专利名称：一种改良的压力锅泄压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于厨房用具技术领域，涉及一种压力锅配件，特别是一种压力锅上 的泄压阀。
背景技术：
现有的压力锅盖上，除中心装有靠重力限压的安全阀外，为防止中心的安全阀被 堵失效，锅盖上一般还设有一辅助的泄压阀，当锅内的压力值超出安全值时，泄压阀开启， 对压力锅进行泄压。传统的压力锅上安装的泄压阀其阀体阀芯采用金属材料制成，由于辅助泄压阀仅 仅起到保险作用，因此绝大多数时间内是不会开启的，这就导致金属材料制成的泄压阀长 期不使用后发生锈蚀，当锅内压力过大时由于泄压阀锈蚀而起不到良好的泄压作用，甚至 泄压阀失效，带来严重的安全隐患。针对上述情况，本领域技术人员进行了一定的改进，如中国专利(授权公告号 CN2738684Y)提出的一种压力锅泄压阀，包括具有中央通孔的阀体和期内的阀芯，所述的阀 体采用弹性材料制成，其周边设有和锅盖厚度相配合的环形槽，并嵌合在锅盖上的安装孔 内，所述的阀体中央通孔的大小和所述阀芯中部相适应，且所述阀芯的顶部和底部均大于 所述阀体的中央通孔，所述阀芯从底部往上开有排气孔，且在所述阀芯移动至其底部贴近 所述阀体的状态下，所述排气孔高于所述阀体的顶部。当锅盖内压强超过限定值时，阀芯被 自动顶起，使排气孔和外界相通，达到泄压的功能。上述专利将整个阀体采用弹性材料制成，成本较低，且不会生锈，但是由于整个阀 体均采用弹性材料组成，弹性材料受力后形变大，在压力锅内压力不断的变化时，尽管不需 要泄压也会产生形变，长期的形变和复位导致其使用寿命较短。并且阀体长期暴露于空气 中易发生老化，使用稳定性不高，容易导致不能泄压，或者压力未达到安全值时便自动开 启。另外弹性材料制成的阀体安装于金属材料制成的锅盖上其色彩上也不太协调，影响锅 盖的美观性。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，使用 寿命长压力锅泄压阀。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种改良的压力锅泄压阀，包括 螺纹连接在一起阀体和阀盖，所述的阀体上具有能与锅内相通的进气孔，所述的阀盖上具 有排气孔，其特征在于，所述的阀盖与阀体之间固设有弹性材料制成的密封件，所述的密封 件中部开设有通孔，所述的密封件上设有能将通孔封闭的阀芯，所述的阀芯将密封件上的 通孔封闭后泄压阀分为与进气孔相通的承压腔和与排气孔相通的泄压腔，且当承压腔内压 力过大时所述的阀芯能脱离密封件使承压腔与泄压腔相通。本改良的压力锅泄压阀结构原理如下阀体与阀盖螺纹连接，阀体内壁具有一凸
3沿，密封件放置于该凸沿上，阀盖与阀体连接时阀盖的端部将密封件固定于阀盖与阀体之 间，锅内压力正常时，阀芯抵靠在密封件的通孔处将该通孔封闭，当锅内压力超过一设定的 安全压力值时，弹性材料制成的密封件在压力作用下将发生变形，密封件上的通孔也发生 变形，使得阀芯脱离密封件，此时密封件上的通孔将承压腔和泄压腔连通，锅内的高压气体 从进气孔沿密封件的通孔进入阀盖，并从阀盖上的排气孔排出，以达到泄压的目的。阀体和阀盖采用金属材料制成，安装于锅盖上较为协调，密封件采用弹性材料制 成，可根据安全压力大小选择密封件的材料及厚度，满足不同锅盖所需的不同安全压力值。在上述的改良的压力锅泄压阀中，所述的阀芯呈杆状，阀芯的一端伸出阀盖，另一 端具有外径大于密封件通孔的受力部，所述的受力部穿过密封件的通孔，所述的阀体内设 有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在阀体内壁设置的凸台上，另一端抵靠在受力部上，所述的受 力部在弹簧的作用下能抵靠于密封件上使密封件的通孔封闭。