一种除去pe球阀焊接表面氧化层的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种除去PE球阀焊接表面氧化层的装置，属于燃气输送领域。所述装置包括刀柄、手柄、刀体、轴套、刀片、螺丝、定位杆、胀套及螺母，所述刀柄与所述刀体螺纹连接，所述手柄安装在所述刀柄上，所述轴套镶嵌在所述刀体内部，所述刀片通过所述螺丝安装在所述刀体上，所述定位杆一端穿过所述轴套并伸入所述刀柄内部，所述定位杆与所述轴套相配，所述定位杆可在所述轴套内上下移动及圆周方向转动，所述定位杆另一端穿过所述刀体并相对其伸出，所述胀套通过所述螺母固定在所述定位杆另一端。本实用新型即可用电驱动操作也用手动操作，具有除去焊接表面氧化层厚度均匀，质量好，降低劳动强度，提高劳动效率等优点。
【专利说明】一种除去PE球阀焊接表面氧化层的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气输送领域，特别涉及一种除去PE球阀焊接表面氧化层的装置。
【背景技术】
[0002]进入二十一世纪，聚乙烯(PE)管道由于比其他材料的管道具有更多的性能优势和价格的优势，在燃气行业得到广泛地应用。而PE球阀作为PE管道中不可缺少的管道控制元件，受到越来越多的使用和重视。
[0003]现有PE球阀放散口与放散管是通过电熔套筒电熔焊接在一起，焊接前，需刮去焊接表面氧化层，目前采用手动刮刀刮去焊接表面氧化层。
[0004]由于是手动刮除，存在刮去的表面氧化层厚度不均匀，影响焊接质量的问题。另夕卜，手动刮刀刮氧化层劳动强度大，效率低。
实用新型内容
[0005]为了解决现有技术采用手动刮刀刮去焊接表面氧化层，存在刮去的表面氧化层厚度不均匀，影响焊接质量的问题，以及手动刮刀刮氧化层劳动强度大，效率低的问题，本实用新型实施例提供了一种除去PE球阀焊接表面氧化层的装置。所述技术方案如下:
[0006]一种除去PE球阀焊接表面氧化层的装置，所述装置包括刀柄、手柄、刀体、轴套、刀片、螺丝、定位杆、胀套及螺母，所述刀柄与所述刀体螺纹连接，所述手柄安装在所述刀柄上，所述轴套镶嵌在所述刀体内部，所述刀片通过所述螺丝安装在所述刀体上，所述定位杆一端穿过所述轴套并伸入所述刀柄内部，所述定位杆与所述轴套相配，所述定位杆可在所述轴套内上下移动及圆周方向转动，所述定位杆另一端穿过所述刀体并相对其伸出，所述胀套通过所述螺母固定在所述定位杆另一端。
[0007]具体地，所述刀柄外部轴向带有二级台阶并顺次形成刀柄上部、刀柄中部及刀柄下部三段圆柱体，所述刀柄上部、所述刀柄中部及所述刀柄下部三段圆柱体的直径依次变大，所述刀柄中部及所述刀柄下部内部设有阶梯通孔，所述阶梯通孔包括刀柄上部圆形孔及刀柄下部圆形孔，所述刀柄下部圆形孔设有刀柄轴向螺纹，所述刀柄下部径向设有刀柄左侧径向螺纹及刀柄右侧径向螺纹。
[0008]具体地，所述手柄为两个，每个所述手柄均包括手柄长圆柱体端和手柄外螺纹端，所述两个手柄外螺纹端分别连接到所述刀柄左侧径向螺纹处及所述刀柄右侧径向螺纹处。
[0009]具体地，所述刀体外部轴向带有一级台阶，所述刀体外部包括刀体下部圆柱体及刀体上部外螺纹，
[0010]所述刀体下部圆柱体下端面轴向设有一个内外相通的刀体倾斜凹槽，所述刀体倾斜凹槽包括刀体倾斜凹槽下侧面及刀体倾斜凹槽上侧面，所述刀体倾斜凹槽下侧面及所述刀体倾斜凹槽上侧面相互平行，所述刀体下部圆柱体下端面外侧轴向设有刀体L形凹槽，所述刀体L形凹槽包括刀体L形凹槽侧面，所述刀体L形凹槽侧面沿轴向设有刀体L形凹槽上内螺纹及刀体L形凹槽下内螺纹，所述刀体L形凹槽上内螺纹方向及所述刀体L形凹槽下内螺纹方向均指向圆周，所述刀体L形凹槽上内螺纹及所述刀体L形凹槽下内螺纹均与所述刀体倾斜凹槽上侧面相通，
