专利名称：铁路客车轴承零件滚动式清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁路客车轴承零件滚动式清洗机。
技术背景 铁路客车轮轴是保证客车正常运行的走行部，而轴承是轮轴的关键组成部件，其技术状态关系客车的安全。现有的轴承清洗设备的清洗效果均不佳，清洗的轴承零件达不到清洁度要求。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种结构简单、清洗净度高的铁路客车轴承零件滚动式清洗机。本实用新型的铁路客车轴承零件滚动式清洗机，包括油箱、电机、喷油管、罩子、油泵、工作台，其特征是工作台上设置外圈滚动槽、内圈滚动槽及滚子导向槽，外圈滚动槽、内圈滚动槽上分别设有外圈转轮器及内圈转轮器，外圈转轮器及内圈转轮器通过传动轴与电机相连，外圈转轮器及内圈转轮器的下端安装出料风缸，出料风缸可将外圈、内圈从外圈转轮器及内圈转轮器中顶出，与油箱相连的喷油管装在滚子导向槽及外圈转轮器、内圈转轮器的上方，外圈滚动槽、内圈滚动槽及滚子导向槽的两端不在同一水平面上。本实用新型的铁路客车轴承零件滚动式清洗机的工作原理铁路客车轴承滚子清洗利用滚子导向槽的高度差，滚子从上料工位自动向下料工位滚动，实现360°滚动进入清洗区，喷油管从滚子的上部和两侧对滚子进行喷淋，消灭清洗盲区，确保清洗达到清洁度要求。铁路客车轴承内圈、外圈的清洗利用外圈滚动槽、内圈滚动槽的高度差，内外圈从上料工位自动落入清洗工位，清洗工位设有转轮器，实现360°滚动，喷油管从内外圈的各部进行喷淋，消灭清洗盲区，清洗时间由工作者控制，当清洗完毕后，利用出料风缸，顶出内外圈，内外圈自动滚入下料工位。本实用新型的铁路客车轴承零件滚动式清洗机，轴承零件各自独立清洗，互不干扰，互不遮挡。轴承零件清洗时为360°滚动进行，确保无清洗盲区；清洗喷嘴分布合理，兼顾了轴承零件的内、外径面和两端面，尤其是难以清洗的沟槽部位；清洗轨道有高度差，确保滚子、内圈、外圈自动从上料工位到下料工位的滚动，无须人工补充清洗。
图I为本实用新型结构示意图；图2为图I的侧向俯视图。
具体实施方式
一种铁路客车轴承零件滚动式清洗机，包括油箱I、电机2、喷油管4、罩子5、油泵9、 工作台13，其特征是工作台13上设置外圈滚动槽10、内圈滚动槽12及滚子导向槽11，夕卜圈滚动槽10、内圈滚动槽12上分别设有外圈转轮器6及内圈转轮器7，外圈转轮器6及内圈转轮器7通过传动轴3与电机2相连，外圈转轮器6及内圈转轮器7的下端安装出料风缸8，出料风缸8可将外圈、内圈从外圈转轮器6及内圈转轮器7中顶出，与油箱I相连的喷油管4装在滚子导向槽11及外圈转轮器6、内圈转轮器7的上方，外圈滚动槽10、内圈滚动槽12及滚子导向槽11的两端不在同一水平面上。
权利要求1.一种铁路客车轴承零件滚动式清洗机，包括油箱(I)、电机(2)、喷油管(4)、罩子(5)、油泵(9)、工作台(13)，其特征在于工作台(13)上设置外圈滚动槽(10)、内圈滚动槽(12)及滚子导向槽(11)，外圈滚动槽(10)、内圈滚动槽(12)上分别设有外圈转轮器(6)及内圈转轮器(7)，外圈转轮器(6)及内圈转轮器(7)通过传动轴(3)与电机(2)相连，外圈转轮器(6)及内圈转轮器(7)的下端安装出料风缸(8)，与油箱(I)相连的喷油管(4)装在滚子导向槽(11)及外圈转轮器(6)、内圈转轮器(7)的上方。
2.根据权利要求I所述的铁路客车轴承零件滚动式清洗机，其特征在于外圈滚动槽(10)、内圈滚动槽(12)及滚子导向槽(11)的两端不在同一水平面上。
专利摘要一种铁路客车轴承零件滚动式清洗机，包括油箱、电机、喷油管、罩子、油泵、工作台，其特征是工作台上设置外圈滚动槽、内圈滚动槽及滚子导向槽，外圈滚动槽、内圈滚动槽上分别设有外圈转轮器及内圈转轮器，与油箱相连的喷油管装在滚子导向槽及外圈转轮器、内圈转轮器的上方。本实用新型的铁路客车轴承零件滚动式清洗机，轴承零件各自独立清洗，互不干扰，互不遮挡。轴承零件清洗时为360°滚动进行，确保无清洗盲区；清洗喷嘴分布合理，兼顾了轴承零件的内、外径面和两端面，尤其是难以清洗的沟槽部位；清洗轨道有高度差，确保滚子、内圈、外圈自动从上料工位到下料工位的滚动，无须人工补充清洗。
文档编号B08B3/02GK202356334SQ20112015375
公开日2012年8月1日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者叶礼凤, 吴明承, 王伟, 王小明, 邓建明 申请人:叶礼凤, 吴明承, 王伟, 王小明, 邓建明