专利名称：吹尘枪改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种吹尘枪，运用杠杆原理、气压回路的减音结构，可达省力操作，以及构造简单、降低成本，同时具有防止泄漏气压的一种技术范畴。
背景技术：
吹尘枪是一种相当普遍的工具，其种类繁多，无论在工厂、汽车保养厂、洗车场…等等场合，都可拿它吹灰尘、金属加工后的铁屑或附着于加工物表面的切削液，更甚者，有技术人员会拿它吹身上尘埃或切屑。尽管吹尘枪的种类繁多，然绝大数是在其开关的变化。请参阅图5所示，一现有结构4，为本实用新型相同创作人所创作的中国台湾实用新型专利第M410613号“吹尘枪结构”，其公开了一枪体41，内设一通道411，且该通道411一端为进气孔412,另端为出气孔413 按压杆42,其一端枢设于枪体41的上方,又按压杆42的中段处设一通孔421得穿伸部分枪体41，又该按压杆42在邻近其与枪体41的枢设处414设为与阀体43的阀杆431接触；及一阀体43，设于进气孔412、出气孔413之间，且该阀体43所设的一阀杆431的一端凸露于枪体41而抵触于按压杆42，又该阀杆43的另端与固定于通道411内的一弹簧432及锁固件433之间，由按压该按压杆42的另端使该阀体43作由上往下移动，而该弹簧432的弹力具回复该阀体43至起始处。然，上述现有结构4的阀体43使用了阀杆431、弹簧432及锁固件433等组件，使安装于枪体41的通道411内的阀体43的构成空间型态较为复杂，相对地该通道411的空间形状亦行复杂，如此增加了多道加工程序及组配上的困难，增加制造成本，例如:上述现有结构须对枪体41的通道411加工一螺纹415以供阀体43锁固件433使用，同时该通道411的上方也得配合阀体43加工成多阶形状，故现有结构4的阀体43确实存在有需要改善的问题点。·再者，现有结构的吹尘枪，使用一段时间后，其阀体43的弹簧432会弹性疲乏，造成该弹簧432顶持阀杆42的弹力不足，致该阀杆431会往下沈，进而使直通道内的气压进入斜通道，造成漏气的状态，产生噪音，浪费能源，因而困扰着作业人员。
发明内容本设计人有鉴于此，凭恃着长期对吹尘枪的研究与构思，而创作出一种吹尘枪改良结构，以解决背景技术中存在的技术问题。包含有:具枪管的一枪体，内设一通道，且该通道一端为进气口，另端为出气口 ；一按压杆，其一枢设端枢设于枪体的上方，而另端则设为握压端，又该按压杆的中段处设一通孔得穿伸于该枪体的枪管，且该按压杆在邻近其与枪体的枢设处设为与阀体的阀杆接触；及一阀体，设于该进气口、出气口之间的通道上，且该阀体所设的一阀杆的一端凸露于枪体而抵触于该按压杆，又该阀杆的中段处则接设一弹簧，且该阀杆的另端得闭塞该通道，由按压按该按压杆的握压端使该阀体作由上往下移动，进一步打开通道，让通道内的气压流通，使吹尘枪吹出气压以供使用。[0008]该按压杆的枢接端、握压端分别位于阀体的不同侧，而其通孔较邻近于该按压杆的枢接端。该通道设为T状，其为一直通道及一斜通道所组成；又该直通道分别贯穿该枪体的顶上方及底下方，而该斜通道则贯穿该枪体及枪管的一侧。该斜通道直通道的夹角为110度至120度角度。该直通道与斜通道的下方处设有一颈部，又该阀杆由一大圆杆段及一小圆杆段所构成，且在该小圆杆的前端设为一闭塞端，且该闭塞端闭合于该直通道的颈部，又该大圆杆闭合该颈部以上的直通道。该在该大圆杆段及小圆杆段的闭塞端分别设各有一 0型油封，又该大圆杆段、小圆杆段的结合处肩部与直通道的颈部的上方共同构成一容室，该容室容置该弹簧并提供弹力给该阀杆。如此相较于上述现有结构而言，将原本位于阀杆下方的弹簧套伸设置于阀杆的中间，可减少使用锁固件组件，而使本实用新型的吹尘枪仍可达到现有结构的相同功能，又可简化本实用新型的吹尘枪的阀体组件，降低其制造成本。另本实用新型吹尘枪的弹簧安装于阀杆的中段处的方式，若使用较长的弹簧，可以避免本实用新型吹尘枪使用一段时间后就漏气。
