塑料废料回收浮沉槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型是有关一种塑料废料回收浮沉槽，尤指一种使用于轻质塑料废料经由粉碎、清洗再回收使用的浮沉槽，其主要是于清洗槽内设有左、右水流道，而左、右水流道上方分别架设有拨水滚轮，并于清洗槽上近于出料口的一侧上方架设一出料滚轮，该出料滚轮包含有长拨板与短拨板所组成的拨料板，而该长拨板与短拨板上设置有多个的排水透孔，通过拨板组与出料拨板呈相反方向转动，可阻挡轻质塑料废料的流动速度，并因出料拨板的转动，而使轻质塑料废料于长、短拨板间滚动，以去除其表面上所残留的水及清洗溶剂的塑料废料回收浮沉槽。
【专利说明】塑料废料回收浮沉槽
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关一种塑料废料回收浮选槽，尤指一种使用于诸如塑料薄膜、编织袋、保特瓶等塑料回收物经由粉碎后，而予以清洗再回收使用的浮沉槽。
【背景技术】
[0002]一般的轻质塑料废料(如塑料薄膜、编织袋、保特瓶...)皆为可回收再生的塑料制品，但其因使用或丢弃时难免使其表面或瓶内渗杂有泥沙、碎石、油溃或其它杂物，是以，必需先将塑料薄膜、编织袋、保特瓶等粉碎、清洗(使回收物与杂质分离)、脱水与干燥等等步骤，才可再生利用，而一般的清洗方式，如图1、图2所示，其主要包括有一清洗槽10，该清洗槽10呈长筒状的本体，于其本体中通过一中间隔板11分隔而形成一左、右水流道12、13，而该左、右水流道12、13上位于清洗槽10的一侧缘设有一回流弯道14，而异于回流弯道14的一侧壁缘上设有一出料口 15，该出料口 15是低于该槽壁高度，而于该清洗槽10上则设有数个拨板组16，该拨板组16可分别架设于左、右水流道12、13的上方，并于该近于出料口15的一侧上方则架设有出料拨板17，另于该清洗槽10的槽底则设置有一螺杆18 ；
[0003]一螺旋送料杆20，是设置于清洗槽10外，并设置于清洗槽10的出料口 15的相对外侧下方处，该螺旋送料杆20通过马达21传动一螺旋杆22，而该螺旋送料杆20的一侧设有一出料管23 ；
[0004]如是者，当经由粉的轻质塑料废料(如塑料薄膜、编织袋、保特瓶...)自入料口 19而排入清洗槽10的右水流道13后，并同时一并补充注入水及清洗溶剂，通过拨板组16的拨动，而得以使该塑料废料与清洗溶剂产生拍击而清洗并一并往前推送，并经由回流弯道14的回转，而使其得以流入至左水流道12中，且再通过架设于水流道12上方的拨板组16的拨动，直至流动至出料拨板17的相对位置处时，通过出料拨板17的拨动，而使该塑料废料得以由出料口 15排出，并掉落至螺旋送料管20中，再由螺旋送料管20的螺旋杆22通过马达21的带动，而得以由出料管23排出而集收，此时比重较重的污泥、杂质等，则由拨板组16拨动的过程中，往清洗槽10底部而沉淀，再通过螺杆18的推送而排出清洗槽10外而集收，如此的构造，固然可通过清洗槽呈分隔状的水流道，而得以使该塑料废料于浮沉槽内随着水流流动，并使塑料废料表面经由流动的水及清洗溶剂拍击清洗,而达到清洗表面并可回收的塑料废料回收浮沉槽，但如此却仍存在以下的缺点:
[0005]1.该拨板组16与出料拨板17为同方向转动(该实施方式为顺时针转动，如图2箭头所示)，是以当轻质塑料废料由拨板组16往出料拨板17方向流动而排出时，可以以相当顺畅的方式排出，相对的其清洗的效果亦因其停留于清洗槽10内的相间相对较短，且其水流流动的阻力亦相对较小，而使得其清洗的效果亦大打折扣。
[0006]2.该出料拨板17于转动时，固然可将轻质塑料废料通过其拨板的捞取及输送，而可将轻质塑料废料送至螺旋送料杆20的螺旋杆22中，但因该拨板为一实心片状板体，是以其输送过程中，一并将清洗槽10内的水及清洗溶剂捞取及输送，而使得该清洗槽10内随时需同步的注入与输出等量的水及清洗溶剂，而造成水资源的浪费。[0007]3.该出料拨板17于转动时，将轻质塑料废料与水一并通过其拨板的捞取及输送，但转动过程中，该轻质塑料废料于拨板会因水的流动而位移，并会部份再度掉落清洗槽10内，而影响其工作效率。
实用新型内容
[0008]缘此，本实用新型的创作人基于其设计、制造废塑料回收机械多年的经验，及其延续其设计现有自动水洗装置的精神，而欲使其得以精益求精，而得以提供一更具效率及实用的机械，以提供适用范围更广泛的浮沉机，经由多次的试验及改变，终得本实用新型的产生。
