液体加热装置及其控制方法
【专利摘要】本发明公开一种液体加热装置的控制方法，包括：获取目标温度；控制液体加热装置加热第一预设时间；在液体加热装置加热第一预设时间之后，暂停加热第二预设时间，并获取液体在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值；进而获取液体加热装置的断电温度点或者补热时间；当液体加热装置内液体的当前温度小于断电温度点时，控制液体加热装置继续加热，直至液体的温度达到断电温度点时暂停加热，当液体的当前温度大于断电温度点小于目标温度时，计算补热时间，并控制液体加热装置继续加热所述补热时间以达到目标温度。根据本发明控制方法，可以减小液体的加热温度与目标温度之间的误差，更加准确地进行温度控制。本发明同时还公开一种液体加热装置。
【专利说明】液体加热装置及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨卫电器【技术领域】，特别涉及一种液体加热装置，以及该液体加热装置的控制方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，用电热水壶进行煮水，对于某个温度例如80°C的水，不论采用的电热水壶的电压为多大，水量是否相同，电热水壶均在同一个温度点断电，因而造成实际水的温度与目标温度差别很大，温度控制不准，只能在同电压、水量相同的条件下，对于水的温度的控制较准确。另外，有的电热水壶在加热时，电热水壶中温度传感器检测的温度与被加热水的温度存在温差，并且，在水量、电压条件不同情况下，两者的温差更是明显不同，因而使得电热水壶的控温更加不准确。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术问题之一。
[0004]为此，本发明的第一个目的在于提出一种液体加热装置的控制方法，该液体加热装置的控制方法可以较准确地进行温度控制，可以减小被加热液体的温度与目标温度的偏差。
[0005]本发明的第二个目的在于提出一种液体加热装置。
[0006]为达到上述第一个目的，本发明提出一种液体加热装置的控制方法，该控制方法包括以下步骤:获取目标温度；控制所述液体加热装置加热第一预设时间；在所述液体加热装置加热第一预设时间之后，控制所述液体加热装置暂停加热第二预设时间，并获取所述液体加热装置内的液体在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的温度变化值；根据所述温度变化值和所述目标温度获取所述液体加热装置的断电温度点；判断所述液体加热装置内液体的当前温度是否小于所述断电温度点，当所述液体加热装置内液体的当前温度小于所述断电温度点时，控制所述液体加热装置继续加热，直至所述液体加热祖昂之内液体的温度达到所述断电温度点时控制所述液体加热装置暂停加热；当所述液体加热装置内液体的当前温度大于所述断电温度点小于所述目标温度时，计算补热时间，并控制所述液体加热装置继续加热所述补热时间；以及在液体加热装置加热所述补热时间之后，控制所述液体加热装置断电停止加热。
[0007]根据本发明实施例的液体加热装置的控制方法，通过控制液体加热装置预热第一预设时间，可以减少液体加热装置的检测温度值和实际值之间的误差，同时获知温度稳定上升阶段，并控制液体加热装置暂停加热第二预设时间，进而获取所述液体加热装置内的液体在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值，根据温度变化值获取断电温度点，进而在液体的当前温度小于断电温度点控制液体加热装置在断电温度点暂停加热，并在液体当前温度大于断电温度点而小于目标温度时，计算补热时间，控制液体加热装置加热补热时间以达到目标温度，可以减小液体加热温度与目标温度的误差，更加准确地进行温度控制。
[0008]在本发明的一个实施例中，上述液体加热装置的控制方法，在控制所述液体加热装置加热第一预设时间之前，还可以包括:检测所述液体加热装置内液体的当前温度；判断所述液体加热装置内液体的当前温度是否小于所述断电温度点与在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的预设温度变化值的差；如果是，则控制所述液体加热装置进行加热；以及当所述液体加热装置内液体的当前温度大于所述断电温度点与在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的预设温度变化值的差且小于所述目标温度时，计算补热时间，并控制所述液体加热装置继续加热补热时间。
[0009]在本发明的另一个实施例中，在获取目标温度之后，且控制所述液体加热装置加热第一预设时间之前，还包括:当所述当前温度与所述目标温度的差值小于等于所述目标温度与预设温度变化值的差值时，控制所述液体加热装置不进行加热；当所述当前温度与所述目标温度的差值大于所述目标温度与预设温度变化值的差值时，控制所述液体加热装置进行加热。
[0010]其中，所述预设温度变化值为10°C?30°C。
[0011]在本发明的一个实施例中，检测所述液体加热装置内的液体的当前温度之后，还包括:判断所述液体加热装置内的液体的当前温度是否处于下降阶段；如果所述当前温度处于下降阶段则不控制所述液体加热装置进行加热；以及如果所述当前温度处于非下降阶段则控制所述液体加热装置进行加热。
[0012]在本发明的另一个实施例中，上述液体加热装置的控制方法中，所述液体加热装置内液体的温度达到所述断电温度点时控制所述液体加热装置暂停加热之后，还可以包括:在所述液体加热装置暂停加热第三预设时间之后，判断所述液体加热装置内液体的温度是否达到所述目标温度；如果所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度，则控制所述液体加热装置断电停止加热；如果所述液体加热装置内液体的温度未达到所述目标温度，根据所述目标温度、所述温度变化值和所述当前温度获取所述补热时间；根据所述补热时间控制所述液体加热装置进行加热以使所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。
[0013]在控制液体加热装置在断电温度点暂停加热，当液体加热装置的温度未达到目标温度时，通过进一步补热可以使得液体加热装置的温度与目标温度的温差减小。
[0014]进一步地，根据所述补热时间控制所述液体加热装置进行加热时，根据所述温度变化值控制所述液体加热装置进行序列地暂停和加热以使所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。
[0015]所述液体加热装置包括温度检测器，在本发明的一个实施例中，上述液体加热装置的控制方法还可以包括:根据所述温度变化值查询预存的对应关系表以对所述温度检测器的检测值进行校正，其中，所述对应关系表为所述温度变化值、所述断电温度点和所述检测值与所述液体加热装置的实际温度的差值的一一对应表。
