一种生物酶法制备高不饱和油茶籽清油的生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种生物酶法制备高不饱和油茶籽清油的生产方法，属于食品生物【技术领域】。将油茶籽去壳、干燥、粉碎、加水混合，用胶体磨研磨至浆液粒度为2-50μm，通过果胶酶NCB-PE40和纤维素酶AE80复配，进行酶解破壁，离心分离出清油和乳化油。利用碱性蛋白酶Alcalase2.4L对乳化油进行破乳处理，离心，得到清油。将破乳得到的清油与破壁得到的清油合并，最后获得高不饱和油茶籽清油。本发明的特点是采用生物酶法破壁、破乳提取清油，工艺简单，条件温和，产品不饱和脂肪酸含量高，无有机溶剂残留，绿色环保。
【专利说明】一种生物酶法制备高不饱和油茶籽清油的生产方法
一、【技术领域】
[0001]本发明提供一种生物酶法制备高不饱和油茶籽清油的生产方法，属于食品生物【技术领域】。
二、【背景技术】
[0002]油茶是我国南方重要的木本油料树种，与油橄榄、油棕、椰子并称为世界四大木本油料树种。中国油茶资源丰富，种植面积达400万公顷，年产油茶籽油15万吨，居世界前列。油茶籽油不饱和脂肪酸含量高达85%以上，富含人体必需氨基酸以及锌、硒等微量元素，是优质的食用油，被誉为“油之珍品”，具有重要的开发利用价值。常用油脂制取方法主要为压榨法和溶剂法。压榨法主要借助机械外力，将油脂从油料中挤压出来，产品不含溶剂，但其饼柏残油多，出油效率低，能源消耗大；溶剂法出油率高，易实现规模生产，但所用溶剂大多易燃易爆，生产安全性较差，且成品油中含有溶剂残留，浸出毛油含非油物质较多，色泽较深，质量较差。本发明采用生物法制备油茶籽油，通过复合破壁酶破坏植物细胞壁的纤维骨架，将包裹的油脂游离出来，利用碱性蛋白酶Alcalase2.4L破坏与蛋白质结合的油脂复合体，通过破乳进一步释放出游离油，其工艺简单、提油条件温和、能耗低、油脂品质高、营养与活性功能强，所提油茶籽清油不饱和脂肪酸含量达88%以上，产品安全、绿色、环保，符合消费者对营养健康油脂的需求。
三、
【发明内容】
[0003]技术问题本发明开发了一种生物酶法制备高不饱和油茶籽清油的方法。以油茶籽为原料，经整理、除杂、去壳、风干、粉碎、复合酶解破壁、碱性蛋白酶Alcalase2.4L酶破乳，最后得到高不饱和油茶籽清油。
[0004]技术方案技术方案与生产工艺如下:
[0005]A、破碎处理:选择成熟、颗粒饱满的油茶籽，去壳，置隧道式烘干机中在40°C条件下鼓风干燥12_24h，待其水分含量低于5%时，用FW177型手提式中草药粉碎机(天津泰斯特仪器有限公司制造)粉碎，过20目筛，得到油茶籽仁粉；
[0006]B、酶解破壁:将油茶籽仁粉与水以1: 2-10比例混合，用JMS-50胶体磨(廊坊市冠通机械有限公司制造)研磨至粒度为2-50 μ m后，加入0.05-10%由果胶酶NCB-PE40和纤维素酶AE80以质量比1: 1-3配制而成的复合酶，在温度40-60°C和pH4-6条件下，酶解l-6h ;将破壁酶解液在30-60°C和2000-5000rpm条件下，离心10_15min，得到清油、乳化油、水层和残渣；
[0007]C、蛋白酶破 乳:取乳化油，加水以I: 1-10比例稀释，在pH8-12和温度50_80°C条件下，搅拌40_60min后,加入0.1-10%碱性蛋白酶Alcalase2.4L,在60_80°C条件下,控制 pH8-12，酶解 l-4h ；
[0008]D、清油分离:将破乳后的酶解液在50-80 V和2000-5000rpm条件下，离心10-15min，得到清油，与酶法破壁时的清油合并。[0009]本发明与现有技术相比，具有以下特点与有益效果:
[0010]1、采用生物酶法处理，工艺设备简单，操作安全，能耗低、污染少；