受力部的外径大于密封件的通孔，因而阀芯穿过密封件后，在弹簧的作用下，受力 部的背面始终能抵靠在密封件上，将通孔封闭，防止压力锅漏气；当锅内压力超过安全值 时，密封件变形，受力部随密封件上移，直至密封件的通孔变形至使受力部脱离通孔后，压 力锅开始泄压。泄压过程中阀芯始终位于密封件的上端，即泄压腔内，以保证泄压阀泄压过 程中阀芯不会将通孔关闭，泄压完毕时，需手动按压阀芯，使受力部穿过密封件上的通孔并 重新将通孔封闭。在上述的改良的压力锅泄压阀中，所述的阀芯伸出阀盖一端设有一阀帽。该阀帽 采用塑料材料制成，既方便用户手动按压将阀芯复位，又能增加本泄压阀的美观性。作为另一种方案，在上述的改良的压力锅泄压阀中，所述的阀芯呈杆状，阀芯的一 端伸出阀盖，另一端具有外径大于密封件通孔的受力部，所述的受力部穿过密封件的通孔， 所述的阀芯位于阀盖外侧一端设有一阀帽，所述的阀盖与阀帽之间设有一弹簧，且在弹簧 的作用下能所述的受力部能抵靠于密封件上将密封件的通孔封闭。在阀盖上具有供阀芯穿过的孔，阀盖的端部设置阀帽，且在阀帽与阀盖之间预留 有一定的空间，在阀盖和阀帽之间设置弹簧使得阀芯始终具有向上的作用力，从而保证受 力部能抵靠在密封件上将通孔封闭。在上述的改良的压力锅泄压阀中，所述的弹簧为塔形弹簧。塔形弹簧具有轴心稳 定的优点，在压力作用下不易变形，使用寿命长。在上述的改良的压力锅泄压阀中，所述的受力部端部具有一导向斜面。当泄压完 成时，受力部位于阀盖一侧，必须手动将受力部按压至阀体一侧才能将阀芯复位，因此在受 力部的端部设置导线斜面，使受力部穿过密封件时较为方便，同时也防止阀芯对密封件造 成损伤。在上述的改良的压力锅泄压阀中，所述的密封件采用硅胶制成。硅胶(Silicon dioxide)不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质 发生反应，且具有热稳定性好、化学性质稳定、机械强度高等优点，满足本密封件的性能需 求。在上述的改良的压力锅泄压阀中，所述的阀盖上具有两个排气孔。阀盖上可设置 多个排气孔进行泄压，为加工方便，本阀盖上设置两个排气孔，分别位于阀盖的两侧。在上述的改良的压力锅泄压阀中，所述的阀体外侧套设有用于与锅盖连接的螺母。锅盖上设有与阀体连接的连接座，阀体插接进连接座后，通过螺母将阀体固定于锅盖 上。在上述的改良的压力锅泄压阀中，所述的阀体外侧还设有一环形槽，所述的环形 槽内设有密封圈。为保证阀体安装于锅盖的密封性，在阀体外侧设置该密封圈，阀体安装于 锅盖上时，密封圈位于阀体和锅盖之间。与现有技术相比，本改良的压力锅泄压阀的阀体和阀盖采用金属材料制成，使用 寿命长，其感应承压腔内压力的元件为密封件，其泄压动作也靠密封件完成，因而不会因为 阀体或阀盖的生锈影响而阀芯的开启，并且金属材料制成的阀体和阀盖保证了本泄压阀连 接于锅盖上的美观性和使用稳定性，泄压时阀芯脱离密封件，必须手动按压才能使之阀芯 复位，保证泄压过程中能持续泄压，安全性高。
图1是本改良的压力锅泄压阀的剖视结构示意图；图2是本改良的压力锅泄压阀处于泄压状态的结构示意图。图中，1、阀体；11、进气孔；12、凸沿；13、凸台；14、环形槽；la、承压腔；lb、泄压 腔；2、阀盖；21、排气孔；3、密封件；31、通孔；4、阀芯；41、受力部；41a、导向斜面；5、弹簧； 6、阀帽；7、螺母；8、密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步 的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。本改良的压力锅泄压阀安装于锅盖上，通常情况下安装于锅盖的偏离中心处，当 锅盖中心的安全阀出现故障时，锅内压力急剧上升至超过某一安全值时才启动，对压力锅 进行泄压。