专利名称：一种用于车间实验仪器的清洗装置的制作方法
技术领域：
一种用于车间实验仪器的清洗装置技术领域[0001]本实用新型涉及实验仪器的清洗领域，具体地，本实用新型涉及一种用于车间实 验仪器的清洗装置。
背景技术：
[0002]乳制品车间日常所用的实验仪器包括采样瓶、三角瓶、试管、培养皿等，每天需要 清洗、烘干、消毒有近千件。而且牛奶里成份复杂，有脂肪、无机盐、矿物质等，需碱液、酸液 分别清洗才可清洗干净。目前，乳制品车间一般采用人工清洗方法，清洗人员用一个大盆， 放一些火碱或洗洁精，然后用一个长毛刷刷洗，再用清水冲洗或在一个大盆中泡一下。上述 方法具有如下缺点:1)员工的劳动强度大，火碱容易对人体皮肤造成伤害；2)冲洗不彻底， 晾干后瓶壁残留有碱迹，会严重影响检验结果；3)清洗完后，需要人工甩掉水，再放入烘箱 烤干或者放入高压灭菌锅灭菌，移动过程中会出现碰撞、摔碎器皿；4)容易出现急待使用仪 器而仪器不干燥的情况，严重影响工作效率；5) —般采用自来水冲洗，浪费水资源。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于，提供一种用于车间实验仪器的清洗装置，该清洗装置能 彻底的清洗实验仪器，并且清洗过程中不会破坏实验仪器。[0004]为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:[0005]一种用于车间实验仪器的清洗装置，所述清洗装置包括清洗液输送管1、清水输送 管2、压缩空气输送管3、蒸汽输送管4、进入管5、回流管6、仪器安置架和清洗柜7，所述清 洗液输送管1、清水输送管2、压缩空气输送管3、蒸汽输送管4分别与进入管5连通，所述清 洗柜7至少包括第一清洗空间10、第二清洗空间11和第三清洗空间12 ；[0006]所述第一清洗空间10的内顶壁设置至少一个圆头状旋转淋喷头组19，圆头状旋 转淋喷头组19与进入管5连接相通；第一清洗空间10的底部设置回流孔13，所述回流孔 13与回流管6连接相通；第一清洗空间10的内壁上设置与圆头状旋转淋喷头相同数量的 导轨组，所述每一个导轨组上滑动放置二个仪器安置架，所述仪器安置架为原奶采样瓶安 置架16 ；[0007]所述第二清洗空间11的内顶壁设置至少一个圆头状旋转淋喷头组19，圆头状旋 转淋喷头组19与进入管5连接相通；第二清洗空间11的底部设置回流孔13，所述回流孔 13与回流管6连接相通；第二清洗空间11的内壁上设置与圆头状旋转淋喷头相同数量的 导轨组，所述每一个导轨组上滑动放置二个仪器安置架，所述仪器安置架为大直径仪器安 置架17 ；[0008]所述第三清洗空间12的内顶壁设置至少一个直管状支管喷头21，直管状支管喷 头21与进入管5连接相通；第三清洗空间12的底部设置回流孔13，所述回流孔13与回流 管6连接相通；第三清洗空间12的内壁上设置与直管状支管喷头相同数量的导轨组，所述 每一个导轨组上滑动放置二个仪器安置架，所述仪器安置架为深仪器安置架18。[0009]所述导轨组由二个平行于纸面的平行导轨组和二个垂直于纸面的垂直导轨组组 成，所述平行导轨组由一条设置在内顶壁上的平行导轨14和一条设置在内底壁上的平行 导轨14组成，所述垂直导轨组由一条设置在内顶壁的垂直导轨15和一条设置在内底壁上 的垂直导轨15组成，所述设置在内顶壁上的平行导轨14和垂直导轨15呈“井”字形分布， 并且所述垂直导轨15可沿平行导轨14滑动，所述设置在内底壁上的平行导轨14和垂直导 轨15呈“井”字形分布，并且所述垂直导轨15可沿平行导轨14滑动，所述垂直导轨15上 设置卡槽，卡槽用于固定仪器安置架，所述平行导轨14上设置卡槽，用于固定垂直导轨15。