一种发酵罐清洗装置制造方法
一种发酵罐清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种发酵罐清洗装置，属于机械设备领域。该装置外壳体顶部安装有贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐，外壳体底部安装有高频雾化发生器，外壳体侧部设置有排雾口和出雾口；贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐、贮双氧水罐、排雾口和出雾口通过塑料软管与高频雾化发生器连接；高频雾化发生器侧部安装有排雾风扇，高频雾化发生器底部安装有固定底座和雾化器；雾化器底部安装有散热风扇，贮温水罐底部安装有加热器，出雾口通过塑料软管与喷头连接。相比现有技术，本实用新型具有省时省力、操作简单、针对性强、效率高的特点。
【专利说明】一种发酵罐清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种清洗装置。
【背景技术】
[0002]现代社会，发酵罐被广泛用于精细化工、生物工程、食品、饮料、化工、制药等行业中的物料发酵，在工业上指用来进行微生物发酵，对物料进行机械搅拌和发酵的设备。
[0003]目前，发酵罐的清洗主要是通过人力完成的，大型发酵罐需要人员进入发酵罐中清洗，小型发酵罐往往进行拆分后清洗。清洗方式也没有统一的专业做法，大多数人只是进行擦拭等简单操作，不仅费时费力，效率低下，而且效果不佳。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题:针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种省时省力、操作简单、针对性强、效率高的发酵罐清洗装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案:一种发酵罐清洗装置，其特征在于:包括贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐、贮双氧水罐、外壳体、加热器、高频雾化发生器、排雾风扇、排雾口、出雾口、塑料软管、喷头、固定底座、散热风扇、雾化器，
[0006]所述的外壳体顶部安装有贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐，外壳体底部安装有高频雾化发生器，外壳体侧部设置有排雾口和出雾口 ；所述的贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐、贮双氧水罐、排雾口和出雾口通过塑料软管与高频雾化发生器连接；
[0007]所述的高频雾化发生器侧部安装有排雾风扇，高频雾化发生器底部安装有固定底座和雾化器；所述的雾化器底部安装有散热风扇；
[0008]所述的贮温水罐底部安装有加热器；所述的出雾口通过塑料软管与喷头连接。
[0009]所述的忙温水罐、忙清水罐、忙氢氧化钠罐和忙双氧水罐均设置有进液口和出液□。
[0010]所述的高频雾化发生器顶部设置有4个进液口，4个进液口分别通过塑料软管与贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐的出液口连接。
[0011]所述的固定底座与外壳体通过固定螺丝固定连接。
[0012]所述的排雾风扇的数量为I或者2。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型可以带来如下有益效果:
[0014]1、本实用新型采用雾化方式将清洗发酵罐所用到的温水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水雾化后喷入发酵罐中，使雾气弥漫整个发酵罐，清除发酵罐罐壁上的油污、微生物等杂物，然后再进行冲洗。通过雾化方式，使用少量的溶液就能清洗整个发酵罐，节约成本，而且，所有工作都由机器完成，不需要人工进行清洗，省时省力，提高工作效率。
[0015]2、本实用新型是专门针对发酵罐设计的清洗装置，具有贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐，将清洗发酵罐所要用到的每种液体单独放置，依次进入高频雾化发生器中雾化后清洗发酵罐。这样使发酵罐的清洗工作变得简单，不再需要人员进入发酵罐中或者拆分发酵罐，只需要在发酵罐外部控制清洗装置即可，操作简单，并可以严格按照清洗要求进行操作，针对性强，更加专业。
[0016]3、本实用新型可以根据实际情况灵活调整温水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水的清洗时间，直到发酵罐被彻底清洗干净，操作简单，效率高。
[0017]4、本实用新型的加热器可以自动给水加热到需要的温度，不需要额外的工具来加热水，操作简单，省时省力。散热风扇可以及时给雾化器散热，延长雾化器使用寿命，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1为本实用新型一种发酵罐清洗装置的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型一种发酵罐清洗装置的高频雾化发生器的仰视图。
[0021]图中I为贮温水罐、2为贮清水罐、3为贮氢氧化钠罐、4为贮双氧水罐、5为外壳体、6为加热器、7为高频雾化发生器、8为排雾风扇、9为排雾口、10为出雾口、11为塑料软管、12为喷头、13为固定底座、14为散热风扇、15为雾化器。
【具体实施方式】
