专利名称：天然肉桂油提取设备的制作方法
技术领域：
天然肉桂油提取设备技术领域[0001]本实用新型涉及林产化工设备制造技术领域，尤其是一种用于从肉桂树的树枝和 树叶中提取天然肉桂油的设备。
背景技术：
[0002]肉桂为樟科樟常绿乔木，又名玉桂。在国内主要分布于广西、广东、福建、台湾、云 南等湿热地区。从肉桂树的树枝、树叶中都可提取芳香油，即天然肉桂油。天然肉桂油具有 较高的药用价值，是良好的驱风药和健胃药。除此之外，它还有驱虫、防霉和杀菌的作用，被 广泛用于食品、饮料、香烟、医药等领域。[0003]天然肉桂油的提取方法很多，但普遍使用的方法是水蒸气蒸馏法。普通水蒸气蒸 馏法提取天然肉桂油的设备主要有三个部分:1、蒸馏釜，2、冷凝器，3、油水分离器；提取天 然肉桂油的流程为:将肉桂枝、肉桂叶放入蒸馏釜中，再加入一定的水，在常压下加热至沸 腾，水蒸汽将釜内肉桂枝、肉桂叶中的肉桂油蒸出后形成含桂油的蒸汽，含桂油的蒸汽经冷 凝器冷凝，所得冷凝液进入油水分离器分层，油层为桂油产品，水层中仍含有少量桂油，呈 乳白状，返回蒸馏釜中；采用这些设备进行天然肉桂油的提取存在桂油出油率低，生产成本 高的问题。实用新型内容[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种天然肉桂油提取设备，它可以解决天然肉桂 油提取肉桂油出油率低，生产成本高的问题。[0005]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:这种天然肉桂油提取设备包 括有冷凝器，多个相互连接的蒸馏釜和油水分离器；在所述蒸馏釜和所述冷凝器之间连接 有复蒸馏釜；所述多个油水分离器和所述复蒸馏釜之间连接有水泵；[0006]所述复蒸馏釜，包括设有出液口和进液口的复蒸馏釜体，所述复蒸馏釜体内部设 置有蒸气分布器，所述蒸气分布器由管子围成环形，在环形内有十字形管子，且所有的管子 互相连通，并且至少有一根伸出所述复蒸馏釜体外的管子构成，在所述蒸气分布器的所述 管子上面分布有多个出气孔；所述复蒸馏釜体上部安装有压力表；所述复蒸馏釜体底部设 置有排污口，在与所述排污口连通的管道中设有排污阀；[0007]所述冷凝器，包括有罐体和设在所述罐体上的蒸汽进口、冷凝液出口、进水口和出 水口，所述罐体内腔装有由两块由中心向外旋转扩张的侧板和封闭这两块侧板的上端口和 下端口形成的涡旋汽流通道；所述涡旋汽流通道的进口与设在罐体上端的所述蒸汽进口连 通，所述涡旋汽流通道的出口与设在所述罐体侧壁上的冷凝液出口连通；所述罐体的底端 设置有装有阀门的排污通道；[0008]所述油水分离器，包括设有油水混合液进口、油出口和水出口的罐体在所述罐体 内腔安装有隔板，所述隔板的底部与所述罐体的底部成一定的倾角并固定在所述罐体的侧 壁上，所述隔板将所述罐体内腔分隔成沉淀腔和油水腔两腔室，所述沉淀腔和油水腔由穿装在所述隔板上的水管连通，在所述油水腔底部设有油出口。[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:[0010]1、因为肉桂油和水的混合物在油水分离器经过自然沉淀，桂油沉降，水上浮，但桂 油和水分离得不够彻底，在上层的水里还含有一定的桂油。把油水分离器上层的桂油和 水的混合物抽进复蒸馏釜，利用从蒸馏锅出来的混合蒸汽使其加热，把油水分离器上层的 桂油和水的混合物里的桂油再蒸发出来；而复蒸馏釜的桂油和水的混合物经过复蒸后，再 抽到上一工序的蒸馏锅做为锅底水得到再利用，因此采用复蒸馏釜，桂油得油率可以提高 10%，同时也降低生产成本。[0011]2、本实用新型由于在冷凝器罐体内使用了板式螺旋冷却水管，使得经蒸馏釜蒸发 得出的肉桂油水混合蒸汽在冷凝器罐体内与冷却水管接触的面积增大了，相应的在冷凝器 罐体内停留的时间也增加了，因而提高了冷凝器的冷凝效率，同时也降低了生产成本。[0012]3、本实用新型由于在油水分离器罐体内增加了隔板和过水管，使得油水混合液在 油水分离器内的行程增大了，相应的油水混合液在油水分离器内的时间也增加了，从而使 得油水分离的效率提高，从而可以减少使用油水分离器的数量，原来至少需要15个油水分 离器，现只需7至10个就足够了，提高效率的同时降低了成本。