具有稠状果汁制造功能的果汁的制造方法

具有稠状果汁制造功能的果汁的制造方法
【专利摘要】本发明公开了具有稠状果汁制造功能的果汁机，包含：具有馈进管的盖；馈进螺杆，具有旋转轴杆且向下馈进经输入的食物，同时切割、压榨及挤压食物；壳体，具有位于外表面上的果汁出口及残渣出口，壳体排出孔形成于壳体底部且与残渣出口连通；网筒，具有完全或部分网状侧壁，网筒排出孔形成于网筒中且与残渣出口连通；马达单元，具有壳体座及用于使馈进螺杆旋转的驱动轴杆；开闭果汁出口的果汁控制单元，包括连接至果汁出口的旋转单元及设置于旋转单元一端且闭合果汁出口一端的封闭单元，封闭单元在一端有封闭包装；在果汁控制单元闭合果汁出口时，细小碎渣及果汁在网筒内侧与外侧之间连续地流通穿过上、下网部使果汁机制作不含残渣的软性稠状果汁。
【专利说明】具有稠状果汁制造功能的果汁机
[0001]本申请是申请号为201180003669.0(国际申请号为PCT/KR2011/006768)、申请日为2011年9月14日、发明名称为“具有稠状果汁制造功能的果汁机”的专利申请的分案申请。

【技术领域】
[0002]本发明一般关于具有稠状果汁制造功能的果汁机，且更明确而言，关于一种可用蔬菜制造绿色蔬菜汁、用水果制造果汁或用大豆制作豆浆的果汁机，其可轻易地制造稠状果汁而不在该稠状果汁中留下残渣(诸如，纤维)，甚至可无需切割而将整棵蔬菜或整个水果放进该果汁机中。

【背景技术】
[0003]现有果汁机为一种可在原材料放入一馈进管之后，通过高速压迫及压榨该材料而使用离心分离制作果汁之装置。然而，此一果汁机存在的问题是，在高速压榨过程中，可能会破坏水果之独特口感及营养价值，难以用具有茎及叶的蔬菜制作绿色蔬菜汁，难以用水果(诸如，奇异果或草莓)制作高度黏稠果汁，且此外，其几乎无法由大豆来制造豆浆。此夕卜，若一使用者继续制造果汁，则必须常常拆卸且清洗该果汁机，以自该网移除残渣。
[0004]一种类似于本发明的果汁机的食物处理装置主要需要清洁及顺畅清洗或清洁。若食物留在该装置中或若该装置变脏，食物将容易变腐败且将滋生细菌。因此，该装置的内部组件必须易于拆卸及清洁。
[0005]韩国UM注册号第190676号是由本发明的
【发明者】申请且关于一种具有研磨功能的果汁萃取器。该果汁萃取器被构造为使得一长馈进螺杆连同待耦合至一驱动单元的一侧壁的一萃取网及一筒盖而与一筒水平地装配。因此，该果汁萃取器的总长度大，且在一原材料在经放入一馈进管之后经水平缓慢地馈进时，该萃取器执行一果汁萃取操作。
[0006]因此，该果汁萃取器存在的缺点在于，该萃取器在使用或储存时需要一开阔空间，且缺点亦在于，由于原材料在水平移动时经萃取(汁水)，且浓厚的高度黏稠果汁向下流动不畅，而是可收集在该筒中，因此萃取速度缓慢。此外，该果汁萃取器存在的问题在于，该馈进螺杆在其一端上不具有旋转轴杆，因此不具有该旋转轴杆的该馈进螺杆的该端在转动时会振动且撞击萃取网的一内壁上的一叶片，因此造成噪音及磨损。
[0007]此外，此一果汁萃取器必须在使用之后拆卸及清洗，以克服由留下的食物造成卫生问题。因此，该果汁萃取器需要将拆卸及装配期间的不便利性降至最小的构造。此外，该果汁萃取器需要进一步的改良，以实现在该萃取器使用期间的耐用性。
[0008]为了解决该等问题，韩国专利第793852号中已提议使用一种果汁萃取器。此申请案由此发明的
【发明者】申请，且在申请之后注册。根据所引用的文献，该果汁萃取器可使用一磨石的原理而用大豆制造豆浆，该磨石研磨、压迫且压榨大豆，且可通过在一摩擦机上摩擦、压迫及压榨水果(例如，西红柿、奇异果或草莓)而由水果制造具有高黏度的果汁。由于该果汁萃取器的一壳体垂直地耦合至一驱动单元的一上部，该萃取器在使用或储存时无需一开阔空间。此外，由于一果汁出口的位置相较先前技术处在更向上的位置，可使用多种杯子。
[0009]此外，该果汁萃取器的优点在于，该壳体垂直地耦合至该驱动单元的该上部，因此一原材料可通过重力且通过一馈进螺杆的旋转而自然地向下移动，且萃取速度快且果汁不会黏滞，因此可自任何类型的蔬菜或水果快速地萃取果汁。
[0010]韩国专利第793852号中所公开的果汁萃取器的另一优点在于，其具有一简单构造且可轻易地装配及拆卸，因此易于清洁该萃取器的内部。
[0011]由于上述结构性特点，韩国专利第793852号中所公开的该果汁萃取器的优点在于其可轻易地清洗。然而，该果汁萃取器必须拆卸、清洗及装配，以解决由留在该果汁萃取器中的食物或在连续制造不同类型的果汁的情形下可能造成的卫生问题。因此，需要提供一种具有可允许一使用者更轻易地清洗果汁萃取器的改良结构的果汁萃取器。
[0012]为了解决上述问题，韩国专利第755440号(由此发明的
【发明者】申请且在申请之后注册)提议使用一种其结构较韩国专利第793852号中所公开的该果汁萃取器具有改良的果汁萃取器。为了实现轻易及简单清洗，此果汁萃取器提供有一刷，其用于连续地刷拭该网筒的外表面及该壳体的该内表面二者。然而，此果汁萃取器存在的问题在于，当该果汁萃取器在水正通过该馈进管而输入该壳体中而操作时，该刷旋转且冲洗该壳体及该网筒的下部；然而，在上述状态中，水并不到达若干上部，而是通过该果汁出口排出至该壳体的外侧，因此该等上部可能无法被清洗。这是需要解决的一问题。
[0013]此外，在韩国专利第755440号中所公开的该果汁萃取器的果汁萃取操作中，如图6中所示，包含于残渣中的牢固纤维通过一馈进螺杆200在该馈进螺杆200与一网筒底部环340之间的一位置处旋转而切割且通过形成于网筒底部环340的下端中的一网筒排出孔360而排出至一残渣出口 570。然而，当该残渣包含大量牢固纤维时，未经切割的牢固纤维残渣可能残留于该馈进螺杆200与该网筒底部环340之间。该未经切割的牢固纤维残渣可轻微地向上推动该馈进螺杆200且在该馈进螺杆200的该下表面中的一排出阶部225与具有网筒排出孔360的该网筒底部环340之间形成一空间。因此，该等未经切割牢固纤维残渣逐渐地收集于该空间中且具有该未经切割牢固纤维的该残渣逐渐堵塞该网筒排出孔360，因此该残渣可能无法顺畅地通过该孔而排出且此妨碍果汁的连续萃取，因此造成果汁萃取过程停止。因此，需要进行改良来解决此问题。
[0014]此外，一些使用者需要用蔬菜及水果制成的稠状果汁。然而，一公知的稠状果汁制造机无法用纤维含量高的蔬菜制造稠状果汁。此外，为了使用公知的稠状果汁制造机来由水果制造稠状果汁，必须去除水果的果皮及籽且此对使用者而言不方便。此外，水果的果皮及籽比果肉中的营养成分更丰富，因此，最好不要用去皮且去籽之后的水果来制作稠状果汁。因此，需要一种能够用富含纤维的蔬菜或完整的水果来制作稠状果汁的装置。


【发明内容】

