集尘装置及电动吸尘器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种电动吸尘器，对由第2离心分离部分离后的尘埃的卷起进行抑制。集尘装置（27）具备分离含尘空气中的尘埃的第1离心分离部（90）。集尘装置（27）具备与第1离心分离部（90）连通、将经过了第1离心分离部（90）的含尘空气中的比由第1离心分离部（90）分离的尘埃小的尘埃分离的第2离心分离部（93）。集尘装置（27）具备处于与第2离心分离部（93）的下方对置的位置并且相对于第2离心分离部（93）朝向下方倾斜、使由第2离心分离部（93）分离后的尘埃从第2离心分离部（93）的下方逃逸的壁部（161）。集尘装置（27）具备在壁部（161）的前端侧被壁部（161）所划分、将由壁部（161）导向的尘埃蓄积的尘埃蓄积部（165）。
【专利说明】
集尘装置及电动吸尘器
【技术领域】
[0001]本发明的实施方式涉及具有第1离心分离部、和相对于该第1离心分离部位于轴向的一端侧并将通过了第1离心分离部的含尘空气中的比由该第1离心分离部分离的尘埃小的尘埃进行分离的第2离心分离部的集尘装置及具有其的电动吸尘器。
【背景技术】
[0002]以往，这种电动吸尘器具备收容有电动鼓风机的主体外壳和相对于该主体外壳可装卸地安装的集尘装置。该集尘装置是所谓的集尘杯，从通过电动鼓风机的驱动而吸入的含尘空气中分离尘埃而进行捕集。
[0003]作为这种集尘装置，近年来已知有通过使含尘空气在内部回旋而将尘埃进行离心分离(旋风分离)的所谓的旋风分离式的装置。在这种旋风分离式的集尘装置的情况下，由于设定了能够根据离心分离部的大小(回旋径)来分离的尘埃的大小及比重，因此构成为通过将大小不同的离心分离部设置为多级而能够对含尘空气中的大小及比重不同的尘埃进行分离。
[0004]优选的是为了使大小及比重小的尘埃也就是细尘当再次驱动电动鼓风机时不在集尘装置内飞舞而蓄积在与大小及比重大的尘埃也就是粗尘不同的地方。
[0005]因此，在上述专利文献1记载的构成中构成为，在将粗尘离心分离而蓄积的第1离心分离部的上方的周围设置多个将细尘离心分离的圆筒状的第2离心分离部，使通过这些第2离心分离部分离后的细尘向在第1离心分离部的上侧的周围且这些第2离心分离部的正下方划分出的尘埃蓄积部直接落下而进行蓄积。
[0006]但是，这种构成的情况下，由于细尘位于各第2离心分离部的正下方，因此有可能在离心分离时因在各第2离心分离部的中央部产生的上升气流而使蓄积在尘埃蓄积部中的细尘卷起而逆流。
【发明内容】
[0007]本发明要解决的技术问题是，提供一种抑制了由第2离心分离部分离后的尘埃卷起的集尘装置及具有其的电动吸尘器。
[0008]实施方式的集尘装置是可装卸地设置在收容了电动鼓风机的主体外壳上，具备轴方向，从由上述电动鼓风机的动作而吸入的含尘空气中分离尘埃而进行捕集的集尘装置。该集尘装置具备具有形成外轮廓的外壳部、将含尘空气中的尘埃分离并蓄积在该外壳部内的第1离心分离部。并且，该集尘装置具备与该第1离心分离部连通、将经过了该第1离心分离部的含尘空气中的比由该第1离心分离部分离的尘埃小的尘埃分离的第2离心分离部。进而，集尘装置具备相对于该第2离心分离部处于与上述轴方向的一端部对置的位置，并且相对于该第2离心分离部朝向上述轴方向的另一端侧倾斜、使由上述第2离心分离部分离出的尘埃从上述第2离心分离部的上述轴方向的一端侧逃逸的壁部。此外，集尘装置具备在该壁部的前端侧与上述外壳部的上述轴方向的一端侧的周围之间被划分、对由该壁部导向的尘埃进行蓄积的尘埃蓄积部。
[0009]根据上述构成，通过处于与第2离心分离部的轴方向的一端侧对置的位置且相对于该第2离心分离部朝向轴方向的另一端侧倾斜的壁部，使由第2离心分离部分离后的尘埃从第2离心分离部的轴方向的一端侧向侧方逃逸，蓄积到在壁部的前端侧和外壳部的轴方向的一端侧的周围之间被划分出的尘埃蓄积部中，从而由第2离心分离部分离后的尘埃不会蓄积到第2离心分离部的轴方向的一端侧。从而，在尘埃蓄积部中蓄积的尘埃不易因在第2离心分离部的中央部产生的上升气流而被卷起。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是将一实施方式的电动吸尘器的集尘装置的尘埃蓄积部附近放大来显示的首丨】视图。
[0011]图2是表示该集尘装置的剖视图。
