专利名称：新型抽风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽风装置，属于利用气流进行除尘、干燥的抽风装置。
背景技术：
据查询，目前还没有大型抽风装置，只有功率小单体的抽风喷嘴。现有的抽风气喷嘴的结构为压缩空气经过空气增强器的压缩空气进口进入高压腔，并通过一个环形喷口， 向一端喷出高速、大流量、强冲击气流，用来进行除尘、干燥、冷却等应用。由于利用了科恩达效应，由环形喷口喷出的气流中吸附了大量的环境空气，形成一个极低的负压区，从而可以利用负压产生的强劲吸力进行排除废烟、废气、通风等应用。但上述结构在使用过程中，存在下列缺陷1)高压腔内的空气由于流通速度等方面的因素，其从环形喷口喷出的气流在各处形成的气压并不一致，效率低。2)由于上述缺陷的存在，抽风气喷嘴的结构受到限制，流通直径一般< 120mm，功率小、抽风效率低。3)环形喷口的尺寸不可调整，如果要调整气流量，只能通过改变进气压力实现，而提高进气压力无疑会提高成本，极不经济。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、使用性能优良的大型抽风装置。本实用新型的技术方案是本实用新型包括进气管和分设在进气管周边的喷嘴， 进气管出口和各喷嘴进口之间的气流路径相差在5%之内。所述抽风装置环形设置，进气管设置在环形中心，两圈喷嘴环形设置在进气管周边，外圈喷嘴进口内向设置，内圈喷嘴进口外向设置，所述内圈喷嘴进口设置在对应的两相邻外圈喷嘴进口中间。所述抽风装置环形设置，进气管设置在环形中心，进气管周边设置一圈喷嘴，各喷嘴进口距进气管出口路径相等。所述抽风装置矩形设置，进气管设置在矩形中心，进气管周边设置一圈喷嘴，各喷嘴进口距进气管出口路径相等。所述喷嘴包括喷嘴体，喷嘴上设有进气口，喷嘴上设有和进气口连通的高压腔，高压腔和喷嘴体之间设有使高压腔内的空气进入喷嘴内部的环形喷口，所述进气口和高压腔之间依次设有环形储气腔和均压传递孔，其中均压传递孔环形均布连通储气腔和高压腔。喷嘴内部设有可相对喷嘴体移动的环形调节板，环形调节板和喷嘴体之间形成高压腔和环形喷口。本实用新型的优点是1)本实用新型将多高效率、大功率抽风喷嘴实现有机的组合，为了保证各喷嘴之间气流压力的一致，本实用新型通过喷嘴进口巧妙的设置，使其和进气管出口的路径几乎相等，这样各喷嘴的进口压力几乎一样，实现装置高效运行；2)本实用新型的装置形式多样，可根据具体情况需要选择不同结构形式的抽风装置；3)本实用新型的喷嘴采用了新的结构，在原来的基础上增加了均压传递孔，由于该均压传递孔的存在，不仅能有效的消除由于因为流通速度等因素带来的各处气压不一致的缺陷，而且抽风气喷嘴的结构可设计较大，流通直径一般< 400mm，抽风效率高、大大提高喷嘴的运行效率；4)本实用新型环形喷口的大小可调，通过此结构设置可灵活的根据需要调整气流量的大小，提高装置的使用性能。依上所述，本实用新型的抽风装置，能实现装置的低成本、大功率、高效率运行，是对传统抽风装置的一次革命，具有优良的使用性能。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的喷嘴的结构示意图图中1为进气管、2为喷嘴、3为喷嘴体、4为进气口、5为储气腔、6为均压传递孔、 7为高压腔、8为环形喷口、9为环形调节板。
具体实施方式
