一种太阳能电池板风刀清洗装置制造方法

文档序号:1464872阅读:178来源:国知局
一种太阳能电池板风刀清洗装置制造方法
【专利摘要】一种太阳能电池板风刀清洗装置,固定支架、气动马达、旋转支撑组件、导杆、第一液压缸、第二液压缸、第一横臂、第二横臂、第三液压缸、摆臂、热交换器、清扫组件、空气压缩机、电机、第四液压缸、车辆、太阳能电池板、控制手柄、控制单元和阀组件,能够自动调整清扫组件与太阳能电池板的相对位置,尤其适合于太阳能电池板除雪,有效提高尘土等污物的刮除率。本实用新型具有高效快捷、清洁效果好、节省成本等优点,能够有效提高太阳能电池板的发电效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种太阳能电池板清洗车,尤其涉及一种太阳能电池板风刀清洗 装直。 -种太阳能电池板风刀清洗装置

【背景技术】
[0002] 太阳能是一种新兴的绿色能源,由于其清洁、高效、永不衰竭、且不受地域资源限 制,因此具有安全可靠、无噪声、无污染、受制约少、故障率低、维护简便等优点,可广泛应 用于社会生活的各个领域,因此太阳能发电的利用和开发正在成为世界各国优先发展的重 点。
[0003] 在国家政策的大力扶持下,几十兆瓦甚至上百兆瓦的大型光伏电站建设、并网发 电的电厂数量正日益增多。
[0004] 太阳能电池板是光伏电站中用于发电的最基本也是最重要的机构,其接受到的太 阳光的光照强度直接影响着太阳能电池板的输出功率。但是目前,已投入运行的光伏电站 正面临太阳能电池板表面被积雪、灰尘、鸟粪等污垢覆盖的问题,而太阳能电池板表面附着 污垢后会导致到达电池板的有效光线因漫反射而减少,从而使太阳能电池板的输出功率明 显下降,发电量减少,如果太阳能电池板长期得不到清洗,必定会对已并网发电的光伏电站 造成巨大的经济损失。
[0005] 现有的光伏电站太阳能电池板的清洗多是靠人工完成,存在效率低下、用工成本 高、浪费水的问题。现有的清洗装备多是滚刷式,存在浪费水、清洗不干净等问题,无法满足 大规模清洗作业的要求。


【发明内容】

[0006] 本实用新型针对现有太阳能电池板清洗装置存在的不足以及特殊地域干燥无雨 的气候特征,提出一种太阳能电池板风刀清洗装置,本实用新型具有高效快捷、节省成本、 清洁效果好等优点,能够有效提高太阳能电池板的发电效率。
[0007] 本实用新型是通过如下技术措施实现的:
[0008] -种太阳能电池板风刀清洗装置,主要包括固定支架、气动马达、旋转支撑组件、 导杆、第一液压缸、第二液压缸、第一横臂、第二横臂、第三液压缸、摆臂、热交换器、清扫组 件、空气压缩机、电机、第四液压缸、车辆、太阳能电池板、控制手柄、控制单元和阀组件,固 定支架安装在车辆上,气动马达安装在固定支架上,旋转支撑组件安装在固定支架上,气动 马达可驱动旋转支撑组件旋转进行角度定位,导杆、第一液压缸都安装在旋转支撑组件的 旋转端面上,第一横臂的开口端套装在导杆上并可上下移动,第一液压缸的伸出杆与第一 横臂铰接,第一横臂和第二横臂套装并可互相移动,第二液压缸的缸体固定安装在第一横 臂上,第二液压缸的伸出杆和第二横臂铰接,摆臂与第二横臂铰接,第三液压缸的两端分别 与第二横臂、摆臂铰接,第四液压缸的缸体固定安装在摆臂中,清扫组件和摆臂铰接,热交 换器、空气压缩机、电机安装在固定支架上,空气压缩机、电机通过皮带传输动力,控制手 柄、第一距离传感器、第二距离传感器、力矩电机皆与控制单元电连接,气动马达、第一液压 缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸皆与阀组件管路连接,热交换器与空气压缩机管 路连接。
[0009] 所述的清扫组件由气道、力矩电机、风刀组件、吸尘装置、第一距离传感器、第二距 离传感器、支撑板和围裙组件组成,气道、力矩电机、吸尘装置、第一距离传感器、第二距离 传感器、围裙组件皆安装在支撑板上,风刀组件与支撑板铰接,力矩电机的输出丝杠轴与风 刀组件上的螺母螺纹联接,力矩电机通过正反转对风刀组件进行角度定位,风刀组件与热 交换器管路连接。
[0010] 本实用新型的有益效果是:一种太阳能电池板风刀清洗装置能够自动调整清扫组 件与太阳能电池板的相对位置,尤其适合于太阳能电池板除雪,有效提高尘土等污物的刮 除率。本实用新型具有高效快捷、清洁效果好、、节省成本等优点,能够有效提高太阳能电池 板的发电效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012] 图1为本实用新型清扫太阳板时结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型部分结构示意图。
[0014] 图3为图1所示的本实用新型清扫组件结构示意图。
[0015] 图4为图1所示的本实用新型清扫组件结构示意图。
[0016] 图5为本实用新型的控制系统示意图。
[0017] 图中:1-固定支架,2-气动马达,3-旋转支撑组件,4-导杆,5-第一液压缸,6-第 二液压缸,7-第一横臂,8-第二横臂,9-第三液压缸,10-摆臂,11-热交换器,12-清扫 组件,12a-气道,12b-力矩电机,12c-风刀组件,12d-吸尘装置,12e-第一距离传感器, 12f-第二距离传感器,12g-支撑板,12h-围裙组件,13-空气压缩机,14-电机,15-第四液 压缸,16-车辆,17-太阳能电池板,18-控制手柄,19-控制单元,20-阀组件。