[0016]在本发明的另一个实施例中，所述液体加热装置包括温度检测器，所述控制方法还包括:根据以下温度校正公式对所述温度检测器的检测值进行校正:
[0017]T=当前温度值+M+N;其中，
[0018]M=(当前温度值/a) *2+当前温度值/b+当前温度值/c-(当前温度值/d)；
[0019]N=温度变化值/e+温度变化值/f +温度变化值/g ;
[0020]T为校正之后的温度，M和N为温度校正值，a、b、C、d、e、f和g为常数。
[0021]在本发明的一个实施例中，可以将校正之后的所述温度检测器的检测值进行显
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[0022]通过显示被校正之后的温度值可以使得获知的被加热液体的温度更加准确。
[0023]为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出一种液体加热装置，该液体加热装置包括腔体；腔体；设置目标温度的设置器，所述设置器位于所述腔体的表面；用于加热的加热器；温度检测器，所述温度检测器用于检测液体温度；控制器，所述控制器分别与所述设置器、所述加热器和所述温度检测器连接，所述控制器控制所述加热器加热第一预设时间，并在所述加热器加热第一预设时间之后，控制所述加热器暂停加热第二预设时间并获取所述液体在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的温度变化值，以及根据所述温度变化值和所述目标温度获取所述加热器的断电温度点，并根据当前温度判断所述液体的温度是否小于所述断电温度点，并在所述液体的温度小于所述断电温度点时，控制所述加热器继续加热，直至所述液体的温度达到所述断电温度点控制所述加热器暂停加热，以及在液体加热装置内液体的当前温度大于所述断电温度点小于所述目标温度时，计算补热时间，并控制所述液体加热装置继续加热所述补热时间，并在液体加热装置加热所述补热时间之后，控制所述液体加热装置断电停止加热。
[0024]根据本发明实施例的液体加热装置，控制器控制加热器加热第一预设时间，可以校正液体加热装置内液体的温度检测值与实际值之间的误差，同时探知温度稳定上升阶段，并控制液体加热装置暂停加热第二预设时间，进而获取液体在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值，根据温度变化值获得加热器的断电温度点，进而在液体的温度小于断电温度点时，控制加热器继续加热，并在液体当前温度大于断电温度点而小于目标温度时，计算补热时间，控制液体加热装置加热补热时间以达到目标温度，从而可以减小液体的加热温度与目标温度的误差，更加准确地进行温度控制。
[0025]进一步地，在本发明的一个实施例中，在所述液体加热装置加热第一预设时间之前，所述温度检测器检测所述液体加热装置内液体的当前温度，所述控制器判断所述液体加热装置内液体的当前温度是否小于所述断电温度点与在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的预设温度变化值的差，并在所述当前温度小于所述断电温度点与在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的预设温度变化值的差时，控制所述液体加热装置进行加热，以及在所述液体加热装置内液体的当前温度大于所述断电温度点与在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的预设温度变化值的差且小于所述目标温度时，计算补热时间，并控制所述液体加热装置继续加热补热时间。
[0026]在本发明的一个实施例中，在所述液体加热装置加热第一预设时间之前，在所述当前温度与所述目标温度的差值小于等于所述目标温度与预设温度变化值的差时，所述控制器控制所述液体加热装置不进行加热；在所述当前温度与所述目标温度的差值大于所述目标温度与预设温度变化值的差值时，所述控制器控制所述液体加热装置进行加热。
[0027]其中，所述预设温度变化值为10°C?30°C。
[0028]在本发明的另一个实施例中，所述控制器还用于判断所述液体加热装置内的液体的当前温度是否处于下降阶段，并在所述当前温度处于下降阶段不控制所述液体加热装置进行加热，以及在所述当前温度处于非下降阶段则控制所述液体加热装置进行加热。
[0029]在本发明的一个实施例中，所述液体加热装置内液体的温度达到所述断电温度点时，所述控制器控制所述液体加热装置暂停加热之后，且在所述加热器暂停加热第三预设时间之后，控制器判断所述液体的温度是否达到所述目标温度，并在所述液体的温度未达到所述目标温度时，根据所述目标温度、所述温度变化值和所述当前温度获取所述补热时间，并根据所述补热时间控制所述加热器进行加热以使所述液体的温度达到目标温度。
[0030]在本发明的一个实施例中，根据所述补热时间控制所述液体加热装置进行加热时，所述控制器还用于根据所述温度变化值控制所述加热器进行序列地暂停和加热以使所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。
[0031]另外，在本发明的一个实施例中，所述温度检测器可以位于所述腔体的内部，所述温度检测器可以与所述腔体内的液体接触。
[0032]在本发明的另一个实施例中，所述温度检测器可以设置在所述腔体的外壁。
[0033]在本发明的一个实施例中，所述控制器还用于根据所述温度变化值查询预存的对应关系表以对所述温度检测器的检测值进行校正，其中，所述对应关系表为所述温度变化值与所述断电温度点和所述检测值与所述液体加热装置内液体的实际温度的差值的一一对应表。
[0034]在本发明的另一个实施例中，所述控制器根据以下温度校正公式对所述温度检测器的检测值进行校正:
[0035]T=当前温度值+M+N ;其中，
[0036]M=(当前温度值/a ) *2+当前温度值/b+当前温度值/c-(当前温度值/d );
[0037]N=温度变化值/e+温度变化值/f+温度变化值/g ;
[0038]T为校正之后的温度，M和N为温度校正值，a、b、C、d、e、f和g为常数。
[0039]通过对温度检测器的检测值即温度值进行校正可以获知更加准确的被加热液体的温度。
[0040]进一步地，上述液体加热装置还可以包括:显示器，所述显示器与所述控制器连接，用于对所述校正之后的所述温度检测器的检测值进行显示。
[0041]本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0042]本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0043]图1为根据本发明实施例的液体加热装置的控制方法的流程图；