[0011]所述刀体内部包括刀体下部通孔及刀体上部通孔，所述刀体下部通孔直径大于所述刀体上部通孔直径，所述刀体上部通孔内壁镶嵌着所述轴套。
[0012]具体地，所述刀体下部圆柱体下端面轴向设有刀体平行凹槽，所述刀体平行凹槽包括刀体平行凹槽左侧面及刀体平行凹槽右侧面，所述刀体平行凹槽左侧面及所述刀体平行凹槽右侧面相互平行，所述刀体平行凹槽方向与所述刀体轴心方向平行。
[0013]具体地，所述刀体倾斜凹槽方向与所述刀体轴心方向倾斜一个角度。
[0014]具体地，所述刀片为长方体，所述刀片放置在所述刀体下部圆柱体下端面中所述刀体倾斜凹槽中，所述刀片凸入所述刀体下部圆柱体下端面内孔棱角处设有刀片内侧棱角处刃口及刀片底部棱角处刃口。
[0015]具体地，所述螺丝连接在所述刀体L形凹槽侧面的所述刀体L形凹槽上内螺纹及所述刀体L形凹槽下内螺纹处，通过所述螺丝固定所述刀片。
[0016]具体地，所述定位杆包括同轴心的定位杆下部、定位杆中间部位及定位杆上部，所述定位杆下部为圆台体，所述圆台体下部直径大，所述定位杆中间部位为一段外螺纹，所述定位杆上部为圆柱形杆。
[0017]具体地，所述胀套内部为带锥度的通孔，所述通孔的锥度大小与所述定位杆下部圆台体外侧相同，所述胀套外部为圆柱体，所述胀套沿轴向设有胀套内外相通缺口及胀套上下相通缺口。
[0018]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0019]相比现有技术，本实用新型所述除去PE球阀焊接表面氧化层的装置通过上述结构，即可用电驱动操作也用手动操作，具有除去焊接表面氧化层厚度均匀，质量好，降低劳动强度，提高劳动效率等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实用新型实施例所述除去PE球阀焊接表面氧化层的装置主视图；
[0022]图2是图1的仰视图；
[0023]图3是图2中的A-A剖视图；
[0024]图4是本实施例所述刀柄纵向剖视图；
[0025]图5是本实施例所述刀体主视图；
[0026]图6是图5的仰视图；
[0027]图7是图6中的P向视图；
[0028]图8是本实施例所述定位杆的主视图；
[0029]图9是本实施例所述胀套的主视图；[0030]图10是图9中的B-B剖视图
[0031]图11是图3中W向视图。
[0032]附图中，各标号所代表的组件列表如下:
[0033]I刀柄、1.1刀柄上部、1.2刀柄中部、1.3刀柄下部、1.4刀柄上部圆形孔、1.5刀柄下部圆形孔、1.6刀柄轴向螺纹、1.8刀柄左侧径向螺纹、1.7刀柄右侧径向螺纹；
[0034]2手柄、2.1手柄长圆柱体端；2.2手柄外螺纹端；
[0035]3刀体、3.1刀体下部圆柱体、3.2刀体上部外螺纹、3.3刀体下部通孔、3.4刀体上部通孔、3.5刀体平行凹槽、3.5.1刀体平行凹槽左侧面、3.5.2刀体平行凹槽右侧面、3.5.3刀体平行凹槽方向、3.6刀体倾斜凹槽、3.6.1刀体倾斜凹槽下侧面、3.6.2刀体倾斜凹槽上侧面、3.6.3刀体倾斜凹槽方向、3.7刀体轴心方向、3.8刀体L形凹槽、3.8.1刀体L形凹槽侧面、3.8.2刀体L形凹槽上内螺纹、3.8.3刀体L形凹槽下内螺纹、3.8.4刀体L形凹槽上内及下内螺纹方向；
[0036]4 轴套；
[0037]5刀片、5.1刀片内侧棱角处刃口、5.2刀片底部棱角处刃口 ；
[0038]6 螺丝；
[0039]7定位杆、7.1定位杆下部、7.2定位杆中间部位、7.3定位杆上部；
