还原窑机械重力振打装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能在热辐射高温(200℃～500℃)环境下正常工作的还原窑机械重力振打装置，包括机架、提升支架、冲击头、弹簧、重锤、牵引绳和驱动装置；所述机架包括横梁和设置在横梁两端的支架，所述提升支架竖直设置在横梁的中部；所述冲击头位于提升支架的下端，且冲击头的头部竖直穿过横梁设置；所述弹簧设置在冲击头上，并位于冲击头尾部和横梁之间；所述牵引绳一端与驱动装置相连，另一端穿过提升支架的上端与重锤相连。该装置主要由机械零件和耐高温的牵引绳组成，使该装置能在还原窑筒体外的热辐射环境下顺利完成振打过程，减少了停机次数和时间，提高了工作效率，振打效果明显改善，提高了还原窑产量和生产产品的质量。
【专利说明】还原窑机械重力振打装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种还原窑机械重力振打装置，主要用于还原窑筒体的振打。
【背景技术】
[0002]还原窑是生产钒制品的关键工艺设备，为了提高产品质量，必须提高加热筒体的温度使筒体内的还原温度得到提升。由于物料含水量较大，物料在筒体内流动性不好，随着物料的温度逐渐升高，部分物料会粘接在筒体内壁上，使用振打装置可以帮助物料从筒体上掉落。如果振打效果不好，筒体内壁粘料就会过多，直接影响产量和质量，并会在高温下点蚀筒体。
[0003]现有的气缸式振打装置主要由振打气缸、振打机架、气路系统组成，振打气缸安装在振打机架上部，对筒体振打圈进行振打。在150°C以上的热辐射工作环境中，气缸式振打装置的振打气缸内的橡胶密封圈会粘住活塞杆；因为振打装置经常需要处于热辐射温度约3000C (最高不超过500°C)的热辐射高温(在本文中热辐射高温指温度为200°C?500°C，下同)环境下工作，所以现有的气缸式振打装置经常会出现橡胶密封圈粘住活塞杆，使活塞抱死无法正常工作。虽然人们通过在气缸式振打装置的外壁加一水冷套，通过循环水流将振打气缸的温度降下来，虽有改善但其振打效果依然不明显。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能在热辐射高温环境下正常工作的还原窑机械重力振打装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种还原窑机械重力振打装置，包括机架、提升支架、冲击头、弹簧、重锤、牵引绳和驱动装置；所述机架包括横梁和设置在横梁两端的支架，所述提升支架竖直设置在横梁的中部；所述冲击头位于提升支架的下端，且冲击头的头部竖直穿过横梁设置；所述弹簧设置在冲击头上，并位于冲击头尾部和横梁之间；所述牵引绳一端与驱动装置相连，另一端穿过提升支架的上端与重锤相连。
[0006]作为本实用新型的一种改进，该装置还包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮设置在提升支架的上端，所述第二定滑轮设置在横梁的一端上；所述牵引绳贴在第一定滑轮和第二定滑轮上。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述冲击头包括冲击杆和设置在冲击杆尾部的冲击座；所述弹簧设置在冲击杆上，并位于冲击座和横梁之间。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述提升支架内部对称设有两列导轨，所述重锤上设有两个分别与导轨相配合的动滑轮。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述重锤上还设有用于与牵引绳连接的吊环。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述牵引绳由钢丝绳段和尼龙绳段连接组成，牵引绳中钢丝绳段与重锤相连。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置包括主驱动轴、绳轮、支座和手轮；所述主驱动轴设置在支座上，所述绳轮设置在主驱动轴上，所述手轮设置在主驱动轴的一端上；所述牵引绳连接在绳轮上。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置还包括减速电机和电磁离合器，所述电磁离合器两端分别连接在主驱动轴和减速电机上。
