一种直排式蒸汽排放装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种直排式蒸汽排放装置，包括外阀、内阀、排气管以及阀座，阀座通过排气管及防堵螺母安装在锅盖上，外阀包括外阀体和阀帽，外阀体与阀帽紧配，阀帽上设有排气口，内阀包括阀芯、阀芯座和内阀体，阀芯与阀芯座铆接，阀芯与排气管的上口部相对应，阀芯座与内阀体紧配，所述外阀体和内阀体间隙配合。本实用新型的阀帽和阀芯采用分体式结构，解决了实际工作时存在的密封不良情况，通过旋转阀帽来调整重力大小，从而调节锅内工作压力的大小，保证锅内压力在正常工作范围内工作，可以达到省电节能的效果。并且，本实用新型设计上更加安全可靠，结构简单，便于清洗。
【专利说明】一种直排式蒸汽排放装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用压力锅，尤其涉及一种压力锅上能调节压力的蒸汽排放装置。
【背景技术】
[0002]现有的不锈钢压力锅的蒸汽排放装置一般有重力式蒸汽排放装置和弹簧式蒸汽排放装置两种类型，其中重力式蒸汽排放装置有单一工作压力的，还有可以调节多档工作压力的。目前市场上多档工作压力的重力式蒸汽排放装置的阀帽与阀芯都是做成一体式，与排气管进行密封，使用时通过旋转阀帽来调节作用在压力锅盖体上的重量从而改变压力锅的工作压力。阀体通过卡件与阀帽连接，通过卡簧装在排气管，排气管通过防堵螺母固定在锅盖上，阀帽上高出的平面，与限压阀座进行匹配，用来进行调档作用。但是在实际操作过程中，由于要通过旋转阀帽来调节工作压力，使得阀帽与其相配的阀座须有间隙，在工作时造成阀芯偏位，出现不密封现象，使得压力锅得不到有效保压，造成浪费能源现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直排式蒸汽排放装置，在调节工作压力挡位时不会产生阀芯偏位，能有效克服【背景技术】中的缺陷。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种直排式蒸汽排放装置，其特征在于:包括外阀、内阀、排气管以及阀座，所述阀座通过排气管及防堵螺母安装在锅盖上，所述外阀包括外阀体和阀帽，所述外阀体与阀帽紧配，所述阀帽上设有排气口，所述内阀包括阀芯、阀芯座和内阀体，所述阀芯与阀芯座铆接，阀芯与排气管的上口部相对应，所述阀芯座与内阀体紧配，所述外阀体和内阀体间隙配合。
[0005]在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案:
[0006]所述内阀体下部的内侧配设有将所述内阀体限制在排气管直径较小的中间部位的卡簧，所述内阀体可沿排气管的中间部位滑动。
[0007]所述内阀体的外壁设有凸环，所述外阀体的内壁设有与所述凸环相适配的限位环。
[0008]所述阀座内壁的一侧设有档位调节台阶，所述的阀帽的下端与所述的档位调节台阶相配合，以调节阀帽的高度。
[0009]所述的阀帽的下端具有与所述的档位调节台阶相配合的限压阀帽支脚，以调节阀帽具有三个可调节的高度，其中第一高度为:所述限压阀帽支脚与所述档位调节台阶配合在最高处，所述限位环与凸环相接触，阀帽和下阀体将上阀体和阀芯座顶起，使得阀芯与排气管分离；第二高度为:所述限压阀帽支脚与所述档位调节台阶在中间位置配合，所述外阀体下移至限位环与凸环分离，阀芯压自然作用在排气管上口部；第三高度为:所述限压阀帽支脚与所述档位调节台阶脱离，阀芯压在排气管上口部，阀帽压在阀芯上，内阀和外阀同时作用在排气管上。
[0010]所述阀帽的上表面设有用于指示挡位的三角标记，所述阀帽的上部外侧设有档位调节拨片。
[0011]阀芯与阀帽分别分布于内阀和外阀上，内阀通过内阀体与排气管较小间隙配合，当阀帽旋转时，不会对阀芯有偏移影响，因此工作时始终与排气管保持密封状态，只有在排气档时，阀芯才会与排气管分离，解决了在实际使用中的密封较差的问题，保证在工作时可以保压。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型的阀帽和阀芯采用分体式结构，解决了实际工作时存在的密封不良情况，通过旋转阀帽来调整重力大小，从而调节锅内工作压力的大小，保证锅内压力在正常工作范围内工作，可以达到省电节能的效果。并且，本实用新型设计上更加安全可靠，结构简单，便于清洗。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构剖视图。
[0014]图2为本实用新型的外阀的剖视图。
[0015]图3为本实用新型的内阀的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]参照附图。
[0017]如图1所示，本实用新型包括外阀1、内阀2、排气管3以及阀座4，阀座4通过排气管3及防堵螺母5安装在锅盖6上，阀座4可以单独与内、外阀相配合使用，也可以与压力锅手柄或面板做成一体与内、外阀相配合使用。
[0018]外阀I包括外阀体11和阀帽12，外阀体11与阀帽12紧配，阀帽12上设有排气□。