[0044]图2为根据本发明的一个实施例的液体加热装置的控制方法的流程图；
[0045]图3为根据本发明的另一个实施例的液体加热装置的控制方法的流程图；
[0046]图4为根据本发明实施例的液体加热装置的示意图；以及
[0047]图5为根据本发明的一个实施例的液体加热装置的示意图。
[0048]附图标记:
[0049]腔体301、设置器302、温度检测器303和控制器304，显示器401。
【具体实施方式】
[0050]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0051]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此夕卜，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
[0052]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0053]下面参照附图描述根据本发明实施例提出的液体加热装置的控制方法以及液体加热装置。
[0054]图1为根据本发明实施例的液体加热装置的控制方法的流程图。如图1所示，本发明实施例的液体加热装置的控制方法包括以下步骤:
[0055]S101，获取目标温度。
[0056]在液体加热装置上电之后，设定目标温度即设定需要将液体加热到的温度，在设定目标温度之后，控制液体加热装置进行加热，并控制其加热第一预设时间，即控制液体加热装置预热第一预设时间，即进入步骤S102。
[0057]S102，控制液体加热装置加热第一预设时间。
[0058]需要说明的是，可以根据经验值对第一预设时间进行设定，但是需要保证在控制液体加热装置加热第一预设时间之后，液体加热装置的温度处于稳定的升温阶段，例如可以通过检测液体加热装置连续将液体煮沸的总时间，以及在最大液体量和最小液体量的煮沸过程中的液体的实际温度及检测的温度，分析获得的数据确定第一预设时间，通过控制液体加热装置加热第一预设时间可以减小液体加热装置的检测温度值与实际温度值之间的误差。在控制液体加热装置加热第一预设时间之后，进入步骤S103。
[0059]S103,在液体加热装置加热第一预设时间之后，控制液体加热装置暂停加热第二预设时间并获取液体加热装置内的液体在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值。
[0060]在步骤S102控制液体加热装置加热第一预设时间之后，控制液体加热装置暂停加热，在液体加热装置暂停加热之后，由于热惯性，液体加热装置的温度会继续变化，控制液体加热装置暂停加热第二预设时间，第二预设时间可以理解为控制液体加热装置暂停那一时刻与液体加热装置温度稳定时刻的时间，获取液体加热装置在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值，具体地，在步骤SlOl控制液体加热装置预热第一预设时间之后，控制液体加热装置暂停加热，获取暂停时刻的温度，待液体加热装置的温度趋于稳定或稳定之后获取其温度，并计算第一预设时间和第二预设时间内液体的温度的变化值。
[0061]需要说明的是，也可以获取某段时间内的温度变化值即获得温升平均速率，在某个时间段内的温度变化可以象征温升平均速率，检测一次不能代表本发明实施例的液体加热装置在整个加热阶段的温升平均速率，但是可以反映某个阶段的温度变化情况的特征，可以根据需要对液体加热装置的加热阶段的温度变化情况进行重复检测。
[0062]S104，根据温度变化值和目标温度获取液体加热装置的断电温度点。
[0063]根据步骤S103获得的温度变化值和步骤SlOl设定的目标温度获取液体加热装置的断电温度点，具体地，可以通过查询对应于目标温度的温度变化值或者某段时间内的温度变化值即温升平均速率与断电温度点的对应表获得断电温度点，其中，对应表可以通过实验获取并预存于液体加热装置内。需要说明的是，在当前温度距离目标温度较远时，方可获取断电温度点，因为要保证在断电温度点控制液体加热装置断电之后的温度变化值和暂停加热期间的温度变化值即步骤S103获取的温度变化值近似相等。获得断电温度点之后进入步骤S105。
[0064]S105，判断液体加热装置内液体的当前温度是否小于断电温度点。
[0065]根据步骤S104获取的断电温度点以及液体加热装置当前的温度，判断当前温度是否小于断电温度点，并在当前温度小于断电温度点时，进入步骤S106，否则，进入步骤S107。
[0066]S106，控制液体加热装置继续加热，直至液体加热装置内液体的温度达到断电温度点时控制液体加热装置暂停加热。
[0067]当液体加热装置内液体的当前温度小于断电温度点时，则控制液体加热装置继续加热，在液体加热装置的温度到达断电温度点时，控制液体加热装置停止加热，从而可以实现对液体加热装置断电时刻进行控制，可以减小加热温度与目标温度之间的误差。
[0068]S107,当液体加热装置内液体的当前温度大于断电温度点小于目标温度时，计算补热时间，并控制液体加热装置继续加热补热时间。
[0069]根据步骤S105判断液体加热装置内的液体的温度大于断电温度点，而小于设定目标温度时，则液体加热装置需要进行补热，才可以使得液体的温度达到目标温度，则根据所述目标温度、所述温度变化值和所述当前温度获取所述补热时间。并控制液体加热装置继续加热，加热时间为计算获得的补热时间，在液体加热装置加热补热时间之后，进入步骤S108。具体地，可以根据步骤S103获取的温度变化值、液体加热装置的当前温度和步骤SlOl设定的目标温度获取补热时间，以对液体加热装置补热即继续加热以使其温度到达目标温度。具体地，根据获取的目标温度和液体加热装置的当前温度可以获得温差，再根据温差和温度变化值获得需要再加热多长时间可以使得液体加热装置达到目标温度即获得补热时间。其中，补热时间也可以采用经验值，或者通过一个或多个公式逼近真实值的方法(属于现有技术，不再赘述)获取，计算出的补热时间存在误差，但是可以将液体加热装置内水的温度稳定在目标温度偏差范围内。在获取补热时间之后进入步骤S108。
[0070]S108，控制液体加热装置断电停止加热。
[0071]一般情况下，控制液体加热装置进行补热，即继续加热补热时间之后，液体加热装置内的液体的温度可以达到目标温度范围，则在控制液体加热装置加热补热时间之后，可以控制液体加热装置断电停止加热，加热结束。
[0072]在本发明的一个实施例中，为了防止液体加热装置加热第一预设时间之后使得液体的温度大于目标温度，在控制液体加热装置进行预热第一预设时间之前首先可以进行判断是否需要进行预热。在控制液体加热装置加热第一预设时间之前，还可以包括:
[0073]S109，检测液体加热装置内液体的当前温度。
[0074]SI 10，判断液体加热装置内液体的当前温度是否小于断电温度点与在第一预设时间和第二预设时间内的预设温度变化值的差。
[0075]根据步骤S109检测的液体加热装置内的液体的当前温度，比较液体的当前温度与断电温度点与在第一预设时间和第二预设时间内的预设温度变化值的差的大小，当液体的当前温度小于断电温度点与在第一预设时间和第二预设时间内的预设温度变化值的差时，进入步骤S102，即控制液体加热装置加热第一预设时间。否则进入步骤S111，其中预设温度变化值可以理解为液体加热装置内的液体在第一预设时间和第二预设时间内的最大的温度变化值。
[0076]Sm,当液体加热装置内液体的当前温度大于断电温度点与在第一预设时间和第二预设时间内的预设温度变化值的差且小于目标温度时，计算补热时间，并控制液体加热装置继续加热补热时间。
[0077]当步骤SllO判断液体加热装置内液体的当前温度大于断电温度点与在第一预设时间和第二预设时间内的预设温度变化值的差且小于目标温度时，则液体加热装置内的液体需要继续进行加热才可以达到目标温度范围，而此时液体的温度已经大于断电温度点，则可以直接计算补热时间，控制液体加热装置再继续加热补热时间则可以使得液体的温度达到目标温度附近。
[0078]另外，现实中，存在一些特殊情况例如刚刚加热完成后又立即进行第二次加热的情况，在本发明的一个实施例中，在获取目标温度之后，且控制液体加热装置加热第一预设时间之前，具体地，在判断是否需要进行预热第一预设时间之前例如在步骤SllO之前，还可以包括:当液体的当前温度与目标温度的差值小于等于目标温度与预设温度变化值的差值时，控制液体加热装置不进行加热，此时检测的液体的温度与实际温度之间可能存在较大差异，需要进行校正；当液体的当前温度与目标温度的差值大于目标温度与预设温度变化值的差值时，控制液体加热装置进行加热，此时检测的液体的温度与实际温度之间的差异较小。在本发明的一个实施例中，预设温度变化值可以为10°c?30°C。例如，当前温度-目标温度的差值< 目标温度-预设温度变化值例如20°C时，控制液体加热装置不进行加热；如果当前温度-目标温度 > 目标温度-预设温度变化值例如20°C时，控制液体加热装置进行加热。
[0079]另外，也可以通过判断液体的当前温度是否稳定来判定与实际温度的差异，在本发明的另一个实施例中，在步骤SllO之后，即检测所述液体加热装置内的液体的当前温度之后，还可以包括:判断液体加热装置内的液体的当前温度是否处于下降阶段，如果当前温度处于下降阶段则不控制液体加热装置进行加热，判定为此时液体的检测温度与实际温度之间差异较大，需要进行校正，如果当前温度处于非下降阶段则控制液体加热装置进行加热，此时检测的液体的温度与实际温度之间的差异较小。
[0080]在获取目标温度后，不立即进行加热，控制液体加热装置暂停先判断液体的检测值与实际值是否可能存在差异，可以避免特殊情况的发生，例如对于在刚刚加热完成后又立即进行第二次加热的情况，此时检测的液体加热装置内的液体的温度例如通过热敏电阻检测的温度可能是80°C，目标温度也是80°C，而液体的实际温度可能是26°C，此时就需要先对热敏电阻的检测温度值和实际温度值进行校正。
[0081]在本发明的一个实施例中，上述的液体加热装置包括温度检测器，温度检测器的检测值即为检测的液体加热装置内液体的温度例如热敏电阻检测的温度值。在控制液体加热装置进行工作的过程中，对于可以对液体加热装置的温度进行显示的液体加热装置来说，上述液体加热装置的控制方法还可以包括:根据温度变化值查询预存的对应关系表以对温度检测器的检测值进行校正。并将校正之后的温度检测器的检测值进行显示。其中，所述的对应关系表可以为温度变化值与断电温度点和检测值与液体加热装置的实际温度的差值的一一对应表。其中，液体加热装置的实际温度可以是通过温度计直接检测的液体的温度。具体地，在本发明的实施例中，检测获取的液体加热装置的温度值即温度检测器的检测值和液体加热装置的实际温度可以不相等，但是，两者需要同步升温，并且在同水量、电压、环境的情况下两者的温度需要存在合理的对应关系，对应关系可以存在几度内的偏差。获取的液体加热装置的温度变化值与温度检测器的检测值以及检测值和液体加热装置的实际值的温差存在相应的对应表，该对应表可以经过试验获得，并预存于液体加热装置中，根据该对应表可以对检测获取的液体加热装置的温度值即温度检测器的检测值进行校正，根据获取的温度变化值通过查询对应表即可获的温度检测器的检测值与实际值的温差，从而可以对检测值进行校正以计算获得较准确的液体加热装置的温度值，进而对校正之后的检测值进行显示，所以用户观察获取的液体加热装置的实时温度是比较准确的。在本发明的另一个实施例中，上述液体加热装置的控制方法还可以根据以下温度校正公式对温度检测器的检测值进行校正:
[0082]T=当前温度值+M+N;
[0083]M=(当前温度值/a ) *2+当前温度值/b+当前温度值/c-(当前温度值/d );
[0084]N=温度变化值/e+温度变化值/f +温度变化值/g;其中，
[0085]T为校正之后的温度，M和N为温度校正值，a、b、c、d、e、f和g为常数。在本发明的一个具体实施例中，各个常数可以为:a=60, b=70, c=80, d=92, e=8, f=ll, g=14。
[0086]通过上述校正公式对温度检测器检测的温度值进行校正之后，再进行显示，可以使得用户观察到更加准确的液体加热温度。
[0087]在本发明的另一个实施例中，如图3所示，液体加热装置内液体的温度达到断电温度点时控制液体加热装置暂停加热之后，液体加热装置的控制方法还可以包括:
[0088]S112，在液体加热装置暂停加热第三预设时间之后，判断液体加热装置内液体的温度是否达到目标温度。
[0089]在液体加热装置的温度到达步骤S104获取的断电温度点时，可以控制液体加热装置停止加热，液体加热装置暂停加热之后，待液体的温度稳定之后，判断液体加热装置的温度是否可以到达目标温度，如果液体加热装置的温度达到目标温度，进入步骤S113，如果所述液体加热装置的温度未达到所述目标温度，进入步骤S114。
[0090]S113，加热结束。
[0091]即控制液体加热装置断电停止加热。
[0092]S114，根据目标温度、温度变化值和当前温度获取补热时间。
[0093]如果液体加热装置在断电温度点暂停加热之后，待液体温度稳定之后，还是未达到目标温度，则需要进行补热，则根据目标温度、液体在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值及其当前的温度计算补热时间，并进入步骤S115。
[0094]S115，根据补热时间控制液体加热装置进行加热以使液体加热装置内液体的温度达到目标温度。