[0010]所述第一清洗空间10的内顶壁设置二个圆头状旋转淋喷头组19，也可以根据生 产需要设置多个，比如三个；所述第二清洗空间11的内顶壁设置一个圆头状旋转淋喷头组 19，也可以根据生产需要设置多个，比如二个；所述第三清洗空间12的内顶壁设置二个直 管状支管喷头21，也可以根据生产需要设置多个，比如三个。[0011]所述圆头状旋转淋喷头组19包括两个圆头状旋转淋喷头20。[0012]所述直管状支管喷头21包括一直管24和至少四个支管25，所述支管上设置至少 四个圆孔26，直管状支管喷头上的支管数量以及支管上的圆孔数量可以根据待清洗仪器的 多少或深浅进行专门设计，比如支管设置为八个，圆孔设置为八个。[0013]所述清洗柜7上设置三个耐高温的玻璃门8，三个耐高温的玻璃门8与所述第一清 洗空间10、第二清洗空间11和第三清洗空间12—一对应，所述三个耐高温的玻璃门8用于 封闭所述的第一清洗空间10、第二清洗空间11和第三清洗空间12 ;所述耐高温的玻璃门8 内侧面的四周装有耐高温耐酸碱的密封条，所述耐高温的玻璃门8 —边活动连接于清洗柜 7上，耐高温的玻璃门8另一边的外侧设置拉手9，所述拉手9通过旋转锁紧装置将耐高温 的玻璃门8固定在清洗柜7上。当清洗柜包括多于三个的清洗空间时，耐高温的玻璃门的 数量也相应进行增加,保持一个清洗空间对应于一个耐高温的玻璃门。[0014]所述清洗柜7的内壁上设置防酸碱防潮的电阻加热板22。[0015]所述第一清洗空间10的内顶壁、第二清洗空间11的内顶壁和第三清洗空间12的 内顶壁上分别设置一温湿度传感器23。[0016]所述清洗装置还包括中央控制部件、温湿度监测调节部件和计时部件。[0017]本实用新型所述清洗液输送管、清水输送管、压缩空气输送管、蒸汽输送管分别与 进入管连通，并通过在清洗液输送管、清水输送管、压缩空气输送管、蒸汽输送管上分别设 置阀门，控制清洗液输送管、清水输送管、压缩空气输送管、蒸汽输送管开闭，从而分别实现 进入管与上述四种输送管的连通，其中:1)清洗液输送管:它与生产车间前处理工段的酸 碱清洗液输送管相连，与车间配套，使用车间的标准酸碱清洗液；2)清水输送管:用于实验 仪器清洗过后的清水冲洗；3)压缩空气输送管:经过精密过滤器过滤后形成无油无水无菌 的压缩空气，用于吹干器皿上的水迹；4)蒸汽输送管:提供121°C的干净蒸汽，对清洗干净 后的仪器灭菌。[0018]本实用新型清洗装置上设置回流管，可以使清洗液回流到清洗液罐内，清水回车 间清水罐。[0019]本实用新型的清洗装置的清洗空间内设置的清洗喷头可以为圆头状旋转淋喷头 或直管状支管喷头，比如:[0020]I)圆头状旋转淋喷头，该喷头在清洗液的压力下能够飞速旋转对清洗空间内的待清洗实验仪器进行喷淋洗涤，当清洗空间高度较高时，可以上下设置两个，一上一下。这种 喷头主要用于处理深度小于4cm，直径小于2.5cm，直筒状的实验仪器，比如原奶采样瓶；[0021]2)直管状支管喷头，这种喷头的具体形状可以为从清洗空间顶部向下设置一个直 管，在该直管的两侧焊接有若干支管，支管上开有圆孔，比如支管直径为3cm，长度为10cm， 圆孔直径为0.5mm,直管的前端也开有一个0.5mm的圆孔。这种喷头主要用于处理使用圆头 状旋转淋喷头无法清洗干净的实验仪器，比如用来处理容量瓶、三角瓶、试管或锥形瓶等具 有一定深度的仪器。[0022]本实用新型的仪器安置架整体为长方体笼的形状，每次放入仪器前需将盖子揭 开，将瓶子放入柔性卡口中，合上盖子并旋紧紧固螺丝，固定住仪器，使其在清洗液大压力 喷洗时不至于发生碰撞现象。需清洗的仪器最终的放置形态是瓶口稍微下倾斜5 10度， 可以迅速排除剩余水份。[0023]本实用新型的仪器安置架采用硬度强的不锈钢细丝制成，且呈网格状，使用时不 会阻碍水流影响清洗效果。