[0040]8胀套、8.1胀套内部、8.2胀套外部、8.3胀套内外相通缺口、8.4胀套上下相通缺P ;
[0041]9 螺母。
【具体实施方式】
[0042]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0043]如图1-11所示，本实用新型实施例提供了一种除去PE球阀焊接表面氧化层的装置，本实施例以图1、图2及图3为主加以说明，所述装置包括刀柄1、手柄2、刀体3、轴套4、刀片5、螺丝6、定位杆7、胀套8及螺母9，所述刀柄I与所述刀体3螺纹连接，所述手柄2安装在所述刀柄I上，所述轴套4镶嵌在所述刀体3内部，所述刀片5通过所述螺丝6安装在所述刀体3上，所述定位杆7 —端穿过所述轴套4并伸入所述刀柄I内部，所述定位杆7与所述轴套4相配，所述定位杆7可在所述轴套4内上下移动及圆周方向转动，所述定位杆7另一端穿过所述刀体3并相对其伸出，所述胀套8通过所述螺母9固定在所述定位杆7另一端。
[0044]操作时，胀套8外径插入到PE球阀放散口内孔处(图中未划)与内孔径向配合定位，防止除去PE球阀放散口处焊接表面氧化层装置径向移动。
[0045]本实用新型所述除去PE球阀焊接表面氧化层的装置通过上述结构，具有除去焊接表面氧化层厚度均匀，质量好，降低劳动强度，提高劳动效率等优点。
[0046]具体地，如图4所示，所述刀柄I外部轴向带有二级台阶并顺次形成刀柄上部1.1、刀柄中部1.2及刀柄下部1.3三段圆柱体，所述刀柄上部1.1、所述刀柄中部1.2及所述刀柄下部1.3三段圆柱体的直径依次变大，所述刀柄中部1.2及所述刀柄下部1.3内部设有阶梯通孔，所述阶梯通孔包括刀柄上部圆形孔1.4及刀柄下部圆形孔1.5，所述刀柄下部圆形孔1.5设有刀柄轴向螺纹1.6，所述刀柄下部1.3径向设有刀柄左侧径向螺纹1.8及刀柄右侧径向螺纹1.7。
[0047]具体地，如图1所示，所述手柄2为两个，每个所述手柄2均包括手柄长圆柱体端
2.1和手柄外螺纹端2.2，所述两个所述手柄外螺纹端2.2分别连接到所述刀柄左侧径向螺纹1.8 (参见图4)处及所述刀柄右侧径向螺纹1.7 (参见图4)处。
[0048]具体地，如图5、图6及图7所示，所述刀体3外部轴向带有一级台阶，所述刀体3外部包括刀体下部圆柱体3.1及刀体上部外螺纹3.2，
[0049]所述刀体下部圆柱体3.1下端面轴向设有一个内外相通的刀体倾斜凹槽3.6，所述刀体倾斜凹槽3.6包括刀体倾斜凹槽下侧面3.6.1及刀体倾斜凹槽上侧面3.6.2，所述刀体倾斜凹槽下侧面3.6.1及所述刀体倾斜凹槽上侧面3.6.2相互平行，所述刀体下部圆柱体3.1下端面外侧轴向设有刀体L形凹槽3.8，所述刀体L形凹槽3.8包括刀体L形凹槽侧面3.8.1，所述刀体L形凹槽侧面3.8.1沿轴向设有刀体L形凹槽上内螺纹3.8.2及刀体L形凹槽下内螺纹3.8.3，所述刀体L形凹槽上内螺纹方向及所述刀体L形凹槽下内螺纹方向(即刀体L形凹槽上内及下内螺纹方向3.8.4)均指向圆周，所述刀体L形凹槽上内螺纹
3.8.2及所述刀体L形凹槽下内螺纹3.8.3均与所述刀体倾斜凹槽上侧面3.6.2相通，
[0050]所述刀体3内部包括刀体下部通孔3.3及刀体上部通孔3.4，所述刀体下部通孔
3.3直径大于所述刀体上部通孔3.4直径，所述刀体上部通孔3.4内壁镶嵌着所述轴套4。
[0051]具体地，如图5、图6及图7所示，所述刀体下部圆柱体3.1下端面轴向设有刀体平行凹槽3.5，所述刀体平行凹槽3.5包括刀体平行凹槽左侧面3.5.1及刀体平行凹槽右侧面3.5.2，所述刀体平行凹槽左侧面3.5.1及所述刀体平行凹槽右侧面3.5.2相互平行，刀体平行凹槽方向3.5.3与所述刀体轴心方向3.7平行。通过上述结构能够将料屑排出刀体3。
