专利名称：用于地板表面的抽取式清洁装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种表面清洁装置，该装置将清洁流体输送到要清洁的表面并且从表面中抽取(extract，抽洗，提取)用过的清洁流体和碎屑。在其一方面中，本发明涉及直立式抽取器，该抽取器具有能够从底座部分中拆 卸和単独使用的可移动且便携式的抽取容器。
背景技术：
抽取器是用于深层清洁地毯和其他织物表面(诸如家具装饰表面)的众所周知的装置。大部分地毯抽取器包括流体输送系统和流体回收系统。流体输送系统通常包括ー个或多个用于储存清洁流体源的流体供应箱、用于将清洁流体施加于要清洁的表面的流体分配器以及用于将清洁流体从流体供应箱输送到流体分配器中的流体供应管。流体回收系统通常包括回收箱、与要清洁的表面相邻并且通过工作空气管道与回收箱流体连通的吸嘴、以及抽吸源，该抽吸源与工作空气管道流体连通以便通过吸嘴和工作空气管道将清洁流体从要清洁的表面中吸到回收箱。搅拌系统可包括用于擦洗要清洁的表面的搅拌机元件、可选的驱动装置、以及选择性控制装置。搅拌系统可包括固定的或被驱动的搅拌机元件，该元件可包括毛刷、垫圈、海绵、布等等。搅拌系统也可包括驱动和控制装置，该装置包括电机、润轮机、皮带、齿轮、开关、传感器等等。在共同转让给Kasper等人的美国专利第6，131，237号中公开了抽取器的实例，其全部内容通过引用结合于本申请中。Weaver的美国专利第5，715，566号公开了抽取式清洗机，其能够用作直立式机器或分离式抽取清洁模块。
发明内容
根据本发明的ー个方面，一种用于地板表面的抽取式清洁装置包括便携式抽取器以及底座，该底座适合于移动以便当便携式抽取器可操作地安装在底座中时在地板表面上进行清洁操作，其中便携式抽取器当从底座分离时可用作独立式抽取器。便携式抽取器包括外壳，具有抽吸源；与抽吸源互连的抽吸软管，用于手动地从地板表面中抽吸流体；与抽吸软管互连的回收箱，用于接收来自于地板表面的回收流体；流体输送系统，用于将清洁流体分配到地板表面上；以及第ー连接系统，包括与流体输送系统流体互连的第一流体输送连接；与回收箱流体互连的第一回收连接；以及与抽吸源的出口流体地连接的第一排气连接。底座包括；吸嘴，与地板表面井置；排气ロ ；以及第ニ连接系统，包括第二流体输送连接，第二流体输送连接适合于当便携式抽取器可操作地安装在底座时连接第一流体输送连接，使得清洁流体可通过第一和第二流体输送连接的互连分配给地板表面；第二回收连接，与吸嘴流体互连，并且适合于当便携式抽取器可操作地安装于底座时连接第一回收连接，使得抽吸源通过第一和第二回收连接的互连而与吸嘴流体互连；以及第二排气连接，与排气ロ流体互连，并且适于当便携式抽取器可操作地安装在底座时连接第一排气连接，使得抽吸源的出口通过第一和第二排气连接的互连而与排气ロ流体互连。根据本发明的另ー个方面，一种用于地板表面的抽取式清洁装置包括便携式抽取器以及底座，该底座适合于移动以便当便携式抽取器可操作地安装在底座中时在地板表面上进行清洁操作。便携式抽取器包括外壳，具有抽吸源；与抽吸源互连的抽吸软管，用于手动地从地板表面中抽吸流体；与抽吸软管互连的回收箱，用于接收来自于地板表面的回收流体；流体输送系统，用于将清洁流体分配在地板表面上；以及与回收箱流体互连的第一回收连接。底座包括吸嘴，与地板表面井置；第二回收连接，与吸嘴流体互连，并且适于当便携式抽取器可操作地安装在底座时连接第一回收连接，使得抽吸源通过第一和第二回收连接的互连而与吸嘴流体互连；以及转向阀，用于将选择性地回收箱与连抽吸软管和吸嘴中的ー个流体互。转向阀包括从动件，设置在便携式抽取器和底座中的ー个上；以及凸轮，设置在便携式抽取器和底座中的另ー个上，其中凸轮构造成在 第一和第二回收连接互连时邻接从动件，使得转向阀当便携式抽取器可操作地安装在底座时打开回收箱与吸嘴之间的流体连通。根据本发明的又一方面，一种用于地板表面的抽取式清洁装置包括便携式抽取器以及底座，该底座适合于移动以便当便携式抽取器可操作地安装在底座中时在地板表面上进行清洁操作。便携式抽取器包括抽吸软管，用于手动地从地板表面中抽吸流体；与抽吸软管互连的回收箱，用于接收来自于地板表面的回收流体；流体输送系统，用于将清洁流体分配在地板表面上；第一电气部件；电源线，电耦接到第一电气部件中；以及第ー电连接，电耦接到电源线中。底座包括吸嘴，与地板表面井置；第二电气部件；以及第ニ电连接，电耦接到第二电气部件，并且第二电连接适合于当便携式抽取器可操作地安装在底座时连接第一电连接，使得第二电气部件通过第一和第二电连接的互连而与电源线电互连。盖设置成与第一和第二电连接中的至少ー个相邻，其中该盖在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置中盖当便携式抽取器从底座中分离时时包围第一和第二电连接中的至少ー个，在第二位置中盖当便携式抽取器朝向底座移动时暴露第一和第二电连接中的至少ー个，使得第一和第二电连接彼此对准。
现在參照附图描述本发明，附图中图I为具有枢转地安装在底座组件中的手柄组件的根据本发明的抽取器的前右立体图。图2为沿着图I的线2-2截取的抽取器的横截面图。图3为图I的抽取器的部分分解图，其示出了抽取容器、底座组件以及手柄组件。图4为图I的抽取器的抽取容器的分解图。图5为沿着图I的线5-5截取的抽取器的横截面图。图6为图I的抽取器的转向器模块和底座的分解图。图7为图I的抽取器的回收箱组件的下立体图。图8为图I的抽取器的底座组件的分解图，也示出了抽取器的下手柄组件。
图9为图I的抽取器的底座组件的立体图，其中管嘴盖被分解出。图10为图I的抽取器的底座组件的立体图，其中移除了盖板。图11为图I的抽取器的喷射末端(spray tip，喷嘴)组件的分解图。图12为沿着图9的线12-12截取的喷射末端组件的横截面图。图13为沿着图9的线13-13截取的喷射末端组件的横截面图。图14为图I的抽取器的闭锁组件的立体图。
图15为图I的抽取器的上手柄组件的分解图。图16为图I的抽取器的流体分配系统的示意图。图17A为图I的抽取器的电源组件的横截面图，其示出了当从底座组件中去除容器时的位置。图17B为图I的抽取器的电源组件的横截面图，其示出了当容器部分地位于底座组件上时的位置。图17C为图I的抽取器的电源组件的横截面图，其示出了当容器位于底座组件上时的位置。图18为图I的抽取器的电气系统的示意图。