[0011]2、通过复合酶破壁和蛋白酶破乳提取油茶籽清油，比较温和，可以有效保留油菜籽油的营养与活性功能；
[0012]3、产品无有机溶剂残留，生产安全性好，绿色环保。
四、【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]取Ikg脱壳油茶籽仁用FW177型手提式中药粉碎机(天津泰斯特仪器有限公司制造)进行干法破碎，将粉碎后油茶籽仁和水以1: 5的比例进行混合，用JMS-50胶体磨(廊坊市冠通机械有限公司制造)研磨至其粒度为2-50 μ m,加入复合酶(4g果胶酶NCB-PE40、6g纤维素酶AE80)，在50°C和pH4.5条件下，酶解3h，然后在40°C和3000rpm条件下，离心IOmin0取乳化油，按1:1的比例用蒸懼水稀释，调节pH9,升温至6(TC,保持40min,加入
2.5ml碱性蛋白酶Alcalase2.4L,保持60°C，在pH9左右，酶解60min，在50°C和3500rpm条件下，离心lOmin，得到油茶籽清油，与破壁时得到的清油合并。
[0015]实施例2
[0016]取Ikg脱壳油茶籽仁用FW177型手提式中药粉碎机(天津泰斯特仪器有限公司制造)进行干法破碎，将粉碎后油茶籽仁和水以1: 6的比例进行混合，用JMS-50胶体磨(廊坊市冠通机械有限公司制造)研磨至其粒度为2-50 μ m,加入复合酶(5g果胶酶NCB-PE40、15g纤维素酶AE80)，在55°C和pH5条件下，酶解4h，然后在40°C和3500rpm条件下，离心15min。取乳化油，按1: 2的比例用蒸懼水稀释,调节pHll,升温至65°C,保持60min,加入5ml碱性蛋白酶Alcalase2.4L，保`持65°C，在pHll左右，酶解lOOmin，在60°C和3500rpm条件下，离心15min，得到油茶籽清油，与破壁得到的清油合并。
【权利要求】
1.一种生物酶法制备高不饱和油茶籽清油的方法，其特征在于采取如下工艺: A、破碎处理:选择成熟、颗粒饱满的油茶籽，去壳，置隧道式烘干机中在40°C条件下鼓风干燥12-24h，待水分含量低于5%时，用FW177型手提式中草药粉碎机(天津泰斯特仪器有限公司制造)粉碎，过20目筛，得到油茶籽仁粉； B、酶解破壁:将油茶籽仁粉与水以1: 2-10比例混合，用JMS-50胶体磨(廊坊市冠通机械有限公司制造)研磨至粒度为2-50 μ m后，加入复合酶酶解油茶籽细胞壁，然后在30-60°C和2000-5000rpm条件下，离心10_15min，得到清油、乳化油、水层和残渣； C、蛋白酶破乳:取乳化油，加水以I: 1-10比例稀释，在pH8-12和温度50-80°C条件下，搅拌40-60min后,再加入碱性蛋白酶Alcalase2.4L进行酶解破乳； D、清油分离:将破乳后的酶解液在50-80°C和2000-5000rpm条件下，离心10_15min，得到清油，与酶法破壁时的清油合并。
2.根据权利要求1所述，其特征在于:所述复合破壁酶由果胶酶NCB-PE40和纤维素酶AE80以质量比1: 1-3复配而成，添加量为0.05-10%，酶解温度40-60°C，酶解l_6h，酶解PH4-6 ;所述添加量是以油茶籽仁粉重量计。
3.根据权利要求1所述，其特征在于:乳化油破乳时，加入0.1-10%碱性蛋白酶Alcalase2.4L，在60_80`°C条件下，控制pH8_12，酶解l_4h ;所述添加量是以乳化油重量计。
【文档编号】C11B1/04GK103820205SQ201410108289
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】李春阳, 李世科, 杨明, 王艳秋 申请人:南京飞马食品有限公司