[0095]根据步骤S114计算获取的补热时间，控制液体加热装置进行加热，加热时间为所述加热时间，则可以使得液体加热装置内的液体的温度达到目标温度范围，在补热时间之后，加热结束。
[0096]另外，在本发明的一个实施例中，上述液体加热装置的控制方法还可以包括:根据补热时间控制液体加热装置进行加热时，根据温度变化值控制液体加热装置进行序列地暂停和加热以使液体加热装置内液体的温度达到目标温度。具体地，在选取的断电温度点距离目标温度点较远时，可以控制液体加热装置在断电温度点暂停加热，然后根据第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值控制液体加热装置再继续加热预设时间1，在加热预设时间I之后，再控制液体加热装置暂停加热，待液体加热装置温度稳定之后，再根据温度变化值控制液体加热装置继续加热预设时间2，在加热预设时间2之后，控制液体加热装置暂停加热……，如此循环序列地控制液体加热装置暂停和加热直至液体加热装置的温度到达目标温度附近，则控制液体加热装置断电停止。
[0097]可以看出，上述液体加热装置的加热过程可以存在以下几种情况:1、加热-停止。即控制加热器进行加热第一预设时间之后，控制其停止加热则待液体加热装置内液体的温度之后，可以达到获取的目标温度。2、加热-暂停-补热。即控制液体加热装置进行加热第一预设时间之后，暂停加热第二预设时间，并在断电温度点控制其停止加热，但是被液体加热装置的温度达不到目标温度，则待温度稳定之后，控制液体加热装置进行补热相应的时间以使液体加热装置的温度达到目标温度。3、加热-暂停-加热-暂停-补热。4、暂停-加热-停止。5、暂停-加热-暂停-补热。6、加热-暂停-加热-暂停-补热-暂停-补热......停止，暂停-补热重复，直至目标温度。
[0098]综上所述，根据本发明实施例的液体加热装置的控制方法，通过控制液体加热装置预热第一预设时间，可以校正液体加热装置的检测温度值和实际值之间的误差，同时获知温度稳定上升阶段，并控制液体加热装置暂停加热第二预设时间，进而获取所述液体加热装置内的液体在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值，根据温度变化值获取断电温度点，进而在液体的当前温度小于断电温度点控制液体加热装置在暂停温度点暂停加热，并在液体当前温度大于断电温度点而小于目标温度时，计算补热时间，控制液体加热装置加热补热时间以达到目标温度，从而实现对断电温度点的控制，可以减小液体加热温度与目标温度的误差。在液体加热装置在断电温度点停止加热之后，并在其未能到达目标温度时，计算补热时间进行补热以使液体加热装置达到目标温度，可以减小液体加热温度与目标温度的误差，更加准确地进行温度控制。
[0099]另外，控制液体加热装置序列地进行暂停和加热以控制液体加热装置达到目标温度，可以使得液体加热装置内液体的检测温度值与实际温度值的误差逐渐减小，进而更加准确地控制温度。此外，根据温度变化值对液体加热装置的检测温度值即温度检测器的检测值进行校正，可以减小检测值与实际值之间的温差，进而将校正后的温度值进行显示，使得显示的温度更加真实可靠。
[0100]下面参照附图描述根据本发明实施例提出的液体加热装置。
[0101]如图4所示，本发明实施例的液体加热装置包括腔体301、加热器(图中未标示)、设置器302、温度检测器303和控制器304。其中，加热器用于加热液体，加热器可以位于腔体101的底部例如电热水壶，也可以位于其他可以进行加热的部位。设置器302用于设置目标温度，设置器302 —般可以位于腔体301的表面。温度检测器303用于检测液体的温度。控制器304分别与设置器302、加热器和温度检测器303连接，控制器304控制器控制加热器加热第一预设时间，并在加热器加热第一预设时间之后，控制加热器暂停加热第二预设时间并获取液体加热装置中的液体在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值，以及根据温度变化值和目标温度获取加热器的断电温度点，并根据当前温度判断液体的温度是否小于断电温度点，并在液体的温度小于断电温度点时，控制加热器继续加热，直至液体的温度达到断电温度点控制加热器暂停加热。以及在液体加热装置内液体的当前温度大于断电温度点小于目标温度时，计算补热时间，并控制加热器继续加热补热时间，并在加热器加热补热时间之后，控制所述液体加热装置断电停止加热。
[0102]控制器304在加热器加热第一预设时间之后，控制加热器暂停加热第二预设时间并获取液体加热装置中的液体在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值。其中，第二预设时间可以理解为加热器暂停加热时间，即从控制器304控制加热器停止加热到液体的温度稳定时刻的时间。具体地，在控制器304控制加热器预热第一预设时间之后，控制加热器停止加热，获取暂停时刻的温度，待液体加热装置内液体的温度趋于稳定或稳定之后获取其温度，并计算液体在第一预设时间和第二预设时间内的变化值。需要说明的是，也可以获取某段时间内的温度变化值即获得温升平均速率，在某个时间段内的温度变化可以象征温升平均速率，检测一次不能代表本发明实施例的液体加热装置在整个加热阶段的温升平均速率，但是可以反映某个阶段的温度变化情况的特征，可以根据需要对液体加热装置的加热阶段的温度变化情况进行重复检测。
[0103]控制器304获取液体在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值之后，根据当前温度判断液体的温度是否小于断电温度点，当液体加热装置内液体的当前温度小于断电温度点时，则控制加热器继续加热，在液体加热装置内液体的温度到达断电温度点时，控制加热器暂停加热，从而可以实现对液体加热装置断电时刻进行控制，可以减小加热温度与目标温度之间的误差。
[0104]在本发明的一个实施例中，为了防止液体加热装置加热第一预设时间之后使得液体的温度大于目标温度，在控制液体加热装置进行预热第一预设时间之前首先可以进行判断是否需要进行预热。在液体加热装置加热第一预设时间之前，温度检测器303检测液体加热装置内液体的当前温度，控制器304判断液体加热装置内液体的当前温度是否小于断电温度点与在第一预设时间和所述第二预设时间内的预设温度变化值的差，并在当前温度小于断电温度点与在第一预设时间和第二预设时间内的预设温度变化值的差时，控制液体加热装置进行加热，即控制液体加热装置加热第一预设时间。以及在液体加热装置内液体的当前温度大于断电温度点与在第一预设时间和第二预设时间内的预设温度变化值的差且小于目标温度时，计算补热时间，并控制液体加热装置继续加热补热时间。可以使得液体的温度达到目标温度附近。