[0015]因此，本发明的宗旨在于解决相关技术中的现有问题，且本发明意在提出一种具有稠状果汁制造功能的果汁机，该果汁机可通过切割、压榨及挤压富含纤维的蔬菜或完整水果而制造软性混合稠状果汁，其切割、压榨及挤压方式使得不可食用的残渣(诸如，纤维)隔离于一网筒中，且蔬菜或水果之可食用材料在一网筒的内部与外部之间连续地流通，直到该可食用材料变成该软性混合稠状果汁的一部分，且该果汁机可使该残渣通过一网筒排出孔而有效地排出，且进一步在必要时可频繁地将该残渣自该网筒排出，因此重复地制造稠状果汁，且进一步可操作以用注入该壳体中的水来清洗该果汁机的内部组件，因此允许在无需拆卸该果汁机的情形下使该等组件得以有效地清洗。
[0016]为了实现上述目的，根据本发明的一方案，提供一种具有稠状果汁制造功能的果汁机，其包含:一盖，其具有用于将食物放入该果汁机中的一馈进管；一馈进螺杆，其用于将经输入的食物向下馈进，同时用垂直地设置于该馈进螺杆中的一旋转轴杆来切割、压榨及挤压该食物；一壳体，其装配至该盖的一下端，且一果汁出口及一残渣出口以该果汁出口及该残渣出口彼此间隔的方式形成于该壳体的一外表面上，该馈进螺杆可旋转地放置于该壳体中，且一壳体排出孔形成于该壳体的一底部中，使得该壳体排出孔与该残渣出口连通；一网筒，其围绕该馈进螺杆且具有一完全或部分网状侧壁，且一网筒排出孔形成于该网筒中且与该残渣出口连通；一马达单元，该马达单元的一上端上提供有一座，以供该壳体安置于该座上，且一驱动轴杆设置于该座的一中央且连接至该旋转轴杆，因此使该馈进螺杆旋转；及一果汁控制单元，其用于开启或闭合该果汁出口。在该果汁机的操作期间，在该果汁出口闭合的情形下，食物重复且连续地流通通过该网筒的该上网部及下网部，同时被切割、压榨或挤压。然而，在此情形下，包含纤维的残渣隔离于该网筒中。
[0017]在一实施例中，该网筒排出孔可形成于该网筒的一下表面中，且该果汁机可进一步包含:一残渣包装，其安装至该网筒的一下部且开启或闭合该网筒排出孔或该残渣出口。
[0018]在一实施例中，该网筒排出孔可形成于该网筒的一下表面中，且该果汁机可进一步包含:一残渣控制单元，其用于开启或闭合该网筒排出孔或该残渣出口。
[0019]在另一实施例中，该网筒排出孔可形成于该网筒的一侧壁的一下部上，且该果汁机可进一步包含:一残渣控制单元，其用于开启或闭合该网筒排出孔或该残渣出口。
[0020]此处，该果汁机可进一步包含:一向下弯曲的排出引导表面，该排出引导表面是于该网筒排出孔周围的一位置而安装至该网筒的一外表面的一预定下部且形成用于连通该网筒排出孔与该壳体排出孔的一通道。
[0021]此外，该残渣出口可在邻近该网筒排出孔的一位置处提供有一调整孔，且该残渣控制单元可包含:一控制杆，其可旋转地安装至该壳体的一下表面；及一旋转板，其自该控制杆延伸且插入该调整孔中，以开启或闭合该网筒排出孔或该残渣出口。
[0022]此外，该网筒排出孔可提供有一残渣包装，该残渣包装被构造为可弹性变形且开启或闭合该网筒排出孔，且该旋转板可与该残渣包装的一下表面紧密接触，藉此控制该残渣包装的弹性变形。
[0023]该果汁机可进一步包含:一刷，其安装于该壳体与该网筒之间且连同该馈进螺杆旋转且刷拭该壳体的一内表面或该网筒的一外表面。
[0024]该果汁机可进一步包含:一刷，其安装于该壳体与该网筒之间，且连同由连接至该马达单元的一辅助轴杆而旋转的一中间齿轮而旋转。
[0025]此外,该果汁控制单元可包含:一旋转单元,其可旋转地连接至该果汁出口 ；及一封闭单元，其设置于该旋转单元的一端中且被构造为闭合该果汁出口的一端。

【专利附图】

【附图说明】
[0026]图1A为根据本发明的第一实施例的具有稠状果汁制造功能的一果汁机的一分解透视图；
[0027]图1B为根据本发明的不同修改案的多个网筒的一透视图；
[0028]图1C为图1A中所示的该果汁机的操作的一截面图；
[0029]图2A为根据本发明的第二实施例的具有稠状果汁制造功能的一果汁机的一截面图；
[0030]图2B为图2A的该果汁机的该操作的一截面图，其中一果汁控制单元及一残渣控制单元二者均已开启；
[0031]图3为用于图1A中的该果汁机中的一壳体的一仰视图；
[0032]图4A至图4D为用于图1A中所示的该果汁机的操作的截面图；
[0033]图5A为根据本发明的第三实施例的具有稠状果汁制造功能的一果汁机的一分解透视图；
[0034]图5B为用于图5A中的该果汁机中的一壳体的一部分截面透视图；
[0035]图5C为用于图5A中的该果汁机中的一网筒的一部分截面透视图；
[0036]图为用于图5A的该果汁机中的一馈进螺杆的一透视图；
[0037]图5E为图5A中所示的该果汁机的操作的一截面图；及
[0038]图6为一公知果汁萃取器的一分解透视图。
[0039]附图标记
[0040]I果汁机
[0041]10 盖
[0042]13馈进管
[0043]20 壳体
[0044]21果汁出口
[0045]22残渣出口
[0046]23防水圆筒
[0047]23a 通孔
[0048]24调整孔
[0049]25通孔包装
[0050]27果汁排出通道
[0051]28环形引导阶部
[0052]29壳体排出孔
[0053]30马达单元
[0054]31 座
[0055]32驱动轴杆
[0056]40馈进螺杆
[0057]41旋转轴杆
[0058]42螺杆叶片
[0059]43馈进螺杆40的下部中的下空间
[0060]44馈进螺杆的下部上的内环
[0061]45内环44外侧的外环
[0062]46环形突起插入通道
[0063]47螺杆齿轮
[0064]48螺杆本体
[0065]50 网筒
[0066]52环形突起
[0067]53环形凹槽
[0068]54网筒排出孔
[0069]55上网部
[0070]56下网部
[0071]57残渣包装
[0072]60 刷
[0073]61刷固持器
[0074]62刷齿轮
[0075]63网状刷
[0076]70果汁控制单元
[0077]71旋转单元
[0078]72封闭单元
[0079]73封闭包装
[0080]74 杆
[0081]80残渣控制单元
[0082]81滑动本体
[0083]82滑动杆
[0084]83滑动板
[0085]84控制杆
[0086]85旋转板
[0087]86旋转轴杆
[0088]200馈进螺杆
[0089]225排出阶部
[0090]340 内环
[0091]360网筒排出孔
[0092]425下螺杆叶片的下端上的螺杆排出阶部
[0093]475 阶部
[0094]535网筒底部环排出阶部
[0095]555网筒50的下部的侧壁
[0096]556排出引导表面
[0097]557内环插入孔
