专利名称：清洗液涂抹系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洗液涂抹系统，尤其涉及一种用于PCB板的清洗液涂抹系统。
背景技术：
现有PCB板的制造过程中，为提高PCB板的安全系数、延长其使用寿命，经常要采用涂抹的操作工艺，对PCB表面进行清洁，起到防尘、防腐蚀、防止霉菌产生的作用。现有技术中，对PCB板的涂抹通常是采用人工涂抹。但是人工涂抹由于经常受到人为因素的影响，会产生涂抹不均匀的情况，从而影响产品质量。同时人工操作的效率也比较低。另一方面，工人在人工涂抹的过程中，难免会受到清洗液的侵害，对工人的身体健康造成损害。 现有技术中也有一种自动涂抹装置，此种自动涂抹装置采用可喷出清洗液的喷管。自动涂抹时，喷管移动至指定位置并进行涂抹。但是此种自动涂抹装置在涂抹过程中清洗液容易四处飞溅，导致设备受损，且涂抹效率也较低。
实用新型内容为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种清洗液涂抹系统，包括回收组件、涂抹组件及驱动组件，所述回收组件包括槽体，所述涂抹组件包括喷管及带水轴，所述喷管设置于槽体中，所述带水轴平行于喷管并设置于所述喷管上方，所述带水轴连接于所述驱动组件并在所述驱动组件驱动下转动。本实用新型的进一步改进为，所述回收组件还设有入水管及出水管，所述槽体的侧壁上开设有入水孔，所述槽体的槽底上开设有出水孔，所述入水管连通于所述入水孔，所述出水管连通于所述出水孔。本实用新型的进一步改进为，所述涂抹组件还设有压盖，所述压盖设置于带水轴两端，所述压盖连接于所述槽体。本实用新型的进一步改进为，所述涂抹组件还设有轴承，所述轴承转动连接于压盖，所述轴承设置于带水轴与压盖之间。本实用新型的进一步改进为，所述驱动组件包括安装座、驱动件、主动齿轮及从动齿轮，所述安装座连接于槽体，所述驱动件设置于安装座中，所述主动齿轮固定连接于所述驱动件并在驱动件驱动下转动，所述从动齿轮固定套设于所述涂抹组件的带水轴，所述主动齿轮啮合于所述从动齿轮。相较于现有技术，使用本实用新型的清洗液涂抹系统时，喷管设置于槽体内。入水管将清洗液导入喷管，清洗液经喷管的喷水孔喷出，部分清洗液涂抹于带水轴，多余的清洗液落入槽体并经由出水孔及出水管回收。带水轴表面带有清洗液，带水轴在驱动组件的带动下转动并将清洗液进行涂布。本实用新型的清洗液涂抹系统采用槽体容纳喷管，防止清洗液飞溅、并可回收清洗液，环保、安全。且喷管的长度及喷水孔的直径及个数可根据需要自行设置，满足不同的涂布要求。
图I是本实用新型清洗液涂抹系统的组装示意图。图2是本实用新型清洗液涂抹系统的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对 本实用新型进一步说明。请参阅图I及图2，本实用新型提供了一种清洗液涂抹系统10，包括回收组件11、涂抹组件13及驱动组件15。清洗液进入涂抹组件13，涂抹组件13在驱动组件15的驱动下进行涂抹，清洗液通过回收组件11进行回收。回收组件11包括槽体111、入水管113及出水管115。槽体111为条形，槽体111的侧壁上开设有入水孔，槽体111的槽底上开设有出水孔(图未示)。可以理解的是，入水孔1111及出水孔可根据需要开设于任意位置。入水管113连通于入水孔1111，出水管115连通于出水孔，清洗液通过入水管113进入槽体111并可经由出水管115流出。在本实施例中，入水管113及出水管115与槽体111的入水孔1111及出水孔之间设有管接头21。涂抹组件13还设有支脚117，支脚117设置于槽体111的底部以支撑槽体111。