具体实施例方式现在參看附图，尤其參看图1-3，根据本发明的直立式抽取器10包括具有底座组件12和手柄组件16的外壳，底座组件用于在要清洁的表面移动，手柄组件枢转地安装在底座组件12的后部以用于在要清洁的表面上引导底座组件12。抽取器10包括流体分配系统和流体回收系统，流体分配系统用于储存清洁流体并且将清洁流体输送给要清洁的表面，流体回收系统用于从要清洁的表面中去除用过的清洁流体和污物并且储存该用过的清洁流体和污物。流体输送系统和流体回收系统的部件由底座组件12和手柄组件16中的至少ー个支撑。底座组件12包括底座平台20，该平台在其前部支撑选择性可拆卸且可便携的抽取式容器22，“前”是相对于底座组件12上的手柄组件16的安装位置来定义的。容器22包括回收箱组件24、溶液供应箱组件26、辅助杖(棒，wand) 27以及抽取式模块下本体28，回收和供应箱组件24、26可移动地容纳在该抽取式模块下本体中。容器22示出为大致弧形元件，然而其他形状也是可行的。參看图3-5，下本体28包括模块外壳30、底座32、底座盖34以及手柄36。底座32为大致直线体，其包括各种压痕和连接特征(比如凸台、肋部等等)以用于连接被安装到底座32的部件。底座32包括电机腔50，电机/吹风机组件52安装在该电机腔内，用于产生通过流体回收系统的工作气流。通过电机腔50的底部形成多个排气孔54。与电机腔50的下部分相邻的工作空气排气室53流体地连接排气孔54。空气路径盖64安装在底座32的下方，位于电机腔50之下，并且形成工作空气排气通道A，该通道流体地连接排气孔54和排气连接，排气连接在本文中示出为形成在盖64的凹部中的多个工作空气排气ロ 65，使得エ作空气可通过容器22的底部从电机腔50中排出。容器22安装在底座组件12上时，工作空气排气ロ 65与排气连接流体连通，排气连接在本文中示出为相应的排气通道71上方的底座组件12的盖板152 (图9)中的多个排气进ロ槽75以及底座组件12的底座外壳150内的底座排气ロ 73。因此，当容器22安装在底座组件12上时，工作空气排气通道“ A”从容器22下方的排气ロ 65、通过排气进ロ槽75、进入排气通道71并且通过底座排气ロ 73朝向要清洁的表面行迸。因此，可将温暖的废气从用户引向清洁表面。而且，通过多个外壳朝着要清洁的表面向下安排工作空气排气通道A，可有效抑制工作排气流动所产生的声音，从而在操作的过程中降低抽取器10的噪声级。在底座32的后壁中布置多个通风槽62，以便将电机冷却空气从容器22的后部排入周围空气中。通过围绕电机/吹风机组件52的电机侧(未不出)的电机外壳77的顶壁内形成的电机冷却入口孔83，沿着从容器22内部延伸的冷却空气排气路径B抽取电机冷却空气。电机冷却管道79流体地连接到电机外壳77的侧部，并且构造成将冷却空气从外壳77中引入冷却空气排气室81中，该排气室与通风槽62流体地连接。底座32进ー步包括流体地连接到电机腔50中的电机入ロ管道58。參看图4-6，转向器模块55通过传统的紧固件安 装到底座32中，与电机入口管道58相邻。转向器模块55包括大致盒状的转向器外壳400，转向器外壳中具有形成转向室67的包围的后壁402、相对的侧壁404、顶壁406以及称为角度壁408的角度底壁。在角度壁408内形成回收连接，此处示出为矩形管嘴入口 68。而且，在一个侧壁404内形成圆柱形软管入口 60，并且在顶壁406内形成矩形转向器出口 56。可移除的转向器盖412构造成与转向器外壳400的开口前侧密封配合。转向器盖412包括矩形板，该矩形板优选地由透明的塑料材料模制形成，以便允许转向室67的可见性。转向器盖412能够由多种已知的紧固方法(比如螺钉、卡扣等或其组合)选择性地安装到转向器外壳400中。如图6中所示，转向器盖412包括从顶边缘中突出的至少ー个钩414，该钩适合于选择性地接合转向器外壳400的顶壁406中相应的槽416。转向器盖412沿着底部边缘进一歩包括紧固件孔418，这些紧固件孔在转向器外壳400上与相应的安装凸台420选择性地配合。转向器门69枢转地安装在转向室67内，并且适于选择性地阻塞管嘴入口 68或软管入口 60中的任ー个。转向器门69在一端处包括细长的轴422，该轴突出穿过转向器外壳400的后壁402。轴422的远端可操作地连接到弹簧偏压的致动器臂424，该致动器臂与转向器外壳400的后壁402相邻安装。致动器臂424选择性地与盖板152 (图3)上的凸出部426对齐。转向器门69适于响应于致动器臂424的转动在转向室67内枢转，以便选择性地使通过管嘴入口 68或软管入口 60流动的工作空气转向到转向器出ロ 56内。门69通常被弾簧偏压在向下的位置，从而门69在转向室67内密封角度壁408并且阻塞管嘴入口68。可替换地，当向上转动致动器臂424时，转向器门69也向上枢转，直到该门密封和阻塞软管入口 60，该软管入口进而打开管嘴入口 68。从容器22中移除回收箱110时，用户可看见转向器模块55。因此，用户可通过透明的转向器盖412看到转向室67内，以便检查和确保转向器门69正确地运行，并且不阻碍转向器管嘴入口 68、转向器出ロ 56或软管管道开ロ 60中的任ー个。如果用户注意到转向器模块55失灵，那么该构造允许用户通过松开将盖412固定到外壳400中的两个螺钉，向上枢转盖412，然后从槽416中分离钩414，从而以容易的方式去除转向器盖412。因此，用户可容易地清理和清除阻塞转向室67或堵塞转向器门69的任何碎屑。底座32进ー步包括从底座32的底部向上突起的塔台63。以阳连接器146(图17A-C)形式示出的电连接可安装在塔台63内。此外，流体输送连接器(在此处示出为喷射末端阀144、用于为清洁流体增压的泵142、电磁阀148、以及其他常见的抽取器部件)可安装在底座32中并且可电连接到阳连接器146。底座盖34为大致直线体，其结合有各种压痕和连接特征(比如凸台、肋部等等)以用于连接被安装到底座盖34的部件。底座盖34包括大致水平的顶壁38以及从顶壁38向上延伸的大致竖直的前壁40。顶壁38还包括穿过其中的阀开ロ 42。底座盖34通过任何合适的连接装置安装到底座32，并且它们共同包围安装在其中的部件。此外，容器手柄36安装到底座盖34。手柄36位于回收和供应箱组件24、26之间并且横穿抽取器10和容器22，以方便提起和承载。主电源开关140安装在手柄36内，并且电连接电机/吹风机组件52、泵142、电磁阀148、电源线(未示出)以及抽取器10的其他电气部件，正如后文中将进行描述的。模块外壳30为环绕回收和供应箱组件24、26的 带状元件。模块外壳30包括主体70，辅助杖27安装于该主体。辅助杖27包括辅助软管80以及辅助杖手柄90。软管夹88附接到模块外壳30的外部，以便选择性地将辅助杖手柄90固定到容器22中。软管管道84在软管卷绕件(wrap) 72附近穿过主体70内的开ロ 86。