一种填料塔填料清洗装置及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种填料塔填料清洗装置及其使用方法，结构包括布气管道，所述布气管道分别连接气体管道、排污管道和进水管道，所述布气管道上斜向下45°角位置均匀分布两排出气孔；所述气体管道分别与对应设置于填料塔体上的进气口连接，所述进气口可以连接空气压缩机；本发明产生的有益效果是，本发明与传统清洗方式相比较，本装置具有全面的优势，尤其是对于大型填料塔，采用本发明无需将填料卸除，仅需向罐体内注满清水，连接空气压缩机通入空气，在罐体内直接进行清洗，只需1-2天，即可达到设计的填料堵塞物去除率，不影响企业的正常生产。
【专利说明】一种填料塔填料清洗装置及其使用方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种有害气体净化、燃气处理设备中的辅助设备【技术领域】，具体的说，是一种填料塔填料清洗装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]针对填料塔堵塔问题的处理，现在最主要的方法是将脱硫塔内部填料卸除，冲洗晾干之后重新填装。这种处理方法存在很多的弊端，具体如下:
[0003](I)卸料难度大，由于填料表面及空隙填满了硫单质及副盐，质地松软，在卸料过程中，难以卸出；
[0004](2)工作量大，通常情况下，每个填料塔内部填料填装量大(50-150m3)，所以工作量太大；
[0005](3)周期太长，清除出来的填料需要进行冲洗、晾晒，所需时间长，一般更换填料周期为1-2礼拜，对于长期运行的系统来讲，这点严重影响系统正常运行；
[0006](4)工作场地太大，根据此工艺的条件要求，需要对脱硫塔内所有填料进行冲洗，所以需要场地及用水量较大；
[0007](5)危险性大，人工卸料时，由于脱硫塔存在一定高度，一般设计为10-40米，人工清理填料时，在脱硫塔平台操作，危险系数大；
[0008](6)工作环境恶劣，在脱硫塔操作平台卸料，为高空、室外作业，受夏季高温、冬季严寒及其他风吹日晒等环境因素。
【发明内容】
[0009]为了克服以上技术问题，本发明提供一种填料塔填料清洗装置及其使用方法。
[0010]本发明采用如下的技术方案实现:一种填料塔填料清洗装置，结构包括布气管道，所述布气管道分别连接气体管道、排污管道和进水管道，所述布气管道上斜向下45°角位置均匀分布两排出气孔；所述气体管道分别与对应设置于填料塔体上的进气口连接，所述进气口可以连接空气压缩机；
[0011]所述布气管道为正六边形结构，所述气体管道共有五条，五条气体管道与布气管道的连接点分布于布气管道其中五条边的中点位置，所述排污管道与布气管道上没有连接气体管道的第六条边相连通。
[0012]上述填料塔填料清洗装置的使用方法:
[0013](I)关闭填料塔上的相关工艺阀门，通过进水管道向填料塔体内注满水；
[0014](2)将空气压缩机用管道连接至填料塔体上的进气口，然后启动空气压缩机，利用硫泥、副盐等物质在水中具有流动性的性质，通过压缩空气的鼓入，让填料在水环境下剧烈翻滚，通过压缩空气的冲洗以及填料之间的摩擦撞击，使得填料上面的硫泥脱落在清洗水中；
[0015](3)保持各个进气口压力比填料塔装满水时底部的压力高出至少0.2MPa，压缩空气流量在6L/min以上，清洗1_2小时；
[0016](4)通过填料塔上的人孔或者可视镜，观察塔体内部填料的高度变化以及翻腾过程中填料表面的情况，当达到预期目标后，停止空气压缩机，开启排污管道，将塔内液体排空；
[0017](5)若填料堵塞严重，可重复以上过程，直至达到清洗效果为止。
