吸尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸尘装置，包括：移动底盘；物料风机，载于所述移动底盘，并相应配有排风管道和进风管道；吸尘口，通过柔性软管连接于所述进风管道；旋风除尘器，载于所述移动底盘，且进风口连接于所述排风管道；以及控制箱，集控所述旋风除尘器和物料风机。依据本实用新型能够有效消除二次污染，并具有较好的除尘效果。
【专利说明】吸尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用风力的吸尘装置，主要应用于棉花车间的吸尘操作。
【背景技术】
[0002]籽棉在其成熟以后，无论是人工采摘还是机械采收，都会混杂一定数量的杂质，除了一部分有害的无机杂质，如砂子、尘土、石块以外，还会粘附棉株上的有机杂质，如棉叶、棉杆等。这样在加工过程中就需要进行多道清理才能清除部分杂质。
[0003]由于一些设备的出口必须裸露，以方便观察工作状况。因而生产时如轧花车间、剥绒车间和不孕籽回收车间会产生一定的短纤维和尘土形成的混合物，俗称粉尘，飘浮于空中，时间久了会飘落在车间的各个区域，给安全生产和操作人员的健康带来一定的危害。
[0004]如前所述，棉花加工车间容易产生粉尘，如何把污染降低到最低，营造一个干净污染少的车间是当前亟待解决的事情。污染多了，造成棉花加工厂招工困难，以至于年轻人都不愿意干这种工作，从而造成加工厂老龄化严重，新生代缺失。
[0005]通常棉花加工厂对粉尘的处理一般采用空气压缩机用正压吹粉尘，由于粉尘的比重小，如果从高的平台往下吹时容易造成粉尘从天而降飘到各个地方，造成二次污染。二次污染对清扫人员的身体健康有比较大的影响。
[0006]通常粉尘会造成如下危害:1、造成车间内空气中粉尘浓度超过GB/T 18353-2008《棉花加工企业基本技术条件》标准要求的10mg/m3。
[0007]2、容易进入轴承内，造成轴承的损坏。
[0008]3、进入地下的管道沟或者电缆沟内，容易起火，烧坏电缆。4、吸入人的身体后影响身体健康。
[0009]5、附在设备外罩上、车间墙壁上等，影响车间的美观。
[0010]6、达到一定的粉尘浓度后容易弓I起粉尘爆炸。
[0011]清理粉尘的意义:1、达到标准的要求，减少了污染、保护了环境；2、提高了生产车间的干净程度，创造了好的工作环境；3、及时清理了粉尘，降低了发生火灾的可能性。4、操作人员的身体健康得到了保障。
【发明内容】
[0012]因此，本实用新型的目的在于提供一种适合于在棉花加工车间使用的吸尘装置，消除二次污染，并具有较好的除尘效果。
[0013]本实用新型采用的技术方案为:
[0014]一种吸尘装置，包括:
[0015]移动底盘；
[0016]物料风机，载于所述移动底盘，并相应配有排风管道和进风管道；
[0017]吸尘口，通过柔性软管连接于所述进风管道；
[0018]旋风除尘器，载于所述移动底盘，且进风口连接于所述排风管道；以及[0019]控制箱，集控所述旋风除尘器和物料风机。
[0020]从上述结构可以看出，依据本实用新型，借助于移动底盘方便在室内移动，而通过吸而非吹的方式进行粉尘的清理，不会因此产生飞灰，污染小，可以大大改善操作工人的工作环境。粉尘中的如棉纤维等可能会有潜在的火灾风险，对其进行收集，可以降低火灾发生的可能性。进一步通过旋风除尘，可以分离无价值的灰尘和有价值的棉纤维，可能进行废物再利用。
[0021]上述吸尘装置，所述柔性软管为内设支撑钢丝螺旋的波纹管。
[0022]上述吸尘装置，所述柔性软管的壁厚不小于0.4mm，且不大于2mm，管径为75mm?I50mmο
[0023]上述吸尘装置，所述柔性软管配有两条，通过各自的控制阀门进行启闭控制。
[0024]上述吸尘装置，所述柔性软管的长度为2nTl0m。
[0025]上述吸尘装置，所述物料风机的叶轮构造为一个轮盘和一组固定在轮盘上径向延伸的叶片。
[0026]上述的吸尘装置，所述排风管道的结构为匹配物料风机出风口和旋风除尘器的进风口的管段为方形管段，其余部分为圆管段。
[0027]上述吸尘装置，所述移动底盘为配有万向轮的手推车。
[0028]上述吸尘装置，所述移动底盘的周边设有防护栏。
[0029]上述吸尘装置，所述吸尘口的渐缩角为45°飞0°。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为依据本实用新型的一种吸尘装置的结构原理图。
[0031]图中:1、移动支架，2、吸尘口，3、吸尘压缩软管，4、分叉管，5、物料风机，6、排风管道，7、旋风除尘器，8、控制箱，9、方向手柄。
【具体实施方式】
[0032]由于本实用新型的实现方式比较简单，结合说明书附图用一个实施例进行说明，并对相关术语进行解释，以使相关技术人员更清楚的理解本实用新型。
[0033]参照说明附图1所示的吸尘装置的基本结构和工作原理表述如下，由于装置实现方式相对简单，在此直接使用组成并配合构造说明的方式进行描述。
[0034]首先是如图1所示的底部结构，表现为一个移动支架1，方便在不同加工车间或者在一个加工车间的不同空间进行转换。
[0035]在图1所示的结构中，移动支架I由型钢做框架配合钢板组配焊接而成，整体表现为一个小推车，下面安装4个万向轮。移动支架I 一侧安装有移动手柄用来掌握方向，如图1所示的方向手柄9，周圈设置有防护栏，相关的控制设备也可以放在移动支架I上，如控制箱8，当移动支架运行时电缆跟着移动，主要起到支撑设备和移动的作用。