软管80流体地连接到软管管道84的一端，从而将辅助杖27连接到流体回收系统中，这在后文中会更具体地进行描述。软管卷绕件72以及电源线卷绕件74也安装于模块外壳30。软管卷绕件72可具有大致环形的毂76，多个突出部78从该毂横向延伸。可围绕毂76覆盖辅助软管80，并且该辅助软管由突出部78固定，以便在容器22上承载软管80。同样，电源线卷绕件74包括至少两个相対的突出部82，电源线(未示出)可围绕该至少两个相对突出部卷绕，以便在容器22上承载软线。上述部件可由任何已知并且合适的装置(比如机械紧固件、超声波焊接、粘合剂等)安装到模块外壳30中。 供应箱组件26包括溶液箱92，该溶液箱限定清洁流体供应室94以用于储存一定量的清洁流体。溶液供应箱组件26进ー步包括紧固到溶液箱92的螺纹入口 100的填充盖92和阀98。当溶液供应箱组件26安装到容器22吋，阀98被容纳在接收器102内，接收器位于底座盖34内的阀开ロ 42内。溶液箱92可通过入口 100用清洁溶液填充，并且可通过搬运手柄104选择性地从容器22中去除。參看图4和图7，回收箱组件24包括带有开ロ顶部的回收箱110，该回收箱由可移动箱盖126包围。回收箱110限定回收室114，所述回收室的尺寸形成为容纳一定量用过的清洁溶液和污物。回收箱110的后表面包括凹入部116，回收箱管道组件118附接在该凹入部内。回收箱管道组件118包括入口管道120和排气管道122。而且，回收箱组件24可由搬运手柄从容器22中选择性地去除，以便将用过的清洁流体和污物丢弃到适当的容器或废弃物排放管中。盖126包括弯曲的分隔壁128，该分隔壁从盖126的内部向下延伸。分离板130通过任何众所周知的合适的装置固定到盖126的下部，并且包括回收箱入口 132和回收箱排放出ロ 134。回收箱入口 132与向下延伸的入口管道120流体连通(图4)，并且回收箱排放出ロ 134与向下延伸的排气管道122流体连通(图4)。分隔壁128和分离板130适合于在回收箱入口 132和回收箱排放出ロ 134之间提供流体分离。回收箱组件24进ー步包括滑动地连接到分离板130的浮子136。浮子136向下延伸到回收室114内。当液面在回收室114内上升时，中性(buoyant)浮子136随着上升的流体上升。浮标的上部分在与回收箱排放出ロ 134流体地连接的分隔壁128中阻塞开ロ 129，从而防止液体进入排气流动路径。此外，盖126由闭锁器138固定到回收箱110中。现在參看图8-10，底座平台20包括底座外壳150、盖板152、刷辊组件154、以及地板吸嘴组件156。底座外壳150为大致直线体，其结合有各种内部连接特征(比如凸台、肋部等等)以用于连接被安装在底座外壳150内部的部件。盖板152由任何合适的连接装置安装到底座外壳150中，并且它们共同包围安装在其中的部件。加热器158可安装在底座平台20内，用于将加热的清洁流体供应给流体分配系统；有刷电机160也可安装在底座平台20内以用于驱动刷辊组件154。此外，有刷电机开关226安装到底座外壳150以用于为有刷电机160选择性地控制电源，正如后文中将进行描述的。刷辊组件154包括至少ー个可转动安装的刷辊162 、相対的支撑腿164以及驱动带166。所示出的刷辊组件154包括可转动地安装在相対的支撑腿164之间的两个刷辊162。支撑腿164枢转地安装在底座外壳150中。刷辊162包括齿轮传动的端部(未示出)，使得每个刷辊162能够通过驱动带166以及可操作地连接刷辊162的中间皮带(未示出)而可操作地连接到有刷电机160，正如在抽取器和真空清洁装置技术领域中所众所周知的。而且，刷辊组件154构造成相对于底座平台20枢转。即使抽取器10通过具有不同高度的清洁表面(比如不同的地毯、垫毯等)吋，这种柔性安装构造在刷辊162和清洁表面之间确保恒定的接合。地板吸嘴组件156包括管嘴体170、可移动的嘴盖172以及相対的嘴端帽174。管嘴盖172包括一个或多个安装耳173，安装耳可由机械紧固件(未示出)固定到管嘴体170。垫圈(未示出)可安装在管嘴盖172和管嘴体170之间，以便在两个部件之间确保密封连接。沿着管嘴盖172和管嘴体170的配合壁，可结合附加的机械密封特征，比如搭接接头或舌槽接合，代替垫圈或与垫圈联合使用。管嘴体170包括从管嘴体170的后壁向上突起的钩(未示出)，钩适合于接合在端帽174的下前部分内所形成的相应的固定槽(未示出)。因此，通过钩和安装槽的接合而固定了管嘴体170的下前部分，而通过管嘴盖172以及相关联的安装耳173和紧固件固定管嘴体170的上部分。因此，安装构造允许从管嘴体170去除和分离管嘴盖172，以方便清洁管嘴盖172和管嘴体170中的一者或两者。流体回收系统的入口 176由管嘴体170的下部分内的开ロ限定。回收连接(在本文示出为吸嘴组件156的出口 178)由从管嘴盖172的后部向上突起的柔性吸嘴管道180限定。底座平台20进ー步包括流体输送连接，其在本文中示出为容器接收器182和至少一个喷射末端组件184。容器接收器182安装在盖板152中，并将流体分配系统流体地联接到喷射末端组件184中。所示出的实施例包括枢转地安装到底座外壳150的两个喷射末端组件184，用于将清洁流体分配在要清洁的表面上。參看图11-13，第一喷射末端组件184包括可移除的喷射末端插入物300，该插入物流体地并且可移除地连接到枢转联接器302。枢转联接器302流体地并且可转动地连接到枢轴倒钩304。枢轴倒钩304通过管形部分(未示出)流体地连接到从T形配件308中突出的右边倒钩306。第二喷射末端组件184流体地连接到从T形配件308的相反侧中突出的左边倒钩310。枢轴倒钩304包括限定沿着发散轴定向的内部液体流动路径316的圆柱形枢轴倒钩入口 312和枢转倒钩出口 314，所述发散轴形成钝角。出口 314周围的凹槽318适合于容纳ー对O型环密封件320。安装腿322从入口 312和出口 314的交点中向下突出，并且适合于容纳在盖板152内相应的容器内(未示出)。枢转联接器302包括与圆柱形联接器出口 326正交地定向的圆柱形联接器入口324，从而在其中形成L形液体流动路径328。枢轴330从联接器入ロ 324的封闭端壁332向外突出。联接器入口 324的内部密封表面334的大小适合于可转动地并且密封地容纳枢转倒钩出口 314和相关联的O型环密封件320。因此，将枢转倒钩出口 314安装到联接器入ロ 324中吋，O型环密封件320稍微压縮，以便产生不可滲透液体的密封，同时允许联接器入口 324围绕枢转倒钩出ロ 314转动。联接器出ロ 326还包括密封的表面334，其大小适合于可移除地并且密封地容纳喷射末端插入物入口 336。