图1为本实用新型较佳实 施例的立体外观图。图2为本实用新型较佳实施例的平面分解图。图3为本实用新型较佳实施例封闭状态的剖面图。图4为本实用新型较佳实施例打开状态的剖面图。图5为现有结构图。附图标记说明本实用新型1-吹尘枪；10_枪体；11_枪管；12_通道；121-进气口 ；122-出气口 ；123_直通道；124_斜通道；125_颈部；126_容室；20_按压杆；21_枢设端；22_握压端；23_通孔；30-阀体；31_阀杆；311_大圆杆段；312_小圆杆段；313-闭塞端；314_0型油封；315_肩部；32-弹簧；现有4-现有结构；41_枪体；411_通道；412_进气孔；413_出气孔；414_枢设处；415-内螺纹；42-按压杆；421-通孔；43-阀体;431_阀杆;432_弹簧;433_锁固件。
具体实施方式
首先，请参阅图1至图3所示者，为本实用新型关于一种吹尘枪I改良结构，包含:一枪体10、一按压杆20及一阀体30 ;其中，该枪体10,如图2所示者，内设一通道12,该通道12基本上由一直通道123及一斜通道124结合于一结合处127而组成“T”字形状的通道，且该直通道123与斜通道124之间的夹角大约设为110度至120度之间，又该直通道123贯通枪体10的顶部、底部，而在该底部形成一进气口 121且同时在其内有一内螺纹以供一转接头锁付，另在该直通道123上方且紧邻该结合处127设一阀体30，而该直通道123在该阀体30的下方则设有一颈部125，另该斜通道124则在该枪体10的侧边形成一出气口 122，特别一提，该斜通道124的出气口 122得供枪管11套入密封结合，又在该枪体10的顶端外侧设有一转轴，该转轴供按压杆20的枢设端21枢接卡合，致该按压杆20可作相对旋转于枪体10，使其作为以板机方式开启或启闭气压的用途；该按压杆20，如图2所示者，在其枢设端21的横断面呈n状且设有一对枢接孔而其得枢设于枪体10的顶端外侧所固设的转轴，又该按压杆20的握压端22则呈扁平状以利使用人的手部四指握压，另在该按压杆20的中段处且对应枪体10的枪管11设有一通孔23得穿伸于枪体10的枪管11，且该通孔23略呈长椭圆孔，据以提供该按压杆20的被按压的足够行程；又在该按压杆20的枢设端21与通孔23之间得与设与突露于枪体10上方的阀体30的一阀杆31抵触，使该按压杆20以枢设端21作为施力的支点，与该阀杆31的抵触点作为抗力点，因而使该按压杆20可取得较长的施力臂，以达成本实用新型操作省力的功能；及该阀体30，如图2所示者，更包含一阀杆31、一弹簧32及复数个0型油封314 ;其中该阀杆31由一大圆杆段311及一小圆杆段312所构成，且在该小圆杆段312的前端设为一闭塞端313，如图3所示者，由于该0型油封314得分别套设于该大圆杆段311及闭塞端313所设凹槽内，且该闭塞端313得闭合于该直通道123的颈部125下方部分的直通道123，又该大圆杆段311亦得密合该颈部125以上部分的直通道123，以防止漏气，另在该大圆杆段311、小圆杆段312的结合处肩部315与通道颈部125的上方共同构成一容室126，该容室126得容置该弹簧32并恰位于直通道213、斜通道214的结合处127，使该弹簧32可提供一弹力将小圆杆段312上的0型油封314得密合于该颈部125的下方，而大圆杆段311则突露于枪体10且其顶部与按压杆20抵触，因而使本实用新型吹尘枪I接上外部气压源时，该阀杆31得与按压杆20 —起共同连动，据以控制是否打开通道12据以吹出气压。