[0013]作为本实用新型的一种改进，所述提升支架的上端还设有用于控制电磁离合器的行程开关，所述重锤上设有用于触发行程开关的触发杆。
[0014]作为本实用新型的一种改进，该装置还包括基板，所述机架设置在基板上。
[0015]本实用新型的有益效果是:该机械重力振打装置与现有的气缸式振打装置相比，采用机械零件组成的装置对还原窑筒体进行振打，牵引绳更是选用耐热辐射高温的绳索，不存在橡胶密封圈这样的零件，使该装置能在还原窑筒体外的热辐射环境下顺利完成振打过程，减少了停机次数和时间，提高了工作效率，增加了还原窑的产量；该装置振打效果明显改善，物料基本不粘接在还原窑筒体内壁上，使物料能在还原窑内充分进行还原反应，产品质量进一步提高；该机械重力振打装置使用周期长，由于大都是机械部件，在热辐射温度下工作顺畅，减少了维护工作量和费用，提高了设备的正常生产效率及产量。定滑轮的使用可以使牵引绳对重锤的牵引作用更好，更省力。重锤上的动滑轮可以和提升支架上导轨很好的配合，限制重锤的运动方向，使其更精准的捶打在冲击头的尾部；同时，还可以避免重锤弹跳崩断牵引绳。尼龙绳段柔韧性好，钢丝绳段能耐热辐射高温，二者连接作为牵引绳使用效果特别好。我们可以通过驱动装置中的手轮实现牵引绳对重锤的手动牵引，也可以通过减速电机实现牵引绳对重锤的自动牵引。触发杆可以在重锤上升到一定位置时触发行程开关使电磁离合器及时松开，避免自动牵引过程中重锤超程。本实用新型结构简单、制作容易、安装和维护方便，且能在还原窑筒体高温辐射区内工作顺畅。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的实施结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的左视图；
[0018]图3为图2中I处局部放大图；
[0019]图4为图2中II处局部放大图；
[0020]图5为本实用新型中重锤的结构示意图；
[0021]图6为本实用新型中驱动装置的结构示意图；
[0022]图中标记为:机架1、横梁11、支架12、提升支架2、导轨(21，21')、行程开关22、冲击头3、冲击杆31、冲击座32、弹簧4、重锤5、动滑轮(51，5Γ )、触发杆52、吊环53、牵引绳6、驱动装置7、主驱动轴71、绳轮72、支座73、手轮74、减速电机75、电磁离合器76、第一定滑轮8、第二定滑轮9、基板10、还原窑筒体20以及筒体振打圈30。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0024]如图1、2所示，还原窑机械重力振打装置，包括机架1、提升支架2、冲击头3、弹簧
4、重锤5、牵引绳6和驱动装置7 ;所述机架I包括横梁11和设置在横梁11两端的支架12，所述提升支架2竖直设置在横梁11的中部；所述冲击头3位于提升支架2的下端，且冲击头3的头部竖直穿过横梁11设置；所述弹簧4设置在冲击头3上，并位于冲击头3尾部和横梁11之间；所述牵引绳6 —端与驱动装置7相连，另一端穿过提升支架2的上端与重锤5相连。