[0019]内阀2包括阀芯21、阀芯座22和内阀体23，阀芯21与排气管3的上口部相对应，阀芯21与阀芯座22铆接在一起，阀芯座22与内阀体23紧配，内阀体23与外阀体11间隙配合。
[0020]排气管3中间部位的直径小于其两端的部位，内阀体23下部的内侧配设有卡簧24，卡簧24将内阀体23限制在排气管2的中间部位使其不会滑出排气管，同时又可沿排气管3直径较小的中间部位滑动。
[0021]内阀体23的外壁设有凸环25，外阀体11的内壁设有与内阀体的凸环25相适配的限位环13。凸环25挡住限位环13从而将外阀体11和阀帽12限制在凸环25以内的位置，不会掉出阀座4外。
[0022]内、外阀通过内、外阀体的间隙调节可以进行单个进行工作或组合在一起进行工作。在正常工作时，通过旋转阀帽，带动内、外阀进行上下移动，从而使得作用在排气管上的重力大小发生变化，因此就改变了锅内的工作压力，达到调压作用。
[0023]阀座4内壁的一侧设有档位调节台阶41，阀帽12的下端具有与档位调节台阶41相配合的限压阀帽支脚13，使得阀帽12具有三个可调节的高度，三个可调节的高度分别对应压力锅的三个压力档位，其中第一高度对应压力锅的排气档，此时限压阀帽支脚14与档位调节台阶41配合在最高处，限位环13与凸环25相接触，从而带动内阀体23向上运动，将阀芯21顶起，使得阀芯21与排气管3的上口部分离，压力锅内与大气相通，形成排气档达到排气作用；第二高度对应压力锅的低压档，此时限压阀帽支脚14与档位调节台阶41配合在中间位置，外阀体11下移至限位环13与凸环25分离，阀芯21自然作用在排气管3的上口部，内、外阀为分离状态，同时内阀2在重力作用下通过阀芯21加载在排气管上(相当于只有内阀重力作用在排气管上)，形成低压档的工作压力；第三高度对应压力锅的高压档，所述限压阀帽支脚14与档位调节台阶41脱离，外阀体11进一步下移至阀帽12压在阀芯21上，外阀I直接挂在内阀2上，阀芯21压在排气管3的上口部，使内、外阀同时作用在排气管3 口上，形成高压档达到高压工作压力。
[0024]阀帽I的上部外侧设有档位调节拨片15，拨动档位调节拨片15即可旋转阀帽I进行挡位调节，阀帽I的上表面设有用于指示档位的三角形标记16，对应相应的档位指示，方便调节。
[0025]本实用新型的阀芯与阀帽分别分布于内阀和外阀上，内阀通过内阀体与排气管较小间隙配合，当阀帽旋转时，不会对阀芯有偏移影响，因此工作时始终与排气管保持密封状态，只有在排气档时，阀芯才会与排气管分离，解决了在实际使用中的密封较差的问题，保证在工作时可以保压。当锅内有压力需排气时，蒸汽通过排气管及阀帽上孔直接排到锅外，便于清洗。
[0026]上述实施例用于对本实用新型作进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些【具体实施方式】。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
【权利要求】
1.一种直排式蒸汽排放装置，其特征在于:所述蒸汽排放装置包括外阀、内阀、排气管以及阀座，所述阀座通过排气管及防堵螺母安装在锅盖上，所述外阀包括外阀体和阀帽，所述外阀体与阀帽紧配，所述阀帽上设有排气口，所述内阀包括阀芯、阀芯座和内阀体，所述阀芯与阀芯座铆接，阀芯与排气管的上口部相对应，所述阀芯座与内阀体紧配，所述外阀体和内阀体间隙配合。
2.如权利要求1所述的一种直排式蒸汽排放装置，其特征在于:所述内阀体下部的内侧配设有将所述内阀体限制在排气管直径较小的中间部位的卡簧，所述内阀体可沿排气管的中间部位滑动。
3.如权利要求2所述的一种直排式蒸汽排放装置，其特征在于:所述内阀体的外壁设有凸环，所述外阀体的内壁设有与所述凸环相适配的限位环。
4.如权利要求3所述的一种直排式蒸汽排放装置,其特征在于:所述阀座内壁的一侧设有档位调节台阶，所述的阀帽的下端与所述的档位调节台阶相配合，以调节阀帽的高度。
5.如权利要求4所述的一种直排式蒸汽排放装置，其特征在于:所述的阀帽的下端具有与所述的档位调节台阶相配合的限压阀帽支脚，以调节阀帽具有三个可调节的高度，其中第一高度为:所述限压阀帽支脚与所述档位调节台阶配合在最高处，所述限位环与凸环相接触，阀帽和下阀体将上阀体和阀芯座顶起，使得阀芯与排气管分离；第二高度为:所述限压阀帽支脚与所述档位调节台阶配合在中间位置，所述外阀体下移至所述限位环与所述凸环分离，内阀在重力作用下通过阀芯加载在排气管上口部；第三高度为:所述限压阀帽支脚与所述档位调节台阶脱离，阀芯压在排气管上口部，阀帽压在阀芯上，内阀和外阀同时作用在排气管上。
6.如权利要求1所述的一种直排式蒸汽排放装置，其特征在于:所述阀帽的上表面设有用于指示挡位的三角标记，所述阀帽的上部外侧设有档位调节拨片。
【文档编号】A47J27/08GK203399966SQ201320400776
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】罗欣 申请人:浙江永达不锈钢制品有限公司