[0022]如图所示一种发酵罐清洗装置，其特征在于:包括贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3、贮双氧水罐4、外壳体5、加热器6、高频雾化发生器7、排雾风扇8、排雾口 9、出雾口 10、塑料软管11、喷头12、固定底座13、散热风扇14、雾化器15，
[0023]所述的外壳体5顶部安装有贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3和贮双氧水罐4，外壳体5底部安装有高频雾化发生器7，外壳体5侧部设置有排雾口 9和出雾口 10 ；所述的贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3、贮双氧水罐4、排雾口 9和出雾口 10通过塑料软管11与高频雾化发生器7连接；
[0024]所述的高频雾化发生器7侧部安装有排雾风扇8，高频雾化发生器7底部安装有固定底座13和雾化器15 ;所述的雾化器15底部安装有散热风扇14 ；
[0025]所述的贮温水罐I底部安装有加热器6 ;所述的出雾口 10通过塑料软管11与喷头12连接。
[0026]所述的贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3和贮双氧水罐4均设置有进液口和出液口。
[0027]所述的高频雾化发生器7顶部设置有4个进液口，4个进液口分别通过塑料软管11与贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3和贮双氧水罐4的出液口连接。
[0028]所述的固定底座13与外壳体5通过固定螺丝固定连接。
[0029]所述的排雾风扇8的数量为I或者2。
[0030]使用此发酵罐清洗装置时，将喷头12与发酵罐的入口连接，在贮温水罐1、贮清水罐2、忙氢氧化钠罐3和忙双氧水罐4中分别倒入适量的清水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水。打开加热器6，将贮温水罐I中的清水加热到需要的温度。依次打开贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3和贮双氧水罐4的出液口，让溶液通过塑料软管11进入高频雾化发生器7。打开雾化器15和散热风扇14，利用超声波将高频雾化发生器7中的溶液雾化，并及时给雾化器15散热。打开排雾风扇8，将高频雾化发生器7中的雾气通过塑料软管11送至喷头12，期间雾气经过出雾口 10。最后雾气经过喷头12进入发酵罐中。使用不了的雾气，将通过塑料软管11从排雾口 9排出。
[0031]本实用新型采用雾化方式将清洗发酵罐所用到的温水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水雾化后喷入发酵罐中，使雾气弥漫整个发酵罐，清除发酵罐罐壁上的油污、微生物等杂物，然后再进行冲洗。而且，雾化后的氢氧化钠可以用于检测发酵罐是否有裂缝。
[0032]本实用新型是专门针对发酵罐设计的清洗装置，具有贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3和贮双氧水罐4，将清洗发酵罐所要用到的每种液体单独放置，依次进入高频雾化发生器7中雾化后清洗发酵罐。
[0033]本实用新型可以根据实际情况灵活调整温水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水的清洗时间，直到发酵罐被彻底清洗干净。加热器6可以自动给水加热到需要的温度。散热风扇14可以及时给雾化器15散热。
【权利要求】
1.一种发酵罐清洗装置，其特征在于:包括贮温水罐(I)、贮清水罐(2)、贮氢氧化钠罐(3)、贮双氧水罐(4)、外壳体(5)、加热器(6)、高频雾化发生器(7)、排雾风扇(8)、排雾口(9)、出雾口(10)、塑料软管(11)、喷头(12)、固定底座(13)、散热风扇(14)、雾化器(15)， 所述的外壳体(5 )顶部安装有贮温水罐(I)、贮清水罐(2 )、贮氢氧化钠罐(3 )和贮双氧水罐(4)，外壳体(5)底部安装有高频雾化发生器(7)，外壳体(5)侧部设置有排雾口(9)和出雾口( 10 );所述的贮温水罐(I)、贮清水罐(2 )、贮氢氧化钠罐(3 )、贮双氧水罐(4)、排雾口(9)和出雾口(10)通过塑料软管(11)与高频雾化发生器(7)连接； 所述的高频雾化发生器(7 )侧部安装有排雾风扇(8 )，高频雾化发生器(7 )底部安装有固定底座(13)和雾化器(15);所述的雾化器(15)底部安装有散热风扇(14)； 所述的贮温水罐(I)底部安装有加热器(6 );所述的出雾口( 10 )通过塑料软管(11)与嗔头(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐清洗装置，其特征在于:所述的贮温水罐(I)、贮清水罐(2)、贮氢氧化钠罐(3)和贮双氧水罐(4)均设置有进液口和出液口。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐清洗装置，其特征在于:所述的高频雾化发生器(7)顶部设置有4个进液口，4个进液口分别通过塑料软管(11)与贮温水罐(I )、贮清水罐(2 )、贮氢氧化钠罐(3 )和贮双氧水罐(4 )的出液口连接。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐清洗装置，其特征在于:所述的固定底座(13)与外壳体(5)通过固定螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐清洗装置，其特征在于:所述的排雾风扇(8)的数量为I或者2。
【文档编号】B08B3/08GK203711395SQ201420112648
