一种玻璃加工清洁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及到一种玻璃加工清洁装置。包括玻璃传送机构、循环水箱和清洁机构，所述玻璃传动机构包括传送机架、电机、传动轴和由齿轮相互啮合而成的齿轮传动机构，数根传动轴安装于传动机架上，电机经齿轮传动机构驱动数根传动轴转动，传动轴上轴向均匀设有滚轮，该滚轮曲面上设有凹槽，循环水箱设于玻璃传送机构之下，玻璃传送机构之上依次设有高压冲水装置、刮水装置和烘干装置，高压冲水装置通过水管与水箱连通，且该高压冲水装置设有数个开口向下的喷头，烘干装置上设有出风口，且烘干装置的一端连接有热风箱。通过实施本实用新型，解决了现有技术中清洁效果不理想且在传送时会对玻璃造成刮伤的问题。
【专利说明】一种玻璃加工清洁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃加工【技术领域】，尤其涉及到一种玻璃加工清洁装置。
【背景技术】
[0002]目前对玻璃加工的清洗装置包括传送装置、清洗装置，传送装置一般通过传动轴传送，但采用这种方式，玻璃与传送面的接触面太大，会产生很多摩擦，从而可能刮伤玻璃表面。而清洁装置的水压太低，无法达到对玻璃的冲洗效果，最后通过工作人员用海绵或抹布对玻璃进行擦干，但通过人为方式来进行擦拭，浪费了人力成本，且有时工作人员会将海绵或抹布随意乱放，沾染污染源，会对玻璃进行再次污染的风险。所以，需要设计一种节约人力成本且能达到有效的清洁效果的装置来代替它。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种不易对玻璃表面造成损坏且能达到有效的清洁效果的装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃加工清洁装置，包括玻璃传送机构、循环水箱和清洁机构，所述玻璃传动机构包括传送机架、电机、传动轴和齿轮传动机构，数根传动轴安装于传动机架上，电机经齿轮传动机构驱动数根传动轴转动，传动轴上轴向均匀设有滚轮，滚轮的曲面上包裹有吸水材料，平行于传动轴的下方设有有用于挤压吸水材料内的水的压水杆，该压水杆固定安装在传动机架上，循环水箱设于玻璃传送机构之下，清洁机构包括玻璃传送机构上依次设置有高压冲水装置、刮水装置和烘干装置，高压冲水装置通过水管与水箱连通，且该高压冲水装置设有数个开口向下的喷头，烘干装置上设有出风口，且烘干装置的一端连接有热风箱。
[0005]采用上述技术方案与现有技术相比，将传动轴传送改为滚轮传送，大大减小了玻璃与传送装置的接触面，从而减小了对玻璃表面的擦伤。进一步，经高压冲洗装置2和刮水装置3的双重作用下，保障了对玻璃的清洁度，将传统中抹布擦拭改为用热风烘干的方式，简单方便，且避免了抹布对其的再次污染。
[0006]进一步，为了将玻璃的上下两面同时清洗干净，所述高压冲水装置包括上冲水装置和下冲水装置，且两装置分别安装于传送机架的上、下方。
[0007]进一步，所述滚轮的曲面上包裹有吸水材料，平行于传动轴的下方设有用于挤压吸水材料内水的压水杆。如此，当滚轮旋转的时候，可通过吸水材料吸收玻璃下表面的水，吸满水的吸水材料再经压水杆将其体内的水分挤压出来。从而起到快速吸水的作用。
[0008]进一步，经高压冲洗装置和刮水装置的双重作用下，保障了对玻璃的清洁度，将传统中抹布擦拭改为用热风烘干的方式，简单方便，且避免了抹布对其的再次污染。
[0009]进一步，所述高压冲水装置的压力为0.85Mp-l.5Mp，如水压小于0.85Mp，水压冲击力不强，无法对玻璃清洗干净，如水压大于1.5Mp，对玻璃冲击力过强，会对玻璃造成损坏。
[0010]进一步，所述刮水装置为两端固定在传送机架上的刮水刀片，该刮水刀片的曲面上设有橡胶层。刮水刀片的橡胶层在于玻璃接触时贴合性较强，一方面便于将水有效的从玻璃上带走，另一方面起到对玻璃再次清洁的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1为本实施例一种玻璃加工清洁装置的结构示意图；