[0012]图3是表示该吸尘器主体的中央剖视图。
[0013]图4是该电动吸尘器的立体图。
[0014]附图符号说明
[0015]27集尘装置；90第1离心分离部；93第2离心分离部；161壁部；165尘埃蓄积部；26主体外壳；39电动鼓风机；11电动吸尘器。
【具体实施方式】
[0016]以下，参照图1至图4说明一实施方式的构成。
[0017]在图4中，11表示所谓的卧式(0610的电动吸尘器，该电动吸尘器11具有作为吸入风路体(风路形成体)的管部12和该管部12可装卸地连接的吸尘器主体13。
[0018]管部12具备:与吸尘器主体13连接的连接管部15、与该连接管部15的前端侧连通的具有可挠性的软管(11086)体16、设置在该软管体16的前端侧的便携(日本語:手元)操作部17、可装卸地与该便携操作部17的前端侧连接的延长管18、作为可装卸地与该延长管18的前端侧等连接的吸入口体的地板刷19。
[0019]在便携操作部17上环状的把持部21向软管体16侧突出，在该把持部21的上部设有多个操作用的设定按钮22。
[0020]另外，如图1至图4所示，吸尘器主体13具备在两侧具有大径的行驶轮23并在下部具有回旋轮24及接地轮25的主体外壳26，在作为该主体外壳26的外部的上部，作为集尘杯的集尘装置27可进行装卸。此外，吸尘器主体13构成为通过行驶轮23及回旋轮24或接地轮25在作为被清扫面的地面上至少可沿着前后方向行驶(移动X另外，下面，前后方向及左右方向以吸尘器主体13 (主体外壳26)的行驶(移动)方向作为基准。
[0021]主体外壳26通过例如合成树脂等形成，一体地具有位于集尘装置27的后方的主体部31和在该主体部31的前部下侧突出设置来支撑集尘装置27的下部的作为集尘装置支撑部的突出承受部32。此外，在主体外壳26的内部，遍及上述主体部31和突出承受部32配置有侧面观察呈“1/’字状弯曲的主体风路部33。
[0022]在主体部31的两侧，行驶轮23分别旋转自如地被轴支撑着。并且在该主体部31的后部的下侧，在吸尘器主体13的前侧抬起的状态下相对于地面接地的接地轮25被旋转自如地安装在左右方向的中央部。进而，在该主体部31的前部的上侧，用于把持吸尘器主体13 (主体外壳26)的环状的把手34被朝向后方倾斜状地突出设置。并且，在该主体部31的内部电动鼓风机室35被划分到下部的一侧例如右侧，同时未图不的电源室被划分到另一侧例如左侧，与电动鼓风机室35的上方邻接而划分过滤器室37，并且与该过滤器室37的上方邻接而划分连通风路部38。此外，在电动鼓风机室35的内部收容有电动鼓风机39及控制该电动鼓风机39的动作的未图示的作为控制单元的控制电路部等。并且，在电源室可旋转地收容有作为将可从外部电源向电动送风及39等供电的电源软线(卷回的电源部的未图示的软线卷轴装置。进而，在过滤器室37，位于集尘装置27的下游侧和电动鼓风机39的吸入侧之间的过滤器部42可进行装卸。
[0023]此外，在主体部31的前部的下部，形成有与集尘装置27的上游侧气密地连接的连通开口部45，在主体部31的前部的上部形成有与连通风路部38连通、并且与安装在主体外壳26上的集尘装置27的下游侧气密地连接的吸气开口部46。此外，在该主体部31的后部形成有位于接地轮25的上方、沿着上下方向及左右方向呈面状(平面状)延伸的外轮廓面即后面部47，在该后面部47形成有将电动鼓风机室35和主体外壳26连通的多个排气孔48，并且在这些排气孔48的上方的一侧形成有将过滤器室37和主体外壳26的外部连通的装卸开口 49，并且在排气孔48的上方的另一侧形成有将电源室和主体外壳26的外部连通并用于进出电源软线的未图示的软线导出口。
[0024]并且，在突出承受部32的前面形成有与管部12的连接管部15连接的主体吸入口52，该主体吸入口 52为主体风路部33的上游端的开口。从而，该主体吸入口 52经由主体风路部33与连通开口部45连通，经由该连通开口部45可与集尘装置27的上游侧连通。
[0025]电动鼓风机39是根据设定按钮22的操作通过控制电路部来控制动作的部件。该电动鼓风机39将吸入侧作为上侧配置，作为排气侧的下侧被主体外壳26的底部55支撑。
[0026]并且，控制电路部构成为与设定按钮22电连接，通过该设定按钮22的操作将电动鼓风机39的动作设定为所设定的动作模式(例如强模式、中模式、弱模式、自动模式、停止模式等).