喷射末端插入物入口 336包括一有槽圆 柱壁338，圆柱壁适合于在其上设置两个O型环密封件320并且限定圆柱壁中的液体流动路径340。喷射末端插入物入口 336安装到联接器出口 326内后，位于有槽圆柱壁338内的O型环密封件320压缩，以便产生不可滲透液体的密封，同时允许为了清洁或更换而选择性地去除喷射末端插入物300。喷射末端插入物300进ー步包括喷射孔342和相关联的偏转壁344，该偏转壁与喷射孔342隔开并且适合于沿着期望的喷射路径引导增压液体。喷射末端插入物300进ー步包括与喷射末端插入物300的前部一体的弾性闭锁器346。闭锁器346包括具有锁定件(catch) 350的偏转腿348，锁定件安装成在盖板152上选择性地接合相应的固定器突出部352。现在參看图8-10,底座平台20进ー步包括电源组件190,底座组件12通过该电源组件可电连接到容器22。电源组件190包括ー电连接，该电连接以阴连接器192、电堆栈194、堆栈轴环196以及堆栈盖198的形式示出。阴连接器192安装在电堆栈194内，电堆栈从底座外壳150中向上突起并且穿过形成于盖板152内的堆栈轴环196延伸。电堆栈盖198枢转地安装到堆栈轴环196的上端，并且被弹簧(未示出)偏压到水平/关闭位置中。而且，突出部200从堆栈盖198的向前边缘朝外突出。一对轮子202可转动地安装在底座平台20的后部。轮子202可转动地安装在轮轴204上，轮轴通过固定夹206固定在底座外壳150上的轴承孔205内，正如本技术领域中所众所周知的。轮子202在要清洁的表面上部分地支撑底座组件12。下手柄组件210包括后壳212和前売214，后壳和前売配合以在其之间形成下手柄腔。下手柄组件210通过ー对耳轴216枢转地安装到底座平台20中，这对耳轴位于下手柄组件210的下部并且部分地由后壳和前売212和214中的每ー个形成。图2中可最佳看出，释放机构218安装在下手柄组件210内，以便在直立的储存位置中可释放地将手柄组件16锁定到底座组件12。释放机构218包括弹簧偏压的且枢转地安装的制动踏板220，正如在抽取器和真空清洁装置技术领域中所众所周知的。释放机构218进ー步包括闭锁杆222，该闭锁杆沿着踏板220的长度延伸并且平行于制动踏板220的枢转轴线。闭锁杆222的端部选择性地接合形成在盖板152的后部的相反侧上的安装槽224 (图3)。触发器微型开关(未示出)安装在下手柄组件210内。如后文中将进行更详细地描述的，触发器微型开关(未示出)电耦接到电磁阀148 (图4)并且构造成在溶液箱92和喷射末端组件184之间选择性地启动流体连通，以便将清洁溶液分配在要清洁的表面上。现在參看图10和14，底座平台20也包括闭锁组件230，该闭锁组件可释放地将容器22(图I)固定到底座平台20中。闭锁组件230包括释放踏板232、闭锁器234以及连接杆236。释放踏板232和闭锁器234均枢转地安装到底座外壳150中并且位于底座外壳150的相对侧壁附近。而且，释放踏板232和闭锁器234均被弹簧偏压，正如在抽取器和真空清洁装置的技术领域中所众所周知的。而且，释放踏板232从底座平台20突出，以便于用户能够够到。连接杆236附接到释放踏板232和闭锁器234中，并且畅通无阻地在底座外壳150的宽度上延伸。释放踏板232为大致L形元件，包括彼此基本上正交的踏板238和枢转腿240。踏板锁定件247延伸穿过枢转腿240的顶部，并且适合于在容器22的一侧上选择性地接合致动器262 (图3)。向下和向内成角度的引入件249在踏板锁定件247的顶部内边缘上延伸。踏板238的顶部表面可包括多个高出的突起或其他特征 ，以便在踏板238与用户的脚之间増大摩擦力。枢轴242位于枢转腿240的下部，与踏板238间隔开，并且在底座外壳150与盖板152 (图3)之间枢转地固定。枢转腿240还包括通道244，连接杆236的踏板端部(未示出)穿过该通道。通道244位于枢轴242的上方，并因此位于释放踏板232的枢转点的上方。此外，扭转弹簧246或者任何其他合适的偏压装置向上偏压释放踏板232。闭锁器234也为大致L形元件，该L形元件包括彼此基本上正交的锁定件248和枢转腿250。向下和向内成角度的引入件249在锁定件248的顶部内边缘上延伸。枢轴252位于枢转腿250的下部，与锁定件248间隔开，并且在底座外壳150与盖板152 (图3)之间枢转地固定。闭锁器234还包括杆通道254，用于固定连接杆236的闭锁器端部(未示出)。杆通道254位于枢轴252的下方，并因此位于闭锁器234的枢转点的下方。此外，扭转弹簧256或者任何其他合适的偏压装置朝着抽取器10的中心偏压闭锁器234。连接杆236为细长元件，该元件的端部(未示出)基本上垂直于中心部分弯曲。踏板端部穿过通道244，并且在枢轴242的上方与枢转腿240相邻。闭锁器端部插入闭锁器234的杆通道254。參看图15，手柄组件16包括下手柄组件210(图3)(前面已经描述过)以及上手柄组件14。上手柄组件14包括前売270和后壳272，前売和后壳配合以便在其之间形成上手柄腔274。手柄把手276安装在上手柄组件14的上部，用于在要清洁的表面上操作抽取器10。手柄把手276由两个配合的半部形成，即向前元件278和向后元件280。手柄把手276进ー步包括流体触发器282，该触发器可枢转地安装在配合元件278、280之间并且可操作地耦接到被包围在上手柄腔274内的推杆284中。如在后文中将进行更详细描述的，推杆284滑动地耦接到触发器282，并且构造成选择性地启动下手柄组件210 (图3)的顶部的触发器微型开关(未示出)。上手柄组件14还包括形成在壳体270和272中的凹入部286，清洁辅助工具可安装并储存在该凹入部内。透明窗273可固定到前売270，以便增强凹入部286的可见性。虽然未示出，但是凹入部286可包括安装夹或其他的特征，以便能够安装所选择的辅助工具或其他与抽取器相关的物件。上手柄组件14由任何合适的机械装置(比如紧固件、螺钉等等)固定到下手柄组件210。返回看图3和14，上述闭锁组件230构造成使得用户可选择性地从底座组件12去除容器22，以便将抽取器10用作便携式清洁装置。为了将容器22从底座平台20释放，用户压下释放踏板232，这使得释放踏板232克服弹簧246偏压向下枢转。由于连接杆236的踏板端部在枢轴242的枢轴线上方附接到释放踏板232，连接杆236远离抽取器10的中心线向右边或者朝外平移。这种向外的运动在相同的方向将连接杆236的闭锁器端部也拉到右边。然而，闭锁器端部在枢轴252的枢转轴线下方附接到闭锁器234，这又进而将闭锁器234的锁定件248远离抽取器10的中心线向左边或向外枢转，从而在容器22上释放配合的制动器262。