请参阅图3所示，由上述构件的组成，将本实用新型吹尘枪I的阀体30的阀杆31安装于直通道213的上方,而位于容室126内的弹簧32的一端抵触于该颈部125的上端面，而弹簧32的另端则抵触于阀杆31的肩部315，进而运用该弹簧32的弹力对该阀杆31往上撑抵该按压杆20，致该按压杆20以按压杆20的枢设端21为逆时针旋转至该按压杆20的通孔23下方抵住枪体10的斜通道124的外围止，同时也因弹簧32的弹力往上撑抵阀杆30致该阀体30的阀杆31的小圆杆段312的闭塞端313阻塞于直通道213的颈部125的下方，此时本实用新型的吹尘枪I接上外部气压源时，该阀体30可以达到阻断气压进入斜通道 124。请参阅图4所示，待使用人须使用本实用新型吹尘枪I时，可以握拿该吹尘枪I且其手部四指握住按压杆20，将该按压杆20朝内顺时针按压，此时该按压杆20得将阀体30往下沉，使该阀杆31的闭塞端313得远离颈部125，进而打开通道12让气压流进斜通道124，最后 该气压从枪管11流出，供使用人吹尘或吹附着物体表面的水滴，若使用人持续握压该按压杆20，则枪管11持续吹出气压，待使用人放掉该按压杆20，如图3所示者，则该弹簧32的弹力使阀杆31回复至起始位置，且阀杆31的闭塞端313再度闭合该颈部125，据以阻断气压流入于该斜通道124。[0030]以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的 保护范围内。
权利要求1.一种吹尘枪改良结构，其特征在于，包含:具枪管的一枪体，内设一通道，且该通道一端为进气口，另端为出气口 ；一按压杆，其一枢设端枢设于枪体的上方，而另端则设为握压端，又该按压杆的中段处设一通孔得穿伸于该枪体的枪管，且该按压杆在邻近其与枪体的枢设处设为与阀体的阀杆接触；及一阀体，设于该进气口、出气口之间的通道上，且该阀体所设的一阀杆的一端凸露于枪体而抵触于该按压杆，又该阀杆的中段处则接设一弹簧，且该阀杆的另端得闭塞该通道，由按压按该按压杆的握压端使该阀体作由上往下移动，进一步打开通道，让通道内的气压流通，使吹尘枪吹出气压。
2.依据权利要求1所述的吹尘枪改良结构，其特征在于，该按压杆的枢接端、握压端分别位于阀体的不同侧，而其通孔较邻近于该按压杆的枢接端。
3.依据权利要求2所述的吹尘枪改良结构，其特征在于，该通道设为T状，其为一直通道及一斜通道所组成；又该直通道分别贯穿该枪体的顶上方及底下方，而该斜通道则贯穿该枪体及枪管的一侧。
4.依据权利要求3所述的吹尘枪改良结构，其特征在于，该斜通道直通道的夹角为110度至120度角度。
5.依据权利要求3或4所述的吹尘枪改良结构，其特征在于，该直通道与斜通道的下方处设有一颈部，又该阀杆由一大圆杆段及一小圆杆段所构成，且在该小圆杆的前端设为一闭塞端，且该闭塞端闭合于该直通道的颈部，又该大圆杆闭合该颈部以上的直通道。
6.依据权利要求5所述的吹尘枪改良结构，其特征在于，该在该大圆杆段及小圆杆段的闭塞端分别设各有一 O型油封，又该大圆杆段、小圆杆段的结合处肩部与直通道的颈部的上方共同构成一容室，·该容室容置该弹簧并提供弹力给该阀杆。
专利摘要本实用新型是一种吹尘枪改良结构，其主要包含一具枪管的枪体，枪体内设一通道；一按压杆，其一枢设端枢设于枪体的上方，而另端则设为握压端，又该按压杆的中段处设一通孔得穿伸于该枪体的枪管，且该按压杆在邻近其与枪体的枢设处设为与阀体的阀杆接触；及一阀体，设于该进气口、出气口之间的通道上，且该阀体所设的一阀杆的一端凸露于枪体而抵触于该按压杆；由上述构件建构并配合在该阀杆中段处接一弹簧，并单纯化该通道的形状，使该阀杆的另端得闭塞该通道，进而简化该阀体及整体吹尘枪结构，以达到降低制造成本、防止泄漏气压的功效。
文档编号B08B5/02GK203124346SQ20132002849
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者陈万宝 申请人:辉宝实业有限公司