[0027]并且，过滤器室37的上部即上流侧通过通气开口 61经由连通风路部38与吸气开口部46连通，下部即下流侧通过连通开口 62与电动鼓风机室35连通而与电动鼓风机39气密地连接。
[0028]并且，过滤器部42是捕集通过了集尘装置27的尘埃的部件，具备(第1及第2)过滤器68、69，从主体外壳26的外部可装卸到过滤器室37。
[0029]另一方面，集尘装置27可装卸地具备位于下侧的作为第1主体部的外壳部85和位于该外壳部85的上侧的作为第2主体部的分离体86。该分离体86为具有作为被插入到外壳部85的内部而构成第1离心分离部90的构造体的内筒91、通气风路部92、例如多个第2离心分离部93、风路部94的单元(皿10状。此外，该集尘装置27在相对于主体外壳26进行了安装的状态下后侧嵌合到主体部31的前部，上侧以向后方倾斜的状态(相对于把手34平行的状态)固定。
[0030]第1离心分离部90是对以通过电动鼓风机39的驱动而吸入到内部的含尘空气中的作为一部分的相对大的尘埃即粗尘为主来进行离心分离而蓄积的部件。
[0031]外壳部85通过例如具有透光性的(透明的)合成树脂等部件形成，成为第1离心分离部90的外轮廓。从而，第1离心分离部90成为能够从外部观察内部。并且，在该外壳部85的上部划分出与第2离心分离部93的下部对置的空间部96。进而，在该外壳部85的后部，用于吸入含尘空气的导入口 97被开口在偏向一侧例如右侧的位置。此外，在该外壳部85的外部突出设置有用于把持集尘装置27 (外壳部85)的集尘装置手柄部98。并且，在该外壳部85的后部的两侧突出设置有在相对于主体外壳26安装集尘装置27时进行定位的未图示的定位凸部。
[0032]空间部96呈圆筒状设置，在外壳部85的上端部的全周缘部连续而向上方扩展。也就是说，该空间部96被倾斜面部101划分，该倾斜面部101在外壳部85的上端部从周边侧向中央侧地朝向下方倾斜而一体形成。从而，该空间部96与第1离心分离部90(外壳部85)连通。
[0033]并且，导入口 97向后方呈大致水平状延伸，在将集尘装置27安装到主体外壳26上的状态下与连通开口部45气密地连接。从而，该导入口 97经由连通开口部45及主体风路部33而与主体吸入口 52气密地连接。
[0034]并且，集尘装置手柄部98在外壳部85的后部且导入口 97的侧方换言之导入口 97的附近突出设置。该集尘装置手柄部98与例如上下方向也就是外壳部85 (第1离心分离部90)的轴方向平行地设置。
[0035]并且，定位凸部位于导入口 97的上侧的两侧，以使在相对于主体外壳26安装集尘装置27时插入到在主体外壳26的主体部31的前部沿上下方向呈长尺状形成的未图示的定位承受部的下端部。
[0036]并且，内筒91配置在外壳部85的中央部，作为第1离心分离部90的回旋中心，在外周和外壳部85的内周面853之间(周围)形成使含尘空气回旋的回旋风路106，并且连通内部将第1离心分离部90和各第2离心分离部93侧(通气风路部92)连接。此外，该内筒91通过例如至少含碳的合成树脂等材料大致形成为有底圆筒状而具有导电性，并具备作为大致圆筒状的构造体主体的排气筒部108、和在该排气筒部108的下端侧以同轴状设置的作为压缩部的遮蔽部109。也就是说，该内筒91的至少排气筒部108及遮蔽部109通过例如至少含碳的合成树脂等材料形成。并且，该内筒91的上端部相对于分离体86 —体地固定，可与分离体86 —起相对于外壳部85进行装卸。
[0037]排气筒部108在周向上具有多个使在回旋风路106中回旋的含尘空气向内部通过的开口 111，这些开口 111整体被分离过滤器112覆盖。该排气筒部108的下端部被倾斜面即底面部113封闭，该倾斜面以从周边侧即外缘侧朝向中央(中心)侧并缓缓地朝向作为下游侧的上方突出的方式倾斜。该底面部113是将例如球面的一部分切下后的球面状或抛物面状等，中央部不尖，呈弯曲状。
