一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置制造方法
【专利摘要】一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，涉及蓖麻油精炼设备【技术领域】，特别涉及一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，包括作业仓（1）、加热器（2）、温控器（3）、电机（4）、变速器（5）、注油口（6）、注酸口（7）、注水口（8）、泵箱隔板Ⅰ（9）、泵箱隔板Ⅱ（10）、主轴（11）、叶片（12）、抽油口（13）、抽酸口（14）、抽水口（15）、出油口（16）、出酸口（17）、出水口（18）、隔板（19），其特征在于，作业仓（1）底部设置于加热器（2）上，其顶端设置动力机构，所述的作业仓（1），其一侧上部设置注油口（6），另一侧上部设置注酸口（7），下部设置注水口（8）。
【专利说明】一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓖麻油精炼设备【技术领域】，特别涉及一种用于蓖麻油精炼的酸洗
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【背景技术】
[0002]蓖麻油，脂肪酸的三甘油酯，蓖麻油存在于蓖麻的种子里，其含量为35%~57.%”用榨取或溶剂萃取法制得蓖麻油，为几乎无色或微带黄色的澄清黏稠液体，气微，味淡而后微辛，在乙醇中易溶，与无水乙醇、氯仿、乙醚或冰醋酸能任意混合，蓖麻油脂肪酸中含90%蓖麻酸(9 一烯基一 12 ?羟基十八酸)羟值为163mgK0H/g、羟基含量为4.一 94%、按羟基算分子量为345，按羟基推算，蓖麻油含70%的三官能度和30%的二官能度，羟基平均官能度为
2.7。用蓖麻油为原料制造的聚氨酯胶黏剂具有较好的低温性能、耐水解性以及优良的电绝缘性。
[0003]蓖麻油以及蓖麻油诱导体在药品、化妆品、润滑油、润滑剂、金属加工油、纤维油剂、涂料、塑料、 粘合齐?、可塑剂等方面用途广泛，蓖麻油在制成品、化妆品、润滑油的成品之前需要进行精炼，即能够将蓖麻油内的胶溶性杂质去除的酸洗工作，传统的酸洗工作主要通过人工完成，机械化、自动化程度低，人员参与多，劳动强度高，工作效率低下，无法保证工作人员的身体健康。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，针对传统的酸洗工作机械化、自动化程度低，人员参与多，劳动强度高，工作效率低下，无法保证工作人员的身体健康的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下:
[0006]一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，包括作业仓1、加热器2、温控器3、注油口 6、注酸口 7、注水口 8、泵箱隔板I 9、泵箱隔板II 10、主轴11、叶片12、抽油口 13、抽酸口 14、抽水口 15、出油口 16、出酸口 17、出水口 18、隔板19，其特征在于，作业仓I底部设置于加热器2上，其顶端设置动力机构，所述的作业仓1，其一侧上部设置注油口 6，另一侧上部设置注酸口 7，下部设置注水口 8，所述的加热器2，其一侧设置温控器3，所述的作业仓I，其内部一端设置泵箱隔板I 9，另一端设置泵箱隔板II 10，且泵箱隔板II 10与作业仓I的内壁之间设置有隔板19，所述的泵箱隔板I 9，其一侧下部设置抽油口 13，另一侧上部设置出油口16，所述的泵箱隔板II 10，其一侧上部自上而下分别设置出水口 18、出酸口 17，另一侧与隔板19连接处的一侧设置抽酸口 14，另一侧设置抽水口 15，所述的泵箱隔板I 9，其一侧与所述的作业仓I内壁之间为储油仓，所述的泵箱隔板II 10，其与泵箱隔板I 9之间为混合搅拌仓，所述的泵箱隔板II 10，其一侧与隔板19连接处上部为储酸仓，下部为储水仓，所述的注油口 6，其一端与储油仓连通，所述的注酸口 7、注水口 8，其一端分别与储酸仓、储水仓连通，所述的抽油口 13，其具体位于储油仓内，所述的抽油口 13、抽酸口 14，其分别位于储酸仓、储水仓内，所述的出油口 16、出酸口 17、出水口 18，其位于混合搅拌仓内，主轴11设置于混合搅拌仓内，且其一端与所述的动力机构的主轴一端固定连接，所述的主轴11，其上自上而下均匀分布有若干叶片12。