[0052]具体地，如图5、图6及图7所示，所述刀体倾斜凹槽方向3.6.3与所述刀体轴心方向3.7倾斜一个角度；
[0053]具体地，如图3所示，所述刀片5为长方体，如图7所示，所述刀片5放置在所述刀体下部圆柱体3.1下端面中所述刀体倾斜凹槽3.6中，所述刀片5凸入所述刀体下部圆柱体3.1下端面内孔棱角处设有刀片内侧棱角处刃口 5.1 (参见图2)及刀片底部棱角处刃口
5.2 (参见图11)。
[0054]通过上述结构能够快速除去PE球阀放散口处焊接表面氧化层。
[0055]具体地，如图1所示，所述螺丝6连接在所述刀体L形凹槽侧面3.8.1的所述刀体L形凹槽上内螺纹3.8.2 (参见图5)及所述刀体L形凹槽下内螺纹3.8.3 (参见图5)处，通过所述螺丝6固定所述刀片5 (参见图3)。
[0056]具体地，如图8所示，所述定位杆7包括同轴心的定位杆下部7.1、定位杆中间部位
7.2及定位杆上部7.3，所述定位杆下部7.1为圆台体，所述圆台体下部直径大，所述定位杆中间部位7.2为一段外螺纹，所述定位杆上部7.3为圆柱形杆；
[0057]具体地，如图9及图10所示，所述胀套内部8.1为带锥度的通孔，所述通孔的锥度大小与所述定位杆下部7.1圆台体外侧相同，所述胀套外部8.2为圆柱体，所述胀套8沿轴向设有胀套内外相通缺口 8.3及胀套上下相通缺口 8.4。
[0058]如图3所示，具体转动螺母9，调节胀套8在定位杆下部7.1 (参见图8)的轴向位置，从而调整胀套8外径尺寸。可见，通过上述结构能够根据PE球阀放散口内孔尺寸大小方便调整胀套8外径尺寸。
[0059]本实用新型的操作方式有电驱动操作及手动操作两种，具体通过将刀柄上部1.1插入电驱动装置内，实现电驱动操作；通过转动手柄2实现手动操作。
[0060]本实用新型实施例的工作过程:
[0061]如图3所示，将连接着胀套8的定位杆7从刀体3上取下，转动螺母9，调节胀套8在定位杆下部7.1 (参见图8)的轴向位置，从而调整胀套8外径尺寸使其与PE球阀放散口内孔尺寸相匹配。
[0062]将定位杆上部7.3插入刀体3中的轴套4内，将定位杆下部7.1插入PE球阀放散口内孔处，开动电驱动装置，反复上、下移动电驱动装置从而带动实施例除去PE球阀放散口外径氧化皮。
[0063]综上所述，本实用新型所述燃气管网上一种除去PE球阀放散口处焊接表面氧化层装置，即可用电驱动操作也用手动操作，具有除去焊接表面氧化层厚度均匀、质量好、降低劳动强度、操作方便、提高劳动效率等优点，完全满足燃气管道的使用要求，便于市场推广。
[0064]上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0065]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种除去PE球阀焊接表面氧化层的装置，其特征在于，所述装置包括刀柄、手柄、刀体、轴套、刀片、螺丝、定位杆、胀套及螺母，所述刀柄与所述刀体螺纹连接，所述手柄安装在所述刀柄上，所述轴套镶嵌在所述刀体内部，所述刀片通过所述螺丝安装在所述刀体上，所述定位杆一端穿过所述轴套并伸入所述刀柄内部，所述定位杆与所述轴套相配，所述定位杆可在所述轴套内上下移动及圆周方向转动，所述定位杆另一端穿过所述刀体并相对其伸出，所述胀套通过所述螺母固定在所述定位杆另一端。