[0018]本发明产生的有益效果是，本发明与传统清洗方式相比较，本装置具有全面的优势，尤其是对于大型填料塔，传统填料清洗一般分为以下几个步骤，分别是填料的卸料、填料的清洗、填料的晾晒和填料填装四个步骤，整个填料清洗，以IOOm3填料塔计，需要工人5-7人，清洗周期约为7天，不仅产生了大量的人工费用，而且清洗周期时间长，影响企业的正常生产；采用本发明无需将填料卸除，仅需向罐体内注满清水，连接空气压缩机通入空气，在罐体内直接进行清洗，只需1-2天，即可达到设计的填料堵塞物去除率，不影响企业的正常生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】进行详细说明:
[0020]图1如图所示本发明填料塔填料清洗装置结构示意图
[0021]图2为布气管道的横截面示意图
[0022]图3为清洗气体流量影响数据分析图
[0023]图4为清洗气体压力影响数据分析图
[0024]图5为清洗时间长度的影响数据分析图
[0025]图中，1、气体管道2、排污管道3、进水管道4、布气管道5、填料塔体6、进气口 7、出气口
【具体实施方式】
[0026]如图1、图2所示，一种填料塔填料清洗装置，结构包括布气管道4，所述布气管道4分别连接气体管道1、排污管道2和进水管道3，所述布气管道4上斜向下45°角位置均匀分布两排出气孔7 ;所述气体管道I分别与对应设置于填料塔体5上的进气口 6连接，所述进气口 6可以连接空气压缩机；
[0027]所述布气管道4为正六边形结构，所述气体管道I共有五条，五条气体管道I与布气管道4的连接点分布于布气管道4其中五条边的中点位置，所述排污管道2与布气管道4上没有连接气体管道I的第六条边相连通。
[0028]上述填料塔填料清洗装置的使用方法如下:
[0029](I)关闭填料塔上的相关工艺阀门，通过进水管道3向填料塔体5内注满水；
[0030](2)将空气压缩机用管道连接至填料塔体5上的进气口 6，然后启动空气压缩机，利用硫泥、副盐等物质在水中具有流动性的性质，通过压缩空气的鼓入，让填料在水环境下剧烈翻滚，通过压缩空气的冲洗以及填料之间的摩擦撞击，使得填料上面的硫泥脱落在清洗水中；
[0031](3)保持各个进气口 6压力比填料塔装满水时底部的压力高出至少0.2MPa，压缩空气流量在6L/min以上，清洗1_2小时；[0032](4)通过填料塔上的人孔或者可视镜，观察塔体内部填料的高度变化以及翻腾过程中填料表面的情况，当达到预期目标后，停止空气压缩机，开启排污管道2，将塔内液体排空；
[0033](5)若填料堵塞严重，可重复以上过程，直至达到清洗效果为止。
[0034]总之，填料塔填料清洗装置的设计，需保证填料能够充分翻滚，根据填料塔体5的尺寸，设计布气管道4及其出气孔7的形状及布局，并在塔体周围设置进气口 6，保证塔体底部各个部位压缩空气注入点压力相同，保证罐体内所有的填料均能够在高压气体的冲击下，剧烈的翻滚。
[0035]以下为本发明所产生的清洗效果的实验过程:
[0036]试验材料:
[0037]堵塞的空心球填料(取自现场运行中的填料)、气泵、简易填料塔、压力表、流量计、电子秤
[0038]试验目的:
[0039]实验验证此装置对填料的清洗效果以及分析影响清洗效果的因素。
[0040]试验步骤:
[0041]一、装置的性能测试
[0042]确定此装置能否除去填料上的硫泥等堵塞物，将堵塞的填料称重后放入将以填料塔内，将塔内放满水，然后将进气口 6接至空气压缩机上，启动空气压缩机2小时，查看填料的翻滚情况，然后将液体排出，取出烘干后称重。
[0043]二、影响清洗效果因素分析
[0044]1、空气压缩机鼓风强度
[0045]I)、准备5份堵塞的填料(每份200个)，装入5个Φ200πιπιΧ 1500mm的填料塔，注
满水；