[0009]S卩，本实用新型的主要目的，乃在提供一种拨板组与出料拨板呈相反方向转动，而可阻挡轻质塑料废料的流动速度，以增加其清洗时间的塑料废料回收浮沉槽。
[0010]本实用新型的另一目的，乃在提供一种出料拨板上设置有多个排水透孔，而可减少水与清洗溶剂排出的数量，以节省用水的塑料废料回收浮沉槽。
[0011]本实用新型的再一目的，乃在提供一种通过长拨板与短拨板所组合的出料拨板，该长拨板与短拨板间形成一凹缘，而使轻质塑料废料受出料拨板的捞取后，该轻质塑料废料会于长拨板与短拨板及凹缘间滚动，可去除其表面水份，且使轻质塑料废料不会轻易再掉落清洗槽内的塑料废料回收浮沉槽。
[0012]为达上述的目的，本实用新型提供一种塑料废料回收浮沉槽，其主要包括有一清洗槽，该清洗槽呈长筒状的本体，于其本体中通过一中间隔板的分隔而形成一左、右水流道，而该左、右水流道上位于清洗槽的一侧缘设有一回流弯道，而于左水道上异于回流弯道的一侧壁缘上设有一出料口，该出料口低于该槽壁高度，而于该清洗槽外位于出料口的相对应处设有一螺旋送料杆，而该清洗槽上设有拨水滚轮及出料滚轮，其特征在于:
[0013]该拨水滚轮,该拨水滚轮为多个设置,并分别架设于左、右水流道上方；
[0014]该出料滚轮，该出料滚轮架设于清洗槽的左水流道上近于出料口的一侧上方，该出料滚轮与拨水滚轮呈反方向转动，该出料滚轮包含有长拨板与短拨板所组成的拨料板。
[0015]该拨料板为多组。
[0016]该长拨板与短拨板为薄板状。
[0017]该长拨板与短拨板上设置有多个排水透孔。
[0018]该长拨板与短拨板间于近滚轮心轴间形成一凹槽，而异于凹槽的一侧则形成一捞取部。
[0019]该拨水滚轮由多个左、右拨板所组成。
[0020]该出料滚轮的二侧分别设置有封盖，使该塑料废料于长拨板及短拨板间滚动，而不会掉落清洗槽内。
[0021]本实用新型的有益效果是，其可达到有效的清洗及去除水份的塑料废料回收浮沉槽。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]为使审查员能对本实用新型目的、技术特征及其功效，做更进一步的认识与了解，以下结合实施例配合附图，详细说明如下，其中:[0023]图1为现有浮沉槽的立体组合示意图。
[0024]图2为现有浮沉槽的部份组合剖面示意图。
[0025]图3为本实用新型的立体组合示意图。
[0026]图4为本实用新型的立体分解示意图。
[0027]图5为本实用新型的部份组合剖面示意图。
[0028]图6为本实用新型出料滚轮的立体外观示意图。
[0029]图7为本实用新型出料滚轮的作动示意图一。
[0030]图8为本实用新型出料滚轮的作动示意图二。
[0031]图9为本实用新型出料滚轮的作动示意图三。
[0032]图10为本实用新型出料滚轮的作动示意图四。
[0033]图11为本实用新型出料滚轮的较佳实施例。
【具体实施方式】
[0034]请参阅图3-6所示，本实用新型主要是包括有一清洗槽30，该清洗槽30呈长筒状的本体，于其本体中通过一中间隔板31的分隔而形成一左、右水流道32、33，而该左、右水流道32、33上位于清洗槽30的一侧缘设有一回流弯道34，而于左水流道32上异于回流弯道34的一侧壁缘上设有一出料口 35，该出料口 35是低于该槽壁高度，而于该清洗槽30外位于出料口 35的相对应处设有一螺旋送料杆36，该螺旋送料杆36通过马达37传动一螺旋杆38，而该螺旋送料杆36的一侧则设有一出料管39，其特征在于:
[0035]一拨水滚轮40，该拨水滚轮40为多个设置，并可分别架设于左、右水流道32、33上方，该各拨板组40可分别通过传动元件传动，亦可多组拨板组40间通过单一传动元件传动，再由皮带轮或链轮连动其余拨板组40，而该拨板组40是由多个左、右拨板41、42所组成，该左、右拨板41、42间是呈上尖下宽的锥形；
[0036]一出料滚轮50，该出料滚轮50是架设于清洗槽30的左水流道32上近于出料口35的一侧上方，该出料滚轮50与拨水滚轮40呈反方向转动，该出料滚轮50包含有长拨板51与短拨板52所组成的拨料板，该拨料板为多组，而该长拨板51与短拨板52为薄板状，并于其上设置有多个的排水透孔，而长拨板51与短拨板52间于近滚轮心轴间形成一凹槽53，而异于凹槽53的一侧则形成一捞取部54。