[0024]另外仪器安置架与导轨的放置方式采用抽屉式，可以从清洗空间中拉出来，并且 从导轨上取下来，在使用的时候可以将仪器安置架拉出来放好待洗的实验仪器后再推入。 仪器安置架不但能沿垂直导轨拉出推进，而且在推进后，可以沿平行导轨水平方向移动。当 使用圆头状旋转淋喷头时，可以使得仪器安置架上的待清洗实验仪器更靠近圆头状旋转淋 喷头，从而实验仪器清洗的更干净；当使用直管状支管喷头时，喷头上的支管能水平插入仪 器安置架上的容量瓶、三角瓶、试管或锥形瓶等具有一定深度的仪器中，使仪器得到有效的 洗漆清洗。[0025]本实用新型可以根据不同规格的待清洗仪器随时制作仪器安置架，并且仪器安置 架与导轨的接触装置是统一的，因此，在使用时可以依据待清洗仪器的不同形状和大小，随 时更换仪器安置架，增加装置的适用性。比如仪器安置架可以为:1)原奶采样瓶安置架；2) 大直径仪器安置架，用于培养皿；3)深仪器安置架，用于容量瓶、三角瓶、试管或锥形瓶等具 有一定深度的仪器。[0026]本实用新型清洗空间的内壁上设置防酸碱防潮的电阻加热板，该电阻加热板贯通 于清洗空间内壁上，形成一体烘烤，可以对清洗空间内的实验仪器进行均匀的加热烘干。[0027]所述清洗柜的三个清洗空间的内顶壁上设有温湿度传感器23，温湿度传感器23 可将清洗空间内的温湿度数据传到中央控制部件，中央控制部件可控制电阻加热板或蒸汽 输送管上阀门的开度，将温度升到最佳温度并保持。[0028]本实用新型还可包括中央控制部件、温湿度监测调节部件和计时部件。其中，控制 系统，可人机对话设定各工作顺序的时间，并与车间前处理中控室有通讯，防止在注入清洗 液或清水时工作事故的发生；温湿度调节部件可以控制电阻加热板或蒸汽输送管的开度， 将温度升到最佳温度并保持。[0029]本实用新型可以根据需要打开不同清洗空间的玻璃门，使用比较方便。[0030]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:[0031]I)本实用新型采用圆头状旋转淋喷头或直管状支管喷头，可以针对不同规格的实 验仪器进行清洗，能够彻底的清洗实验仪器，并且能够节省水资源；[0032]2)本实用新型针对不同规格的实验仪器，采用不同的仪器安置架，可以防止清洗时实验仪器的碰撞，从而造成实验仪器的破碎，而且采用分层设计，也能更好的清洗实验仪器。[0033]3)本实用新型能够减少清洗人员的劳动强度，降低火碱等清洗剂对劳动人员的伤 害，而且，本实用新型操作简便，能够快速的清洗实验仪器，提高了工作效率。
[0034]图1为本实用新型用于车间实验仪器的清洗装置图；[0035]图2为图1的剖面图；[0036]图3为图2中清洗柜中内顶壁或内底壁上的导轨分布图；[0037]图4为直管状支管喷头的结构示意图；[0038]其中，1、清洗液输送管；2、清水输送管；3、压缩空气输送管；4 ;蒸汽输送管；5、进 入管；6、回流管；7、清洗柜；8、玻璃门；9、拉手；10、第一清洗空间；11、第二清洗空间；12、 第三清洗空间；13、回流孔；14、平行导轨；15、垂直导轨；16、原奶采样瓶安置架；17 ;大直 径仪器安置架；18、深仪器安置架；19、圆头状旋转淋喷头组；20、圆头状旋转淋喷头；21、直 管状支管喷头；22、电阻加热板；23、温湿度传感器；24、直管；25、支管；26、圆孔。
具体实施方式