[0007]所述的一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，其特征在于，所述的动力机构，包括电机
4、变速器5。
[0008]所述的一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，其特征在于，所述的加热器2，其具体为凹槽型结构，其底端内部设置有发热元件，四周边缘为散热薄壁。
[0009]所述的一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，其特征在于，泵箱隔板I 9、泵箱隔板II 10,其内部设置有泵、软管。
[0010]所述的一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，其特征在于，所述的电机4，其主轴一端与变速器5的速度输出轴一端固定连接，变速器5的速度输出轴一端与主轴11 一端固定连接。
[0011]本实用新型利用泵箱隔板I 9、泵箱隔板II 10、隔板19，将作业仓I内部分割为储油仓、混合搅拌仓、储酸仓、储水仓，将蓖麻油的毛油通过注油口 6加进储油仓内，将磷酸通过注酸口 7加进储酸仓，将水通过注水口 8加进储水仓，通过加热器2、温控器3的共同作用，使蓖麻油的毛油、磷酸、水均达到80°C，通过泵箱隔板I 9、泵箱隔板II 10内部的泵、软管的运转，使加热后的蓖麻油的毛油、磷酸进入混合搅拌仓，经过充分搅拌后，停止搅拌，通过泵箱隔板II 10内部的泵、软管的运转，将加热后的水抽进混合搅拌仓，静置120分钟后，完成蓖麻油精炼工作的酸洗工作。
[0012]本实用新型的有益效果是，结构简单，设计新颖，实用可靠，操作简单方便，加热器
2、温控器3的应用，能够为蓖麻油精炼的酸洗工作稳定的提供所需的温度，电机4、变速器5的应用，能够为混合搅拌仓的搅拌工作提供动力源，泵箱隔板I 9、泵箱隔板II 10的设计，能够将储油仓、储酸仓、储水仓内的蓖麻油的毛油、磷酸、水按工序分别加进混合搅拌仓内，进行酸洗工作，本实用新型的推广使用，能够有效将蓖麻油的毛油中的胶溶性杂质完全去除，实现蓖麻油的毛油精炼，实现了蓖麻油精炼的机械化、自动化，减少了人员参与，降低了劳动强度，提高了工作效率，保证了工作人员的身体健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的作业仓的剖视图。
[0015]其中，1.作业仓，2.加热器，3.温控器，4.电机，5.变速器，6.注油口，7.注酸口，
8.注水口，9.泵箱隔板I，10.泵箱隔板II，11.主轴，12.叶片，13.抽油口，14.抽酸口，15.抽水口，16.出油口，17.出酸口，18.出水口，19.隔板。
【具体实施方式】
[0016]一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，包括作业仓1、加热器2、温控器3、电机4、变速器5、注油口 6、注酸口 7、注水口 8、泵箱隔板I 9、泵箱隔板II 10、主轴11、叶片12、抽油口
13、抽酸口 14、抽水口 15、出油口 16、出酸口 17、出水口 18、隔板19。
[0017]如图1所示，作业仓I底部设置于加热器2上，其顶端设置动力机构，所述的作业仓I，其一侧上部设置注油口 6，另一侧上部设置注酸口 7，下部设置注水口 8，所述的加热器2，其一侧设置温控器3，所述的动力机构，包括电机4、变速器5
[0018]如图2所示，所述的作业仓1，其内部一端设置泵箱隔板I 9，另一端设置泵箱隔板II 10，且泵箱隔板II 10与作业仓I的内壁之间设置有隔板19，所述的泵箱隔板I 9，其一侧下部设置抽油口 13，另一侧上部设置出油口 16，所述的泵箱隔板II 10，其一侧上部自上而下分别设置出水口 18、出酸口 17，另一侧与隔板19连接处的一侧设置抽酸口 14，另一侧设置抽水口 15，所述的泵箱隔板I 9，其一侧与所述的作业仓I内壁之间为储油仓，所述的泵箱隔板II 10，其与泵箱隔板I 9之间为混合搅拌仓，所述的泵箱隔板II 10，其一侧与隔板19连接处上部为储酸仓，下部为储水仓，所述的注油口 6，其一端与储油仓连通，所述的注酸口