[0025]其中，机架I是该振打装置中必不可少的部件，主要起支撑其他部件的作用。提升支架2主要用于重锤5在竖直方向上的提升，提升支架2的上端穿过有牵引绳6下端安装有冲击头3，使得重锤5能很好的捶打在冲击头3上。冲击头3主要用于冲击筒体振打圈30，实现对还原窑筒体20的振打，其正视一般为T形，包括竖直的杆和一个尾部，例如:圆块中心焊接或螺接一竖直钢棒、方块中心焊接或螺接一竖直钢棒等，竖直的杆主要用于冲击筒体振打圈30和放置弹簧4，尾部主要用于限制弹簧4和增大重锤5的捶打面积。弹簧4主要用于重锤5捶打冲击头3后，使冲击头3恢复原来位置，方便重锤5下次捶打，实现循环捶打过程。重锤5主要通过自身重力下落对冲击头3进行循环捶打，实现冲击头3对还原窑筒体20的振打。牵引绳6主要用于提升重锤5至提升支架2的上端，牵引绳6重复通过驱动装置7牵引，易断、同时需要在热辐射高温环境中工作，可以选用了柔韧好的消防绳、耐高温的钢丝绳、或者几种绳相连接组成的绳(例如:由钢丝绳段和尼龙绳段连接组成的绳、由钢丝绳段和消防绳段连接组成的绳)等作为牵引绳6。驱动装置7主要用于对牵引绳6进行驱动实现牵引绳6对重锤5的牵引，可以是人工手动拉牵引绳6，也可以是通过绳轮连接72用手轮74驱动实现牵引绳6对重锤5的手动牵引，还可以通过绳轮72连接、减速电机75驱动实现牵引绳6对重锤5的自动牵引。
[0026]作为本实用新型的一种优选方案，该装置还包括第一定滑轮8和第二定滑轮9，所述第一定滑轮8设置在提升支架2的上端，所述第二定滑轮9设置在横梁11的一端上；所述牵引绳6贴在第一定滑轮8和第二定滑轮9上，如图1、2所示。定滑轮可以改变牵引绳6中牵引力的方向，使重锤5的提升更加方便；在使用过程中，牵引绳6随重锤5在下滑时会发生弹跳，一般要加深定滑轮沟槽，使牵引绳6不再弹跳出。
[0027]具体的，所述冲击头3包括冲击杆31和设置在冲击杆31尾部的冲击座32 ;所述弹簧4设置在冲击杆31上,并位于冲击座32和横梁11之间，如图2、3所不。一般冲击座32可以通过焊接、螺纹连接、螺钉固定、销钉固定等方式设置在冲击杆31的尾部，但是实用过程中我们常常把冲击杆31和冲击座32做成整体式或者螺纹连接的。
[0028]作为本实用新型的进一步优化，所述提升支架2内部对称设有两列导轨(21，21!)，所述重锤5上设有两个分别与导轨(21，21')相配合的动滑轮(51，51')，如图2、
3、5所示。重锤5下落撞击冲击头3时，重锤5捶打冲击头5后会发生弹跳，经常把牵引绳6崩断；通过在提升支架2内部对称设有两列导轨(21，21')与重锤5上的的动滑轮(51，51')配合安装，不仅可以限制重锤5的运动方向，使其更精准的捶打在冲击头的尾部，还使得重锤5提升支架2垂直下落，冲击力大且回弹时不会崩断牵引绳6。
[0029]具体的，所述重锤5上还设有用于与牵引绳6连接的吊环53，如图5所示。
[0030]具体的，所述牵引绳6由钢丝绳段和尼龙绳段连接组成，牵引绳6中钢丝绳段与重锤5相连。尼龙绳段柔韧性好不易崩断，而钢丝绳段在还原窑筒体20外的辐射温度下不影响正常工作，二者连接组成的牵引绳6应用效果很好。
[0031]作为本实用新型的再一种优选方案，所述驱动装置7包括主驱动轴71、绳轮72、支座73和手轮74 ;所述主驱动轴71设置在支座73上，所述绳轮72设置在主驱动轴71上，所述手轮74设置在主驱动轴71的一端上；所述牵引绳6连接在绳轮72上，如图6所示。运用手轮74可以轻松实现人工提升重锤5，效果很好。
[0032]具体的，所述驱动装置7还包括减速电机75和电磁离合器76，所述电磁离合器76两端分别连接在主驱动轴71和减速电机75上，如图6所示。自动牵引过程:减速电机75通过电磁离合器76带动主驱动轴71上的绳轮72转动，连接在绳轮72上的牵引绳6提升重锤5到设定高度，减速电机75不断电继续转动；电磁离合器76松开，重锤5自由落下撞击冲击头3,再由冲击头3撞击还原窑筒体20上的筒体振打圈30,振打使还原窑筒体20内壁上的物料掉落；电磁离合器76夹紧，减速电机75通过电磁离合器76带动主驱动轴71上的绳轮72转动，连接在绳轮72上的牵引绳6提升重锤5到设定高度，如此循环。
[0033]为了避免在上述自动牵引过程中重锤5超程，所述提升支架2的上端还设有用于控制电磁离合器76的行程开关22，所述重锤5上设有用于触发行程开关22的触发杆52，如图2、4、5所示。