[0013]图2为本实施例一种玻璃加工清洁装置压水杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本技术方案提供了一种玻璃加工清洁装置，包括玻璃传送机构、循环水箱和清洁机构，所述玻璃传动机构包括传送机架1、电机、传动轴6和齿轮传动机构，齿轮传动机构采用链传动方式。数根传动轴6安装于传动机架上，电机经齿轮传动机构驱动数根传动轴6转动，传动轴6上轴向均匀固定安装有滚轮5，滚轮的曲面上还包裹有吸水材料。该吸水材料可采用海绵。平行于传动轴的下方设有有用于挤压吸水材料内的水的压水杆8，该压水8杆固定安装在传动机架I上。当滚轮5旋转的时候，可通过吸水材料吸收玻璃下表面的水，吸满水的吸水材料再经压水杆8将其体内的水分挤压出来。循环水箱7设于玻璃传送机构之下，且该循环水箱7未封口，以便对玻璃进行清洗之后，水能再次回到循环水箱7中。玻璃传送机构上从右到左依次固定安装有高压冲水装置2、刮水装置3和烘干装置4，高压冲水装置包括上冲水装置和下冲水装置，且两装置分别安装于传送机架的上、下方。高压冲水装置2通过水管与循环水箱7连通，且该高压冲水装置2设有数个开口向下的喷头，高压冲水装置2的压力为0.85MP-1.5Mp，刮水装置3为两端固定在传送机架上的刮水刀片，该刮水刀片的曲面上装有橡胶层。烘干装置4上设有出风口，且烘干装置4的一端连接有40°C _60°C的热风箱。
[0015]工作时，打开电机，电机经齿轮传动机构驱动数根装有滚轮的传动轴6同向转动，将待清洗玻璃放于滚轮5之上，滚轮5的转动将玻璃送往高压冲洗装置2之下，玻璃经高压水压冲洗，再送往刮水装置3，刮水装置3的曲面安装有橡胶层，在刮走玻璃上水的同时能再一次对其进行清洁，从而有效的保障了玻璃的清洁度。此外，当滚轮5旋转的时候，可通过吸水材料吸收玻璃下表面的水，吸满水的吸水材料再经压水杆8将其体内的水分挤压出来。最后，玻璃被送到烘干装置4之下，经40°C _60°C的热风玻璃上的水烘干。
[0016]本技术方案与现有技术相比，将传动轴6传送改为滚轮5传送,大大减小了玻璃与传送装置的接触面，从而减小了对玻璃表面的擦伤。进一步，经高压冲洗装置2和刮水装置3的双重作用下，保障了对玻璃的清洁度，将传统中抹布擦拭改为用热风烘干的方式，简单方便，且避免了抹布对其的再次污染。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种玻璃加工清洁装置，包括玻璃传送机构、循环水箱和清洁机构，所述玻璃传动机构包括传送机架、电机、传动轴和齿轮传动机构，数根传动轴安装于传动机架上，电机经齿轮传动机构驱动数根传动轴转动，其特征在于，传动轴上轴向均匀设有滚轮，滚轮的曲面上包裹有吸水材料，平行于传动轴的下方设有有用于挤压吸水材料内的水的压水杆，该压水杆固定安装在传动机架上，循环水箱设于玻璃传送机构之下，清洁机构包括玻璃传送机构上依次设置有高压冲水装置、刮水装置和烘干装置，高压冲水装置通过水管与水箱连通，且该高压冲水装置设有数个喷头，烘干装置上设有出风口，且烘干装置的一端连接有热风箱。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工清洁装置，其特征在于，所述高压冲水装置包括上冲水装置和下冲水装置，且两装置分别安装于传送机架的上、下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃加工清洁装置，其特征在于，所述滚轮的曲面上包裹有吸水材料，平行于传动轴的下方设有用于挤压吸水材料内水的压水杆。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工清洁装置，其特征在于，所述高压冲水装置的压力为 0.85Mp-l.5Mp。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工清洁装置，其特征在于，所述刮水装置为两端固定在传送机架上的刮水刀片，该刮水刀片的曲面上设有橡胶层。
【文档编号】B08B3/02GK204148198SQ201420565694
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】李开光 申请人:重庆重玻节能玻璃有限公司