专利名称：磨板清洗烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种磨板清洗烘干装置。
背景技术：
磨板清洗烘干装置用于板材表面处理氧化斑，并通过磨面、清洗、烘干获得良好的表面处理效果。传统的加工方式是用铜丝刷水刮车刮刷，然后烘干，再经钢丝刷干刮等三台设备的加工。存在着工人劳动强度大，生产周期长，用工多、生产效率低的问题。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种磨板清洗烘干装置，它能克服以上传统的加工方式所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，磨板清洗烘干装置，包括吸水辊、不锈钢辊、橡胶辊所组成，其特征在于变频电机A通过链条传动由两对输送辊A组成实现板材输送，经四组分别由磨料刷辊在下、不锈钢辊在上、一对橡胶辊为一组，由磨料刷辊在上、不锈钢辊在下、一对橡胶辊为另一组，重复组成的磨刷组；磨刷组右边设置有两对吸水辊；所述的磨料刷辊都由高速电机带动；所述的高速电机设置在水箱的前表面，两对输送辊A、磨刷组、吸水辊设置在水箱的上面，水箱中设置有过滤网、水路，水路相对应磨料刷辊、不锈钢辊、橡胶辊、吸水辊上下方向冲刷；输送辊A、磨刷组、吸水辊上方都分别设置有间隙调整机构；吸水辊右端设置有由变频电机B带动的输送辊，输送辊上方设置有烘干机。本实用新型大大降低了工人的劳动强度，生产周期短，用工少、生产效率高，确保了产品质量。
图1是本实用新型结构示意图；1.变频电机A，2.间隙调整机构，3.水路，4.输送辊，5.烘干机，6.变频电机B， 7.吸水辊，8.不锈钢辊，9.橡胶辊，10.高速电机，11.水箱，12.水路，13.磨料刷辊，14.输送棍A。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明；磨板清洗烘干装置，包括吸水辊7、不锈钢辊8、橡胶辊9所组成，其特征在于变频电机Al通过链条传动由两对输送辊A14组成实现板材输送，经四组分别由磨料刷辊13在下、不锈钢辊8在上、一对橡胶辊9为一组，由磨料刷辊13在上、不锈钢辊8在下、一对橡胶辊9为另一组，重复组成的磨刷组；磨刷组右边设置有两对吸水辊7 ；所述的磨料刷辊13都由高速电机10带动；所述的高速电机10设置在水箱11的前表面，两对输送辊A14、磨刷组、 吸水辊7设置在水箱11的上面，水箱11中设置有过滤网、水路12、水路3，水路12、水路3 相对应磨料刷辊13、不锈钢辊8、橡胶辊9、吸水辊7上下方向冲刷；输送辊A14、磨刷组、吸水辊7上方都分别设置有间隙调整机构2 ；吸水辊7右端设置有由变频电机B6带动的输送辊4，输送辊4上方设置有烘干机5。具体实施时，采用特殊的耐磨材料制造成磨料刷辊与不锈钢辊及橡胶辊上下配合，间隙调整机构是由蜗轮蜗杆及丝杆装置组成，用于调节各个辊隙。由变频电机A通过链条传动由两对输送辊实现板材输送，每根磨料刷辊配以单台高速电机带动，实现表面高效率的清刷。专用循环水路清洗表面铜粉，经吸水辊吸去表面多余水份，保证后续烘干无任何水渍。
权利要求1.磨板清洗烘干装置，包括吸水辊(7)、不锈钢辊(8)、橡胶辊(9)所组成，其特征在于变频电机A(I)通过链条传动由两对输送辊A(14)组成实现板材输送，经四组分别由磨料刷辊(13)在下、不锈钢辊⑶在上、一对橡胶辊(9)为一组，由磨料刷辊(13)在上、不锈钢辊(8)在下、一对橡胶辊(9)为另一组，重复组成的磨刷组；磨刷组右边设置有两对吸水辊(7)；所述的磨料刷辊(1 都由高速电机(10)带动；所述的高速电机(10)设置在水箱 (11)的前表面，两对输送辊A(14)、磨刷组、吸水辊(7)设置在水箱(11)的上面，水箱(11) 中设置有过滤网、水路(12)、水路(3)，水路(12)、水路(3)相对应磨料刷辊(13)、不锈钢辊 (8)、橡胶辊(9)、吸水辊(7)上下方向冲刷；输送辊A(14)、磨刷组、吸水辊(7)上方都分别设置有间隙调整机构O)；吸水辊(7)右端设置有由变频电机B(6)带动的输送辊，输送辊(4)上方设置有烘干机(5)。
专利摘要磨板清洗烘干装置，包括吸水辊、不锈钢辊、橡胶辊所组成。采用磨料刷辊与不锈钢辊及橡胶辊上下配合，间隙调整机构用于调节各个辊隙。由变频电机A通过链条传动由两对输送辊实现板材输送，每根磨料刷辊配以单台高速电机带动，实现表面高效率的清刷。专用循环水路清洗表面铜粉，经吸水辊吸去表面多余水份，保证后续烘干无任何水渍。本实用新型大大降低了工人的劳动强度，生产周期短，用工少、生产效率高，确保了产品质量。
文档编号B08B1/02GK202192035SQ201120078449
公开日2012年4月18日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者孙江强 申请人:孙江强