如图1和图2所示，本改良的压力锅泄压阀包括螺纹连接在一起阀体1和阀盖2， 阀体ι上具有能与锅内相通的进气孔11，阀盖2上具有排气孔21，阀体1内壁具有一凸沿 12，阀盖2端部和凸沿12之间固设有弹性材料制成的密封件3，密封件3中部开设有通孔 31，密封件3上设有能将通孔31封闭的阀芯4，阀芯4将密封件3上的通孔31封闭时，阀 芯4和密封件3将泄压阀分为与进气孔11相通的承压腔Ia和与排气孔21相通的泄压腔 lb。当锅内压力超过一设定值时，弹性材料制成的密封件3在压力作用下将发生变形，密封 件3上的通孔31也发生变形，使得阀芯4脱离密封件3，此时密封件3上的通孔31将承压 腔Ia和泄压腔Ib连通，锅内的高压气体从进气孔11沿通孔31进入阀盖2，并从阀盖2上 的排气孔21排出，以达到泄压的目的。阀体1和阀盖2采用金属材料制成，使用寿命长，本泄压阀感应承压腔Ia内压力 的元件为密封件3，其泄压动作也靠密封件3完成，因而不会因为阀体1或阀盖2的生锈影 响而阀芯4的开启，并且金属材料制成的阀体1和阀盖2安装于锅盖上较为协调，增加了本 泄压阀连接于锅盖上的美观性和使用稳定性。阀芯4呈杆状，阀芯4的一端伸出阀盖2，另一端具有外径大于通孔31的受力部 41，受力部41穿过密封件3的通孔31位于承压腔Ia内，阀体1内设有弹簧5，弹簧5的一端抵靠在阀体1内壁设置的凸台13上，另一端抵靠在受力部41的端部，受力部41在弹簧5 的作用下能抵靠于密封件3上使密封件3的通孔31封闭，防止压力锅在正常使用时漏气。 当锅内压力超过安全值时，密封件3变形，受力部41随密封件3上移，直至密封件3的通孔 31变形至使受力部41脱离通孔31后，压力锅开始泄压。受力部41脱离密封件3后位于泄 压腔Ib内，防止受力部41再次将通孔31封闭，泄压完毕时，需手动按压阀芯4，使受力部 41穿过密封件3上的通孔31重新回到承压腔Ia内，并抵靠在弹簧5上。阀芯4伸出阀盖 2 一端设有一阀帽6，阀帽6与阀芯4螺纹连接，该阀帽6采用塑料材料制成，既方便用户手 动按压将阀芯4复位，又能增加本泄压阀的美观性。受力部41端部具有一导向斜面41a，当泄压完成时，受力部41位于泄压腔Ib内， 必须手动将受力部41按压至阀体1 一侧才能将阀芯4复位，因此在受力部41的端部设置 导向斜面41a，使受力部41能顺利的穿过密封件3的通孔31，同时也防止阀芯4对密封件 3造成损伤。上述的弹簧5为塔形弹簧，塔形弹簧具有轴心稳定的优点，在压力作用下不易 变形，使用寿命长。本泄压阀中的密封件3采用弹性材料制成，可根据安全压力大小选择密封件3的 材料及厚度，满足不同锅盖的不同安全压力值。本实施例中，密封件3采用硅胶制成，硅胶 (Silicon dioxide)不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与 任何物质发生反应，且具有热稳定性好、化学性质稳定、机械强度高等优点，满足本密封件3 的性能需求。阀盖2上可设置多个排气孔21进行泄压，为加工方便，本阀盖2上设置两个排气 孔21，分别位于阀盖2的两侧。阀体1外侧还套设有用于与锅盖连接的螺母7，配合锅盖上 设置的连接座。阀体1插接进连接座后，通过螺母7将阀体1固定于锅盖上。为保证阀体 1安装于锅盖的密封性，在阀体1外侧还设有一环形槽14，并在环形槽14外侧套设有密封 圈8，安装完成后，密封圈8位于阀体1和锅盖之间。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了阀体1、进气孔11、凸沿12、凸台13、环形槽14、承压腔la、 泄压腔lb、阀盖2、排气孔21、密封件3、通孔31、阀芯4、受力部41、导向斜面41a、弹簧5、阀 帽6、螺母7、密封圈8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为 了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实 用新型精神相违背的。