[0034]具体的，该振打装置还包括基板10，所述机架I设置在基板10上，如图1、2所示。
[0035]工作原理:驱动装置7驱动牵引绳6把重锤5提升至提升支架2的上端设计高度，驱动装置7中减速电机75 —直工作，电磁离合器76失电脱开，重锤5在重力的作用下沿着提升支架2落向位于提升支架2下端的冲击头3，重锤5捶打在冲击头3上，冲击头3在重锤5的作用下压缩弹簧4，冲击头3的头部向下运动作用在还原窑筒体20圆周上的筒体振打圈30上，粘在还原窑筒体20内壁上物料受力掉落；间隔一段时间(可调)，使驱动装置7中电磁离合器76得电合上，继续驱动牵引绳6把重锤5提升至提升支架2的上端，弹簧4自身弹力下使冲击头3恢复原来位置，如此循环实现振打。一般对还原窑筒体20进行每分钟两次振打即可。
【权利要求】
1.还原窑机械重力振打装置，其特征在于:包括机架(I)、提升支架(2)、冲击头(3)、弹簧(4)、重锤(5)、牵引绳(6)和驱动装置(7);所述机架⑴包括横梁(11)和设置在横梁(11)两端的支架(12)，所述提升支架(2)竖直设置在横梁(11)的中部；所述冲击头(3)位于提升支架(2)的下端，且冲击头(3)的头部竖直穿过横梁(11)设置；所述弹簧(4)设置在冲击头(3)上，并位于冲击头(3)尾部和横梁(11)之间；所述牵引绳(6) —端与驱动装置(7)相连，另一端穿过提升支架(2)的上端与重锤(5)相连。
2.如权利要求1所述的还原窑机械重力振打装置，其特征在于:还包括第一定滑轮(8)和第二定滑轮(9)，所述第一定滑轮(8)设置在提升支架(2)的上端，所述第二定滑轮(9)设置在横梁(11)的一端上；所述牵引绳(6)贴在第一定滑轮(8)和第二定滑轮(9)上。
3.如权利要求1所述的还原窑机械重力振打装置，其特征在于:所述冲击头(3)包括冲击杆(31)和设置在冲击杆(31)尾部的冲击座(32);所述弹簧(4)设置在冲击杆(31)上，并位于冲击座(32)和横梁(11)之间。
4.如权利要求1所述的还原窑机械重力振打装置，其特征在于:所述提升支架(2)内部对称设有两列导轨(21，21')，所述重锤(5)上设有两个分别与导轨(21，21')相配合的动滑轮(51，51')。
5.如权利要求1或2或4所述的还原窑机械重力振打装置，其特征在于:所述重锤(5)上还设有用于与牵引绳(6)连接的吊环(53)。
6.如权利要求1或2所述的还原窑机械重力振打装置，其特征在于:所述牵引绳(6)由钢丝绳段和尼龙绳段连接组成，牵引绳出)中钢丝绳段与重锤(5)相连。
7.如权利要求1所述的还原窑机械重力振打装置，其特征在于:所述驱动装置(7)包括主驱动轴(71)、绳轮(72)、支座(73)和手轮(74);所述主驱动轴(71)设置在支座(73)上，所述绳轮(72)设置在主驱动轴(71)上，所述手轮(74)设置在主驱动轴(71)的一端上；所述牵引绳(6)连接在绳轮(72)上。
8.如权利要求7所述的还原窑机械重力振打装置，其特征在于:所述驱动装置(7)还包括减速电机(75)和电磁离合器(76)，所述电磁离合器(76)两端分别连接在主驱动轴(71)和减速电机(75)上。
9.如权利要求8所述的还原窑机械重力振打装置，其特征在于:所述提升支架(2)的上端还设有用于控制电磁离合器(76)的行程开关(22)，所述重锤(5)上设有用于触发行程开关(22)的触发杆(52) ο
10.如权利要求1所述的还原窑机械重力振打装置，其特征在于:还包括基板(10)，所述机架(I)设置在基板(10)上。
【文档编号】B08B7/02GK203972419SQ201420409997
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】黄勇, 周翔, 李晓青, 廖学勇, 陈艳妮, 刘宏, 郑超, 罗以超 申请人:四川鸿舰重型机械制造有限责任公司