[0038]遮蔽部109是将第1离心分离部90分离出的粗尘利用由电动鼓风机39的驱动产生的负压来进行压缩的部件，其一体地具有:从排气筒部108的下端部的周缘向径向呈锷状突出的圆形的顶板部115、和从该顶板部115的外周缘向与排气筒108相反的方向即下方突出的作为折返部的周板部116，并且朝向下方开口。从而该遮蔽部109的径尺寸比排气筒部108大，并相对于该排气筒部108向径向突出。进而，在顶板部105上，多个压缩用开口 117沿周向大致等间隔地远离而开口，这些压缩用开口 117被压缩过滤器118覆盖。该遮蔽部109的中央部为排气筒部108的底面部113的背面。因此，该遮蔽部109的中央部朝向作为下游侧的上方突出。该遮蔽部109构成为，相对于外壳部85的底部在上方远离，通过使在回旋风路106中回旋的含尘空气的一部分以从下侧向压缩用开口 117循环的方式经过，而将粗尘推押到压缩过滤器118，将粗尘以压缩后的状态蓄积。
[0039]分离体86形成为一体地具备第1风路体121、第2风路体122、导入风路体123、分离风路体124、上盖部25、内筒91及保持该内筒91的保持体126的圆筒状，并具有比外壳部85 (第1离心分离部90)的径尺寸大的径尺寸。
[0040]第1风路体121通过例如至少含碳的合成树脂等材料形成而具有导电性，具备从作为下侧的上游侧向作为上侧的下游侧缩径的大致圆筒状的导风部131、位于该导风部131的中央部的大致圆筒状的筒部132、与该筒部132连通并朝向后方沿径向延伸的管道((11101:)部 133。
[0041]第2风路体122通过例如至少含碳的合成树脂等材料形成而具有导电性，形成为从下侧向上侧扩展的圆筒状，中央部与筒部132气密地连接，外缘部与上盖部125的内缘部抵接。
[0042]导入风路体123位于第1风路体121和第2风路体122之间，通过例如至少含碳的合成树脂等材料形成而具有导电性，具备从下侧向上侧扩展且下端部与导风部131的上端部气密地连接的圆筒状的连结筒部135、在该连结筒部135的外缘部呈螺旋盖状设置且形成各第2离心分离部93的上端部的回旋部136、和在这些回旋部136各自的中央部呈圆筒状地一体设置的排气部137。排气部137的上端部与在第2风路体122的外缘附近开口的圆形状的连接孔138气密地插入连接。
[0043]分离风路体124通过例如至少含碳的合成树脂等材料形成而具有导电性，具备位于连结筒部135的外方且作为形成各第2离心分离部93的下端部的第2离心分离部主体的、作为锥形(⑶加)部的多个回旋筒部141和覆盖这些回旋筒部141的周围的罩部142。
[0044]回旋筒部141形成为比第1离心分离部90的外壳部85小径，进一步讲，从上端部向下端部缓缓地缩径。在这些回旋筒部141的上端部分别嵌合着导入风路体123的回旋部136，并且这些回旋筒部141的下端部分别与空间部96连通。
[0045]罩部142是形成分离体86的外周面的部件。进而，在该罩部142，与管道部133连通而形成风路部94的下游端的例如四边形的排气开口 144在左右方向的中央部的后部开口，并且在该排气开口 144的两侧突出设置有未图示的突起部。从而这些突起部通过例如至少含碳的合成树脂等材料形成而具有导电性。
[0046]排气开口 144位于后侧的第2离心分离部93、93之间。该排气开口 144在将集尘装置27安装到主体外壳26上后的状态下与吸气开口部46气密地连接。从而，该排气开口144经由吸气开口部46与电动鼓风机39的吸入侧气密地连接。排气开口 144位于与导入口 97同侧的集尘装置27的后侧，在将集尘装置27安装到主体外壳26上后的状态下与主体外壳26的主体部31的前部对置。
[0047]上盖部125通过例如至少含碳的合成树脂等材料形成而具有导电性，覆盖导入风路体123的上侧而与分离风路体124的上端部连结。进而，该上盖部125在上侧的中央部形成有沿着例如第2风路体122的弯曲形状而向下方洼陷的俯视呈圆形状的上侧凹部147，从该上侧凹部147起遍及左右方向的中央部的后部而安装有作为卡止装置的集尘装置用卡紧件148。
[0048]集尘装置用卡紧件148具备与上侧凹部147嵌合的操作用操作把手部151、和通过该操作把手部151的操作而进行动作的作为卡止部的卡止爪部152。