[0037]如是的结构，当经由粉碎的轻质塑料废料(如塑料薄膜、编织袋、保特瓶...)自入料口 60而排入清洗槽30的右水流道33后，并同时一并补充注入水及清洗溶剂，通过架设于右水流道32上方的拨水滚轮40的拨动，而得以使该塑料废料与清洗溶剂产生拍击而清洗并一并往前推送，而该拨水滚轮40的左、右拨板41、42间呈上尖下宽的锥形，而可减少水流的阻力，并经由回流弯道34的回转，而使其得以流入至左水流道32中，且再通过架设于左水流道32上方的拨水滚轮40的拨动，而使该塑料废料与清洗溶剂得以由出料口 35方向流动，而此时的塑料废料表面经由流动的清洗溶剂拍击清洗，而至碰到反方向转动的出料滚轮50时(如图5箭头所示，本实用新型的实施方式为拨水滚轮为顺时针方向转动，出料滚轮为逆时针方向转动)，该出料滚轮50的长、短拨板51、52转动时，可将塑料废料、水及清洗溶剂往清洗槽30内流动，而使水及清洗溶剂不会直接由出料口 35排出，使得由入料口60注入的水及清洁溶剂的量可以减少，而可节省水及清洗溶剂的用量，且转动中的出料滚轮50通过捞取部54将塑料废料捞取时，该捞取时大部份的水及清洗溶剂会由其上的排水透孔而排出并流入清洗槽30内，请参阅图7所示，当该出料滚轮50继续转动时，捞取部54将塑料废料会往短拨板52方向滚动位移，而滚动中的塑料废料会继续甩掉其表面残留的水及清洗溶剂，请参阅图8所示，当出料滚轮50继续转动时，塑料废料由短拨板52方向转动至凹槽53内位移，请参阅图9所示，当出料滚轮50继续转动时，塑料废料由凹槽53方向往长拨板51方向转动位移，请参阅图10所示，当出料滚轮50继续转动时，塑料废料由长拨板51方向往螺旋送料杆36方向掉落，并通过马达37传动螺旋转38而输送，并由送料管39方向排出而集收。
[0038]上述的构造，通过拨水滚轮与出料滚轮间呈相反方向转动，而可阻挡轻质塑料废料的流动速度，而可增加其清洗时间，并使水及清洁溶剂不会直接由出口而排出，再通过长拨板与短拨板所组合的出料拨板，该长拨板与短拨板间形成一凹缘，而使轻质塑料废料受出料拨板的捞取时，其水已由出料拨板的排水透孔排出，而不会轻易再掉落清洗槽内的塑料废料回收浮沉槽者，并因出料拨板的转动，而使轻质塑料废料于长、短拨板间滚动，以去除其表上所残留的水及清洗溶剂，以达到有效的清洗及去除水份的塑料废料回收浮沉槽。
[0039]请参阅图11所示，其为本实用新型出料滚轮50的较佳实施例，其中，于该出料滚轮50的二侧分别设置有封盖54，使该塑料废料于长拨板51、短拨板52及凹槽53间滚动，而不会掉落清洗槽30内。
[0040]上述本实用新型仅以最佳实施例作举例说明，对熟悉该项技术的人员，当可进行各变化实施，惟此变化实施，均应包括在本实用新型的精神及范畴内。
[0041]综上所述，本实用新型通过拨板组及出料拨板的设计，不论是结构上的改变，抑或是功效上的增进，皆已毋庸置疑，且本实用新型于申请前未见于刊物，亦未公开使用，实已符合专利申请条件，故依法提出专利申请。
【权利要求】
1.一种塑料废料回收浮沉槽，其主要包括有一清洗槽，该清洗槽呈长筒状的本体，于其本体中通过一中间隔板的分隔而形成一左、右水流道，而该左、右水流道上位于清洗槽的一侧缘设有一回流弯道，而于左水道上异于回流弯道的一侧壁缘上设有一出料口，该出料口低于该槽壁高度，而于该清洗槽外位于出料口的相对应处设有一螺旋送料杆，而该清洗槽上设有拨水滚轮及出料滚轮，其特征在于: 该拨水滚轮，该拨水滚轮为多个设置，并分别架设于左、右水流道上方； 该出料滚轮，该出料滚轮架设于清洗槽的左水流道上近于出料口的一侧上方，该出料滚轮与拨水滚轮呈反方向转动，该出料滚轮包含有长拨板与短拨板所组成的拨料板。
2.如权利要求1所述的塑料废料回收浮沉槽，其特征在于，该拨料板为多组。
3.如权利要求1所述的塑料废料回收浮沉槽，其特征在于，该长拨板与短拨板为薄板状。
4.如权利要求1或3所述的塑料废料回收浮沉槽，其特征在于，该长拨板与短拨板上设置有多个排水透孔。
5.如权利要求1所述的塑料废料回收浮沉槽，其特征在于，该长拨板与短拨板间于近滚轮心轴间形成一凹槽，而异于凹槽的一侧则形成一捞取部。
6.如权利要求1所述的塑料废料回收浮沉槽，其特征在于，该拨水滚轮由多个左、右拨板所组成。
7.如权利要求1所述的塑料废料回收浮沉槽，其特征在于，该出料滚轮的二侧分别设置有封盖，使该塑料废料于长拨板及短拨板间滚动，而不会掉落清洗槽内。
【文档编号】B08B3/10GK203417883SQ201320318383
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】王晨泽 申请人:王晨泽