专利名称：热固型粉末涂料配料系统的除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末涂料生产工艺设备，尤其是一种热固型粉末涂料配料系统的除尘装置。
背景技术：
热固型粉末涂料在生产过程中需要对多种粉末状原料进行混合配料。现有技术中，热固型粉末涂料配料系统基本采用翻转式混料机，并且一个混料机对应多条生产线。该翻转式混料机主要部件多为进口，购买和维护成本极高；在使用过程中，该设备转动时扭力极大，极易发生损坏；同时，由于一个翻转式混料机对用对条生产线，由于生产不同产品所需原料不同，颜色差异性较大，因此使用时颜色交叉污染严重，不易清洗，而且进行清洗后还存在污水排放等后续其他问题。鉴于此，申请人设计出一种新型粉末涂料配料系统，如图1、2所示，包括多个立式混料1，其中每个立式混料罐I对应生产一种涂料产品，所述多个立式混料罐I放置在混料罐放置平台2上，所述混料罐放置平台2低于供作业人员进行配料操作的工作平台3，即工作平台3与混料罐放置平台2呈阶梯式错层设置。采用上述结构，多个立式混料罐，其中每个立式混料罐对应生产一种涂料产品，能够对配料系统中不同产品的颜色进行区分，不易造成交叉污染，进而能够减少了工人对混料罐的清洗时间。然而，该结构的缺陷是作业空间内粉尘太多，这就使得必须设计出一种除尘装置，以配合上述配料系统的使用。
实用新型内容本实用新型的目的是避免现有技术中的缺陷，提供一种可以除去配料系统作业空间内悬浮粉尘的热固型粉末涂料配料系统的除尘装置。为解决上述问题，本实用新型的一种热固型粉末涂料配料系统的除尘装置，包括位于立式混料罐上方的多个吸风斗，所述吸风斗分别通过除尘管道连接至除尘机内。所述每个吸风斗对应位于每个立式混料罐上方。所述除尘机为布袋除尘机。采用本实用新型结构的热固型粉末涂料配料系统的除尘装置，通过在立式混料罐上方的多个吸风斗，在作业过程中可以随时开启，尤其当立式混料罐进料出料时，可以讲空气中悬浮的大量粉尘有效吸除，并通过与之相连的除尘管道，将粉尘送入除尘机中进行集中处理，避免了直接将混有粉尘的空气排入室外大气而引起二次污染的发生。
图1为热固型粉末涂料配料系统的主视图。图2为图1的侧视图。图3为本实用新型中热固型粉末涂料配料系统的除尘装置的主视图。图4为图2的侧视图。[0013]图中立式混料罐I ;混料罐放置平台2 ;工作平台3 ;吸风斗4 ;除尘管道5 ;除尘机具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。如图3、4所示，本实用新型的一种热固型粉末涂料配料系统的除尘装置，包括位于立式混料罐I上方的多个吸风斗4，所述吸风斗4分别通过除尘管道5连接至除尘机6内，所述除尘机6为布袋除尘机。通过在立式混料罐上方的多个吸风斗，在作业过程中可以随时开启，尤其当立式混料罐进料出料时，可以讲空气中悬浮的大量粉尘有效吸除，并通过与之相连的除尘管道，将粉尘送入除尘机中进行集中处理，避免了直接将混有粉尘的空气排入室外大气而引起二次污染的发生。所述每个吸风斗4对应位于每个立式混料罐I上方，采用该结构，能够具有针对性地集中处理粉尘，提高除尘装置的使用效率。采用本实用新型结构的热固型粉末涂料配料系统的除尘装置，结构简单，安装方便，无需太多成本即可实现对热固型粉末涂料配料系统的配合使用，有效保证了作业空间的清洁度。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种热固型粉末涂料配料系统的除尘装置，其特征在于包括位于立式混料罐上方的多个吸风斗，所述吸风斗分别通过除尘管道连接至除尘机内。
2.如权利要求1中所述的热固型粉末涂料配料系统的除尘装置，其特征在于所述每个吸风斗对应位于每个立式混料罐上方。
3.如权利要求2中所述的热固型粉末涂料配料系统的除尘装置，其特征在于所述除尘机为布袋除尘机。
专利摘要本实用新型公开了一种热固型粉末涂料配料系统的除尘装置，包括位于立式混料罐上方的多个吸风斗，所述吸风斗分别通过除尘管道连接至除尘机内。采用本实用新型结构的热固型粉末涂料配料系统的除尘装置，通过在立式混料罐上方的多个吸风斗，在作业过程中可以随时开启，尤其当立式混料罐进料出料时，可以讲空气中悬浮的大量粉尘有效吸除，并通过与之相连的除尘管道，将粉尘送入除尘机中进行集中处理，避免了直接将混有粉尘的空气排入室外大气而引起二次污染的发生。
文档编号B08B15/04GK202845411SQ20122051033
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者王佩国 申请人:科威嘉粉末涂料(天津)有限公司