[0098]570 残渣出口
[0099]g中间齿轮

【具体实施方式】
[0100]结合附图阅读下文的详尽描述，将可更清晰地了解到本发明的上述及其它目的、特征及其它优点。
[0101]现将参考附图以列举本发明的优选实施例的方式来进行更详尽的描述。
[0102]图1A为根据本发明的第一实施例的具有稠状果汁制造功能的一果汁机的一分解透视图。图1B为根据本发明的不同修改案的多个网筒的一透视图。图1C为图1A中所示的该果汁机的操作的一截面图。
[0103]根据本发明的具有该稠状果汁制造功能的该果汁机I包含:一盖10、一馈进螺杆40、一壳体20、一网筒50、一马达单元30及一果汁控制单元70。此外，根据本发明的具有稠状果汁制造功能的该果汁机I可包含一刷60。此外，当该壳体20中形成一残渣出口 22时，可在该果汁机I中提供一残渣控制单元80。
[0104]如自下文将了解，根据本发明的具有该稠状果汁制造功能的该果汁机I被构造为使得其可用作一果汁机时，其可自水果萃取果汁且可分别地排出果汁及残渣，且可用作一稠状果汁制造机。
[0105]此处，该稠状果汁制造机为一种用于通过混合冷冻水果或冷冻蔬菜与牛奶、豆浆等而制作稠状果汁的装置。
[0106]在下文将详细地描述组成根据本发明的具有该稠状果汁制造功能的该果汁机I的若干组件的构造，以帮助理解本发明。
[0107]该盖10为一原材料(诸如，蔬菜、水果等等)可藉以放入本发明的具有该稠状果汁制造功能的该果汁机I中的部件。该盖10提供有一馈进管13且形成根据本发明的具有稠状果汁制造功能的该果汁机I的一上部。该盖10被构造为使得一预定量的原材料可连续地放入该果汁机中。因此，该盖10的结构并不完全与外侧隔离，而是该盖10的顶部部分地开启，如图1A中所示。
[0108]该壳体20与该盖10的该下端紧密地装配。
[0109]该壳体20为碗状且具有收集果汁且将该果汁排出至该果汁机的外侧的功能。
[0110]该壳体20在其该外表面上提供有一果汁出口 21及一残渣出口 22 二者，使得该果汁出口 21排出果汁且该残渣出口 22排出残渣(已自该残渣滤取果汁)。
[0111]在图中，例如，在图1A中，图解具有该残渣出口 22的该壳体20。然而，应理解，该残渣出口 22可能并不形成于该壳体20中。在上述状态中，该壳体20中的已经滤去果汁的残渣将收集于网筒50的底部。当该果汁机的操作已完成时，在该馈进螺杆40已经自该网筒50移除之后，该残渣自该网筒50移除。
[0112]然而，在本发明中，为了最大化该果汁机的功能使得该果汁机既可用作一果汁机亦可用作一稠状果汁制造机，优选地，该残渣出口 22设置于具有该稠状果汁制造功能的该果汁机I中。因此，应理解，除非另有明确陈述，下文中描述的该果汁机提供有该残渣出口22的类型的果汁机。
[0113]果汁控制单元70被构造为开启或闭合该果汁出口 21。此外，残渣控制单元80设置于一残渣排出路径中。该残渣控制单元80被构造为开启或闭合一网筒排出孔54且开启或闭合形成于该壳体20中的该残渣出口 22。本文的下文将详尽地描述该果汁控制单元70及该残洛控制单元80 二者。
[0114]沿该网筒50的侧表面而向下流动的果汁通过该果汁出口 21而排出且来自该网筒50的该下端的残渣通过该残渣出口 22而排出，因此，该果汁出口 21及该残渣出口 22分离地形成。
[0115]如上所述，该网筒50的功能在于使该果汁出口 21与该残渣出口 22分隔开。在该壳体20中，界定于该网筒50外侧的空间与该果汁出口 21连通，且界定该网筒50的内部的该空间与该残渣出口 22连通。换言之，在压榨及挤压放入该网筒50中的水果等的过程期间，该馈进螺杆40及该网筒50 二者连同一螺杆泵操作，使得果汁自该网筒50排出至该果汁出口 21且残渣留在该网筒50中。该残渣接着依序通过该网筒排出孔54及该残渣出口22而自该网筒50排出至外侧。
[0116]可在该壳体20中提供一防水圆筒23，其自该壳体20的底部的中央区域而向上突起，且一通孔23a穿过该防水圆筒23的中央而形成。一旋转轴杆41的下端向下插穿该通孔23a且连接至一驱动轴杆32。该防水圆筒23自该壳体20的该底部向上突起，使得可防止果汁通过该通孔23a而流入一马达单元30中。
[0117]此外，由橡胶或聚硅氧制成的一通孔包装25形成于该通孔23a中，因此，可更有效地防止果汁流入该马达单元30中。
[0118]一果汁排出通道27可形成于该壳体20的该底部中的一紧邻该防水圆筒23的边缘的一位置处。该果汁排出通道27经向下压迫，使得该馈进螺杆40的下端可旋转地插入该果汁排出通道27中。
[0119]一环形引导阶部28可以向上突起的方式形成于该果汁排出信道27与该壳体20的一壁之间。该网筒50的该下端安置于该引导阶部28内侧的底面上。该引导阶部28及该网筒50的该下端的该边缘经形成而相互匹配。
[0120]该壳体20的该底面通过该引导阶部28而分割成外空间及内空间。该馈进螺杆40及该网筒50定位于该内空间中，而大部分的果汁在被排出之前收集于该外空间中。该果汁出口 21形成于该壳体20的该下端的该边缘上且排出该果汁。优选地，该果汁出口 21稍微向下倾斜，以防止果汁被收集。
[0121]一壳体排出孔29向下穿过该壳体20的该底面而形成，使得该壳体排出孔29界定于该引导阶部28的内侧。该残渣出口 22连接至该壳体排出孔29，使得在滤取果汁之后留下的残渣通过该残渣出口 22而排出。也就是说，该残渣出口 22自该壳体排出孔29延伸至该壳体20的外侧。
[0122]该网筒排出孔54形成于该网筒50的该下端中，使得该孔54与该壳体排出孔29对准。经分离的残渣依序穿过该网筒排出孔54及该壳体排出孔29，之后经由该残渣出口 22而排出。
[0123]由橡胶或聚硅氧制成的一残渣包装57可以使该残渣包装57可封闭该网筒排出孔54的方式而插置于该网筒排出孔54中。该残渣包装57被构造为使得当该残渣包装57未经施加外力时，该包装57可闭合该网筒排出孔54且相反地，当向该残渣包装57施加一外力(尤其压力自一上部至一下部而施加)时，该残渣包装57可弹性地变形且开启该网筒排出孔54。
[0124]下文将更详细地描述该残渣包装57。
[0125]一座31形成于该马达单元30的顶部上，且驱动轴杆32设置于该座31的一中央部分上。该马达单元30是该果汁机I中的产生电力的一部件且具有位于其中的一马达及一减速齿轮。
[0126]该壳体20的该下端紧密地放置于该座31上。
[0127]该驱动轴杆32形成于该座31的中央部分上，且连接至该马达单元30中的该马达及该减速齿轮。该驱动轴杆32通过该马达及该减速齿轮而以低速旋转，因此使该馈进螺杆40旋转。