[0049]操作把手部151具有从两侧部遍及后部而沿着上侧凹部47的内缘的外缘，前端部沿着左右方向成为直线状，俯视呈将圆的一部分切下后的形状。该操作把手部151的后端部相对于上盖部125可转动地被轴支撑。从而该操作把手部151的前部相对于上侧凹部147的内缘向后方远离，使用者能够将手指插入上侧凹部147而将操作把手部151的前侧向上方抬起进行操作。
[0050]卡止爪部152是将集尘装置安装到主体外壳26时通过插入卡合到在该主体外壳26的主体部31的前部的吸气开口部46的上方开口的作为卡止承受部的卡止开口 153来将集尘装置27卡止到主体外壳26的部件。该卡止爪部152通过例如至少含碳的合成树脂等材料形成而具有导电性，上端部可转动地被轴支撑在上盖部125，并与罩部142接触。该卡止爪部152的前端侧从上盖部125的后部向后方突出。进而该卡止爪部152通过作为卡止部施力机构的螺旋弹簧154被朝向向后方进入的方向施力。并且，构成为，操作把手部151的后端接触到该卡止爪部152的上部，通过操作把手部151从上侧凹部147向上方转动，卡止爪部152的上侧向下方押入，该卡止爪部152抵抗螺旋弹簧154的施力而向前方退避。
[0051]另外，在卡止开口 153的内部配置有通过将卡止爪部152插入卡合而与该卡止爪部152电连接的端子部156。该端子部156构成与例如控制电路部等的接地(接地电位)电连接的接地路径157的一部分。
[0052]保持体126通过例如至少含碳的合成树脂等材料形成而具有导电性，形成为内筒91的排气筒部108的上端侧被插入到中央部的圆环状，并且从外周缘部朝向下方突出有壁部161。该保持体126可装卸地在分离体86的下端部即第1风路体121的下部进行安装。
[0053]壁部161从分离体86向下方突出，在前端侧安装有具有可挠性及弹性的弹性体或橡胶等作为封闭部件的填充件163。该壁部161沿保持体126的周向连续，在将保持体126安装到分离体86上的状态下，与各第2离心分离部93的下方对置。进而，该壁部161向外侧朝向下方倾斜。该壁部161通过在将分离体86安装到外壳部85的上方后的状态下将填充件163相对于外壳部85的倾斜面部101进行压接，在空间部96的内部，在外壳部85和壁部161之间划分出对由第2离心分离部93分离出的尘埃及细尘0进行蓄积的尘埃蓄积部165。也就是说，该尘埃蓄积部165位于第1离心分离部90的上侧的周围，并位于经过集尘装置27内的空气流路的外方。换言之，在该尘埃蓄积部165，通过电动鼓风机39的驱动而产生的负压实质上不作用，空气不流动。并且，该壁部161通过其倾斜，从而使由各第2离心分离部93分离出的细尘0相对于各第2离心分离部93的下方(正下方?、换言之这些第2离心分离部93的中心轴位置跑到向侧方偏离的位置，而导入到尘埃蓄积部165。
[0054]另外，通气风路部92是将第1离心分离部90和各第2离心分离部93气密地连接的部分。该通气风路部92遍及在第1风路体121的筒部132和管道部133之间，以及，第2风路体122和导入风路体123的连接筒部135及回旋部136之间而被气密地划分，经由回旋部136，与各第2离心分离部93 (回旋筒部141的内部)连通。从而，该通气风路部92构成为，从上游侧(第1离心分离部90的下游侧)向下游侧(第2离心分离部93的上游侧)一边节流含尘空气的流量一边进行整流。
[0055]并且，各第2离心分离部93是通过使含尘空气的回旋半径比第1离心分离部90中的回旋半径还小，并且使回旋速度比第1离心分离部90中的回旋速度还大，从而将比经过了第1离心分离部90的含尘空气中的由该第1离心分离部90离心分离的尘埃(相对来说)小的尘埃即细尘0离心分离而使其向空间部96落下的部分。换言之，各第2离心分离部93是将含尘空气中的不能由第1离心分离部90分离的尘埃进行离心分离的部分。这些第2离心分离部93构成为，被划分到第1离心分离部90的上方且导入风路体123的回旋部136及排气部137和分离风路体124的回旋筒部141之间，使从回旋部136经过了通气风路部92的含尘空气沿着回旋筒部141的内周面的接线方向以螺旋状向内部导入而在回旋筒部141内回旋，将离心分离后的细尘0从下端部经由壁部161而向尘埃蓄积部165落下，并且，将分离了细尘0后的实质上不含尘埃的空气从排气部137向风路部94排气。