【具体实施方式】
[0018] 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个【具体实施方式】,并结合附图,对本 方案进行阐述。
[0019] 一种太阳能电池板风刀清洗装置,主要包括固定支架1、气动马达2、旋转支撑组 件3、导杆4、第一液压缸5、第二液压缸6、第一横臂7、第二横臂8、第三液压缸9、摆臂10、 热交换器11、清扫组件12、空气压缩机13、电机14、第四液压缸15、车辆16、太阳能电池板 17、控制手柄18、控制单元19和阀组件20,固定支架1安装在车辆16上,气动马达2安装 在固定支架1上,旋转支撑组件3安装在固定支架1上,气动马达2可驱动旋转支撑组件3 旋转进行角度定位,导杆4、第一液压缸5都安装在旋转支撑组件3的旋转端面上,第一横 臂7的开口端套装在导杆4上并可上下移动,第一液压缸5的伸出杆与第一横臂7铰接,第 一横臂7和第二横臂8套装并可互相移动,第二液压缸6的缸体固定安装在第一横臂7上, 第二液压缸6的伸出杆和第二横臂8铰接,摆臂10与第二横臂8铰接,第三液压缸9的两 端分别与第二横臂8、摆臂10铰接,第四液压缸15的缸体固定安装在摆臂10中,清扫组件 12和摆臂10铰接,热交换器11、空气压缩机13、电机14安装在固定支架1上,空气压缩机 13、电机14通过皮带传输动力,控制手柄18、第一距离传感器12e、第二距离传感器12f、力 矩电机12b皆与控制单兀19电连接,气动马达2、第一液压缸5、第二液压缸6、第三液压缸 9、第四液压缸15皆与阀组件20管路连接,热交换器11与空气压缩机13管路连接。
[0020] 所述的清扫组件12由气道12a、力矩电机12b、风刀组件12c、吸尘装置12d、第一 距离传感器12e、第二距离传感器12f、支撑板12g和围裙组件12h组成,气道12a、力矩电机 12b、吸尘装置12d、第一距离传感器12e、第二距离传感器12f、围裙组件12h皆安装在支撑 板12g上,风刀组件12c与支撑板12g铰接,力矩电机12b的输出丝杠轴与风刀组件12c上 的螺母螺纹联接,力矩电机12b通过正反转对风刀组件12c进行角度定位,风刀组件12c与 热交换器11管路连接。
[0021] 本实施例中,所述一种太阳能电池板风刀清洗装置的工作过程如下:
[0022] 清洗太阳能电池板时,操作员操控控制手柄18将电信号传递给控制单元19,控制 单元19控制阀组件20驱动气动马达2、第一液压缸5、第二液压缸6、第三液压缸9、第四液 压缸15调整清扫组件12与太阳能电池板17的相对位置,第一距离传感器12e、第二距离传 感器12f将位置信号传递给控制单元19,控制单元19根据控制策略调整清扫组件12与太 阳能电池板17的相对位置,电机14驱动空气压缩机13产生高压气体,压缩机13产生的高 压气体经热交换器11输出到风刀组件12c中,热交换器11主要用于除雪时用,热交换器11 的热源可取源于车辆16,力矩电机12b的输出丝杠轴与风刀组件12c上的螺母螺纹联接, 力矩电机12b通过正反转对风刀组件12c进行角度定位,风刀组件12c用高压气体将太阳 能电池板17的尘土吹离,围裙组件12h将尘土阻挡在局部范围内,吸尘装置12d通过气道 12a将尘土吸走,避免二次污染,起到净化镜面的作用,提高太阳能电池板的发电效率。