[0128]该馈进螺杆40提供有该旋转轴杆41，且一螺杆本体48及若干螺杆叶片42设置于该旋转轴杆41的周围。
[0129]该旋转轴杆41的上端由该盖10支撑，而该旋转轴杆41的下端连接至该驱动轴杆32。一轴杆孔形成于该盖的后部的一中央部分中，因此该旋转轴杆41的该上端可插入该轴杆孔中，以通过该轴杆孔而支撑。
[0130]该旋转轴杆41的该下端连接至该驱动轴杆32，且该馈进螺杆40可通过该驱动轴杆32的旋转而旋转。该旋转轴杆41在经耦合至该驱动轴杆32之后与该驱动轴杆32整体地旋转，而不发生滑动。该驱动轴杆32具有棱镜的形状。一凹部可以使该驱动轴杆32准确地插入该旋转轴杆41中的方式而形成于该旋转轴杆41的该下端中。
[0131 ] 该等螺杆叶片42螺旋地形成于该旋转轴杆41的周围。该整个螺杆本体48的厚度大以使用该等螺杆叶片42之间的接面来压迫且挤压经输入的食物。
[0132]该螺杆本体48的形状使得在该本体的一上部的直径小且在自该上部至下部的一方向上逐渐增大。因此，该螺杆本体48的该上部自该网筒50稍微间隔，而该螺杆本体48的下部邻近该网筒50。
[0133]当该馈进螺杆40及该网筒50连同该螺杆泵而操作时，该螺杆本体48与该等螺杆叶片42之间的相互作用挤压水果，同时向下自然地馈进该等水果且实现稠状果汁的重复流通。
[0134]一下空间43以使该馈进螺杆40的下部的围绕该旋转轴杆41的区域被向上压迫的方式而形成于该馈进螺杆40的该下端中。当该防水圆筒23的该上端插入该下空间43中时，该馈进螺杆40与该壳体20可相互接合。此一构造可防止由该馈进螺杆40产生的果汁或残渣经由该通孔23a而流入该马达单元30中。
[0135]一内环44以(该内环44)可围绕该下空间43的方式形成于该馈进螺杆40的该下部上，且一外环45进一步形成于该内环44的外侧。一环形突出插入通道46形成于该内环44与该外环45之间。自该内环44向下突起的一螺杆齿轮47经形成以配接该果汁排出通道27，且可旋转地插入该果汁排出通道27中。
[0136]一中间齿轮g可旋转地设置于该壳体20的该底部上，且与该螺杆齿轮47接合。当该馈进螺杆40旋转时，与该螺杆齿轮47接合的该中间齿轮g旋转。该中间齿轮g作为用于使该刷60旋转的一媒介,下文将予以描述。
[0137]在本发明的另一实施例中，该刷60可连同安装于该壳体与该网筒之间且通过连接至该马达单元的一辅助轴杆(图中未显示)而旋转的一中间齿轮g旋转。
[0138]在本发明中，该刷60连同通过该辅助轴杆而旋转的该中间齿轮g而旋转，因此可独立于该驱动轴杆的旋转速度而根据蔬菜或水果的类型而合适地控制该刷的旋转速度。
[0139]该网筒50围绕该馈进螺杆40，且可具有多种形状。图1B显示该网筒50的多个实施例。根据该等实施例，该网筒可具有一闭合侧壁或具有多个网孔的一网状侧壁。
[0140]当使用在该侧壁上具有该多个网孔的该网筒50时，本发明的该果汁机可用于实现通过该网筒50的该网状侧壁而分离果汁的原始功能。同时，当该网筒50的该侧壁闭合时，该果汁机可用于压榨诸如大蒜的食材。因此，此发明的该果汁机可用于多种目的。也就是说，在无需将果汁与残渣分离且需要挤压或压榨的情形下使用该网筒50的该侧壁闭合的一果汁机。
[0141]下文将进一步描述具有该网状侧壁的该网筒50。
[0142]该网筒50具有位于其一上部中的一上网部55，及位于其一下部中的一下网部56。多个网孔形成于该上网部55及该下网部56中。相对大的网孔形成于该上网部55中，而小网孔紧凑地形成于该下网部56中。
[0143]该网筒50的一底部中的一中央部分被贯通以界定一内环插入孔(省略参考数字)。设置于该馈进螺杆40的该下部中的该内环44插入该内环插入孔中，且该螺杆齿轮47插入该果汁排出通道27中。
[0144]一环形突起52形成于该内环插入孔的周围，以向上突起。该环形突起52插入该环形突起插入孔46中。该馈进螺杆40的该外环45插入该网筒50的一环形凹槽53中。
[0145]因此，当该馈进螺杆40与该网筒50相结合情况下，该馈进螺杆40及该网筒50 二者可连同该螺杆泵操作，且该馈进螺杆40的该外表面与该网筒50的该内表面二者之间的下方形成一个预定的密封空间。
[0146]该环形凹槽53形成于该网筒50的该底部中的位于该环形突起52的外侧的一位置处。网筒排出孔54向下穿过该网筒50的该底部的一预定部分而形成。该网筒排出孔54自该网筒50的该下端稍微向下突起，且插入该壳体排出孔29中。
[0147]当该馈进螺杆40及该网筒50连同该螺杆泵在该馈进螺杆40耦合至该网筒50的状态中操作时，则果汁得以滤取。在上述状态中，留下的残渣并不通过该网筒50的该侧壁而排出，而是向下移动且聚集于该环形凹槽53的外侧。该残渣可通过该网筒50的该网筒排出孔54而排出。接着，该残渣通过该壳体排出孔29及该残渣出口 22而排出至外侧。
[0148]该刷60安装于该壳体20与该网筒50之间且刷拭该壳体20的该内表面及该网筒50的该外表面。该刷60包含一刷固持器61、形成于该刷固持器61的下端上的一刷齿轮62及耦合至该刷固持器61的一侧的一网状刷63。
[0149]该刷固持器61与该壳体20分尚且与该网筒50分尚而不与该二者紧密接触。该刷齿轮62与该中间齿轮g接合，因此当该馈进螺杆40旋转时，该刷齿轮62旋转。该网状刷63安装至该刷固持器61，因此该网状刷63的外端与该壳体20的该内表面接触且该网状刷63的内端与该网筒50的该外表面接触。因此，当该刷60旋转时，该网状刷63扫过该壳体20的该内表面及该网筒50的该外表面二者，因此该果汁可顺畅地向下流动。
[0150]当该果汁机用作用于萃取果汁的一果汁机时，该果汁及残渣可通过该刷60的操作而轻易地排出。当该果汁机用作一稠状果汁制造机时，该刷60增加正在流通的稠状果汁的可移动性，因此允许该稠状果汁轻易地流通。
[0151]此外，该刷60的一显著效果在于其可用作一清洗构件。也就是说，果汁或残渣可堵截于该网筒50或黏附至该壳体20。在此情形下，当该刷60连同清洁用水而旋转时，残渣可轻易地移除。因此，该刷60作为一清洁刷。
[0152]如上所述，根据本发明的具有稠状果汁制造功能的该果汁机基本上被构造为分别地排出果汁及残渣。下文将描述使用该果汁机制造稠状果汁的过程。
[0153]使用本发明的该果汁机制造稠状果汁的过程在该果汁控制单元70及该残渣控制单元80分别闭合该果汁出口 21及该残渣出口 22的一状态中执行。