[0039]下面以附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0040]如图1和图2，一种用于车间实验仪器的清洗装置，所述清洗装置包括清洗液输送 管1、清水输送管2、压缩空气输送管3、蒸汽输送管4、进入管5、回流管6、仪器安置架和清 洗柜7，所述清洗液输送管1、清水输送管2、压缩空气输送管3、蒸汽输送管4分别与进入管 5连通，所述清洗柜7由第一清洗空间10、第二清洗空间11和第三清洗空间12组成；[0041]所述清洗柜7上设置三个耐高温的玻璃门8，三个耐高温的玻璃门8与所述第一清 洗空间10、第二清洗空间11和第三清洗空间12—一对应，所述三个耐高温的玻璃门8用于 封闭所述的第一清洗空间10、第二清洗空间11和第三清洗空间12 ;所述耐高温的玻璃门8 内侧面的四周装有耐高温耐酸碱的密封条，所述耐高温的玻璃门8 —边活动连接于清洗柜 7上，耐高温的玻璃门8另一边的外侧设置拉手9，所述拉手9通过旋转锁紧装置将耐高温 的玻璃门8固定在清洗柜7上；[0042]所述第一清洗空间10的内顶壁设置二个圆头状旋转淋喷头组，圆头状旋转淋喷 头组与进入管5连接相通；第一清洗空间10的底部设置回流孔13，所述回流孔13与回流 管6连接相通。[0043]如图3，第一清洗空间10的内壁上设置二个导轨组，所述导轨组由二个平行于纸 面的平行导轨组和二个垂直于纸面的垂直导轨组组成，所述平行导轨组由一条设置在内顶 壁上的平行导轨14和一条设置在内底壁上的平行导轨14组成，所述垂直导轨组由一条设 置在内顶壁的垂直导轨15和一条设置在内底壁上的垂直导轨15组成，所述设置在内顶壁 上的平行导轨14和垂直导轨15呈“井”字形分布，并且所述垂直导轨15可沿平行导轨14 滑动，所述设置在内底壁上的平行导轨14和垂直导轨15呈“井”字形分布，并且所述垂直导 轨15可沿平行导轨14滑动；所述每一个垂直导轨组上滑动放置一原奶采样瓶安置架，所述 垂直导轨15上设置卡槽，卡槽用于固定原奶采样瓶安置架，所述平行导轨14上设置卡槽，用于固定垂直导轨15。[0044]如图3，所述第二清洗空间11的内顶壁设置一个圆头状旋转淋喷头组，圆头状旋 转淋喷头组与进入管5连接相通；第二清洗空间11的底部设置回流孔13，所述回流孔13与 回流管6连接相通；第二清洗空间11的内壁上设置一个导轨组，所述导轨组由二个平行于 纸面的平行导轨组和二个垂直于纸面的垂直导轨组组成，所述平行导轨组由一条设置在内 顶壁上的平行导轨14和一条设置在内底壁上的平行导轨14组成，所述垂直导轨组由一条 设置在内顶壁的垂直导轨15和一条设置在内底壁上的垂直导轨15组成，所述设置在内顶 壁上的平行导轨14和垂直导轨15呈“井”字形分布，并且所述垂直导轨15可沿平行导轨 14滑动，所述设置在内底壁上的平行导轨14和垂直导轨15呈“井”字形分布，并且所述垂 直导轨15可沿平行导轨14滑动；所述每一个垂直导轨组上滑动放置一大直径仪器安置架， 所述垂直导轨15上设置卡槽，卡槽用于固定仪器安置架，所述平行导轨14上设置卡槽，用 于固定垂直导轨15。[0045]如图3，所述第三清洗空间12的内顶壁设置二个直管状支管喷头，直管状支管喷 头与进入管5连接相通；第三清洗空间12的底部设置回流孔13，所述回流孔13与回流管6 连接相通；第三清洗空间12的内壁上设置二个导轨组，所述导轨组由二个平行于纸面的平 行导轨组和二个垂直于纸面的垂直导轨组组成，所述平行导轨组由一条设置在内顶壁上的 平行导轨14和一条设置在内底壁上的平行导轨14组成，所述垂直导轨组由一条设置在内 顶壁的垂直导轨15和一条设置在内底壁上的垂直导轨15组成，所述设置在内顶壁上的平 行导轨14和垂直导轨15呈“井”字形分布，并且所述垂直导轨15可沿平行导轨14滑动， 所述设置在内底壁上的平行导轨14和垂直导轨15呈“井”字形分布，并且所述垂直导轨15 可沿平行导轨14滑动；所述每一个垂直导轨组上滑动放置一深仪器安置架，所述垂直导轨 15上设置卡槽，卡槽用于固定仪器安置架，所述平行导轨14上设置卡槽，用于固定垂直导 轨15。[0046]所述仪器安置架为长方体笼，其外表面呈网格状，内部设置若干仪器安置面，仪器 安置面相对于水平面的向下倾斜角度为5 10度，仪器安置面上设置卡口，用于固定实验 仪器。