动侧面辊刷调节杆轴向旋转，由于两个延伸导向孔内的螺纹旋转方向相反，所以当侧面辊刷调节杆轴向旋转时，两个侧面滚刷分别被延伸导向孔沿水平导轨牵引远离钢坯运行。最终实现了对侧面滚刷的位置调剂。本实用新型中采用了上、下辊刷和侧面辊刷，实现了对钢坯的上、下和两侧的氧化铁皮的破碎和扫除。所述的上、下辊刷表面分别设置有刷毛，刷毛为钢丝或铁丝。所述的刷毛用于刷除钢坯表面的氧化铁皮。在上辊刷表面，以上辊刷轴向长度的中线为对称轴，对称设置有多条相互平行的刷毛排，刷毛排与水平的夹角范围是8° -12°，所述对称设置的刷毛排呈ν形。在下辊刷表面，以下辊刷轴向长度的中线为对称轴，对称设置有多条相互平行的刷毛排，刷毛排与水平的夹角范围是8° -12°，所述对称设置的刷毛排呈倒ν形。本技术中的刷毛排呈ν形和倒ν形的作用在于当上下辊刷转动时，ν形刷排不但能刷除钢坯表面的氧化铁皮，还能将氧化铁皮以一定的螺旋角度甩出，氧化铁皮沿辊刷的两侧落下，避免氧化铁皮堆积在钢坯的表面。[0021]在所述的机架上固定设置有控制电柜。增加控制电柜，实现对整个设备的自动化操作。本实用新型的优势在于1、不必改变现有的生产线，只需要将设备安装在两个辊道之间。使用后可有效避去除钢坯表面附着不是十分紧密的氧化铁皮，避免因钢坯表面氧化铁皮脱落造成防氧化效果降低；2、针对钢坯表面全方位地去除氧化铁皮，辊压后进行刷除，使去氧化铁皮的效率大大提高；3、辊刷上的刷毛排呈ν形设置，使得压碎的氧化铁皮沿着ν形刷道、辊刷的两端落下，防止氧化铁皮粉术的堆积，有效避免设备自损；4、本实用新型可以根据钢坯的大小自动调整各个辊刷之间的空间，以适应各种尺寸的钢坯，并且操作简单，便捷。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型上、下辊刷的刷排排列的结构示意图；图1中，1、侧面辊刷运转电机；2、侧面辊刷调节杆；3、侧面辊刷；4、上下辊刷调节杆；5、上辊刷；6、机架；7、钢坯；8、下辊刷；9、侧面辊刷；10、导向柱；11、调节丝杆；12、万向节；13、上下辊刷调节电机；14、侧面辊刷运转电机；15、减速箱；16、侧面辊刷调节电机；17、 控制电柜；18、上下辊刷运转电机；20、水平导轨；21、延伸导向孔。图2中，19、刷毛排。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做详细的说明，但不限于此。实施例1、一种去除高温钢坯表面氧化铁皮的设备包括机架1、辊刷和驱动装置，所述的辊刷包括上辊刷5、下辊刷8和侧面辊刷3、9，所述的驱动装置包括上下辊刷运转电机18、上下辊刷调节电机13、侧面辊刷运转电机1、14、侧面辊刷调节电机16 ；所述的设备还包括上下辊刷调节杆4、侧面辊刷调节杆2、导向柱10、调节丝杆11、万向节12和减速箱15 ；在所述的机架6上固定设置有控制电柜17 ；所述的上辊刷5、下辊刷8对称设置在机架6上，上下辊刷运转电机18通过减速箱 15、万向节12和上、下辊刷的转动轴传动连接；所述的侧面辊刷3、9分别设置在上、下辊刷的轴向两端，侧面辊刷运转电机1、14 分别与侧面辊刷3、9传动连接；所述的上下辊刷调节电机13通过上下辊刷调节杆4、调节丝杆11和导向柱10传动连接，所述的上、下辊刷转动轴贯穿设置在导向柱10上的导向孔中，与万向节12传动连接；所述的侧面辊刷调节电机16与侧面辊刷调节杆2传动连接，侧面辊刷运转电机1、 14和侧面辊刷3、9滑动设置在水平导轨20上，两个侧面辊刷运转电机1、14下方分别设置有延伸导向孔21，侧面辊刷调节杆2贯穿设置在两个延伸导向孔21中，所述的延伸导向孔 21内表面设置有螺纹，两个延伸导向孔21内表面设置有螺纹旋转方向相反，所述的两个延伸导向孔21均与侧面辊刷调节杆2相匹配，侧面辊刷调节杆2与侧面辊刷调节电机16连接。在上、下辊刷的表面分别设置有钢丝刷毛。