[0154]为了制作稠状果汁，将一预定量的牛奶或豆浆及冷冻蔬菜或冷冻水果放入该馈进管13中，且接着操作该果汁机。因此该等蔬菜或水果在向下移动时由该馈进螺杆40挤压或压榨，且在上述状态中，经压榨的细小碎渣及果汁自该下网部56而排出至该网筒50的外侦U。在该过程中，该馈进螺杆40及该网筒50连同该螺杆泵而操作，且该等蔬菜或水果由该旋转的馈进螺杆40而连续地挤压且经压榨的细小碎渣及果汁自该下网部56而连续地排出，因此稠状果汁自该壳体20的下部移动至该壳体20的该上部。随后，该稠状果汁自该壳体20的该上部通过该上网部55而引入至该网筒50的中且由该馈进螺杆40而重复地处理。
[0155]在上述的稠状果汁制造过程中，无法通过该下网部56的残渣收集于该网筒50的该底部且仅果汁及细小碎渣可流通而穿过该网筒，因此制造不含残渣的软性稠状果汁。
[0156]此外，当根据本发明的具有稠状果汁制造功能的该果汁机I用于制造不含残渣的果汁时，该残渣制造过程是在该残渣出口 22由该残渣控制单元80闭合的状态中执行。因此，该残渣并非经直接排出，而是经重复地压榨及挤压，因此，可防止果汁留在该残渣中。此夕卜，可通过控制该残渣控制单元80而使该果汁机的果汁萃取速度最大。
[0157]如上所述，当根据本发明的具有稠状果汁制造功能的该果汁机I在该果汁出口 21由果汁控制单元70闭合的一状态中操作时，具有该旋转轴杆41的该馈进螺杆40通过该驱动轴杆32而旋转，在此状态中，该馈进螺杆40放置于具有该完全或部分网状侧壁的该网筒50中。因此，该馈进螺杆40向下移动经输入的食物，同时切割、压榨及挤压该食物，因此产生细小的碎渣及果汁。该细小的碎渣及果汁(由该馈进螺杆40及该网筒50 二者连同该螺杆泵的操作而产生)连续地通过该网筒50的该下网部56馈进至界定于该壳体20的该内表面与该网筒50的该外表面之间的空间，且向下地移动。此外，该等细小碎渣及果汁自界定于该壳体20的该内表面与该网筒50的该外表面之间的该空间中的下部而向上移动。在该空间的上部中，该等细小碎渣及果汁通过该上网部55而馈进至该网筒50中。因此，在该壳体20中，该等细小碎渣及果汁可在该网筒50的内侧与外侧之间连续地流通穿过该上网部55及下网部56，因此该果汁机可制造均匀混合的果汁且该残渣可由该网筒的该下网部56而连续地过滤，因此使该果汁与该残渣可靠地分离。此外，在必要时，该残渣可自该壳体排出。因此，本发明的果汁机可通过使蔬菜或水果与牛奶或冰激凌混合而制作稠状果汁。明确而言，该果汁机可制作不含残渣的软性稠状果汁。
[0158]图2A为根据本发明的另一实施例的具有稠状果汁制造功能的一果汁机的一横截面图。图2B为图2A的具有稠状果汁制造功能的该果汁机I的一截面图，且该果汁控制单元70及该残洛控制单元80 二者开启。
[0159]在图2A中，该果汁控制单元70及该残渣控制单元80分别由该果汁出口 21及该残渣出口 22而闭合。在图2B中，该果汁出口 21及该残渣出口 22已经开启。
[0160]下文将首先描述该残渣控制单元80。
[0161]该残渣控制单元80是用于开启或闭合该残渣出口 22的一单元。若该残渣控制单元80可开启或闭合该残渣出口而不影响此发明的功能，则该残渣控制单元80可以多种形式体现。在本发明中，该残渣控制单元80包含一滑动本体81、一滑动杆82及一滑动板83，因此该残渣控制单元80可轻易且有效地开启或闭合该残渣出口 22。
[0162]该滑动本体81以(使该滑动本体81)可在该残渣出口 22上滑动的方式而安装至该残渣出口 22。为了达成此目的，可在该残渣出口 22中形成一狭缝且该滑动本体81可以(使该滑动本体81)可连同该狭缝而滑动的方式而安装于该狭缝中，如图2A中所示。
[0163]该滑动杆82与该滑动本体81整合成一单一结构且突起至该残渣出口 22的外侧，因此一使用者可通过用单手移动该滑动杆82而控制该滑动本体81的移动。
[0164]该滑动板83与该滑动本体81整合成一单一结构且可在该残渣出口 22中移动。该残渣出口 22中可提供有用于引导该滑动板83的移动的一引导凹槽(图中未显示)。
[0165]该滑动板83具有闭合该残渣出口 22此一基本功能。然而，该滑动板可被构造为支撑该残渣包装57。
[0166]当该滑动板83被构造为开启或闭合该残渣出口 22时，该残渣出口 22可仅通过该残渣控制单元80而闭合。在上述状态中，根据本发明的具有稠状果汁制造功能的该果汁机I可经构造而不具有该残渣包装57。
[0167]当该滑动板83被构造为支撑该残渣包装57时，包含该滑动板83的该残渣控制单元80可以使该残渣控制单元80并不完全闭合该残渣出口 22的方式而构造，并不完全闭合是因为该残渣包装57可阻止该残渣的排出。然而，在上述状态中，该滑动板83可被构造为支撑该残渣包装57保持在该滑动板83与该残渣包装57的下表面紧密接触的状态。此处，该滑动板83可支撑该残渣包装57而不在该网筒排出孔54与该残渣包装57之间留出任何间隙。
[0168]图3为图1A中所示的该壳体20的一仰视图。图4A至图4D为图1A中所示的具有稠状果汁制造功能的该果汁机I的使用状态的截面图。图4A详细地图解该残渣控制单元80完全地支撑该残渣包装57的该下表面而使得该残渣包装57不变形的一状态。图4B图解该残渣控制单元80部分地开启且支撑该残渣包装57的该下表面的一部分的一状态。图4C图解该残渣控制单元80并不支撑该残渣包装57的一状态。图4D图解在不具有该残渣包装57、仅该残渣控制单元80操作的一状态。
[0169]图3图解根据本发明的该第一实施例的该残渣控制单元80的操作，该第一实施例不同于图2A及图2B中所示的实施例。在图3中，显示该残渣出口 22处于一截面状态，且未显示该果汁控制单元70。
[0170]该残渣控制单元80的功能在于开启或闭合残渣路径。下文将详尽描述该控制单元80开启或闭合该网筒排出孔54或该壳体排出孔29的功能。若该残渣控制单元80可开启或闭合该残渣路径而不影响此发明的功能性，则该残渣控制单元80可以各种形式体现。
[0171]该残渣控制单元80可被构造为开启或闭合该网筒排出孔54，使得出现该单元80与该网筒排出孔54的该下端紧密接触的一状态。或者，该残渣控制单元80可被构造为开启或闭合该壳体排出孔29或该残渣出口 22。此外，该残渣控制单元80可被构造为使得其可支撑该残渣包装57且因此可闭合该网筒排出孔54而不与该网筒排出孔54的该下端紧密接触。
[0172]此处，该残渣控制单元80包含一控制杆84及一旋转板85，其可回应于该控制杆84的一旋转运动而开启或闭合该网筒排出孔54。
[0173]此外，该旋转板85插入该残渣出口 22中且开启或闭合该网筒排出孔54的该下端，且一调整孔24形成于该残渣出口 22中的一预定位置。该调整孔24的大小只要足够允许该旋转板85可滑动地插入即可。也就是说，该调整孔24的大小等于或大于该旋转板85的横截面面积。
