淬火炉水箱喷孔清堵工具的制作方法

文档序号:1319777阅读:322来源:国知局
专利名称:淬火炉水箱喷孔清堵工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种淬火炉水箱喷孔清堵工具。
背景技术
淬火是众多钢板热处理工艺中的一种,目的就是增加钢板的硬度、耐磨性及疲劳强度,从而提高钢板的附加值。淬火炉的作用是将钢板加热到临界温度以上,保温一段时间,然后通过水箱喷射的高压冷却水,使钢板快速冷却下来。其实质是通过加热使钢组织结构中的铁素体和珠光体充分转变为成分均匀的奥氏体,然后通过冷却水急冷下来得到 硬度很高的马氏体,以增加钢板的硬度、耐磨性及疲劳强度。出于成本考虑,淬火炉水箱大多使用的是工业水,杂质多,容易造成水箱喷孔堵塞。如果水箱喷孔堵塞,造成高压冷却水不能均匀喷射,冷却不均衡,会给钢板的质量带来很大的影响。以往淬火炉水箱喷孔堵塞时,只有停机,检修人员进行手工清堵作业。清堵时检修人员要钻入到机架内施工,一次作业时间长达数小时,清堵效率低。清堵作业不仅危险系数高,而且存在死角,不能将杂物彻底清理干净,导致堵塞频繁,严重影响淬火炉的正常运行及钢板的热处理质量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种淬火炉水箱喷孔清堵工具,利用本工具可方便实施水箱喷孔的清堵作业,有效提高了水箱喷孔的清堵质量及效率,避免了清堵作业的安全隐患,保证了淬火炉的正常运行及钢板的热处理质量。为解决上述技术问题,本实用新型淬火炉水箱喷孔清堵工具包括刀头、刀架、连杆和手柄,所述刀头设于所述刀架前端,所述刀架尾端连接所述连杆一端,所述连杆另一端连接所述手柄,所述刀架和连杆内设有连通的通孔,所述刀架前端设有出气口,所述连杆另一端设有进气口,所述出气口和进气口连通所述刀架和连杆内的通孔。进一步,上述刀架与连杆的连接角度为70° -100°。由于本实用新型淬火炉水箱喷孔清堵工具采用了上述技术方案,即本工具包括刀头、刀架、连杆和手柄,所述刀头设于所述刀架前端,所述刀架尾端连接所述连杆一端,所述连杆另一端连接所述手柄,所述刀架和连杆内设有连通的通孔,所述刀架前端设有出气口,所述连杆另一端设有进气口,所述出气口和进气口连通所述刀架和连杆内的通孔。本工具可方便实施水箱喷孔的清堵作业,有效提高了水箱喷孔的清堵质量及效率,避免了清堵作业的安全隐患,保证了淬火炉的正常运行及钢板的热处理质量。
以下结合附图
和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明图I为本实用新型淬火炉水箱喷孔清堵工具的结构示意图。
具体实施方式
[0009]如图I所示,本实用新型淬火炉水箱喷孔清堵工具包括刀头I、刀架2、连杆3和手柄4,所述刀头I设于所述刀架2前端,所述刀架2尾端连接所述连杆3 —端,所述连杆3另一端连接所述手柄4,所述刀架2和连杆3内设有连通的通孔,所述刀架2前端设有出气口6,所述连杆3另一端设有进气口 5,所述出气口 6和进气口 5连通所述刀架2和连杆3内的通孔。进一步,上述刀架2与连杆3的连接角度为70° -100°。刀架与连杆成一定的角度连接便于清堵作业时刀头伸入水箱喷孔,从而可不留死角清除喷孔内的污垢,提高清堵质量。本工具结构简单,操作简便,水箱喷孔清堵作业时,检修人员只需站立于机架外 侦牝通过本工具的手柄和连杆将刀头伸入到水箱喷孔内,往复动作数次,喷孔内污垢在刀头的刀刃摩擦下,很容易就被清除掉了 ;同时通过本工具的进气口连接压缩空气,压缩空气从出气口喷出,从而将水箱喷孔内由刀头清理出的污垢吹出,实现了水箱喷孔全方位、不留死角的清堵。采用本工具可于15分钟内完成清堵作业,且无需钻入到机架内操作,提高了清堵效率及质量,避免了清堵作业的安全隐患,减少了淬火炉的停机时间,保证了钢板的热处理质量。
权利要求1.一种淬火炉水箱喷孔清堵工具,其特征在于本清堵工具包括刀头、刀架、连杆和手柄,所述刀头设于所述刀架前端,所述刀架尾端连接所述连杆一端,所述连杆另一端连接所述手柄,所述刀架和连杆内设有连通的通孔,所述刀架前端设有出气口,所述连杆另一端设有进气口,所述出气口和进气口连通所述刀架和连杆内的通孔。
2.根据权利要求I所述的淬火炉水箱喷孔清堵工具,其特征在于所述刀架与连杆的连接角度为70° -100°。
专利摘要本实用新型公开了一种淬火炉水箱喷孔清堵工具,即本工具包括刀头、刀架、连杆和手柄,所述刀头设于所述刀架前端,所述刀架尾端连接所述连杆一端,所述连杆另一端连接所述手柄,所述刀架和连杆内设有连通的通孔,所述刀架前端设有出气口,所述连杆另一端设有进气口,所述出气口和进气口连通所述刀架和连杆内的通孔。本工具可方便实施水箱喷孔的清堵作业,有效提高了水箱喷孔的清堵质量及效率,避免了清堵作业的安全隐患,保证了淬火炉的正常运行及钢板的热处理质量。
文档编号B08B5/02GK202527418SQ20122012400
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日
发明者周春表, 汤晋申, 钱嘉华 申请人:上海宝钢工业技术服务有限公司
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