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】刘艳, 冯印, 马景喜 申请人:刘艳
【专利摘要】本实用新型涉及一种发酵罐清洗装置，属于机械设备领域。该装置外壳体顶部安装有贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐，外壳体底部安装有高频雾化发生器，外壳体侧部设置有排雾口和出雾口；贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐、贮双氧水罐、排雾口和出雾口通过塑料软管与高频雾化发生器连接；高频雾化发生器侧部安装有排雾风扇，高频雾化发生器底部安装有固定底座和雾化器；雾化器底部安装有散热风扇，贮温水罐底部安装有加热器，出雾口通过塑料软管与喷头连接。相比现有技术，本实用新型具有省时省力、操作简单、针对性强、效率高的特点。
【专利说明】一种发酵罐清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种清洗装置。
【背景技术】
[0002]现代社会，发酵罐被广泛用于精细化工、生物工程、食品、饮料、化工、制药等行业中的物料发酵，在工业上指用来进行微生物发酵，对物料进行机械搅拌和发酵的设备。
[0003]目前，发酵罐的清洗主要是通过人力完成的，大型发酵罐需要人员进入发酵罐中清洗，小型发酵罐往往进行拆分后清洗。清洗方式也没有统一的专业做法，大多数人只是进行擦拭等简单操作，不仅费时费力，效率低下，而且效果不佳。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题:针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种省时省力、操作简单、针对性强、效率高的发酵罐清洗装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案:一种发酵罐清洗装置，其特征在于:包括贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐、贮双氧水罐、外壳体、加热器、高频雾化发生器、排雾风扇、排雾口、出雾口、塑料软管、喷头、固定底座、散热风扇、雾化器，
[0006]所述的外壳体顶部安装有贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐，外壳体底部安装有高频雾化发生器，外壳体侧部设置有排雾口和出雾口 ；所述的贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐、贮双氧水罐、排雾口和出雾口通过塑料软管与高频雾化发生器连接；
[0007]所述的高频雾化发生器侧部安装有排雾风扇，高频雾化发生器底部安装有固定底座和雾化器；所述的雾化器底部安装有散热风扇；
[0008]所述的贮温水罐底部安装有加热器；所述的出雾口通过塑料软管与喷头连接。
[0009]所述的忙温水罐、忙清水罐、忙氢氧化钠罐和忙双氧水罐均设置有进液口和出液□。
[0010]所述的高频雾化发生器顶部设置有4个进液口，4个进液口分别通过塑料软管与贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐的出液口连接。
[0011]所述的固定底座与外壳体通过固定螺丝固定连接。
[0012]所述的排雾风扇的数量为I或者2。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型可以带来如下有益效果:
[0014]1、本实用新型采用雾化方式将清洗发酵罐所用到的温水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水雾化后喷入发酵罐中，使雾气弥漫整个发酵罐，清除发酵罐罐壁上的油污、微生物等杂物，然后再进行冲洗。通过雾化方式，使用少量的溶液就能清洗整个发酵罐，节约成本，而且，所有工作都由机器完成，不需要人工进行清洗，省时省力，提高工作效率。
[0015]2、本实用新型是专门针对发酵罐设计的清洗装置，具有贮温水罐、贮清水罐、贮氢氧化钠罐和贮双氧水罐，将清洗发酵罐所要用到的每种液体单独放置，依次进入高频雾化发生器中雾化后清洗发酵罐。这样使发酵罐的清洗工作变得简单，不再需要人员进入发酵罐中或者拆分发酵罐，只需要在发酵罐外部控制清洗装置即可，操作简单，并可以严格按照清洗要求进行操作，针对性强，更加专业。
[0016]3、本实用新型可以根据实际情况灵活调整温水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水的清洗时间，直到发酵罐被彻底清洗干净，操作简单，效率高。
[0017]4、本实用新型的加热器可以自动给水加热到需要的温度，不需要额外的工具来加热水，操作简单，省时省力。散热风扇可以及时给雾化器散热，延长雾化器使用寿命，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1为本实用新型一种发酵罐清洗装置的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型一种发酵罐清洗装置的高频雾化发生器的仰视图。
[0021]图中I为贮温水罐、2为贮清水罐、3为贮氢氧化钠罐、4为贮双氧水罐、5为外壳体、6为加热器、7为高频雾化发生器、8为排雾风扇、9为排雾口、10为出雾口、11为塑料软管、12为喷头、13为固定底座、14为散热风扇、15为雾化器。
【具体实施方式】
[0022]如图所示一种发酵罐清洗装置，其特征在于:包括贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3、贮双氧水罐4、外壳体5、加热器6、高频雾化发生器7、排雾风扇8、排雾口 9、出雾口 10、塑料软管11、喷头12、固定底座13、散热风扇14、雾化器15，