然后，容器22被自由地提升离开底座12。如上所述，抽取器10包括流体输送系统，流体输送系统用于储存清洁流体并将清洁流体输送到要清洁的表面。为了清晰起见，流体输送系统内的各种电连接在上述图中未示出，但是在图16中进行了示意性描述。现在參看图16，流体输送系统包括用于储存清洁流体的溶液箱92。清洁流体可包括ー种或多种任何合适的清洁流体，包括但不限于水、浓缩清洁剂、稀释清洁剂等等。优选地，清洁流体包括水和浓缩清洁剂的混合物。当溶液供应箱组件26安装到容器22 (图I)中时，接收器102打开常闭阀98，其将清洁流体分配给下游的流体输送系统。美国专利第6，167，586号中公开了示例性的阀和阀座，该专利的全部内容通过引用结合于此。清洁流体从溶液箱92中流入 泵142，泵给清洁流体增压。应注意的是，阀98通常关闭，使得当从容器22中去除溶液箱组件26吋，防止清洁流体流出溶液箱92。增压的流体离开泵142并且流入T形配件290中，该配件与辅助杖27和机械喷射末端阀144两者均流体地连接，机械喷射末端阀被弹簧偏压到常闭位置。电磁阀148位于喷射末端阀144上游的流体流动路径中，以便选择性地控制流入其中的流体流。当用户压下上手柄组件14上的流体触发器282 (图15)时，推杆284向下滑动并且接合微型开关(未示出)，接合微型开关进而又致动电磁阀148以允许增压的清洁流体穿过电磁阀148流到喷射末端阀144。应注意的是，喷射末端阀144通常关闭，从而使得当从底座组件12中去除容器22吋，防止清洁流体流出喷射末端阀144。当将容器22安装到底座组件12且电磁阀148打开时，安装在底座平台20中的接收器182打开常闭的喷射末端阀144，从而连接位于容器22与底座组件12之间的流体输送连接，并且允许将增压的清洁流体从供应箱组件26中输送到喷射末端组件184，以用于将清洁流体分配到要清洁的表面上。此外，加热器158和流体过滤器292流体地连接可在接收器182与喷射末端组件184之间。加热器158可适合于增加清洁流体的温度。在美国专利第6，131，237号中公开了用于抽取式清洁机的嵌入式加热器，该专利的全部内容通过引用结合于此。过滤器292可包括螺纹接入帽293，该接入帽可由用户去除，以便进入和清洁可移除的网筛(未示出)，该网筛适合于捕集小的碎屑和污物以便防止阻塞喷射末端组件184。如上所述，辅助杖27通过T形配件290流体地连接到流体输送系统。辅助杖27包括辅助杖喷射末端294和辅助杖流体触发器296。流体触发器296可操作地连接到常闭柱塞式阀(未示出)，该阀安装在辅助杖27内并且流体地连接喷射末端294和T形配件290。喷射末端294可操作地连接到柱塞式阀，从而使得当用户压下流体触发器296吋，柱塞式阀打开并且将增压的清洁流体输送通过辅助杖喷射末端294并且到达要清洁的表面上。可选地，一种可互换的辅助工具(未示出)可流体地连接到辅助杖的远端，从而使得清洁流体流动通过喷射末端294、通过辅助工具(未示出)并且流到要清洁的表面上。上述流体输送系统构造为当容器22安装在底座组件12中时通过底座组件12中的两个喷射末端组件184选择性地分配流体，或者，可替换地，构造为当容器22从底座组件12中拆离时通过辅助杖27中的辅助软管喷射末端294选择性地分配流体。用户可通过选择性地压下手柄中的流体触发器282而选择性地控制流到喷射末端组件184的流体流。同样，用户可通过选择性地压下辅助杖流体触发器296而选择性地控制流到辅助软管喷射末端294的流体流。正如抽取器技术领域中的技术人员将认识到的，流体输送系统可包括各种更改。而且，泵142为可选的，并且可不使用泵而用众所周知的重力自流流体输送系统来代替。此夕卜，喷射末端组件184可由多种喷射末端或可替换的流体分配器来代替，比如多孔分配杆(分配钢筋，distribution bar)。如上所述，抽取器10包括流体回收系统，以用于从要清洁的表面去除用过的清洁流体和污物并且储存用过的清洁流体和污物。流体回收系 统包括电机/吹风机组件52，电机/吹风机组件产生通过抽取器10的工作空气路径的工作空气流。參看图3-7，当容器22以地板清洁的模式安装在底座组件12中吋，工作空气路径C起始于管嘴入口 176处，并且延伸通过在吸嘴组件156中的流体流动路径、通过管嘴管道180、和管嘴出口 178。工作空气路径通过穿过转向器外壳400中的管嘴入口 68进入转向室67而继续进入容器22。工作空气路径C通过转向器出口 56离开转向室67，并继续到达入ロ管道120上，该入口管道与回收箱入口 132流体连通。工作空气路径C通过回收箱入口132进入空气/流体分离室，该路径在该分离室处通过分离板130。如上所述，分隔壁128和分离板130在回收箱入口 132与回收箱排放出ロ 134之间提供流体分离。所回收的污物和水掉入回收室114内。当工作空气路径“C”离开回收室114时，其转入工作空气排气通道“A”。工作空气排气通道“A”通过开ロ 129和回收箱排放出ロ 134离开回收室114，并且进入排气管道122，该排气管道与底座32中的电机入ロ管道58流体地连接。工作空气穿过电机入ロ管道58并且进入电机腔50。如上所述，通过电机/吹风机组件52抽取工作空气，并且该工作空气通过排气孔54离开电机腔50，并穿过形成于空气路径盖64与底座32之间的工作空气排放室53，并且排出排气ロ 65。工作空气继续通过排气通道71，并且排出底座排气ロ 73。因此，空气可从抽取器10的底部朝着要清洁的表面排出，然后进入周围空气中。当容器22安装在底座组件12中时，仅仅通过底座组件12和地板吸嘴组件156可操作上述流体回收系统。为了能够通过辅助杖27和所连接的软管进行抽吸，必须将容器22从底座组件12中移除，并且该容器必须用于便携式辅助清洁模式中。从底座组件12中移除容器22使得自动地转向穿过辅助杖27的工作空气路径。參看图3和6，从底座组件12中移除容器22使得管嘴入口 68提升离开管嘴管道180，从而断开容器22与底座组件12之间的回收连接，并且使附接到转向器门69的轴222的致动器臂424远离凸出部426滑动，这允许弹簧偏压的转向器门69向下枢转到关闭的位置。因此，从底座组件12中移除容器22吋，门69阻塞转向器外壳400中的管嘴入口 68并阻塞穿过其中的工作空气路径。而且，阻塞管嘴入口 68使得打开软管入口 60和转向器出ロ 56、回收箱管道组件118和上游的辅助杖27之间的工作空气路径。工作空气路径起始于辅助杖手柄90上的辅助杖管嘴入口 298处，并且继续穿过辅助软管80。辅助软管80流体地连接到软管管道84，该管道进而流体地连接到软管入口 60和转向室67。