螺杆挤压式榨汁机的制作方法

文档序号:1347294阅读:184来源:国知局
专利名称:螺杆挤压式榨汁机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种厨房小家电,特别是一种榨汁机。
背景技术
螺杆推动式榨汁机以低速旋转的螺杆对食物进行挤压榨汁,可以最大程度保持汁液的原有味道和营养。中国实用新型专利ZL201020228680.X公布了一种螺杆挤压式新型榨汁机,包括上座体与下座体,所述下座体内设有驱动机构,所述驱动机构具有动力输出轴,所述上座体具有外壳,在所述外壳上开有进料口、出液口及出渣口,在所述外壳内设有螺杆和滤网,所述滤网为筒形体,所述滤网的圆周侧壁上设有切刀,所述切刀的刀刃朝向滤网内;所述螺杆为上小下大结构,其外表面分布有螺纹,所述螺杆竖向安装在滤网中,所述螺杆与滤网之间的空间向下逐渐缩小,所述螺杆的中心部位设有转动轴,所述转动轴与所述动力输出轴轴向连接;出渣口与滤网内相通,出液口与滤网、外壳之间的空间相通。榨汁机工作时,驱动机构带动螺杆滴速旋转,将从进料口进入的果蔬块均匀带入螺杆与滤网之间的榨汁空间,通过螺杆挤压碾碎果蔬块,配合滤网对果蔬块的挤压,将碾碎的果树挤入滤网的圆周侧壁,榨取汁液后,汁液通过滤网的网孔过滤除去,从而实现渣液的分离。汁液因其自身中流向下流动从出液口流出,在滤网内的残渣通过螺杆旋转而被带到出渣口排出。这种榨汁机的缺点在于:食材残渣会经螺杆与滤网之间的间隙落入螺杆底部,榨汁食材量越大,累积于螺杆底部的残渣越多,而底部残渣对螺杆形成向上挤压的作用,导致螺杆被向上顶起甚至会顶破外壳,导致螺杆缺乏轴向制约而使榨汁机无法正常工作。

发明内容
为了克服现有的螺杆挤压式榨汁机底部容易累积残渣造成螺杆被顶起的缺点,本发明提供了一种能够避免螺杆下方累积残渣的螺杆挤压式榨汁机。螺杆挤压式榨汁机,包括底座和组装在底座上的容器外壳及上盖,上盖组装在容器外壳上,所述底座内设有驱动机构,上盖开设有进料口,容器外壳上设有出液口和出渣口,且容器外壳内设有螺杆和滤网,滤网与容器外壳之间形成集汁腔,螺杆与滤网之间形成榨汁腔;螺杆的中心具有转轴,转轴与驱动机构的动力输出轴连接;出液口与集汁腔相连通,出渣口与滤网底部相连通;容器外壳的底部开设有排渣通道,螺杆底部设有伸入排渣通道内的推渣齿,排渣通道的残渣出口与集汁腔连通。当食料残渣经螺杆与滤网间隙落入容器外壳底部时,在其自身的重力作用和螺杆的挤压作用下,食料残渣会先累积于排渣通道内,随着螺杆的旋转,推渣齿将食料残渣推送到残渣出口,这些食料残渣随着汁液一起经出液口排出,从而避免食料残渣不断累积于螺杆底部。为了明确排渣通道的形状和位置,进一步限定:容器外壳的底部为圆形,排渣通道为开设于容器底部的环形凹槽;容器外壳的底部还设有环形的出液槽,出液槽位于集汁腔内,排渣通道的残渣出口与出液槽连通,出液槽与出液口连通。出液槽与排渣通道同心设置。为了明确推渣齿的形状和位置,进一步限定,推渣齿为设置于螺杆底部的凸起。推渣齿的数量为多个,推渣齿沿螺杆底部的圆周均匀分布。推渣齿的底部为圆弧面,以避免磨损容器外壳。本发明依靠推渣齿将螺杆下方的食料残渣经出液口排出,从而避免了残渣累积于螺杆下方,保障榨汁机的正常工作,具有能够有效避免食料残渣顶起螺杆,延长榨汁机的使用寿命的优点。