[0105]另外，现实中，存在一些特殊情况例如刚刚加热完成后又立即进行第二次加热的情况，在本发明的一个实施例中，在获取目标温度之后，在液体加热装置加热第一预设时间之前，在当前温度与目标温度的差值小于等于目标温度与预设温度变化值的差时，控制器304控制液体加热装置不进行加热，此时检测的液体的温度与实际温度之间可能存在较大差异，需要进行校正；在当前温度与目标温度的差值大于目标温度与预设温度变化值的差值时，控制器304控制液体加热装置进行加热，此时检测的液体的温度与实际温度之间的差异较小。在本发明的一个实施例中，预设温度变化值可以为10°C?30°C。例如，当前温度-目标温度的差值< 目标温度-预设温度变化值例如20°C时，控制液体加热装置不进行加热；如果当前温度-目标温度 > 目标温度-预设温度变化值例如20°C时，控制液体加热装置进行加热。
[0106]另外，也可以通过判断液体的当前温度是否稳定来判定与实际温度的差异，在本发明的另一个实施例中，控制器304还用于判断液体加热装置内的液体的当前温度是否处于下降阶段，并在当前温度处于下降阶段不控制液体加热装置进行加热，判定为此时液体的检测温度与实际温度之间差异较大，需要进行校正，以及在当前温度处于非下降阶段则控制液体加热装置进行加热，此时检测的液体的温度与实际温度之间的差异较小。
[0107]在获取目标温度后，不立即进行加热，控制液体加热装置暂停先判断液体的检测值与实际值是否可能存在差异，可以避免特殊情况的发生，例如对于在刚刚加热完成后又立即进行第二次加热的情况，此时检测的液体加热装置内的液体的温度例如通过热敏电阻检测的温度可能是80°C，目标温度也是80°C，而液体的实际温度可能是26°C，此时就需要先对热敏电阻的检测温度值和实际温度值进行校正。在本发明的一个实施例中，控制器304可以根据温度变化值查询预存的对应关系表以对温度检测器303的检测值进行校正。其中，所述的对应关系表可以为温度变化值与断电温度点和检测值与液体加热装置内液体的实际温度的差值的一一对应表。其中，液体加热装置内液体的实际温度可以通过温度计直接检测的液体的温度。具体地，在本发明的实施例中，获取的液体加热装置内液体的温度变化值与断电温度点以及检测值和液体加热装置内液体的实际值的温差存在相应的对应表，该对应表可以经过试验获得，并预存于液体加热装置的控制器304中，根据该对应表可以对检测获取的液体加热装置内液体的温度值即温度检测器303的检测值进行校正，根据获取的温度变化值通过查询对应表即可获得温度检测器303的检测值与实际值的温差，从而可以对检测值进行校正以计算获得较准确的液体加热装置内液体的温度值。
[0108]进一步地，如图5所示，上述液体渐热装置还可以包括显示器401，显示器401与控制器304连接，用于对校正之后的温度检测器303的检测值进行显示。在控制器304控制加热器进行工作的过程中，对于可以对液体加热装置加热过程中的温度进行显示的液体加热装置来说，可以通过显示器401将温度值进行显示，并且显示器401显示的温度值为经过校正之后的温度检测器303的检测温度值，更加接近于液体的实际温度，更加准确。
[0109]在本发明的另一个实施例中，控制器304还可以根据以下温度校正公式对温度检测器的检测值进行校正:
[0110]T=当前温度值+M+N，其中，
[0111]M=(当前温度值/a ) *2+当前温度值/b+当前温度值/c-(当前温度值/d )，
[0112]N=温度变化值/e+温度变化值/f+温度变化值/g，
[0113]T为校正之后的温度，M和N为温度校正值，a、b、c、d、e、f和g为常数。在本发明的一个具体实施例中，各个常数可以为:a=60, b=70, c=80, d=92, e=8, f=ll, g=14。
[0114]通过上述校正公式对温度检测器303检测的温度值进行校正之后，再通过显示器401进行显示，可以使得用户观察到更加准确的液体加热温度。
[0115]另外，控制器304获取液体在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值之后，液体加热装置内液体的温度达到断电温度点，控制器304控制加热器暂停加热之后，且在加热器暂停加热第三预设时间之后，控制器304判断液体的温度是否达到目标温度，并在液体的温度未达到目标温度时，根据目标温度、温度变化值和当前温度获取补热时间，并根据补热时间控制加热器进行加热以使液体的温度达到目标温度。具体地，控制器304获取液体在第一预设时间和第二预设时间内的温度变化值之后，再根据当前温度、目标温度和温度变化值获得需要再加热多长时间可以使得液体加热装置达到目标温度即获得补热时间。其中，补热时间也可以采用经验值，或者通过一个或多个公式逼近真实值的方法(属于现有技术，不再赘述)获取，计算出的补热时间存在误差，但是可以将液体加热装置内水的温度稳定在目标温度偏差范围内。控制器304根据获取的补热时间控制加热器继续加热，在加热器继续加热补热时间之后液体的温度即可达到目标温度的附近，从而使得对液体的温度控制更加准确。
[0116]在本发明的一个实施例中，控制器304根据补热时间控制加热器进行加热时，控制器304还用于根据温度变化值控制加热器序列地暂停和加热以使所述液体加热装置内液体的温度达到目标温度。具体地，控制器304在选取的断电温度点距离目标温度点较远时，可以控制加热器在断电温度点暂停加热，然后根据温度变化值控制加热器再继续加热预设时间1，在加热预设时间I之后，再控制加热器暂停加热，待液体加热装置内液体的温度稳定之后，再根据温度变化值控制加热器继续加热预设时间2，在加热预设时间2之后，控制液体加热装置暂停加热……，如此循环序列地控制加热器暂停和加热直至液体加热装置内液体的温度到达目标温度附近，则控制器304控制加热器断电停止。
[0117]在本发明的一个实施例中，温度检测器303可以位于腔体301的内部如图4所示，温度检测器303与腔体301内的液体接触。在本发明的另一个实施例中，温度检测器303也可以设置在腔体301的外壁。具体地，温度检测器303可以位于腔体101的内部，即温度检测器303与腔体301内的液体直接接触，直接检测液体温度。另外，温度检测器303还可以间接获得液体的温度，例如，温度检测器303与腔体301壁(可以为外壁)接触，而不直接与腔体301内的液体接触，通过检测壁的温度间接获得液体的温度，同样达到检测温度，控制液体温度的目的，但是，通过间接获得液体的温度时，需要保证腔体301的外壁的被检测位置的温度，与腔体301内液体的温度同步升温，换句话说，腔体301被检测位置的温度与液体温度可以存在温差，但是在同水量、电压等环境下，两者的温度存在合理的对应关系，对应关系可以存在预设温度范围内的偏差。例如，腔体301被检测位置的温度在一段时间例如2分钟内每20S的温度变化为8°C，对应地液体温度在此时间段内每20S的温度变化为5°C，则在此段时间段内腔体301被检测位置的温度与液体温度存在对应关系。