从转向室67中，工作空气然后流过工作空气路径的剰余部分，包括如上所述用于地板清洁模式的回收箱24、电机入口管道58、电机腔50、包括电机/吹风机组件52的抽吸源、以及下游的排气孔54和通风槽62。相反，容器22安装在底座组件12上时，致动器臂424接触凸出部426，该凸出部向上枢转转向器门69，从而打开转向器出口 56并且阻塞软管入口 60。因此，容器22安装在底座组件12中时，工作空气路径C流过地板吸嘴组件156和下游的流体回收系统，同时阻塞工作空气流动路径通过辅助杖27。现在參看图17A-C，电源组件190构造成选择性地将电源从容器22中提供到底座组件12中。从底座组件12中移除容器22时，安装在容器22的底座32的塔台63内的阳连接器146被提升远离并脱离安装在底座组件12中的配合阴连接器192，从而断开容器22与底座组件12之间的电连接。如图17A中所示，堆栈盖198被弾簧偏压到水平/关闭的位置，其中堆栈盖198包围电堆栈194的开放上端，从而覆盖和保护容纳在其中的电连接器192。 当容器22安装在底座组件12上时，塔台63的下部分接触堆栈盖198的突出部200，并且使得堆栈盖198克服其弹簧偏压而向上枢转到部分打开的位置，如图17B中所示。当容器22继续降低到安装位置中时，塔台63将堆栈盖198枢转到完全打开的位置，从而露出阴连接器192。现在參看图17C，当容器22完全位于底座组件12上吋，阳连接器和阴连接器146、192完全接合并且使得容器22与底座组件12之间电连接。该构造保护阳连接器和阴连接器146、192。当从底座组件12中移动容器22时，保护位于容器22的下侧上的阳连接器146，因为该连接器凹入塔台63内。而且，阴连接器192受堆栈盖198的保护，该堆栈盖保护连接器192例如不被液体、碎屑以及用户接触。下面描述抽取器10的操作。抽取器技术领域的普通技术人员要理解的是，可以任何逻辑顺序进行该操作，并且该操作不受下面所述的顺序的限制。下面的描述仅仅用于示出的目的，其意不在于以任何方式限制本发明的范围。在进行操作之前，容器22可操作地安装到底座组件12中，或者可从底座组件12中分离，以便用作独立式抽取器。当容器22安装到底座组件12时，部件系统之间可同时进行多种连接。在所示出的实施例中，进行了四种这样的连接，但是抽取器10也可构造成同时进行更少的连接。下面更详细地描述这四种所述的连接，这四种连接通常为流体输送系统的互连、回收连接的互连、排放系统的互连以及电气系统的互连。更具体地说，当容器22可操作地安装到底座组件12吋，喷射末端阀144适合于与容器接收器182连接，从而使得清洁流体可分配到地板表面，当容器22可操作地安装到底座组件12吋，与吸嘴组件156流体互连的出ロ 178适合于与管嘴入口 68连接，从而使得电机/吹风机组件52与吸嘴组件156流体互连，当容器22可操作地安装到底座组件12时，与排气ロ 73流体互连的排放入口槽75适合于与排气ロ 65连接，使得电机/吹风机组件52的出口与排气ロ 73流体互连，并且当容器22可操作地安装到底座组件12中吋，阴连接器192适合于与阳连接器146连接。在操作的过程中，用户通过用至少ー种清洁流体填充溶液箱92而准备抽取器10以便使用。为了使溶液箱92填充有清洁流体，用户使用搬运把手104简单地提起溶液供应箱组件26而从容器22中去除溶液供应箱组件26，这使得阀98从接收器102脱离。接下来，用户从入口 100中拧开并且移除填充盖96，并且胳膊清洁流体填充溶液箱92。然后，用户重新将填充盖96放在入口 100上，并且将溶液供应箱组件26安装在容器22上，从而将阀98和接收器102耦接，这使得阀98打开，并且使得溶液箱92与流体分配系统流体地连接。为了以地板清洁的模式操作深层除尘器10，在容器22安装在底座组件12的情况下，用户致动主电源开关140以便从电源(比如插座)中供电，以便为通过流体回收系统产生工作气流的电机/吹风机组件52通电。此外，主电源开关140同时为泵142和电磁阀148通电，如图18中的示意图所示。当容器22安装在底座组件上吋，电カ通过容器22供应给底座组件12。如上所述，通过配合的阳和阴电连接器146、192电连接底座组件12和容器22。从容器22中供应的电カ能够为位于包括加热器158、有刷电机160和PCB186的底座组件内的电气部件通电。通过安装在底座组件12内的有刷电 机开关226选择性地控制供应给有刷电机160的电力。常开的有刷电机开关226构造成，在使用的过程中，当手柄组件16倾斜时接通并且将电源供应给有刷电机160。为了将手柄组件16倾斜，用户压下制动踏板220，这使释放机构218从底座外壳150中分离并且释放手柄组件15以向后枢转。当用户倾斜手柄组件16时，下手柄组件210的右边耳轴216上的凸出部(未示出)释放有刷电机开关226上的驱动器按钮228 (图8)，这使得接通有刷电机开关226并且为有刷电机160供电以便清洁地板。当手柄组件16返回到直立的储存位置时，耳轴216上的凸出部(未示出)接合驱动器按钮228，这使得切断有刷电机开关226并切断有刷电机160的电力。在手柄组件16被倾斜并且有刷电机160被通电的情况下，用户抓住手柄把手276并且沿着要清洁的表面移动抽取器10，同时通过压下流体触发器282而选择性地施加清洁流体。通过喷射末端组件184分配清洁流体，同时刷辊162搅动要清洁的表面。用户也可通过压下辅助杖流体触发器296而经由辅助杖喷射末端294选择性地分配清洁流体。要清洁的地面上用过的清洁流体和污物通过地板吸嘴组件156而被带入工作气流中并去除，并且流过上述工作空气路径C、进入回收室114，用过的清洁流体和污物在该回收室内与工作空气分开。工作空气继续沿着工作空气排气通道A流出回收室114并到达电机腔50，并且来自电机腔50的废气继续流出容器下方的排气ロ 65、通过盖板152中的排放入口槽75、进入排气通道71并且通过形成于底座外壳150的底部中的底座排气ロ 73朝着要清洁的表面行进。通过首先握住搬运手柄124并将回收箱组件24提升离开模块下本体28，从而快速且简单地清空回收箱组件24。接下来，通过解锁闭锁器138而使盖126解锁，并且从槽外壳40中移除盖。然后，用户抓住回收箱110，并且倒置该回收箱，以便将用过的清洁流体和污物丢入适当的容器和排水管中。而且，通过压下弾性闭锁器346以便从固定器突出部352中释放锁定件350，用户可容易地清洁或更换喷射末端插入物300。接下来，用户向上提起偏转腿348，该偏转腿围绕枢转倒钩出口 314转动相关的枢转联接器302。偏转腿348清除固定器突出部352时，用户可将喷射末端插入物300从枢转联接器302中拉出。喷射末端插入物入口 336周围的O型环密封件320在联接器出口 326内沿着密封表面334滑动。当移除时，用户可从喷射末端插入物300的喷射孔342容易地清除潜在的阻塞，或者使用新喷射末端插入物简单地替换整个喷射末端插入物300，并且根据上述步骤以相反的顺序重新安装并重新组装喷射末端插入物300。