[0047]所述圆头状旋转淋喷头组包括两个圆头状旋转淋喷头20。[0048]如图4，所述直管状支管喷头21包括一直管24和若干支管25，所述支管上设置若 干圆孔26。[0049]本实用新型清洗柜的内壁上设置防酸碱防潮的电阻加热板22，该电阻加热板22 贯通于清洗柜内壁上，形成一体烘烤，可以对清洗空间内的实验仪器进行均匀的加热烘干。[0050]所述清洗柜的三个清洗空间的内顶壁上设有温湿度传感器23，温湿度传感器23 可将清洗空间内的温湿度数据传到中央控制部件，中央控制部件可控制电阻加热板或蒸汽 输送管上阀门的开度，将温度升到最佳温度并保持。[0051]本实用新型还包括中央控制部件、计时部件和温湿度监测调节部件。其中，中央控 制部件可人机对话设定各工作顺序的时间，并与车间前处理中控室有通讯，防止在注入清 洗液或清水时工作事故的发生。[0052]本实用新型具体的清洗过程如下:1)清洗液输送管上的阀门打开，进行清洗，清洗 步骤执行完毕后清洗液输送管上的阀门自动关闭；2)清水输送管上的阀门打开，清水冲洗开始；3)清水冲完后，压缩空气输送管上的阀门打开，开始使用压缩空气吹水；4)吹水完毕 后开始烘干消毒或者使用蒸汽进行湿热消毒。上述步骤可以设定程序自动进行清洗，也可 选择手动键，手动执行每个步骤。[0053]本实用新型能够彻底的清洗实验仪器，并且能够节省水资源，可以防止清洗时实 验仪器的碰撞，而且，本实用新型操作简便，能够快速的清洗实验仪器，提高了工作效率。[0054]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽 管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用 新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其 均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种用于车间实验仪器的清洗装置，所述清洗装置包括清洗液输送管(I)、清水输送管(2)、压缩空气输送管(3)、蒸汽输送管(4)、进入管(5)、回流管(6)、仪器安置架和清洗柜(7)，所述清洗液输送管(I)、清水输送管(2)、压缩空气输送管(3)、蒸汽输送管(4)分别与进入管(5)连通，所述清洗柜(7)至少包括第一清洗空间(10)、第二清洗空间(11)和第三清洗空间(12);所述第一清洗空间(10)的内顶壁设置至少一个圆头状旋转淋喷头组(19)，圆头状旋转淋喷头组(19)与进入管(5)连接相通；第一清洗空间(10)的底部设置回流孔(13)，所述回流孔(13)与回流管(6)连接相通；第一清洗空间(10)的内壁上设置与圆头状旋转淋喷头相同数量的导轨组，所述每一个导轨组上滑动放置二个仪器安置架，所述仪器安置架为原奶米样瓶安置架(16)；所述第二清洗空间(11)的内顶壁设置至少一个圆头状旋转淋喷头组(19)，圆头状旋转淋喷头组(19)与进入管(5)连接相通；第二清洗空间(11)的底部设置回流孔(13)，所述回流孔(13)与回流管(6)连接相通；第二清洗空间(11)的内壁上设置与圆头状旋转淋喷头相同数量的导轨组，所述每一个导轨组上滑动放置二个仪器安置架，所述仪器安置架为大直径仪器安置架(17);所述第三清洗空间(12)的内顶壁设置至少一个直管状支管喷头(21)，直管状支管喷头(21)与进入管(5)连接相通；第三清洗空间(12)的底部设置回流孔(13)，所述回流孔(13)与回流管(6)连接相通；第三清洗空间(12)的内壁上设置与直管状支管喷头相同数量的导轨组，所述每一个导轨组上滑动放置二个仪器安置架，所述仪器安置架为深仪器安置架(18)。