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述刀柄外部轴向带有二级台阶并顺次形成刀柄上部、刀柄中部及刀柄下部三段圆柱体，所述刀柄上部、所述刀柄中部及所述刀柄下部三段圆柱体的直径依次变大，所述刀柄中部及所述刀柄下部内部设有阶梯通孔，所述阶梯通孔包括刀柄上部圆形孔及刀柄下部圆形孔，所述刀柄下部圆形孔设有刀柄轴向螺纹，所述刀柄下部径向设有刀柄左侧径向螺纹及刀柄右侧径向螺纹。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述手柄为两个，每个所述手柄均包括手柄长圆柱体端和手柄外螺纹端，所述两个手柄外螺纹端分别连接到所述刀柄左侧径向螺纹处及所述刀柄右侧径向螺纹处。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述刀体外部轴向带有一级台阶，所述刀体外部包括刀体下部圆柱体及刀体上部外螺纹， 所述刀体下部圆柱体下端面轴向设有一个内外相通的刀体倾斜凹槽，所述刀体倾斜凹槽包括刀体倾斜凹槽下侧面及刀体倾斜凹槽上侧面，所述刀体倾斜凹槽下侧面及所述刀体倾斜凹槽上侧面相互平行，所述刀体下部圆柱体下端面外侧轴向设有刀体L形凹槽，所述刀体L形凹槽包括刀体L形凹槽侧面，所述刀体L形凹槽侧面沿轴向设有刀体L形凹槽上内螺纹及刀体L形凹槽下内螺纹，所述刀体L形凹槽上内螺纹方向及所述刀体L形凹槽下内螺纹方向均指向圆周，所述刀体L形凹槽上内螺纹及所述刀体L形凹槽下内螺纹均与所述刀体倾斜凹槽上侧面相通， 所述刀体内部包括刀体下部通孔及刀体上部通孔，所述刀体下部通孔直径大于所述刀体上部通孔直径，所述刀体上部通孔内壁镶嵌着所述轴套。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述刀体下部圆柱体下端面轴向设有刀体平行凹槽，所述刀体平行凹槽包括刀体平行凹槽左侧面及刀体平行凹槽右侧面，所述刀体平行凹槽左侧面及所述刀体平行凹槽右侧面相互平行，所述刀体平行凹槽方向与所述刀体轴心方向平行。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述刀体倾斜凹槽方向与所述刀体轴心方向倾斜一个角度。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述刀片为长方体，所述刀片放置在所述刀体下部圆柱体下端面中所述刀体倾斜凹槽中，所述刀片凸入所述刀体下部圆柱体下端面内孔棱角处设有刀片内侧棱角处刃口及刀片底部棱角处刃口。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述螺丝连接在所述刀体L形凹槽侧面的所述刀体L形凹槽上内螺纹及所述刀体L形凹槽下内螺纹处，通过所述螺丝固定所述刀片。
9.根据权利要求1-8任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述定位杆包括同轴心的定位杆下部、定位杆中间部位及定位杆上部，所述定位杆下部为圆台体，所述圆台体下部直径大，所述定位杆中间部位为一段外螺纹，所述定位杆上部为圆柱形杆。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述胀套内部为带锥度的通孔，所述通孔的锥度大小与所述定位杆下部圆台体外侧相同，所述胀套外部为圆柱体，所述胀套沿轴向设有胀套内外相通 缺口及胀套上下相通缺口。
【文档编号】B08B1/00GK203599104SQ201320736559
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】常志成, 李力 申请人:北京京燃凌云燃气设备有限公司