[0023]所述的外壳体5顶部安装有贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3和贮双氧水罐4，外壳体5底部安装有高频雾化发生器7，外壳体5侧部设置有排雾口 9和出雾口 10 ；所述的贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3、贮双氧水罐4、排雾口 9和出雾口 10通过塑料软管11与高频雾化发生器7连接；
[0024]所述的高频雾化发生器7侧部安装有排雾风扇8，高频雾化发生器7底部安装有固定底座13和雾化器15 ;所述的雾化器15底部安装有散热风扇14 ；
[0025]所述的贮温水罐I底部安装有加热器6 ;所述的出雾口 10通过塑料软管11与喷头12连接。
[0026]所述的贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3和贮双氧水罐4均设置有进液口和出液口。
[0027]所述的高频雾化发生器7顶部设置有4个进液口，4个进液口分别通过塑料软管11与贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3和贮双氧水罐4的出液口连接。
[0028]所述的固定底座13与外壳体5通过固定螺丝固定连接。
[0029]所述的排雾风扇8的数量为I或者2。
[0030]使用此发酵罐清洗装置时，将喷头12与发酵罐的入口连接，在贮温水罐1、贮清水罐2、忙氢氧化钠罐3和忙双氧水罐4中分别倒入适量的清水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水。打开加热器6，将贮温水罐I中的清水加热到需要的温度。依次打开贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3和贮双氧水罐4的出液口，让溶液通过塑料软管11进入高频雾化发生器7。打开雾化器15和散热风扇14，利用超声波将高频雾化发生器7中的溶液雾化，并及时给雾化器15散热。打开排雾风扇8，将高频雾化发生器7中的雾气通过塑料软管11送至喷头12，期间雾气经过出雾口 10。最后雾气经过喷头12进入发酵罐中。使用不了的雾气，将通过塑料软管11从排雾口 9排出。
[0031]本实用新型采用雾化方式将清洗发酵罐所用到的温水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水雾化后喷入发酵罐中，使雾气弥漫整个发酵罐，清除发酵罐罐壁上的油污、微生物等杂物，然后再进行冲洗。而且，雾化后的氢氧化钠可以用于检测发酵罐是否有裂缝。
[0032]本实用新型是专门针对发酵罐设计的清洗装置，具有贮温水罐1、贮清水罐2、贮氢氧化钠罐3和贮双氧水罐4，将清洗发酵罐所要用到的每种液体单独放置，依次进入高频雾化发生器7中雾化后清洗发酵罐。
[0033]本实用新型可以根据实际情况灵活调整温水、清水、氢氧化钠溶液和双氧水的清洗时间，直到发酵罐被彻底清洗干净。加热器6可以自动给水加热到需要的温度。散热风扇14可以及时给雾化器15散热。
【权利要求】
1.一种发酵罐清洗装置，其特征在于:包括贮温水罐(I)、贮清水罐(2)、贮氢氧化钠罐(3)、贮双氧水罐(4)、外壳体(5)、加热器(6)、高频雾化发生器(7)、排雾风扇(8)、排雾口(9)、出雾口(10)、塑料软管(11)、喷头(12)、固定底座(13)、散热风扇(14)、雾化器(15)， 所述的外壳体(5 )顶部安装有贮温水罐(I)、贮清水罐(2 )、贮氢氧化钠罐(3 )和贮双氧水罐(4)，外壳体(5)底部安装有高频雾化发生器(7)，外壳体(5)侧部设置有排雾口(9)和出雾口( 10 );所述的贮温水罐(I)、贮清水罐(2 )、贮氢氧化钠罐(3 )、贮双氧水罐(4)、排雾口(9)和出雾口(10)通过塑料软管(11)与高频雾化发生器(7)连接； 所述的高频雾化发生器(7 )侧部安装有排雾风扇(8 )，高频雾化发生器(7 )底部安装有固定底座(13)和雾化器(15);所述的雾化器(15)底部安装有散热风扇(14)； 所述的贮温水罐(I)底部安装有加热器(6 );所述的出雾口( 10 )通过塑料软管(11)与嗔头(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐清洗装置，其特征在于:所述的贮温水罐(I)、贮清水罐(2)、贮氢氧化钠罐(3)和贮双氧水罐(4)均设置有进液口和出液口。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐清洗装置，其特征在于:所述的高频雾化发生器(7)顶部设置有4个进液口，4个进液口分别通过塑料软管(11)与贮温水罐(I )、贮清水罐(2 )、贮氢氧化钠罐(3 )和贮双氧水罐(4 )的出液口连接。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐清洗装置，其特征在于:所述的固定底座(13)与外壳体(5)通过固定螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐清洗装置，其特征在于:所述的排雾风扇(8)的数量为I或者2。
【文档编号】B08B3/08GK203711395SQ201420112648
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】刘艳, 冯印, 马景喜 申请人:刘艳
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