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。[0014]图2是本实用新型中冷凝器的主视示意图。[0015]图3是图2中A— A剖视图。[0016]图4是本实用新型中油水分离器的主视示意图[0017]图5是图4中B— B剖视图。[0018]图6是本实用新型中复蒸馏釜的主视示意图[0019]图7是图6中C一C剖视图。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图实例对本实用新型的结构作进一步详述:[0021]图1的天然肉桂油提取设备，包括有两个用管子相互连接的蒸馏釜1，其中一个 蒸馏釜I与锅炉6的蒸汽管道相连通；冷凝器2和8个用管子相互连接的油水分离器3 ;用 管子与两个蒸馏釜I其中之一连接的复蒸馏釜4 ;复蒸馏釜4与冷凝器2之间用管子连接； 8个油水分离器3和复蒸馏釜4之间连接有水泵5。[0022]图2和图3所示的是本实用新型中的冷凝器2，包括有罐体2-1和设在罐体2_1上 的蒸汽进口 2-1-1、冷凝液出口 2-1-2、进水口 2-2-1和出水口 2_2_2，罐体2_1内腔装有由 两块由中心向外旋转扩张的侧板和封闭这两块侧板的上端口和下端口形成的涡旋汽流通 道2-2 ;涡旋汽流通道2-2的进口与设在罐体2-1上端的蒸汽进口 2-1-1连通，涡旋汽流通 道2-2的出口与设在罐体2-1侧壁上的冷凝液出口 2-1-2连通；罐体2-1的底端设置有装 有阀门2-3的排污通道2-1-3 ;涡旋汽流通道2-2的外形横截面是长为I米，宽为0.02米 的矩形；涡旋汽流通道2-2与罐体2-1的上端板和下端板将罐体2-1的内腔分隔成相互平 行的涡旋气流通道和涡旋水流通道2-2-3，进水口 2-2-1设在罐体2-1侧壁的下部，出水口2-2-2设在罐体2-1的上端板上。[0023]在提取肉桂油的生产过程中，经复蒸馏釜4蒸发得出的肉桂油水混合蒸汽，经过 罐体2-1的蒸汽进口 2-1-1进入罐体2-1内的涡旋汽流通道2-2内，与罐体2_1内腔的涡 旋水流通道2-2-3的冷却水进行热交换而得到冷凝，冷凝得到的油水混合液从冷凝液出口 2-1-2输出进入油水分离器；罐体2-1内腔的冷却水是从设在罐体2-1侧壁下部的进水口2-2-1通入的，冷却水经涡旋水流通道2-2-3在罐体2-1内腔与涡旋汽流通道2_2内的肉桂 油水混合蒸汽进行热交换后，从设在罐体2-1的上端板上的出水口 2-2-2流出，不断循环， 使肉桂油水混合蒸汽得到充分的冷凝；[0024]冷凝器使用一段时间后，将排污口 2-1-3中的阀门2-3打开，将在罐体2-1内残留 物向罐体2-1外排出；设置涡旋汽流通道2-2，增加了肉桂油水混合蒸汽与冷凝水的热交换 接触面积，提高了冷凝效果和降低了生产成本。[0025]图4和图5所示的是本实用新型中油水分离器3，油水分离器3的罐体3_1上设有 油水混合液进口 3-1-1，水出口 3-1-2，油出口 3-1-3和油出口 3_1_4，在罐体3_1内腔焊接 安装有隔板3-3，隔板3-3的底部与罐体3-1的底部成一个20度的倾角并焊接在罐体3_1 侧壁上，隔板3-3将罐体3-1内腔分隔成沉淀腔3-4和油水腔3-5两个腔室，所述沉淀腔3-4和油水腔3-5由水管3-2连通，水管3-2穿过隔板3_3并牢固焊接在隔板3_3上。[0026]由于增加了隔板3-3和水管3-2，使得油水混合液从油水混合液进口 3_1_1进入罐 体3-1后，在罐体3-1内两个腔室内分离，在罐体3-1内的行程增大了，相应的油水在罐体 3-1的时间也增加了，从而使得油水分离的效率提高了，可以有效地减少使用油水分离器3 的数量，已有技术至少需要15个油水分离器，本实用新型只需8个就足够了，提高效率的同 时降低了成本。[0027]图6和图7所示的是本实用新型中复蒸馏釜4，包括有复蒸馏釜体4-1，复蒸馏釜 体4-1设有出液口 4-1-1和进液口 4-1-3，复蒸馏釜体4-1底部设置有蒸气分布器4_2，蒸气 分布器4-2由8根管子围成环形，在环形内两根管子交叉成十字形，所有的管子互相连通构 成，管子上面开设有多个出气孔，这些管子有一根伸出复蒸馏釜体4-1外。