这些第2离心分离部93在除去集尘装置27 (第1离心分离部90)的中心轴周围的后部(风路部94)的位置上，彼此大致等间隔地远离而配置为圆弧状(同一圆周上X另外，这些第2离心分离部93由形成构成这些第2离心分离部93的导入风路体123及分离风路体124的材料，也就是说至少含碳的合成树脂等材料构成。因此，这些第2离心分离部93经由上盖部125与卡止爪部152电连接而与该卡止爪部152设定为同电位。此外，这些第2离心分离部93经由第1风路体121与保持体126 (壁部161)及内筒91电连接而与这些保持体126(壁部161)及内筒91设定为同电位。
[0056]风路部94被从各排气部137起在上盖部125和第2风路体122之间通过第1风路体121的筒部132及管道部133被气密地划分。也就是说，该风路部94与全部的第2离心分离部93的下游侧连通，并以从各第2离心分离部93的上方起，向这些第2离心分离部93的侧方、本实施方式中呈圆弧状(大致圆形状)排列的第2离心分离部93的中心缓缓地节流空气的流量的方式连续，并且向后方弯曲。
[0057]接着，说明上述一实施方式中的清扫动作。
[0058]开始清扫时，首先，相对于外壳部85安装分离体86而一体地组装。此时，通过将从分离体86突出的壁部161的前端侧即下端侧经由填充件163密接在外壳部85的倾斜面部101上，在外壳部85的空间部96和壁部161之间划分出尘埃蓄积部165。接着，将该组装后的集尘装置27安装在主体外壳26上。也就是说，使集尘装置27 —边将定位凸部及突起部定位到主体外壳26侧的定位承受部一边进行插入，来载置到主体外壳26的突出承受部32而进行支撑，并且通过利用将集尘装置用卡紧件148的卡止爪部152插入卡止到主体外壳26的卡止开口 153，使集尘装置27相对于主体外壳26卡止，从而集尘装置27的导入口 97及排气开口 144分别与主体外壳26的连通开口部45及吸气开口部46气密地连接。从而，在电动鼓风机39的吸入侧和主体吸入口 52之间气密连接的状态下，集尘装置27被安装到主体外壳26上。
[0059]此时,通过卡止爪部152与卡止开口 153内的端子部156接触(压接),经由该端子部156及接地路径157，卡止爪部152与控制电路部等的接地(接地电位)电连接。从而，与卡止爪部152设定为同电位的分离体86的各部(第2离心分离部93 (回旋筒部141)及突起部等?、壁部161、及内筒91的各部(排气筒部108及遮蔽部109等)也分别与控制电路部等的接地(接地电位)成为同电位。
[0060]另外，在集尘装置27为已被安装到主体外壳26上的状态下的情况时，不需要这些操作。
[0061]该状态下，在吸尘器主体13(主体外壳26)的主体吸入口 52上连接管部12。具体来说，管部12在将连接管部15插入连接到主体吸入口 52上的同时，根据需要，在便携操作部17的前端侧依次连接延长管18及地板刷19。该状态下，便携操作部17的设定按钮22与吸尘器主体13 (主体外壳26)内的控制电路部等电连接。另外在管部12为已安装到吸尘器主体13上的状态下的情况时，不需要这些操作。
[0062]使用者在从软线导出口将电源软线拉出而连接到壁面等的插座上后，通过把持把持部21并操作所期望的设定按钮22，来设定电动鼓风机39的动作模式。控制电路部对应于该设定了的动作模式来控制电动鼓风机39的输入，以设定了动作送风机39的动作模式启动。
[0063]通过该电动鼓风机39的启动而产生的负压经由过滤器室37 (过滤器部42〉、连通风路部38、吸气开口部46、排气开口 144、风路部94、第2离心分离部93、通气风路部92、第1离心分离部90、导入口 97、连通开口部45、主体风路部33及主体吸入口 52，向管部12作用。
[0064]接着，使用者通过该负压作用，从地板刷19、延长管18、或便携操作部17的前端侧吸入空气和尘埃。