[0023] 尽管上面接合附图对本实用新型的优选实例进行了描述,但是本实用新型并不局 限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域 的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范 围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种太阳能电池板风刀清洗装置,要包括固定支架(1)、气动马达(2)、旋转支撑组 件(3)、导杆(4)、第一液压缸(5)、第二液压缸(6)、第一横臂(7)、第二横臂(8)、第三液压 缸(9)、摆臂(10)、热交换器(11)、清扫组件(12)、空气压缩机(13)、电机(14)、第四液压缸 (15)、车辆(16)、太阳能电池板(17)、控制手柄(18)、控制单元(19)和阀组件(20),固定支 架(1)安装在车辆(16)上,气动马达(2)安装在固定支架(1)上,旋转支撑组件(3)安装 在固定支架(1)上,气动马达(2)可驱动旋转支撑组件(3)旋转进行角度定位,导杆(4)、第 一液压缸(5)都安装在旋转支撑组件(3)的旋转端面上,第一横臂(7)的开口端套装在导 杆(4)上并可上下移动,第一液压缸(5)的伸出杆与第一横臂(7)铰接,第一横臂(7)和第 二横臂(8)套装并可互相移动,第二液压缸(6)的缸体固定安装在第一横臂(7)上,第二液 压缸(6)的伸出杆和第二横臂(8)铰接,摆臂(10)与第二横臂(8)铰接,第三液压缸(9) 的两端分别与第二横臂(8)、摆臂(10)铰接,第四液压缸(15)的缸体固定安装在摆臂(10) 中,清扫组件(12)和摆臂(10)铰接,热交换器(11)、空气压缩机(13)、电机(14)安装在固 定支架(1)上,空气压缩机(13)、电机(14)通过皮带传输动力,控制手柄(18)、第一距离传 感器(12e)、第二距离传感器(12f)、力矩电机(12b)皆与控制单元(19)电连接,气动马达 (2)、第一液压缸(5)、第二液压缸(6)、第三液压缸(9)、第四液压缸(15)皆与阀组件(20) 管路连接,热交换器(11)与空气压缩机(13)管路连接。
2. 如权利要求1所述的一种太阳能电池板风刀清洗装置,其特征在于:所述的清扫组 件(12)由气道(12a)、力矩电机(12b)、风刀组件(12c)、吸尘装置(12d)、第一距离传感器 (12e)、第二距离传感器(12f)、支撑板(12g)和围裙组件(12h)组成,气道(12a)、力矩电机 (12b)、吸尘装置(12d)、第一距离传感器(12e)、第二距离传感器(12f)、围裙组件(12h)皆 安装在支撑板(12g)上,风刀组件(12c)与支撑板(12g)铰接,力矩电机(12b)的输出丝杠 轴与风刀组件(12c)上的螺母螺纹联接,力矩电机(12b)通过正反转对风刀组件(12c)进 行角度定位,风刀组件(12c)与热交换器(11)管路连接。
【文档编号】B08B15/04GK203900024SQ201420237309
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】戴汝泉, 张竹林, 臧发业, 尹修杰 申请人:山东交通学院
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