[0118]需要说明的是，本发明实施例的液体加热装置不局限于电热水壶产品，对于测量温度控制某个参数的情况都可以适用，例如热水器，储水式热水器同水壶煮水同理，即烧即用的热水器可以通过测量一个时间段内的温度变化对下一时间段温度进行控制，以此类推，反复测量上一时间段的温度变化，则可以对下一时间段进行较准确地控制温度。
[0119]综上所述，根据本发明实施例的液体加热装置，控制器控制加热器预热第一预设时间，可以减少液体加热装置的检测温度值和实际值之间的误差，同时获取温度稳定上升阶段，并控制液体加热装置暂停加热第二预设时间，进而获取所述液体加热装置内的液体在第一预设时间和第二预设时间并获得温度变化值，根据温度变化值获取断电温度点，在当前温度小于断电温度点时，控制器控制液体加热装置在断电温度点暂停加热，并在当前温度大于断电温度点而小于目标温度点时，计算补热时间以控制液体加热装置到达目标温度。从而实现对断电温度点的控制，可以减小液体加热温度与目标温度的误差。控制器控制加热器在断电温度点停止加热之后，在其未能到达目标温度时，计算补热时间进行补热以使液体加热装置达到目标温度，可以减小液体加热温度与目标温度的误差，更加准确地进行温度控制。
[0120]另外，控制器控制加热装置序列地进行暂停和加热以控制液体温度达到目标温度，可以使得温度检测器的检测温度值与实际温度值的误差逐渐减小，进而更加准确地控制温度。此外，根据温度变化值对温度检测器的检测温度值进行校正，可以减小检测值与实际值之间的温差，进而显示器将校正后的温度值进行显示，使得显示的温度更加真实可靠。
[0121]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属【技术领域】的技术人员所理解。
[0122]在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(R0M)，可擦除可编辑只读存储器(EPR0M或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(⑶ROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
[0123]应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
[0124]本【技术领域】的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0125]在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0126]上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0127]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0128]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
【权利要求】
1.一种液体加热装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤: 获取目标温度； 控制所述液体加热装置加热第一预设时间； 在所述液体加热装置加热第一预设时间之后，控制所述液体加热装置暂停加热第二预设时间，并获取所述液体加热装置内的液体在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的温度变化值； 根据所述温度变化值和所述目标温度获取所述液体加热装置的断电温度点； 判断所述液体加热装置内液体的当前温度是否小于所述断电温度点；以及当所述液体加热装置内液体的当前温度小于所述断电温度点时，控制所述液体加热装置继续加热，直至所述液体加热装置内液体的温度达到所述断电温度点时控制所述液体加热装置暂停加热； 当所述液体加热装置内液体的当前温度大于所述断电温度点小于所述目标温度时，计算补热时间，并控制所述液体加热装置继续加热所述补热时间；以及 在液体加热装置加热所述补热时间之后，控制所述液体加热装置断电停止加热。
2.如权利要求1所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，在控制所述液体加热装置加热第一预设时间之前，还包括: 检测所述液体加热装置内液体的当前温度； 判断所述液体加热装置内液体的当前温度是否小于所述断电温度点与在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的预设温度变化值的差； 如果是，则控制所述液体加热装置加热第一预设时间；以及 当所述液体加热装置内液体的当前温度大于等于所述断电温度点与在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的预设温度变化值的差且小于所述目标温度时，计算补热时间，并控制所述液体加热装置继续加热补热时间。
3.如权利要求2所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，在获取目标温度之后，且控制所述液体加热装置加热第一预设时间之前，还包括: 当所述当前温度与所述目标温度的差值小于等于所述目标温度与预设温度变化值的差值时，控制所述液体加热装置不进行加热； 当所述当前温度与所述目标温度的差值大于所述目标温度与预设温度变化值的差值时，控制所述液体加热装置进行加热。
4.如权利要求3所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，所述预设温度变化值为 10°C?30°C。
5.如权利要求3所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，检测所述液体加热装置内的液体的当前温度之后，还包括: 判断所述液体加热装置内的液体的当前温度是否处于下降阶段； 如果所述当前温度处于下降阶段则不控制所述液体加热装置进行加热；以及 如果所述当前温度处于非下降阶段则控制所述液体加热装置进行加热。
6.如权利要求1所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，所述液体加热装置内液体的温度达到所述断电温度点时控制所述液体加热装置暂停加热之后，还包括: 在所述液体加热装置暂停加热第三预设时间之后，判断所述液体加热装置内液体的温度是否达到所述目标温度； 如果所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度，则控制所述液体加热装置断电停止加热； 如果所述液体加热装置内液体的温度未达到所述目标温度，根据所述目标温度、所述温度变化值和所述当前温度获取所述补热时间；以及 根据所述补热时间控制所述液体加热装置进行加热以使所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。