7、注水口 8，其一端分别与储酸仓、储水仓连通，所述的抽油口 13，其具体位于储油仓内，所述的抽油口 13、抽酸口 14，其分别位于储酸仓、储水仓内，所述的出油口 16、出酸口 17、出水口 18，其位于混合搅拌仓内，主轴11设置于混合搅拌仓内，且其一端与所述的动力机构的主轴一端固定连接，所述的主轴11，其上自上而下均匀分布有若干叶片12，所述的加热器2，其具体为凹槽型结构，其底端内部设置有发热元件，四周边缘为散热薄壁于，泵箱隔板I 9、泵箱隔板II 10，其内部设置有泵、软管，所述的电机4，其主轴一端与变速器5的速度输出轴一端固定连接，变速器5的速度输出轴一端与主轴11 一端固定连接。
[0019]本实用新型在使用时，操作人员分别通过注油口 6、注酸口 7、注水口 8，将蓖麻油的毛油、磷酸、水分别加进储油仓、储酸仓、储水仓内，利用温控器3，启动并控制加热器2运行，储油仓、储酸仓、储水仓内的蓖麻油的毛油、磷酸、水开始被加热，当蓖麻油的毛油被加热至80°C左右时，通过泵箱隔板I 9内的泵、软管，将蓖麻油的毛油通过抽油口 13、出油口16抽进混合搅拌仓，再通过泵箱隔板II 10内的泵1、软管，将磷酸通过抽酸口 14、出酸口 17抽进混合搅拌仓内，启动电机4，电机4将动力传递给变速器5，变速器5将转速变速后传递给主轴11，主轴11开始做高速回转运动，主轴11带动其上的叶片12做高速的圆周运动，叶片12将蓖麻油的毛油与磷酸充分混合、搅拌5分钟后，通过泵箱隔板II 10内的泵I1、软管，将已经加热至80°C以上热水，通过抽水口 15、出水口 18抽进混合搅拌仓内，关闭电机4，使混合搅拌仓内停止搅拌，将蓖麻油的毛油、磷酸、水的混合物静置120分钟后，完成蓖麻油精炼工作的酸洗工作。
【权利要求】
1.一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，包括作业仓(I)、加热器(2)、温控器(3)、注油口(6)、注酸口(7)、注水口(8)、泵箱隔板I (9)、泵箱隔板II (10)、主轴(11)、叶片(12)、抽油口(13)、抽酸口(14)、抽水口(15)、出油口(16)、出酸口(17)、出水口(18)、隔板(19)，其特征在于，作业仓(I)底部设置于加热器(2)上，其顶端设置动力机构，所述的作业仓(1)，其一侧上部设置注油口(6)，另一侧上部设置注酸口(7)，下部设置注水口(8)，所述的加热器(2)，其一侧设置温控器(3)，所述的作业仓(1)，其内部一端设置泵箱隔板I (9)，另一端设置泵箱隔板II (10)，且泵箱隔板II (10)与作业仓(I)的内壁之间设置有隔板(19)，所述的泵箱隔板I (9)，其一侧下部设置抽油口(13)，另一侧上部设置出油口(16)，所述的泵箱隔板II (10)，其一侧上部自上而下分别设置出水口(18)、出酸口(17)，另一侧与隔板(19)连接处的一侧设置抽酸口(14)，另一侧设置抽水口(15)，所述的泵箱隔板I (9)，其一侧与所述的作业仓(I)内壁之间为储油仓，所述的泵箱隔板II (10)，其与泵箱隔板I (9)之间为混合搅拌仓，所述的泵箱隔板II (10)，其一侧与隔板(19)连接处上部为储酸仓，下部为储水仓，所述的注油口(6)，其一端与储油仓连通，所述的注酸口(7)、注水口(8)，其一端分别与储酸仓、储水仓连通，所述的抽油口(13)，其具体位于储油仓内，所述的抽油口(13)、抽酸口(14)，其分别位于储酸仓、储水仓内，所述的出油口(16)、出酸口(17)、出水口(18)，其位于混合搅拌仓内，主轴(11)设置于混合搅拌仓内，且其一端与所述的动力机构的主轴一端固定连接，所述的主轴(11 )，其上自上而下均匀分布有若干叶片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，其特征在于，所述的动力机构，包括电机(4 )、变速器(5 )。
3.根据权利要求1所述的一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，其特征在于，所述的加热器(2)，其具体为凹槽型结构，其底端内部设置有发热元件，四周边缘为散热薄壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，其特征在于，泵箱隔板I(9)、泵箱隔板II (10),其内部设置有泵、软管。
5.根据权利要求2所述的一种用于蓖麻油精炼的酸洗装置，其特征在于，所述的电机(4)，其主轴一端与变速器(5)的速度输出轴一端固定连接，变速器(5)的速度输出轴一端与主轴(11) 一端固定连接。
【文档编号】C11B3/04GK203782127SQ201420171197
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】黄启勇 申请人:会宁县勇成土特产工贸有限责任公司