实施例一本实用新型抽风装置环形设置，进气管1设置在环形中心，两圈喷嘴2环形设置在进气管1周边，外圈喷嘴2进口内向设置，内圈喷嘴2进口外向设置，所述内圈喷嘴2进口设置在对应的两相邻外圈喷嘴2进口中间。所述喷嘴2包括喷嘴体3，喷嘴2上设有进气口 4，喷嘴2上设有和进气口 4连通的高压腔7，高压腔7和喷嘴体3之间设有使高压腔7内的空气进入喷嘴2内部的环形喷口 8，所述进气口 4和高压腔7之间依次设有环形储气腔5和均压传递孔6，其中均压传递孔6 环形均布连通储气腔5和高压腔7。喷嘴2内部设有可相对喷嘴体3移动的环形调节板9，环形调节板9和喷嘴体3之间形成高压腔7和环形喷口 8。实施例二本实用新型抽风装置环形设置，进气管1设置在环形中心，进气管1周边设置一圈喷嘴2，各喷嘴2进口距进气管1出口路径相等。所述喷嘴2包括喷嘴体3，喷嘴2上设有进气口 4，喷嘴2上设有和进气口 4连通的高压腔7，高压腔7和喷嘴体3之间设有使高压腔7内的空气进入喷嘴2内部的环形喷口 8，所述进气口 4和高压腔7之间依次设有环形储气腔5和均压传递孔6，其中均压传递孔6 环形均布连通储气腔5和高压腔7。喷嘴2内部设有可相对喷嘴体3移动的环形调节板9，环形调节板9和喷嘴体3之间形成高压腔7和环形喷口 8。实施例三本实用新型抽风装置矩形设置，进气管1设置在矩形中心，进气管1周边设置一圈喷嘴2，各喷嘴2进口距进气管1出口路径相等。所述喷嘴2包括喷嘴体3，喷嘴2上设有进气口 4，喷嘴2上设有和进气口 4连通的高压腔7，高压腔7和喷嘴体3之间设有使高压腔7内的空气进入喷嘴2内部的环形喷口8，所述进气口 4和高压腔7之间依次设有环形储气腔5和均压传递孔6，其中均压传递孔6 环形均布连通储气腔5和高压腔7。喷嘴2内部设有可相对喷嘴体3移动的环形调节板9，环形调节板9和喷嘴体3之间形成高压腔7和环形喷口 8。上述三种实施例仅为本实用新型的三种不同实施方式，任何满足本实用新型理念的结构形式亦在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.抽风装置，其特征在于，包括进气管和分设在进气管周边的喷嘴，进气管出口和各喷嘴进口之间的气流路径相差在5%之内。
2.根据权利要求1所述的抽风装置，其特征在于，所述抽风装置环形设置，进气管设置在环形中心，两圈喷嘴环形设置在进气管周边，外圈喷嘴进口内向设置，内圈喷嘴进口外向设置，所述内圈喷嘴进口设置在对应的两相邻外圈喷嘴进口中间。
3.根据权利要求1所述的抽风装置，其特征在于，所述抽风装置环形设置，进气管设置在环形中心，进气管周边设置一圈喷嘴，各喷嘴进口距进气管出口路径相等。
4.根据权利要求1所述的抽风装置，其特征在于，所述抽风装置矩形设置，进气管设置在矩形中心，进气管周边设置一圈喷嘴，各喷嘴进口距进气管出口路径相等。
5.根据上述任一项权利要求所述的抽风装置，其特征在于，所述喷嘴包括喷嘴体，喷嘴上设有进气口，喷嘴上设有和进气口连通的高压腔，高压腔和喷嘴体之间设有使高压腔内的空气进入喷嘴内部的环形喷口，所述进气口和高压腔之间依次设有环形储气腔和均压传递孔，其中均压传递孔环形均布连通储气腔和高压 腔。
6.根据权利要求2所述的抽风装置，其特征在于，喷嘴内部设有可相对喷嘴体移动的环形调节板，环形调节板和喷嘴体之间形成高压腔和环形喷口。
专利摘要本实用新型涉及一种新型抽风装置，包括进气管和分设在进气管周边的喷嘴，进气管出口和各喷嘴进口之间的气流路径相差在5%之内。本实用新型的抽风装置能实现装置的高效运行，且其使用成本较传统的抽风装置大为减少，具有良好的使用效果。
文档编号B08B5/04GK202270676SQ20112027400
公开日2012年6月13日 申请日期2011年7月31日 优先权日2011年7月31日
发明者吴文华, 张文源, 李有怀, 胡天昊, 邱艳生, 邹韦庆, 陈晋 申请人:江苏博际环境工程科技有限公司