为了以便携式辅助清洁的模式操作抽取器10，用户通过压下释放踏板232而从底座组件12中移除容器22。发释放容踏板232围绕枢轴242向下枢转时，踏板锁定件247向外枢转并且脱离容器22的底座32上相应的制动器(未示出)。枢转腿240远离抽取器10的中心线向外拉动连接杆236的踏板端，同时朝着抽取器10的中心线向内拉动连接杆236的闭锁器端。闭锁器端向内拉动杆通道254，并且由于杆通道254位于枢轴252的下方，所以枢转腿250和锁定件248远离抽取器10的中心线向外枢转，从而脱离容器22的底座32上的制动器262，使得容器22可被提升离开底座12。当用户远离底座12提升容器22时，致动器臂424滑动离开盖板152上相应的凸出部426，并且弹簧偏压的转向器门69向下枢转并阻塞管嘴入口 68，同时打开工作空气路径以通过软管入口 60通向软管80以及上游的辅助杖27。此外，阳连接器146从阴连接器192中分离，从而断开底座组件12中电路的电力。塔台63与堆栈盖198的突出部200分离，该突出部弹回至覆盖电堆栈194的上端的弹簧偏压水平/关 闭位置，以便防止容纳在其中的电连接器192受到水或碎屑的影响。接下来，用户致动主电源开关140。当需要时，用户选择性地压下辅助杖流体触发器296，以便通过流体地连接泵142和T形配件290的配管以及通过辅助杖喷射末端294和相关的辅助工具(未示出)而从溶液箱92中将清洁流体分配到要清洁的表面中。通过辅助工具(未示出)、辅助杖手柄90上的辅助杖管嘴入口 298，将要清洁的表面上用过的清洁流体和污物抽取到辅助软管80中。如上所述,辅助软管80流体地连接到软管管道84、软管入口 60、以及转向室67中。从转向室67中，工作空气然后流动通过上述工作空气路径的剩余部分并且进入回收室114中，在该回收室中，从工作空气中分离用过的清洁流体和污物，并且分离的工作空气继续沿着工作空气路径从回收室114流出、通过电机/吹分机组件52以到达电机腔50中，来自电机腔50的废气通过排气孔54和位于底座32下方的相应排气ロ 65而离开底座组件12。所公开的实施例表示本发明优选的形式，并用于对本发明进行解释而非限定。所述的直立式抽取器仅仅是多种深层清洁装置的ー个实例，通过深层清洁装置可使用本发明或某种轻微的变型。在不背离所附权利要求所限定的本发明的范围的情况下，在本公开和附图内能够进行合理的变型和修改。
权利要求
1.一种用于地板表面的抽取式清洁装置，包括 便携式抽取器，包括 外壳，具有抽吸源； 抽吸软管，与所述抽吸源互连，用于手动地从所述地板表面中抽吸流体； 回收箱，与所述抽吸软管互连，用于接收来自于所述地板表面的回收流体； 流体输送系统，用于将清洁流体分配在所述地板表面上；以及 第一连接系统，包括 第一流体输送连接，与所述流体输送系统流体互连； 第一回收连接，与所述回收箱流体互连；以及 第一排气连接，与所述抽吸源的出口流体地连接；以及 底座，所述底座适于被移动，以便当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时在所述地板表面上进行清洁操作，所述底座包括 吸嘴，与地板表面并置； 排气口 ；以及 第二连接系统，包括 第二流体输送连接，所述第二流体输送连接适于当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时与所述第一流体输送连接连接，使得清洁流体能够通过所述第一流体输送连接和所述第二流体输送连接的互连分配至所述地板表面； 第二回收连接，与所述吸嘴流体互连，并且适于当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时与所述第一回收连接连接，使得所述抽吸源通过所述第一回收连接和所述第二回收连接的互连而与所述吸嘴流体互连；以及 第二排气连接，与所述排气口流体互连，并且适于当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时与所述第一排气连接连接，使得所述抽吸源的出口通过所述第一排气连接和所述第二排气连接的互连而与所述排气口流体互连； 其中，所述便携式抽取器当从所述底座中分离时能够用作独立式抽取器。
2.根据权利要求I所述的抽取式清洁装置，其中，抽取所述第一流体输送连接和所述第二流体输送连接、所述第一回收连接和所述第二回收连接以及所述第一排气连接和所述第二排气连接构造成，当所述便携式抽取器可操作地安装在所述底座时同时互连。
3.根据权利要求I所述的抽取式清洁装置，进一步包括设置在所述便携式抽取器和所述底座中的一个上的闭锁器以及设置在所述便携式抽取器和所述底座中的另一个上的配合元件，用于将所述便携式抽取器保持于所述底座，其中，所述闭锁器在第一位置与第二位置之间能够相对于所述配合元件移动，在所述第一位置中所述闭锁器将所述便携式抽取器保持于所述底座，在所述第二位置中所述便携式抽取器能够从所述底座中移除。
4.根据权利要求3所述的抽取式清洁装置，其中，所述底座包括用于所述便携式抽取器的安装平台，并且所述闭锁器的一部分在所述安装平台的下方横穿所述底座延伸，以用于在所述便携式抽取器的相对横向侧上提供连接点。
5.根据权利要求4所述的抽取式清洁装置，其中，所述闭锁器进一步包括与所述底座互连的脚踏板，其中，所述脚踏板的致动将所述闭锁器从所述第一位置移动到所述第二位置。
6.根据权利要求I所述的抽取式清洁装置，进一步包括转向阀，所述转向阀具有 第一入口，与所述第一回收连接对齐； 第二入口，与所述便携式抽取器上的所述抽吸软管对齐；以及 出口，与所述便携式抽取器上的所述回收箱流体互连； 其中，所述转向阀构造成当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时，打开所述第一入口与所述出口之间的流体连通以及关闭所述第二入口与所述出口之间的流体连通，并且所述转向阀进一步构造成当所述便携式抽取器从所述底座分离时，关闭所述第一入口与所述出口之间的流体连通以及打开所述第二入口与所述出口之间的流体连通。
7.根据权利要求6所述的抽取式清洁装置，其中，所述转向阀包括门，所述门构造成当所述便携式抽取器从所述底座中分离时关闭所述第一入口，并且所述门构造成当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时关闭所述第二入口。