权利要求1.一种改良的压力锅泄压阀，包括螺纹连接在一起阀体(1)和阀盖O)，所述的阀体 ⑴上具有能与锅内相通的进气孔(11)，所述的阀盖⑵上具有排气孔(21)，其特征在于， 所述的阀盖( 与阀体(1)之间固设有弹性材料制成的密封件(3)，所述的密封件(3)中 部开设有通孔(31)，所述的密封件(3)上设有能将通孔(31)封闭的阀芯G)，所述的阀芯(4)将通孔(31)封闭后泄压阀分为与进气孔(11)相通的承压腔(Ia)和与排气孔相 通的泄压腔(Ib)，且当承压腔(Ia)内压力过大时所述的阀芯(4)能脱离密封件C3)使承压 腔(Ia)与泄压腔(Ib)相通。
2.根据权利要求1所述的改良的压力锅泄压阀，其特征在于，所述的阀芯(4)呈杆状， 阀芯的一端伸出阀盖O)，另一端具有外径大于通孔(31)的受力部(41)，所述的受力 部Gl)穿过通孔(31)，所述的阀体⑴内设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端抵靠在阀体 ⑴内壁设置的凸台(13)上，另一端抵靠在受力部Gl)上，所述的受力部Gl)在弹簧(5) 的作用下能抵靠于密封件(3)上使通孔(31)封闭。
3.根据权利要求2所述的改良的压力锅泄压阀，其特征在于，所述的阀芯(4)伸出阀盖 (2) 一端设有一阀帽(6)。
4.根据权利要求1所述的改良的压力锅泄压阀，其特征在于，所述的阀芯(4)呈杆状， 阀芯的一端伸出阀盖O)，另一端具有外径大于通孔(31)的受力部(41)，所述的受力 部Gl)穿过通孔(31)，所述的阀芯(4)位于阀盖(2)外侧一端设有一阀帽(6)，所述的阀 盖O)与阀帽(6)之间设有一弹簧(5)，且在弹簧(5)的作用下能所述的受力部Gl)能抵 靠于密封件(3)上将通孔(31)封闭。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的改良的压力锅泄压阀，其特征在于，所述的弹簧(5)为塔形弹簧。
6.根据权利要求2或3或4所述的改良的压力锅泄压阀，其特征在于，所述的受力部 (41)端部具有一导向斜面(41a)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的改良的压力锅泄压阀，其特征在于，所述的密封 件C3)采用硅胶制成。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的改良的压力锅泄压阀，其特征在于，所述的阀盖 (2)上具有两个排气孔01)。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的改良的压力锅泄压阀，其特征在于，所述的阀体 (1)外侧套设有用于与锅盖连接的螺母(7)。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的改良的压力锅泄压阀，其特征在于，所述的阀 体(1)外侧还设有一环形槽(14)，所述的环形槽(14)内设有密封圈(8)。
专利摘要本实用新型提供了一种改良的压力锅泄压阀，属于厨房用具技术领域。它解决了现有的泄压阀使用寿命短，安全性能不高的问题。本改良的压力锅泄压阀包括螺纹连接在一起阀体和阀盖，阀体上具有能与锅内相通的进气孔，阀盖上具有排气孔，阀盖与阀体之间固设有弹性材料制成的密封件，密封件中部开设有通孔，密封件上设有能将通孔封闭的阀芯，阀芯将密封件上的通孔封闭后泄压阀分为与进气孔相通的承压腔和与排气孔相通的泄压腔，且当承压腔内压力过大时所述的阀芯能脱离密封件使承压腔与泄压腔相通。本改良的压力锅泄压阀的阀体和阀盖采用金属材料制成，使用寿命长，其泄压动作靠弹性材料制成的密封件完成，使用安全性高。
文档编号A47J27/09GK201879454SQ201020635779
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者姚宗玉 申请人:姚宗玉