[0174]此外，如图3中所示，该调整孔24优选地形成于该残渣出口 22的后端上。
[0175]该旋转杆84以围绕一旋转轴杆86而旋转的方式安装至该壳体20的该底部。该旋转杆84的端进一步自该壳体20的该侧壁突起，因此允许一使用者轻易地抓握且操纵该旋转杆84。当该旋转板85通过操纵该旋转杆84而通过该调整孔24而重复地插入该残渣出口 22中或自该残渣出口 22中拉出时，该网筒排出孔54或该壳体排出孔29闭合或开启。
[0176]该旋转板85的基本功能在于闭合该残渣路径。然而，该旋转板85可被构造为支撑该残渣包装57。
[0177]当该旋转板85被构造为开启或闭合该残渣路径时，该网筒排出孔54可仅通过该残渣控制单元80而闭合。在此一状态中，根据本发明的具有稠状果汁制造功能的该果汁机I可经构造而不具有该残渣包装57。
[0178]当该旋转板85被构造为支撑该残渣包装57时，包含该旋转板85的该残渣控制单元80以该残渣控制单元80并不完全闭合该网筒排出孔54(因为该残渣包装57可阻止该残渣被排出)的方式而构造。然而，在上述状态中，该旋转板85被构造为支撑该残渣包装57，使得出现该旋转板85与该残渣包装57的该下表面紧密接触的一状态。此处，该旋转板85可支撑该残渣包装57而使得该网筒排出孔54与该残渣包装57之间不存在任何间隙。
[0179]如上所述，该残渣控制单元80设置于该残渣出口 22上，使得该单元80开启或闭合该残渣路径。此处，根据是否必须连续地排出果汁及残渣，是否需要制作稠状果汁或是否需要清洗该果汁机而选择性地使用该残渣控制单元80。
[0180]此外，该残渣控制单元80在支撑该残渣包装57的该下表面时控制一支撑程度，因此根据要求而可靠地闭合该残渣出口 22及且连续地排出一合适量的残渣。
[0181]下文将描述具有该残渣包装57的情形。
[0182]首先，该残渣包装57的一端安装至该网筒排出孔54的一端，而该包装57的另一端被构造为一自由端的形式。此外，该残洛包装57被构造为使得该包装57与该网筒排出孔54的下端或与该孔54的该内表面紧密接触。为了描述，该残渣包装57的允许该残渣包装57安装至该网筒排出孔54的端将被称为该残渣包装57的后端且该残渣包装57的该自由端将被称为该残洛包装57的前端。
[0183]当该馈进螺杆40及该网筒50 二者连同该螺杆泵操作且对该残渣包装57的该上表面施加残渣压力时，该残渣包装57的固定端维持一固定状态，但是该自由端经压迫而弯曲，因此该网筒排出孔54开启。
[0184]该残渣包装57允许该残渣在由该馈进螺杆40压迫的情形下排出，且在除了该残渣之外的一物质(例如，水)并未由该馈进螺杆40压迫的情形下维持一密封状态。
[0185]也就是说，该残渣包装57防止包含一些果汁的残渣被排出去。也就是说，该残渣包装57充分地压迫该残渣以使果汁完全自该残渣分离，且随后排出该残渣。
[0186]此处，该旋转板85自该残渣包装57的后端移动至该前端。该残渣包装57的该下表面受到支撑的程度根据移动的程度而变化。也就是说，该旋转板85对该残渣包装57的支撑程度可通过调整该旋转杆84而控制。
[0187]例如，在使用一含水且软性材料的情形下，该旋转板85并不支撑该残渣包装57或轻微地支撑该残渣包装57。相反地，在使用一牢固且坚硬的材料的情形下，需要使用相对刚性的残渣包装57。因此，该旋转板85可经调整以充分地支撑该残渣包装57，因此可根据所输入的材料的类型而提供适用于萃取果汁的一压缩力。
[0188]因此，经排出残渣的移动主要由该残渣包装57抑制，且次要受到该残渣控制单元80抑制，因此防止未经充分压缩的残渣排出(在此情形下，未自该残渣充分萃取果汁)。
[0189]此外，该残渣控制单元80可通过简单操纵而开启或闭合。当该残渣控制单元80闭合时，该残渣路径闭合且被阻止而无法开启。此外，该残渣控制单元80支撑该残渣包装57的该下表面且与该残渣包装57协作而有效地防止该残渣出口 22被开启，因此实现一良好的密封效果。
[0190]下文将描述该果汁控制单元70。
[0191]该果汁控制单元70的功能在于开启或闭合该果汁出口 21且可被构造为一家用水阀或热水及冷水发电机的一阀的一形式。在本发明中，该果汁控制单元70经合适地构造以实现轻易地控制该果汁出口 21且实现轻易地清洗及清洁用作食物处理装置的一稠状果汁制造机的该果汁机。下文将详细地描述该果汁控制单元70。
[0192]该果汁控制单元70包含一旋转单元71，其可旋转地连接至该果汁出口 21，及一封闭单元72,其设置于该旋转单元71的一侧且功能在于开启或闭合该果汁出口 21的该端。
[0193]该旋转单元71是允许该果汁控制单元70于此连接至该果汁出口 21的一部件，且被构造为使得该果汁控制单元70可通过该旋转单元71而在该果汁出口 21中旋转。该旋转单元71可构造为一典型的铰链装置的形式，因此，该旋转单元71可围绕一轴杆而旋转。下文将详细地描述该旋转单元71。
[0194]该封闭单元72是选择性地防止果汁通过该果汁出口 21而排出的一部件。该封闭单元72在其一端提供有一封闭包装73。此处，优选地，该封闭单元72与该旋转单元71整合成一单一结构。此外，该封闭单元72被构造为使得该封闭包装73可安装至该封闭单元72。
[0195]该封闭包装73由一种弹性材料(诸如，橡胶或聚硅氧)制成，且安装至该封闭单元72的该端。此外，该封闭包装73被构造为使得其可闭合该果汁出口 21且可与该果汁出口 21的内表面或外表面紧密接触。
[0196]图2A中所示的该封闭包装73是在其中该包装73与该果汁出口 21的该内表面紧密接触的类型的封闭包装。不同于此类型的包装，该封闭包装73可被构造为一盖的形式，该盖具有的一直径大于该果汁出口 21的该端的直径，因此该封闭包装73可在围绕该果汁出口 21的该端时与该果汁出口 21的外周缘表面紧密接触。
[0197]此处，当该封闭包装73被构造为与该果汁出口 21的该内圆周表面紧密接触时，优选地，该包装73具有的一外径稍微大于该果汁出口 21的内径。相反地，当该封闭包装73被构造为与该果汁出口 21的该外圆周表面紧密接触时，优选地，该包装73具有的一内径稍微小于该果汁出口 21的外径。因此，当该封闭包装73配接于该果汁出口 21中或上方时，该包装73弹性地变形且可靠地闭合该果汁出口 21。
[0198]一杆74设置于与放置于该旋转单元71的基座上的该封闭单元72相对的一位置处且功能在于使该封闭单元72旋转。该杆74被构造为允许一使用者握持该杆且可提供有一非均匀表面，以防止手自杆滑脱。
[0199]该旋转单元71可安装至该果汁出口 21的上侧、下侧、左侧或右侧部分。然而，为了达成轻易地开启或闭合该封闭单元72,优选地该旋转单元71安装于该果汁出口 21的该上部，如上文所述。
