专利名称：活动式冶炼烟气吸尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸尘装置，尤其涉及一种活动式冶炼烟气吸尘装置。
背景技术：
目前在冶炼行业使用的烟气吸尘罩是固定在指定的位置，不能移动，由于吸尘罩处要经常进行冶炼工艺操作，观察及维修作业，使烟气吸尘罩为半封闭形式，致使烟气吸尘罩一方面不能有效吸收冶炼烟气，一部分烟尘外溢，造成低空污染；另一方面，带入大部分 新鲜空气进入收尘系统，加重收尘系统的负荷，增加电力消耗，烟气吸收效果不理想，耗能闻。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气吸收效果好、能耗低的活动式冶炼烟气吸尘装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的活动式冶炼烟气吸尘装置，包括风管，还包括全封闭式吸尘罩，所述风管的出风口设有法兰接头；所述全封闭式吸尘罩连接风管的端口上设有与该风管出风口法兰接头对称的法兰接头；所述全封闭式吸尘罩的法兰接头与风管出风口法兰接头的接触面为斜面。采用本实用新型的结构，由于设置了全封闭式吸尘罩，在吸收烟气时，吸尘罩外的新鲜空气无法进入吸尘罩内，有效地提高了烟气吸收效率，减轻了烟气吸尘系统的负荷；由于风管出风口和全封闭式吸尘罩连接风管的端口上设有相互对称的法兰接头，且全封闭式吸尘罩的法兰接头与风管出风口法兰接头的接触面为斜面，因此全封闭式吸尘罩与风管是断开的；当烟气吸收处需要进行冶炼工艺操作，观察及维修作业时，将全封闭式吸尘罩移开，就能进行工作，需要吸收烟气时，将全封闭式吸尘罩回位，使全封闭式吸尘罩的法兰接头与风管出风口法兰接头接触重合即可，操作简单、能耗低、效率高。作为进一步改进，还在所述全封闭式吸尘罩的法兰接头上或者在风管出风口法兰接头上设有半圆形定位卡。
图I是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述如图I所示，本实用新型的活动式冶炼烟气吸尘装置，包括风管1，还包括全封闭式吸尘罩3，所述风管I的出风口设有法兰接头2 ;所述全封闭式吸尘罩3连接风管I的端口上设有与该风管I出风口法兰接头2对称的法兰接头；所述全封闭式吸尘罩3的法兰接头上或者在风管I出风口法兰接头2上设有半圆形定位卡4 ;所述全封闭式吸尘罩3的法兰接头与风管I出风ロ法兰接头2的接触面为斜面，斜面的傾斜度为5°。为了更方便地移动全封闭式吸尘罩3，在所述全封闭式吸尘罩3的下方还设有移动架，所述移动架下设有滚动轮。 本实用新型所述全封闭式吸尘罩3的法兰接头与风管I出风ロ法兰接头2的接触面的倾斜度优选为1-10° ,最佳为5°。
权利要求1.一种活动式冶炼烟气吸尘装置，包括风管(I)，其特征在于还包括全封闭式吸尘罩(3)，所述风管(I)的出风口设有法兰接头(2);所述全封闭式吸尘罩(3)连接风管(I)的端口上设有与该风管(I)出风口法兰接头(2)对称的法兰接头；所述全封闭式吸尘罩(3)的法兰接头与风管(I)出风口法兰接头(2)的接触面为斜面。
2.根据权利要求I所述的活动式冶炼烟气吸尘装置，其特征在于所述全封闭式吸尘罩(3)的法兰接头与风管(I)出风口法兰接头(2)的接触面的倾斜度为1-10°。
3.根据权利要求2所述的活动式冶炼烟气吸尘装置，其特征在于所述全封闭式吸尘罩(3)的法兰接头与风管(I)出风口法兰接头(2)的接触面的倾斜度为5°。
4.根据权利要求I或2或3所述的活动式冶炼烟气吸尘装置，其特征在于在所述全封闭式吸尘罩(3)的法兰接头上或者在风管(I)出风口法兰接头(2)上设有半圆形定位卡(4)。
5.根据权利要求4所述的活动式冶炼烟气吸尘装置，其特征在于在所述全封闭式吸尘罩(3)的下方设有移动架，所述移动架下设有滚动轮。
专利摘要本实用新型公开了一种活动式冶炼烟气吸尘装置，包括风管，还包括全封闭式吸尘罩，所述风管的出风口设有法兰接头；所述全封闭式吸尘罩连接风管的端口上设有与该风管出风口法兰接头对称的法兰接头；所述全封闭式吸尘罩的法兰接头与风管出风口法兰接头的接触面为斜面。本实用新型的结构，由于设置了全封闭式吸尘罩，在吸收烟气时，吸尘罩外的新鲜空气无法进入吸尘罩内，有效地提高了烟气吸收效率，减轻了烟气吸尘系统的负荷；全封闭式吸尘罩与风管是断开的，当烟气吸收处需要进行冶炼工艺操作，观察及维修作业时，将全封闭式吸尘罩移开，就能进行工作，操作简单、能耗低、效率高。
文档编号B08B15/02GK202366927SQ201120497530
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者唐冬牛, 李初立, 蒋建宁 申请人:湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司