[0065]含有该尘埃的空气即含尘空气，从管部12经由主体吸入口 52、主体风路部33及连通开口部45向导入口 97引导，从该导入口 97向集尘装置27内即第1离心分离部90内吸入。
[0066]在该第1离心分离部90，通过含尘空气在回旋风路回旋，该含尘空气中的特别是粗尘被离心分离，沿着外壳部85的内周面853落下而在底部上蓄积。该粗尘通过含尘空气的流动的一部分从回旋风路106向内筒91的遮蔽部109搬运，并利用含尘空气经过遮蔽部109的压缩用开口 117，从而被压缩过滤器118在遮蔽部109内压缩。
[0067]粗尘被分离后的含尘空气在经过内筒91的排气筒部108的开口 111时被分离过滤器112过滤。进而经过了该分离过滤器112的含尘空气沿着底面部113向作为下游侧的上侧整流并向通气风路部92搬运。接着，该含尘空气在该通气风路部92中缓缓地节流流量而进行整流，通过各回旋部136分别向各第2离心分离部93内(回旋筒部141内)分支流入。
[0068]在这些第2离心分离部93(回旋筒部141)中，含尘空气沿着内周面(回旋筒部141的内周面)回旋，该含尘空气中的细尘0被离心分离，沿着第2离心分离部93(回旋筒部141的内周面)落下，沿着壁部161的倾斜，相对于各第2离心分离部93的下方(正下方)换言之这些第2离心分离部93的中心轴位置，被导入到向侧方偏离的位置而蓄积在尘埃蓄积部165 中。
[0069]接着，离心分离了细尘0的实质上不含尘埃的空气从各第2离心分离部93的中央部的排气部137向风路部94排气而合流，通过该风路部94，一边节流流量一边向后方引导，从排气开口 144向集尘装置27的外部排气。
[0070]之后，该空气从吸气开口部46依次经过了连通风路部38及过滤器部42的过滤器68、69后,被吸入到电动鼓风机39，一边将该电动鼓风机39的内部冷却一边经过而成为排气风，从电动鼓风机39经由排气孔48向主体外壳26的外部排气。
[0071]若清扫结束，则使用者通过操作规定的设定按钮22，从而控制电路部使电动鼓风机39的输入降低,使电动鼓风机39停止。
[0072]在集尘装置27内蓄积了一定量的尘埃的情况下，使用者通过抬起集尘装置用卡紧件148的操作把手部151，使卡止爪部152从卡止开口 153退避，将集尘装置27从主体外壳26取下。
[0073]接着，若将分离体86从外壳部85取下,则内筒91与分离体86 —体地从外壳部85拔出，并且壁部161 (填充件163)向倾斜面部101的紧贴被解除，蓄积在尘埃蓄积部165中的细尘0沿着倾斜面部101的倾斜向外壳部85的内部落下，降落到蓄积在该外壳部85内的粗尘的上侧而与该粗尘混杂。
[0074]在该状态下，使用者把持集尘装置手柄部98，将外壳部85向垃圾箱等废弃位置搬运集尘装置27后，将上侧向下方倾斜而颠倒过来，从而，外壳部85中以压缩状态被蓄积的粗尘及与该粗尘混杂的细尘0 —起被废弃。
[0075]根据以上说明的一实施方式，通过处于与第2离心分离部93的下方对置的位置并且朝向下方倾斜的壁部161，由第2离心分离部93分离后的尘埃即细尘0从第2离心分离部93的下方(正下方)向侧方跑掉，蓄积到在第1离心分离部90的上侧的周围设置的尘埃蓄积部165，从而由第2离心分离部93分离后的细尘0不会在这些第2离心分离部93的正下方蓄积。这里，在第2离心分离部93 (回旋筒部140，为了将细尘0离心分离而使含尘空气在内部回旋，细尘0被离心分离后的空气经过中央部而向上方流出，因此在中央部产生上升气流。从而，由于在尘埃蓄积部165蓄积的细尘0从第2离心分离部93 (回旋筒部141)的中央部(中心轴位置)向侧方跑掉，所以不易因在第2离心分离部93 (回旋筒部141)的中央部产生的上升气流而被卷起。