图1是容器外壳内装有螺杆时的剖视图。图1中省略了底座。图2是容器外壳的剖视图。图3是容器外壳的立体图。图4是螺杆的示意图。
具体实施例方式参照图1,螺杆挤压式榨汁机,包括底座和组装在底座上的容器外壳I及上盖,上盖组装在容器外壳上,所述底座内设有驱动机构,上盖开设有进料口 11,容器外壳I上设有出液口 12和出渣口 13且容器外壳I内设有螺杆2和滤网3,滤网3与容器外壳I之间形成集汁腔4,螺杆2与滤网3之间形成榨汁空间5 ;螺杆2的中心具有转轴21,转轴21与驱动机构的动力输出轴连接;出液口 12与集汁腔4相连通,出渣口 13与滤网3底部相连通;容器外壳I的底部开设有排渣通道6,螺杆2底部设有伸入排渣通道6内的推渣齿22,排渣通道6的残渣出口 61与集汁腔4连通。当食料残渣经螺杆2与滤网3间隙落入容器外壳I底部时,在其自身的重力作用和螺杆2的挤压作用下,食料残渣会先累积于排渣通道6内,随着螺杆2的旋转,推渣齿22将食料残渣推送到残渣出口 61,这些食料残渣随着汁液一起经出液口 12排出,从而避免食料残渣不断累积于螺杆2底部。容器外壳I包括壳体IA和封闭壳体顶部开口的上盖1B,进料口 11开设于上盖1B,进料口 11连通进料通道1C,进料通道IC为竖向进料管,进料口 11偏离螺杆2转轴21。壳体IA与上盖IB之间设有锁扣机构。螺杆2竖向安装于容器外壳I内,螺杆2的转轴21底部与动力输出轴通过联轴器连接,转轴21的顶部与轴承连接,轴承固定于上盖。转轴21与与螺杆2键连接。螺杆2为上小下大结构,螺杆2表面分布有螺纹,螺杆2与滤网3之间的空间从上向下逐渐缩小。为了明确排渣通道6的形状和位置,限定:容器外壳I的底部为圆形,排渣通道6为开设于容器底部的环形凹槽;容器外壳I的底部还设有环形的出液槽7,出液槽7位于集汁腔4内,排渣通道6的残渣出口 61与出液槽7连通,出液槽7与出液口 12连通。出液槽7与排渣通道6同心设置。为了明确推渣齿22的形状和位置,限定:推渣齿22为设置于螺杆2底部的凸起,推渣齿22的数量为多个,推渣齿22沿螺杆2底部的圆周均匀分布。推渣齿22的底部为圆弧面,以避免磨损容器外壳I。本发明依靠推渣齿22将螺杆2下方的食料残渣经出液口 12排出,从而避免了残渣累积于螺杆2下方,保障榨汁机的正常工作,具有能够有效避免食料残渣顶起螺杆2,延长榨汁机的使用寿命的优点。本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求
1.螺杆挤压式榨汁机,包括底座和组装在底座上的容器外壳及上盖,上盖组装在容器外壳上,所述底座内设有驱动机构,上盖上开设有进料口,容器外壳上设有出液口和出渣口且容器外壳内设有螺杆和滤网,滤网与容器外壳之间形成集汁腔,螺杆与滤网之间形成榨汁腔;螺杆的中心具有转轴,转轴与驱动机构的动力输出轴连接;出液口与集汁腔相连通,出渣口与滤网底部相连通;其特征在于:容器外壳的底部开设有排渣通道,螺杆底部设有伸入排渣通道内的推渣齿,排渣通道的残渣出口与集汁腔连通。
2.如权利要求1所述的螺杆挤压式榨汁机,其特征在于:排渣通道为开设于容器底部的环形凹槽;容器外壳的底部还设有环形的出液槽,出液槽位于集汁腔内,排渣通道的残渣出口与出液槽连通,出液槽与出液口连通。
3.如权利要求2所述的螺杆挤压式榨汁机,其特征在于:出液槽与排渣通道同心设置。
4.如权利要求1-3之一所述的螺杆挤压式榨汁机,其特征在于:推渣齿为设置于螺杆底部的凸起。
5.如权利要求4所述的螺杆挤压式榨汁机,其特征在于:推渣齿的数量为多个,推渣齿沿螺杆底部的圆周均匀分布。
全文摘要
螺杆挤压式榨汁机,包括底座和组装在底座上的容器外壳及上盖,上盖组装在容器外壳上,所述底座内设有驱动机构,上盖上开设有进料口,容器外壳上设有出液口和出渣口且容器外壳内设有螺杆和滤网,滤网与容器外壳之间形成集汁腔,螺杆与滤网之间形成榨汁腔;螺杆的中心具有转轴,转轴与驱动机构的动力输出轴连接;出液口与集汁腔相连通,出渣口与滤网底部相连通;容器外壳的底部开设有排渣通道,螺杆底部设有伸入排渣通道内的推渣齿,排渣通道的残渣出口与集汁腔连通。本发明具有能够避免螺杆下方累积残渣的优点。
文档编号A47J19/00GK103202655SQ201310123208
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日
发明者邹亚民, 唐路蒙 申请人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
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