工作过程钢坯7沿辊道穿过本实用新型上、下辊刷5、8和侧面辊刷3、9所围成的空隙，操作人员根据钢坯7的大小，调节控制电柜17，通过控制上下辊刷调节电机13和侧面辊刷调节电机16的运转，进而调节上、下辊刷5、8和侧面辊刷3、9的位置，使其围成的围成的矩形与钢坯7的表面相贴合；随之，操作人员通过控制电柜17启动上下辊刷运转电机18和侧面辊刷运转电机 1、14，进而带动上、下辊刷5、8和侧面辊刷3、9转动，钢坯7穿过时，辊刷将钢坯7表面的氧化铁皮压碎的同时，钢丝刷毛将氧化铁皮扫下。实施例2、如实施例1所述的去除高温钢坯表面氧化铁皮的设备，区别在于，在上辊刷表面， 以上辊刷轴向长度的中线为对称轴，对称设置有多条相互平行的刷毛排，刷毛排与水平的夹角范围是9°，所述对称设置的刷毛排呈ν形。在下辊刷表面，以下辊刷轴向长度的中线为对称轴，对称设置有多条相互平行的刷毛排，刷毛排与水平的夹角范围是9°，所述对称设置的刷毛排呈倒ν形。工作过程中的区别，辊刷将钢坯7表面的氧化铁皮压碎的同时，ν形和倒ν形刷毛排19的能将氧化铁皮以一定的螺旋角度甩出，氧化铁皮沿辊刷的两端位置落下，避免氧化铁皮堆积在钢坯7的表面。
权利要求1.一种去除高温钢坯氧化铁皮设备，包括机架、辊刷和驱动装置，其特征在于，所述的辊刷包括上辊刷、下辊刷和侧面辊刷；所述的驱动装置包括上下辊刷运转电机、上下辊刷调节电机、侧面辊刷运转电机、侧面辊刷调节电机；所述的设备还包括上下辊刷调节杆、侧面辊刷调节杆、导向柱、调节丝杆、万向节和减速箱；所述的上辊刷、下辊刷对称设置在机架上，上下辊刷运转电机通过减速箱、万向节和上、下辊刷的转动轴传动连接；所述的侧面辊刷分别设置在上、下辊刷的轴向两端，侧面辊刷运转电机与侧面辊刷传动连接；所述的上下辊刷调节电机通过上下辊刷调节杆、调节丝杆和导向柱传动连接，所述的上、下辊刷转动轴贯穿设置在导向柱上的导向孔中，与万向节传动连接；所述的侧面辊刷调节电机与侧面辊刷调节杆传动连接，侧面辊刷运转电机和侧面辊刷滑动设置在水平导轨上，两个侧面辊刷运转电机下方分别设置有延伸导向孔，侧面辊刷调节杆贯穿设置在两个延伸导向孔中，所述的延伸导向孔内表面设置有螺纹，两个延伸导向孔内表面设置有螺纹旋转方向相反，所述的两个延伸导向孔均与侧面辊刷调节杆相匹配， 侧面辊刷调节杆与侧面辊刷调节电机连接。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的上、下辊刷表面分别设置有刷毛， 刷毛为钢丝或铁丝。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在上辊刷表面，以上辊刷轴向长度的中线为对称轴，对称设置有多条相互平行的刷毛排，刷毛排与水平的夹角范围是8° -12°，所述的对称设置的刷毛排呈ν形。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在下辊刷表面，以下辊刷轴向长度的中线为对称轴，对称设置有多条相互平行的刷毛排，刷毛排与水平的夹角范围是8° -12°，所述的对称设置的刷毛排呈倒ν形。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的设备，其特征在于，在所述机架上固定设置有控制电柜。
专利摘要一种去除高温钢坯表面氧化铁皮的设备，包括机架、辊刷和驱动装置，其特征在于，所述的辊刷包括上辊刷、下辊刷和侧面辊刷；所述的驱动装置包括上下辊刷运转电机、上下辊刷调节电机、侧面辊刷运转电机、侧面辊刷调节电机；所述的设备还包括上下辊刷调节杆、侧面辊刷调节杆、导向柱、调节丝杆、万向节和减速箱。本实用新型的实施不需要改变现有的生产线，只需要将设备安装在两个辊道之间。针对钢坯表面全方位地去除氧化铁皮，辊压后进行刷除，辊刷上的刷毛排呈v形设置，使得压碎的氧化铁皮沿着v形刷道、辊刷的两端落下，防止氧化铁皮粉末的堆积，有效避免设备自损。
文档编号B08B1/04GK201950559SQ20102062044
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者刘智伟, 孙业新, 庞晓梅, 张宁国, 张明金, 张桂楠, 李志峰, 林七女, 江丹, 王长宝, 种振宇, 管山吉, 董晓春, 陈学琴 申请人:莱芜钢铁股份有限公司