8.根据权利要求7所述的抽取式清洁装置，其中，所述第一回收连接包括设置在所述门上的从动件，并且所述第二回收连接包括凸轮， 并且其中，所述凸轮与所述从动件的邻接使得所述门关闭所述第二入口。
9.根据权利要求I所述的抽取式清洁装置，其中，所述第一连接系统进一步包括电耦接于所述抽吸源的第一电连接，并且第二连接系统进一步包括第二电连接，所述第二电连接适于当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时与所述第一电连接连接。
10.根据权利要求9所述的抽取式清洁装置，进一步包括与所述第一电连接和所述第二电连接中的至少一个相邻的盖，其中所述盖能够在覆盖所述第一电连接和所述第二电连接中的所述至少一个的第一位置与暴露所述第一电连接和所述第二电连接中的所述至少一个的第二位置之间移动。
11.根据权利要求10所述的抽取式清洁装置，进一步包括设置在所述盖上的从动件以及设置在所述便携式抽取器和所述底座中的至少一个上的凸轮，其中所述凸轮构造为当所述便携式抽取器朝着所述底座移动时推动所述从动件以将所述盖移动到所述第二位置，以便所述第一电连接和所述第二电连接彼此对准。
12.根据权利要求I所述的抽取式清洁装置，进一步包括枢转地安装到所述底座的手柄。
13.一种用于地板表面的抽取式清洁装置，包括 便携式抽取器，包括 外壳，具有抽吸源； 抽吸软管，与所述抽吸源互连，用于手动地从所述板表面抽吸流体； 回收箱，与所述抽吸软管互连，用于接收来自于所述地板表面的回收流体； 流体输送系统，用于将清洁流体分配到所述地板表面上；以及 第一回收连接，与所述回收箱流体互连；以及 底座，该底座适于被移动，以便当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时在所述地板表面上进行清洁操作，所述底座包括 吸嘴，与所述地板表面并置； 第二回收连接，与所述吸嘴流体互连，并且适于当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时与所述第一回收连接连接，使得所述抽吸源通过所述第一回收连接和所述第二回收连接的互连而与所述吸嘴流体互连；以及 转向阀，用于选择性地将所述回收箱与所述抽吸软管和所述吸嘴中的一个流体互连，所述转向阀包括 从动件，设置在所述便携式抽取器和所述底座中的一个上；以及 凸轮，设置在所述便携式抽取器和所述底座中的另一个上； 其中，所述凸轮构造成在所述第一回收连接和所述第二回收连接互连时邻接所述从动件，使得当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时，所述转向阀打开所述回收箱与所述吸嘴之间的流体连通。
14.根据权利要求13所述的抽取式清洁装置，其中，所述转向阀进一步包括 第一入口，与所述第一回收连接对齐； 第二入口，与所述便携式抽取器上的所述抽吸软管对齐；以及 出口，与所述便携式抽取器上的所述回收箱流体互连； 其中，所述转向阀构造成当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时打开所述第一入口与所述出口之间的流体连通以及关闭所述第二入口与所述出口之间的流体连通，并且所述转向阀进一步构造成当所述便携式抽取器从所述底座分离时关闭所述第一入口与所述出口之间的流体连通以及打开所述第二入口与所述出口之间的流体连通。
15.根据权利要求14所述的抽取式清洁装置，其中，所述转向阀包括门， 所述门构造成当所述便携式抽取器从所述底座分离时关闭所述第一入口，并且所述门构造成当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时关闭所述第二入口。
16.根据权利要求15所述的抽取式清洁装置，其中，所述从动件设置于所述门上。
17.根据权利要求15所述的抽取式清洁装置，进一步包括与所述门相关联的弹簧，其中，所述弹簧朝向所述第一入口偏压所述门。
18.一种用于地板表面的抽取式清洁装置，包括 便携式抽取器，包括 抽吸软管，用于手动地从所述地板表面中抽吸流体； 回收箱，与所述抽吸软管互连，用于接收来自于所述地板表面的回收流体； 流体输送系统，用于将清洁流体分配到所述地板表面上； 第一电气部件； 电源线，电耦接到所述第一电气部件；以及 第一电连接，电耦接到所述电源线；以及 底座，所述底座适于被移动，以便当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时在所述地板表面上进行清洁操作，所述底座包括 吸嘴，与所述地板表面并置； 第二电气部件；以及 第二电连接，电耦接到所述第二电气部件，并且所述第二电连接适于当所述便携式抽取器可操作地安装于所述底座时与所述第一电连接连接，使得所述第二电气部件通过所述第一电连接和所述第二电连接的互连而与所述电源线电互连；以及 盖，设置成与所述第一电连接和所述第二电连接中的至少一个相邻，其中，所述盖能够在所述第一位置与所述第二位置之间移动，在所述第一位置中，当所述便携式抽取器从底座中分离时所述盖覆盖所述第一电连接和所述第二电连接中的所述至少一个，在所述第二位置中，当所述便携式抽取器朝向所述底座移动时所述盖暴露所述第一电连接和所述第二电连接中的所述至少一个，使得所述第一电连接和所述第二电连接彼此对准。
19.根据权利要求18所述的抽取式清洁装置，进一步包括设置在所述盖上的从动件以及设置在所述便携式抽取器和所述底座中的至少一个上的凸轮，其中，所述凸轮构造为当所述便携式抽取器朝着所述底座移动时推动所述从动件将所述盖移动到所述第二位置，使得所述第一电连接和所述第二电连接彼此对准。
20.根据权利要求18所述的抽取式清洁装置，进一步包括与所述盖相关联的弹簧，其中，所述弹簧朝向所述第一位置偏压所述盖。
全文摘要
一种用于地板表面的抽取式清洁装置，其包括便携式抽取器和底座，该底座适于移动，以便当便携式抽取器可操作地安装于底座时在地板表面上进行清洁操作，其中便携式抽取器当从底座分离时可用作独立式抽取器。便携式抽取器包括用于手动地从地板表面中抽吸流体的抽吸软管、与抽吸软管互连且用于接收来自于地板表面的回收流体的回收箱、以及用于将清洁流体分配到地板表面上的流体输送系统。便携式抽取器可操作地安装在底座时，在底座与便携式抽取器的部件之间形成一个或多个连接。
文档编号A47L11/30GK102670138SQ20121005220
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者汤姆·明赫·恩古延, 肯尼思·M·伦基维茨 申请人:碧洁家庭护理有限公司