复蒸馏釜体4-1 上部安装有压力表4-4 ;复蒸馏釜体4-1底部设置有排污口 4-1-2，在与排污口 4-1-2连通 的管道中设有排污阀4-3。[0028]肉桂油和水的混合物在油水分离器3经过自然沉淀，桂油沉降，水上浮；但桂油和 水分离得不够彻底，在上层的水里还含有桂油，把油水分离器3上层的桂油和水的混合物 从进液口 4-1-3输进复蒸馏釜体4-1内，从蒸馏釜I蒸馏出来的混合蒸汽从蒸汽输送分气 管道4-2进入复蒸馏釜体4-1内，从蒸汽输送分气管4-2上的孔出来的蒸汽，对桂油和水的 混合物进行加热，在复蒸馏的过程中通过压力表4-4监控复蒸馏釜体4-1内的压力；桂油和 水的混合物经过再蒸发后，把内含的桂油蒸发出来经过出液口 4-1-1进到冷凝器2，剩余的 水经由排污阀4-3排出复蒸馏釜体4-1外。[0029]天然肉桂油提取是:将肉桂枝、肉桂叶分别放入两个蒸馏釜I中，然后将锅炉6中 的水蒸汽通过蒸汽管道喷入第一个蒸馏釜I的底部，水蒸汽将釜内肉桂枝、肉桂叶中的肉 桂油蒸出后形成混合蒸汽，混合蒸汽经第一个蒸馏釜I的顶部输入第二个蒸馏釜I的底部， 在第二个蒸馏釜I内的肉桂枝、肉桂叶中的肉桂油也一起蒸发出来，混合蒸汽经第二个蒸 馏釜I的顶部输入复蒸馏釜4作蒸馏混合蒸汽的热源，复蒸馏釜4顶部出来的混合蒸汽经冷凝器2冷凝、冷却后进入油水分离器3进行油水分离；供汽数分钟后，将油水分离器3中 分离出来的混合蒸汽输入复蒸馏釜4进行复蒸馏；蒸馏完毕后，将复蒸馏釜4中残留的废液 输至第一个蒸馏釜1，在下一次蒸馏进行时再复蒸馏一次后排放。
权利要求1.一种天然肉桂油提取设备，包括有冷凝器(2)，多个相互连接的蒸馏釜(I)和油水分 离器(3)，其特征在于:在所述蒸馏釜(I)和所述冷凝器(2)之间连接有复蒸馏釜(4);所述 多个油水分离器(3)和所述复蒸馏釜(4)之间连接有水泵(5);所述复蒸馏釜(4)，包括设有出液口(4-1-1)和进液口(4-1-3)的复蒸馏釜体(4-1)， 所述复蒸馏釜体(4-1)内部设置有蒸气分布器(4-2)，所述蒸气分布器(4-2)由管子围成环 形，在环形内有十字形管子，且所有的管子互相连通，并且至少有一根伸出所述复蒸馏釜体 (4-1)外的管子构成，在所述蒸气分布器(4-2)的所述管子上面分布有多个出气孔；所述复蒸馏釜体(4-1)上部安装有压力表(4-4);所述复蒸馏釜体(4-1)底部设置有排 污口(4-1-2)，在与所述排污口(4-1-2)连通的管道中设有排污阀(4-3);所述冷凝器(2)，包括有罐体(2-1)和设在所述罐体(2-1)上的蒸汽进口(2-1-1)、冷凝 液出口(2-1-2)、进水口(2-2-1)和出水口(2-2-2)，所述罐体(2-1)内腔装有由两块由中心 向外旋转扩张的侧板和封闭这两块侧板的上端口和下端口形成的涡旋汽流通道(2-2);所 述涡旋汽流通道(2-2)的进口与设在罐体(2-1)上端的所述蒸汽进口(2-1-1)连通，所述涡 旋汽流通道(2-2)的出口与设在所述罐体(2-1)侧壁上的冷凝液出口(2-1-2)连通；所述罐 体(2-1)的底端设置有装有阀门(2-3)的排污通道(2-1-3)；所述油水分离器(3)，包括设有油水混合液进口(3-1-1)、油出口(3-1-4)和水出口 (3-1-2)的罐体(3-1)，在所述罐体(3-1)内腔安装有隔板(3-3)，所述隔板(3-3)的底部与 所述罐体(3-1)的底部成一定的倾角并固定在所述罐体(3-1)的侧壁上，所述隔板(3-3)将 所述罐体(3-1)内腔分隔成沉淀腔(3-4)和油水腔(3-5)两腔室，所述沉淀腔(3-4)和油 水腔(3-5)由穿装在所述隔板(3-3)上的水管(3-2)连通，在所述油水腔底部设有油出口 (3-1-3)。
专利摘要本实用新型公开了一种天然肉桂油提取设备，涉及林产化工设备制造技术领域，包括有冷凝器，多个相互连接的蒸馏釜和油水分离器；在所述蒸馏釜和所述冷凝器之间连接有复蒸馏釜；所述多个油水分离器和所述复蒸馏釜之间连接有水泵。本实用新型可以解决天然肉桂油提取出油率低，生产成本高的问题。
文档编号C11B9/02GK202968523SQ201220666338
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者梁伟忠, 梁定宏, 梁宏飞 申请人:广西京桂香料有限公司