[0036]吸尘口 2:用厚度不小于0.75 mm的镀锌铁皮制作成天方地圆形状，并在圆形底端处伸出IOOmm的圆管,构成管接头,方便与吸尘压缩软管3连接。纵向长度在500mm之间，渐缩角45° -60°，宽度在30mm_50 mm。圆管直径75 mm -150 mm。
[0037]渐缩角的概念多用在如变径接头、风管中，如GB50084-2001中关于节流管的术语解释。
[0038]上述渐缩角的优选范围有利于吸气的压缩，方便控制进入旋风除尘器7的速度。
[0039]吸尘口配置成一个或者两个，也可以配置成多个，方便几个人同时操作，每个吸尘口如其接管端可以设置阀门，以方便控制，自然，也可以在所连接的吸尘压缩软管3上设置相应的阀门。
[0040]进而，关于所述吸尘压缩软管3，要求其软管体内有钢丝螺旋加强嵌入管壁中，质量要轻，弯曲要及其灵活，可在360°范围内转动，拉伸、耐磨强度和断裂延伸率良好，内壁光滑，不含软化剂、无卤、无镉。可根据要求压缩10米=2.5米。工作温度范围取-40°C _+40°C，壁厚0.4mm以上，可承受的负压75_100mbar，弯曲半径r=D，软管直径75-150mm。吸尘软管的选型非常重要，避免被风吸扁的可能性。吸尘软管和吸尘口连接要求带有捆扎带，拆卸方便快捷。
[0041]软管直径，也就是软管的内径主要根据排风管道6的送风量和送风压力进行选择，进而匹配旋风除尘器7的工作压力，因此，上述软管的管径范围应定性为受限于所连接的设备的工作参数。
[0042]当吸尘压缩软管3配有多个时，需要进行多通的连接配置，在图1所示的结构中，配有一个分叉管4，实际构造为一个三通结构，在图1所示的结构中，不存在弯管，其流阻损失比较小。分叉管4用厚度不小于0.75 mm的镀锌铁皮制作成裤衩形状，一侧与物料风机连接，另两侧连接吸尘压缩软管3，方便与吸尘压缩软管3连接。
[0043]关于物料风机5，由叶轮、外壳和传动部分组成。外壳配有接管，分别用于与分叉管4和旋风除尘器7的连接。因为车间内的混合物主要由纤维和尘土组成，同时还含有一些羽毛、小绳头、塑料制品等，而该风机与其它风机相比最重要的区别是，该风机叶轮由叶片垂直焊接在叶轮盘的钢板上，或者说叶片叶轮盘的径向延伸的，优点是叶片不挂纤维和不粘尘土、耐磨损。由于粉尘的密度非常小，容重大约在45-65kg/m3，输送速度6-lOm/s，输送风压 300-700pa，风量 3000_7500m3/h。
[0044]关于排风管道6:其整体为与物料风机5出风口和旋风除尘器7进风口连接的管段为方形管段，中间管段为圆管段，用厚度不小于0.75 _的镀锌铁皮制作。风机出风口的制作是方形变成圆形，进入旋风除尘器进风口处又变为方形，截面积要相等，旋风除尘器进风口风速控制在12-16 m/s ο
[0045]关于旋风除尘器7，优选使用自主专利ZL201120416666.7所记载的旋风除尘器。
[0046]控制箱8:负责风机的启动和停止，配有相关的电气控制设备。
[0047]方向手柄9:可以控制方向，在图中，可以表示为一个小推车扶手。
【权利要求】
1.一种吸尘装置，其特征在于，包括: 移动底盘； 物料风机(5)，载于所述移动底盘，并相应配有排风管道(6)和进风管道； 吸尘口(2)，通过柔性软管连接于所述进风管道； 旋风除尘器(7)，载于所述移动底盘，且进风口连接于所述排风管道(6);以及 控制箱(8 )，集控所述旋风除尘器(7 )和物料风机(5 )。
2.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述柔性软管为内设支撑钢丝螺旋的波纹管。
3.根据权利要求1或2所述的吸尘装置，其特征在于，所述柔性软管的壁厚不小于0.4mm,且不大于2mm,管径为75mm?150mm。
4.根据权利要求3所述的吸尘装置，其特征在于，所述柔性软管配有两条，通过各自的控制阀门进行启闭控制。
5.根据权利要求3所述的吸尘装置，其特征在于，所述柔性软管的长度为2nTl0m。
6.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述物料风机(5)的叶轮构造为一个轮盘和一组固定在轮盘上径向延伸的叶片。
7.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述排风管道(6)的结构为匹配物料风机(5)出风口和旋风除尘器(7)的进风口的管段为方形管段，其余部分为圆管段。
8.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述移动底盘为配有万向轮的手推车。
9.根据权利要求1或7所述的吸尘装置，其特征在于，所述移动底盘的周边设有防护栏。
10.根据权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘口(2)的渐缩角为45。?60。。
【文档编号】B08B15/00GK203448362SQ201320498011
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】王韶斌, 杨丙生, 高春元, 高海强, 栾兆华, 杨霞, 候胜同 申请人:山东天鹅棉业机械股份有限公司