7.如权利要求6所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，还包括: 根据所述补热时间控制所述液体加热装置进行加热时，根据所述温度变化值控制所述液体加热装置进行序列地暂停和加热以使所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。
8.如权利要求5所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，所述液体加热装置包括温度检测器，所述控制方法还包括: 根据所述温度变化值查询预存的对应关系表以对所述温度检测器的检测值进行校正，其中，所述对应关系表为所述温度变化值、所述断电温度点和所述检测值与所述液体加热装置的实际温度的差值的一一对应表。
9.如权利要求5所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，所述液体加热装置包括温度检测器，所述控制方法还包括:根据以下温度校正公式对所述温度检测器的检测值进行校正: T=当前温度值+M+N;其中， M=(当前温度值/a) *2+当前温度值/b+当前温度值/c-(当前温度值/d)； N=温度变化值/e+温度变化值/f+温度变化值/g ； T为校正之后的温度，M和N为温度校正值，a、b、C、d、e、f和g为常数。
10.如权利要求8或9所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，还包括: 将校正之后的所述温度检测器的检测值进行显示。
11.一种液体加热装置，其特征在于，包括: 腔体； 设置目标温度的设置器，所述设置器位于所述腔体的表面； 用于加热的加热器； 温度检测器，所述温度检测器用于检测液体温度； 控制器，所述控制器分别与所述设置器、所述加热器和所述温度检测器连接，所述控制器控制所述加热器加热第一预设时间，并在所述加热器加热第一预设时间之后，控制所述加热器暂停加热第二预设时间并获取所述液体在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的温度变化值，以及根据所述温度变化值和所述目标温度获取所述加热器的断电温度点，并根据当前温度判断所述液体的温度是否小于所述断电温度点，并在所述液体的温度小于所述断电温度点时，控制所述加热器继续加热，直至所述液体的温度达到所述断电温度点控制所述加热器暂停加热，以及在液体加热装置内液体的当前温度大于所述断电温度点小于所述目标温度时，计算补热时间，并控制所述加热器继续加热所述补热时间，并在加热器加热所述补热时间之后，控制所述液体加热装置断电停止加热。
12.如权利要求11所述的液体加热装置，其特征在于，在所述液体加热装置加热第一预设时间之前，所述温度检测器检测所述液体加热装置内液体的当前温度，所述控制器判断所述液体加热装置内液体的当前温度是否小于所述断电温度点与在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的预设温度变化值的差，并在所述当前温度小于所述断电温度点与在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的预设温度变化值的差时，控制所述液体加热装置进行加热，以及在所述液体加热装置内液体的当前温度大于所述断电温度点与在所述第一预设时间和所述第二预设时间内的预设温度变化值的差且小于所述目标温度时，计算补热时间，并控制所述液体加热装置继续加热补热时间。
13.如权利要求12所述的液体加热装置，其特征在于，在所述液体加热装置加热第一预设时间之前，在所述当前温度与所述目标温度的差值小于等于所述目标温度与预设温度变化值的差时，所述控制器控制所述液体加热装置不进行加热；在所述当前温度与所述目标温度的差值大于所述目标温度与预设温度变化值的差值时，所述控制器控制所述液体加热装置进行加热。
14.如权利要求13所述的液体加热装置，其特征在于，所述预设温度变化值为10°C?30。。。
15.如权利要求13所述的液体加热装置，其特征在于，所述控制器还用于判断所述液体加热装置内的液体的当前温度是否处于下降阶段，并在所述当前温度处于下降阶段不控制所述液体加热装置进行加热，以及在所述当前温度处于非下降阶段则控制所述液体加热装置进行加热。
16.如权利要求11所述的液体加热装置，其特征在于，所述液体加热装置内液体的温度达到所述断电温度点，所述控制器控制所述加热器暂停加热之后，且在所述加热器暂停加热第三预设时间之后，所述控制器判断所述液体的温度是否达到所述目标温度，并在所述液体的温度未达到所述目标温度时，根据所述目标温度、所述温度变化值和所述当前温度获取所述补热时间，并根据所述补热时间控制所述加热器进行加热以使所述液体的温度达到目标温度。
17.如权利要求16所述的液体加热装置，其特征在于，根据所述补热时间控制所述加热器进行加热时，所述控制器还用于根据所述温度变化值控制所述加热器进行序列地暂停和加热以使所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。
18.如权利要求11所述的液体加热装置，其特征在于，所述温度检测器位于所述腔体的内部，所述温度检测器与所述腔体内的液体接触。
19.如权利要求11所述的液体加热装置，其特征在于，所述温度检测器设置在所述腔体的外壁。
20.如权利要求15所述的液体加热装置，其特征在于，所述控制器还用于根据所述温度变化值查询预存的对应关系表以对所述温度检测器的检测值进行校正，其中，所述对应关系表为所述温度变化值、所述断电温度点和所述检测值与所述液体加热装置内液体的实际温度的差值的 对应表。
21.如权利要求15所述的液体加热装置，其特征在于，所述控制器根据以下温度校正公式对所述温度检测器的检测值进行校正: T=当前温度值+M+N;其中， M=(当前温度值/a) *2+当前温度值/b+当前温度值/c-(当前温度值/d)； N=温度变化值/e+温度变化值/f+温度变化值/g ； T为校正之后的温度，M和N为温度校正值，a、b、C、d、e、f和g为常数。
22.如权利要求20或21所述的液体加热装置，其特征在于，还包括: 显示器，所述显示器与所述控制器连接，用于对所述校正之后的所述温度检测器的检测值进行显示。
【文档编号】A47J36/24GK104414485SQ201310396271
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】梅小红, 尹坤任, 朱国军, 陈炜杰 申请人:美的集团股份有限公司, 广东美的生活电器制造有限公司