涂抹组件13包括喷管131及带水轴133，喷管131设置于槽体111中，带水轴133平行于喷管131并设置于喷管131上方。喷管131之上沿喷管131的轴向开设有多个喷水孔1311。涂抹组件13还设有压盖135及轴承137，压盖135设置于带水轴133两端，压盖135连接于槽体111，轴承137可转动的连接于压盖135，轴承137设置于带水轴133与压盖135之间。可以理解的是，喷管131的长度及喷水孔1311的直径及个数可根据需要自行设置。驱动组件15包括安装座151、驱动件153、主动齿轮155及从动齿轮157。安装座151连接于槽体111。驱动件153设置于安装座151中。主动齿轮155固定连接于驱动件153并在驱动件153驱动下转动，从动齿轮157固定套设于涂抹组件13的带水轴133，主动齿轮155啮合于从动齿轮157。驱动件153带动主动齿轮155转动并带动从动齿轮157转动，在从动齿轮157的带动下带水轴133绕其轴向转动。在本实施例中，驱动件153采用驱动马达，主动齿轮155套设于驱动马达的主轴。。使用本实用新型的清洗液涂抹系统10时，喷管131设置于槽体111内。入水管113将清洗液导入喷管131，清洗液经喷管131的喷水孔1311喷出，部分清洗液涂抹于带水轴133，多余的清洗液落入槽体111并经由出水孔及出水管115回收。带水轴133表面带有清洗液，带水轴133在驱动组件15的带动下转动并将清洗液进行涂布。本实用新型的清洗液涂抹系统10采用槽体111容纳喷管131，防止清洗液飞溅、并可回收清洗液，环保、安全。且喷管131的长度及喷水孔1311的直径及个数可根据需要自行设置，满足不同的涂布要求。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保 护范围。
权利要求1.一种清洗液涂抹系统，其特征在于包括回收组件、涂抹组件及驱动组件，所述回收组件包括槽体，所述涂抹组件包括喷管及带水轴，所述喷管设置于槽体中，所述带水轴平行于喷管并设置于所述喷管上方，所述带水轴连接于所述驱动组件并在所述驱动组件驱动下转动。
2.根据权利要求I所述清洗液涂抹系统，其特征在于所述回收组件还设有入水管及出水管，所述槽体的侧壁上开设有入水孔，所述槽体的槽底上开设有出水孔，所述入水管连通于所述入水孔，所述出水管连通于所述出水孔。
3.根据权利要求I所述清洗液涂抹系统，其特征在于所述涂抹组件还设有压盖，所述压盖设置于带水轴两端，所述压盖连接于所述槽体。
4.根据权利要求3所述清洗液涂抹系统，其特征在于所述涂抹组件还设有轴承，所述轴承转动连接于压盖，所述轴承设置于带水轴与压盖之间。
5.根据权利要求I所述清洗液涂抹系统，其特征在于所述驱动组件包括安装座、驱动件、主动齿轮及从动齿轮，所述安装座连接于槽体，所述驱动件设置于安装座中，所述主动齿轮固定连接于所述驱动件并在驱动件驱动下转动，所述从动齿轮固定套设于所述涂抹组件的带水轴，所述主动齿轮啮合于所述从动齿轮。
专利摘要本实用新型提供一种清洗液涂抹系统，包括回收组件、涂抹组件及驱动组件，所述回收组件包括槽体，所述涂抹组件包括喷管及带水轴，所述喷管设置于槽体中，所述带水轴平行于喷管并设置于所述喷管上方，所述带水轴连接于所述驱动组件并在所述驱动组件驱动下转动。本实用新型的清洗液涂抹系统采用槽体容纳喷管，防止清洗液飞溅、并可回收清洗液，环保、安全。
文档编号B08B3/00GK202527393SQ20122008248
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者周贵元, 马钟民 申请人:深圳市和田古德自动化设备有限公司