[0046]2)、将空气压缩机接至进气口 6处，并在气体管道I上加装气体流量计及压力表，保证风机稳定在规定气速，5台空气压缩机的气量分别控制在:4L/ (min.m2)、6L/(min.m2)、8L/ (min.m2)>IOL/ (min.m2)、12L/ (min.m2)；
[0047]3)、在剩余条件一样的情况下，运行2小时；
[0048]4)、停止空气压缩机运行，并将塔内液体排出，取出填料烘干；
[0049]5)、将烘干后的填料称重，记录数据。
[0050]2、清洗空气压力影响
[0051 ] I)、准备5份堵塞的填料(每份200个)，装入5个结构相同的填料塔，注满水；
[0052]2)、将空气压缩机接至进气口 6处，并在气体管道I上加装气体流量计及压力表，保证空气压缩机稳定在规定气速，5台风机的压力分别控制在:10kpa、20kpa、25kpa、30kpa、35kpa ；
[0053]3)、在剩余条件一样的情况下，运行2小时；
[0054]4)、停止空气压缩机运行，并将塔内液体排出，取出填料烘干；
[0055]5)、将烘干后的填料称重，记录数据。
[0056]3、清洗时间的影响
[0057]I)、准备5份堵塞的填料(每份200个)，装入5个结构相同的填料塔，注满水；[0058]2)、将空气压缩机接至进气口 6处，并在气体管道I上加装气体流量计及压力表；
[0059]3)、在运行条件一样情况下，填料塔清洗时间分别定在0.5小时、I小时、2小时、3小时、4小时；
[0060]4)、达到清洗时间后，停止空气压缩机运行，并将塔内液体排出，取出填料烘干；[0061 ]5 )、将烘干后的填料称重，记录数据。
[0062]三、实验数据的记录
[0063]1、填料清洗装置的性能测试
[0064]清洗前填料重量:10.21kg
[0065]清洗时间:2.0h
[0066]清洗烘干后填料重量:3.5kg
[0067]200个Φ 50空心球填料理论重量:1.826kg
[0068]堵塞物去除率:80.03%
[0069]2、空气鼓风强度的影响
【权利要求】
1.一种填料塔填料清洗装置，其特征在于，结构包括布气管道，所述布气管道分别连接气体管道、排污管道和进水管道，所述布气管道上斜向下45°角位置均匀分布两排出气孔；所述气体管道分别与对应设置于填料塔体上的进气口连接，所述进气口可以连接空气压缩机。
2.根据权利要求1所述的填料塔填料清洗装置，其特征在于，所述布气管道为正六边形结构，所述气体管道共有五条，五条气体管道与布气管道的连接点分布于布气管道其中五条边的中点位置，所述排污管道与布气管道上没有连接气体管道的第六条边相连通。
3.一种根据权利要求1或2所述的填料塔填料清洗装置的使用方法，其特征在于，采用如下步骤: (1)关闭填料塔上的相关工艺阀门，通过进水管道向填料塔体内注满水； (2)将空气压缩机用管道连接至填料塔体上的进气口，然后启动空气压缩机，利用硫泥在水中具有流动性的性质，通过压缩空气的鼓入，让填料在水环境下剧烈翻滚，通过压缩空气的冲洗以及填料之间的摩擦撞击，使得填料上面的硫泥脱落在清洗水中； (3)保持各个进气口压力比填料塔装满水时底部的压力高出至少0.2MPa，压缩空气流量在6L/min以上，清洗1-2小时； (4)通过填料塔上的人孔或者可视镜，观察塔体内部填料的高度变化以及翻腾过程中填料表面的情况，当达到预期目标后，停止空气压缩机，开启排污管道，将塔内液体排空； (5)若填料堵塞严重，可重复以上过程，直至达到清洗效果为止。
【文档编号】B08B3/10GK103433230SQ201310370959
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】宋启迅, 薛开喜, 张福杰, 李羽峰, 李昕 申请人:山东恒能环保能源设备有限公司