[0200]当如上所述该果汁控制单元70是使用该旋转单元71及该封闭单元72构造时,该旋转单元71及该封闭单元72以一整合状态而在该果汁出口 21上旋转，因此可轻易地操纵该果汁控制单元70而不导致该果汁控制单元70脱落。此外，除了该旋转单元71及该封闭单元72之外，该果汁控制单元70中提供有一杆74，因此可更轻易地操纵该果汁控制单元70。
[0201]图5A至图5E图解根据本发明的一进一步实施例的具有稠状果汁制造功能的一果汁机，其中用于使残渣自一网筒50排出的一网筒排出孔54以使该网筒排出孔54与一残渣出口 22连通的方式而形成于该网筒50的该下部的侧壁555上，且一残渣控制单元80设置于该果汁机中且开启或闭合该网筒排出孔54或该残渣出口 22。
[0202]在图5A至图5E的实施例中，与图1至图4D中所示的实施例的组件相同的组件用相同的参考数字标示。
[0203]在一馈进螺杆40的该下表面中，一环形突起插入通道46形成于该内环44的周围且该通道46中收纳有该网筒50的一环形突起52，且一外环45形成于该环形突起插入通道46的周围。
[0204]在该馈进螺杆40中，一螺杆排出阶部425形成于各个下螺杆叶片的下端上。该螺杆排出阶部425的功能在于将已经移动至该网筒50的该下端的残渣通过形成于该网筒侧壁555中的该网筒排出孔54而排出至该网筒50的外侧。
[0205]此处，优选地该螺杆排出阶部425自该螺杆叶片的该下端而快速向下倾斜。由于该螺杆排出阶部425自该下螺杆叶片的该下端而快速向下倾斜，该螺杆排出阶部425可用增大的力有效地推动该残渣至该网筒排出孔54。
[0206]在该网筒50的该下端中，其中界定有内环插入孔557的一底部环340以使该馈进螺杆40的该内环44可插入该内环插入孔557中的方式而形成。该底部环340形成该网筒50的底面。该网筒排出孔54形成于该网筒侧壁555的该下部中且与该残渣出口 22连通。
[0207]在该网筒排出孔54周围的一位置处，一向下弯曲的排出引导表面556安装至该网筒50的该外表面的一预定下部。该排出引导表面556形成一通道，该网筒排出孔54通过该通道而与形成于一壳体20的该底部中的一壳体排出孔29连通。
[0208]在该馈进螺杆40中，多个螺杆底部排出阶部475通过自该馈进螺杆40的该下表面突起而形成，使得该等阶部475中的各者基于该馈进螺杆40的旋转方向自内侧延伸至外侧且该等阶部475的外端连续地形成其后端。此外，在该网筒50中，多个网筒底部环排出阶部535通过自形成于该网筒底部环340中的该环形凹槽53的底面突起而形成，使得该等阶部535中的各者基于该馈进螺杆40的旋转方向自内侧延伸至外侧且该等阶部535的外端连续地形成其前端。因此，当该馈进螺杆40旋转时，该网筒底部环排出阶部535及该等螺杆底部排出阶部475彼此交叉，且因此卡住至邻近该网筒底部环340的一部分的残渣通过该等螺杆底部排出阶部475而沿该网筒底部环排出阶部535被迫挤出，因此被移动至该网筒排出孔54且自该网筒40通过该网筒排出孔54而排出。
[0209]在本发明中，该网筒排出孔54形成于该网筒50的该侧壁555的下部中且该等螺杆排出阶部425形成于个别的螺杆叶片的侧表面的下部上，因此该残渣可通过形成于该网筒50的侧壁中的该网筒排出孔54而排出。由于该网筒排出孔54形成于网筒50的该下部中，形成于该网筒排出孔54与该等螺杆排出阶部425之间的间隙在自富含牢固纤维的蔬菜或水果萃取果汁的过程期间可通过所聚集的纤维而逐渐增大，且因此该馈进螺杆40可能被向上推动且因此，该馈进螺杆40的操作可能突然停止。然而，在本发明中，即使当富含大量牢固纤维的食材放入该果汁机中且该馈进螺杆40由该材料稍微向上推动时，坚硬的纤维残渣可轻易地通过该网筒排出孔54而排出，而不会聚集于该网筒排出孔54中。换言之，形成于该等螺杆叶片42的该等侧面上的该等螺杆排出阶部425与可收集牢固纤维残渣的该网筒的该下侧壁之间未留出大量空间，因为界定于该等螺杆排出阶部425与该网筒的该下侧壁之间的间隙过小，且此外该等螺杆排出阶部425可在该牢固纤维残渣穿过该网筒排出孔54的入口时切割该纤维，因此，该牢固纤维残渣可轻易地通过该网筒排出孔54而排出，而不会聚集于该孔54中。
[0210]此外，在本发明的该馈进螺杆40中，多个螺杆底部排出阶部475通过自该馈进螺杆40的该下表面突起而形成，使得该等阶部475中的各者基于该馈进螺杆40的旋转方向自内侧延伸至外侧且该等阶部475的该等外端连续地形成该等阶部475的该等后端。此夕卜，在该网筒50中，多个网筒底部环排出阶部535通过自形成于该网筒底部环340中的该环形凹槽53的该底面突起而形成，使得该等阶部535中的各者基于该馈进螺杆40的旋转方向自内侧延伸至外侧且，该等阶部535的该等外端连续地形成该等阶部535的前端。因此，当该馈进螺杆40旋转时，该网筒底部环排出阶部535与该等螺杆底部排出阶部475彼此交叉，且因此卡住至邻近该网筒底部环340的一部分的残渣通过该等螺杆底部排出阶部475而沿该等网筒底部环排出阶部535被迫挤出，因此被移动至该网筒排出孔54且通过该网筒排出孔54而自该网筒40排出。
[0211]如上所述，当根据本发明的一实施例的具有稠状果汁制造功能的该果汁机在该果汁出口由该果汁控制单元闭合的一状态中操作时，具有该旋转轴杆的该馈进螺杆由该驱动轴杆而旋转，在此状态中，该馈进螺杆放置于具有该完全或部分网状侧壁的该网筒中。因此，该馈进螺杆向下移动经输入的食物，同时切割、压榨或挤压该食物，因此产生细小碎渣及果汁。该等细小碎渣及果汁(由该馈进螺杆及该网筒二者连同的螺杆泵的操作而产生)连续通过该网筒的该下网部而地馈进至界定于该壳体的该内表面与该网筒的该外表面之间的该空间且向下移动。此外，该等细小碎渣及果汁自界定于该壳体的该内表面与该网筒的该外表面之间的该空间中的下部而向上移动。在该空间的该上部中，该等细小碎渣及果汁通过该上网部而馈进至该网筒中。因此，在该壳体中，该等细小碎渣及果汁可在该网筒的内侧与外侧之间连续地流通而通过该上网部及下网部，因此该果汁机可制作一均匀混合的果汁且残渣可通过该网筒的该下网部而连续地过滤，藉此，可靠地分离该果汁与残渣。此夕卜，在必要时该残渣可自该壳体排出。因此，本发明的该果汁机可通过使蔬菜或水果与牛奶或豆浆混合而有效地制作稠状果汁。明确而言，该果汁机可制作不含残渣的软性稠状果汁。
[0212]此外，在本发明中，该残渣包装安装至该网筒的动力端，使得在该网筒自该壳体分离时，该残渣包装连同该网筒而自该壳体移除，藉此可得以轻易地清洗及清洁。