[0076]并且，在为了抑制例如由这样的上升气流而引起的细尘0的卷起而在距第2离心分离部93的下方远离的位置形成尘埃蓄积部的情况下，尘埃蓄积部位于第1离心分离部90的下侧的外周，由于尘埃蓄积部内的细尘，第1离心分离部90的内部从外部难以观察，有可能使使用者的成就感降低，或使从第2离心分离部93落下的细尘0贴附在尘埃蓄积部的内面而不能在尘埃蓄积部内有效地蓄积，同时外壳部85的径尺寸变大。另一方面，在将尘埃蓄积部划分到第1离心分离部90的中央部等的情况下，第1离心分离部90的尘埃(粗尘)的收容容积降低。从而，通过如本实施方式那样将尘埃蓄积部165形成在第1离心分离部90的上侧的周围，能够防止这种不良状况产生。并且，由于如上述那样通过壁部161而使细尘0从第2离心分离部93的下方(正下方)逃逸，因此不易产生由在第2离心分离部93的中央部生成的上升气流引起的细尘0的卷起。
[0077]进而，壁部161朝向下方地向外侧倾斜，因此引导细尘0的上表面在使用者侧露出而容易看到，能够容易地除去该壁部161的上表面上附着的细尘0等，提高维护性。
[0078]并且，通过利用至少含碳的材料形成壁部161，能够在壁部161上不易发生静电，并且能够抑制因该静电而使细尘0在贴附在壁部161的上表面的状态下存留，进一步提高维护性。
[0079]并且，通过至少含碳的材料形成将集尘装置27相对于主体外壳26卡止的卡止爪部152，同时，在主体外壳26上设置承受卡止爪部152的卡止开口 153、和与由该卡止开口153承受的卡止爪部152电连接的接地路径157，从而在将集尘装置27安装到主体外壳26上时，插入到卡止开口 153的卡止爪部152经由端子部156与接地路径157电连接。从而，能够将在与卡止爪部152设定为同电位的保持体126上突出设置的壁部161，经由卡止爪部152及接地路径157可靠地设定为接地电位，能够更可靠地消除静电。
[0080]另外，在上述一实施方式中，电动吸尘器11并不限定为通过软线卷轴装置从外部电源进行供电，也可以是例如将二次电池等电池作为电源内置的所谓的无软线型。
[0081]进而，作为电动吸尘器11，不限于卧式，例如上下方向上呈长尺状的主体外壳26的下端部连接着地板刷19的、所谓的立式的电动吸尘器也能够对应使用。
[0082]虽然说明了本发明的一实施方式，但该实施方式是作为示例提示的，不意图限定发明的范围。该新的实施方式能够通过其他各种的方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内可进行各种的省略、置换、变更。该实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨内，并且包含在与权利要求书所记载的发明等同的范围内。
【权利要求】
1.一种集尘装置，可装卸地设置在收容了电动鼓风机的主体外壳上，具备轴方向，从由上述电动鼓风机的动作而被吸入的含尘空气中分离尘埃而进行捕集，其特征在于，具备: 第I离心分离部，具有形成外轮廓的外壳部，将含尘空气中的尘埃分离并蓄积在该外壳部内； 第2离心分离部，与该第I离心分离部连通，将经过了该第I离心分离部的含尘空气中的比由该第I离心分离部分离的尘埃小的尘埃分离； 壁部，相对于该第2离心分离部处于与上述轴方向的一端侧对置的位置，并且相对于该第2离心分离部朝向上述轴方向的另一端侧倾斜，从而使由上述第2离心分离部分离出的尘埃从上述第2离心分离部的上述轴方向的一端侧逃逸；以及 尘埃蓄积部，在该壁部的前端侧与上述外壳部的上述轴方向的一端侧的周围之间被划分，对由该壁部导向的尘埃进行蓄积。
2.如权利要求1所述的集尘装置，其特征在于， 壁部向外侧并相对于第2离心分离部朝向轴方向的另一端侧倾斜。
3.如权利要求1或2所述的集尘装置，其特征在于， 壁部由至少含碳的材料形成。
4.一种电动吸尘器，其特征在于，具备: 主体外壳，收容有电动鼓风机；以及， 权利要求1中记载的集尘装置，可装卸地设置在主体外壳上，从通过上述电动鼓风机的动作而吸入的含尘空气中分离尘埃并进行捕集。
【文档编号】A47L9/16GK104337467SQ201310331638
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】川村直子, 内藤顺司, 田中正俊, 大岛郁夫, 江部清, 市野雄之, 大江嘉海贵 申请人:株式会社东芝, 东芝家用电器控股株式会社, 东芝家用电器株式会社