2.根据权利要求1所述的用于车间实验仪器的清洗装置，其特征在于，所述导轨组由二个平行于纸面的平行导轨组和二个垂直于纸面的垂直导轨组组成，所述平行导轨组由一条设置在内顶壁上的平行导轨(14)和一条设置在内底壁上的平行导轨(14)组成，所述垂直导轨组由一条设置在内顶壁的垂直导轨(15)和一条设置在内底壁上的垂直导轨(15)组成，所述设置在内顶壁上的平行导轨(14)和垂直导轨(15)呈“井”字形分布，并且所述垂直导轨(15)可沿平行导轨(14)滑动，所述设置在内底壁上的平行导轨(14)和垂直导轨(15) 呈“井”字形分布，并且所述垂直导轨(15)可沿平行导轨(14)滑动，所述垂直导轨(15)上设置卡槽，卡槽用于固定仪器安置架，所述平行导轨(14)上设置卡槽，用于固定垂直导轨(15)。
3.根据权利要求1所述的用于车间实验仪器的清洗装置，其特征在于，所述第一清洗空间(10)的内顶壁设置二个圆头状旋转淋喷头组(19)，所述第二清洗空间(11)的内顶壁设置一个圆头状旋转淋喷头组(19)，所述第三清洗空间(12)的内顶壁设置二个直管状支管喷头(21)。
4.根据权利要求1所述的用于车间实验仪器的清洗装置，其特征在于，所述圆头状旋转淋喷头组(19)包括两个圆头状旋转淋喷头(20)。
5.根据权利要求1所述的用于车间实验仪器的清洗装置，其特征在于，所述直管状支管喷头(21)包括一直管(24)和至少四个支管(25)，所述支管上设置至少四个圆孔(26)。
6.根据权利要求1所述的用于车间实验仪器的清洗装置，其特征在于，所述清洗柜(7) 上设置三个耐高温的玻璃门(8)，三个耐高温的玻璃门(8)与所述第一清洗空间 (10)、第二清洗空间(11)和第三清洗空间(12)—一对应，所述三个耐高温的玻璃门(8)用于封闭所述的第一清洗空间(10)、第二清洗空间(11)和第三清洗空间(12);所述耐高温的玻璃门(8) 内侧面的四周装有耐高温耐酸碱的密封条，所述耐高温的玻璃门(8)—边活动连接于清洗柜(7)上，耐高温的玻璃门(8)另一边的外侧设置拉手(9)，所述拉手(9)通过旋转锁紧装置将耐高温的玻璃门(8)固定在清洗柜(7)上。
7.根据权利要求1所述的用于车间实验仪器的清洗装置，其特征在于，所述清洗柜(7) 的内壁上设置防酸碱防潮的电阻加热板(22 )。
8.根据权利要求1所述的用于车间实验仪器的清洗装置，其特征在于，所述第一清洗空间(10)的内顶壁、第二清洗空间(11)的内顶壁和第三清洗空间(12)的内顶壁上分别设置一温湿度传感器(23)。
9.根据权利要求1所述的用于车间实验仪器的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括中央控制部件、温湿度监测调节部件和计时部件。
10.根据权利要求1至9任一所述的用于车间实验仪器的清洗装置，其特征在于，所述仪器安置架为长方体笼，其外表面呈网格状，内部设置至少二个仪器安 置面，仪器安置面相对于水平面的向下倾斜角度为5 10度，仪器安置面上设置卡口，用于固定实验仪器。
专利摘要本实用新型涉及一种用于车间实验仪器的清洗装置，该清洗装置包括清洗液输送管、清水输送管、压缩空气输送管、蒸汽输送管、进入管、回流管、仪器安置架和清洗柜，所述清洗柜由第一清洗空间、第二清洗空间和第三清洗空间组成，清洗柜上设置三个耐高温的玻璃门，用于清洗空间的封闭，上述三个清洗空间内设置清洗喷头、导轨组和仪器安置架。本实用新型的清洗装置能彻底的清洗实验仪器，并且清洗过程中不会破坏实验仪器。
文档编号B08B13/00GK202962997SQ20122064535
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者乌云克, 闫盘炜 申请人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司