[0213]在本发明中，提供用于开启或闭合该残渣排出路径的该残渣控制单元的目的在于，可视情形在需要连续地排出果汁及残渣以及需要制作稠状果汁以及需要清洗具有稠状果汁制造功能的该果汁机的情形下选择性地使用该残渣控制单元。
[0214]在本发明的一实施例中，该网筒排出孔形成于该网筒侧壁的该下部中，且该等排出阶部形成于该馈进螺杆的该等螺杆叶片的该等侧表面上，因此该残渣可通过该网筒的该侧壁而排出。因此，不同于该网筒排出孔形成于该网筒的该下端中的实施例，且因此，界定于该网筒排出孔与该等螺杆排出阶部之间的间隙在自富含牢固纤维的蔬菜或水果萃取果汁的过程期间由于聚集的纤维而增大，本发明的优点在于，即使当富含牢固纤维的食材放置于该果汁机中且该馈进螺杆被该材料向上推动时，牢固纤维残渣仍可轻易地通过该网筒排出孔而排出，而不会聚集于该孔中。换言之，该等螺杆叶片的该等侧面上的该等螺杆排出阶部与该网筒的该下侧壁之间未形成大至足以使牢固纤维残渣收集于其中的空间，因为界定于该等螺杆排出阶部与该网筒的该下侧壁之间的该间隙过小，且此外，该等螺杆排出阶部可于该牢固纤维残渣通过该网筒排出孔的入口时切割该牢固纤维残渣，因此该牢固纤维残渣可轻易地通过该网筒排出孔而排出，而不会聚集于该孔中。
[0215]此外，在本发明中，在该网筒排出孔周围的一位置处，向下弯曲的该排出弓丨导表面安装至该网筒的该外表面的该预定下部。此排出引导表面形成一信道，通过该信道，该网筒排出孔与形成于该壳体的该底部中的壳体排出孔连通。由于该网筒排出引导表面，该残渣可轻易地通过该壳体排出孔而排出。
[0216]此外，根据本发明的具有稠状果汁制造功能的该果汁机提供有该控制杆，以控制该残渣出口的敞开率，因此可通过操纵该控制杆而控制果汁萃取率。
[0217]此外，在本发明中，用于开启或闭合该残渣排出路径的该残渣包装设置于该网筒的该下表面上，藉此可轻易地开启或闭合该残渣出口。此外，该残渣包装的该下表面可由该残渣控制单元而紧密地支撑，因此该残渣包装的敞开率可得以控制且因此，可靠地密封该残渣出口或通过该残渣出口而连续地排出一合适量的残渣。
[0218]此外，在本发明中，该刷促进稠状果汁在该网筒的内部与外部之间流通。此外，当需要清洗该果汁机时，可通过闭合该果汁出口而向该网筒注入水，因此具有稠状果汁制造功能的该果汁机的内部组件可通过旋转该果汁机中的该馈进螺杆及该刷二者得以轻易且简单地清洗，而无需拆卸该果汁机。
[0219]此外，在本发明中，该刷连同通过该辅助轴杆而旋转的该中间齿轮而旋转，因此该刷的旋转速度可独立于该驱动轴杆的旋转速度而得以控制，因此可适用于多种类型的蔬菜或水果。
[0220]此外，在本发明中，具有稠状果汁制造功能的该果汁机提供有该果汁控制单元，该果汁控制单元包含旋转单元及封闭单元，彼此经整合成一单一结构，因此该果汁控制单元以一整合状态在该果汁出口上旋转，且因此易于操纵该果汁控制单元而不会遗失该果汁控制单元的该等组件。
[0221]尽管为了阐明的目的而描述了本发明的一优选实施例，熟悉此项技术者将理解，在不脱离附加申请专利范围界定的本发明的范畴及精神的基础上，可做出各种修改、增添及替代。
【权利要求】
1.一种具有稠状果汁制造功能的果汁机，其包括: 一盖，其具有用于将食物放入该果汁机中的一馈进管； 一馈进螺杆，其用于向下馈进所输入的食物，同时切割、压榨及挤压该食物，且一旋转轴杆垂直地设置于该馈进螺杆中； 一壳体，其装配至该盖的一下端，且一果汁出口及一残渣出口以该果汁出口与该残渣出口相互间隔开的方式而形成于该壳体的一外表面上，该馈进螺杆可旋转地放置于该壳体中，且一壳体排出孔以使该壳体排出孔与该残渣出口连通的方式而形成于该壳体的一底部中； 一网筒，其围绕该馈进螺杆且具有一完全或部分网状侧壁，且一网筒排出孔形成于该网筒中且与该残渣出口连通； 一马达单兀，其一上端上提供有一座，以供该壳体安置于该座上，且一驱动轴杆设置于该座的中央且连接至该旋转轴杆，因此使该馈进螺杆旋转 '及一果汁控制单元，其用于开启或闭合该果汁出口， 其中该果汁控制单元包括:一旋转单元，其可旋转地连接至该果汁出口；及一封闭单元，其设置于该旋转单元的一端中且被构造为闭合该果汁出口的一端， 该封闭单元在其一端提供有一封闭包装，该封闭包装被构造为使得其闭合该果汁出口且与该果汁出口的内表面或外表面紧密接触， 在该果汁控制单元闭合该果汁出口时，在该壳体中，细小碎渣及果汁在该网筒的内侧与外侧之间连续地流通穿过该上网部及下网部，使得该果汁机制作不含残渣的软性稠状果汁。
2.根据权利要求1的具有稠状果汁制造功能的果汁机，其中: 该网筒排出孔形成于该网筒的一下表面中，其进一步包括: 一残渣包装，其安装于网筒的一下部且开启或闭合该网筒排出孔或该残渣出口。
3.根据权利要求1的具有稠状果汁制造功能的果汁机，其中: 该网筒排出孔形成于该网筒的一下表面中，其进一步包括: 一残渣控制单元，其用于开启或闭合该网筒排出孔或该残渣出口。
4.根据权利要求1的具有稠状果汁制造功能的果汁机，其中: 该网筒排出孔形成于该网筒的一侧壁的一下部上，其进一步包括: 一残渣控制单元，其用于开启或闭合该网筒排出孔或该残渣出口。
5.根据权利要求4的具有稠状果汁制造功能的果汁机，其进一步包括: 一向下弯曲的排出引导表面，该排出引导表面是于该网筒排出孔周围的一位置而安装至该网筒的一外表面的一预定下部，且形成用于连通该网筒排出孔与该壳体排出孔的一通道。
6.根据权利要求3至5中任一项的具有稠状果汁制造功能的果汁机，其中: 该残渣出口提供有一调整孔，其位于邻近该网筒排出孔的一位置处，且 该残洛控制单元包括: 一控制杆，其可旋转地安装至该壳体的一下表面；及 一旋转板，其自该控制杆延伸且插入该调整孔中，以开启或闭合该网筒排出孔或该残渣出口。
7.根据权利要求6的具有稠状果汁制造功能的果汁机，其中: 该网筒排出孔提供有一残渣包装，该残渣包装被构造为弹性地变形且开启或闭合该网筒排出孔，且 该旋转板与该残渣包装的一下表面紧密接触，藉此控制该残渣包装的弹性变形。
8.根据权利要求1至5中任一项的具有稠状果汁制造功能的果汁机，其进一步包括: 一刷，其安装于该壳体与该网筒之间且连同该馈进螺杆而旋转且刷拭该壳体的一内表面或该网筒的一外表面。
9.根据权利要求1至5中任一项的具有稠状果汁制造功能的果汁机，其进一步包括: 一刷，其安装于该壳体与该网筒之间且连同通过连接至该马达单元的一辅助轴杆而旋转的一中间齿轮而旋转。
【文档编号】A47J43/042GK104274059SQ201410584952
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2011年9月14日 优先权日:2010年9月17日
【发明者】金煐麒 申请人:金煐麒