一种清洗机用毛刷辊的制作方法

本实用新型为一种清洗机用毛刷辊，属于毛刷辊领域。

背景技术：

清洗机上的毛刷辊属于易消耗的配件，磨损或是变形后，需要进行更换，目前一般需要对整根毛刷辊进行整体更换，更换成本非常高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗机用毛刷辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种清洗机用毛刷辊，包括棍状滚轴、内部为空心的刷套和压盖，所述刷套可套接在所述滚轴上，所述滚轴的长度方向按一定间距设有多条凸棱，所述刷套内侧的相对应位置设有多条与所述凸棱形状相配合的凹槽，所述压盖为环形，所述刷套两端通过所述滚轴固定设有可拆卸的所述压盖。

进一步的，所述凸棱为半圆形或倒梯形。使得套接在滚轴上的刷套在滚轴工作时候，能够稳定，不会滑动。

进一步的，所述滚轴两侧边设有环形凹槽，在所述压盖相对应的位置设有凸环，所述凸环与所述环形凹槽可卡接，所述压盖边缘设在所述刷套两侧面上。通过压盖使得刷套能够固定套在滚轴上，保证清洗作业的正常进行。

进一步的，所述滚轴两侧边设有凸环，在所述压盖相对应的位置设有环形凹槽，所述凸环与所述环形凹槽可卡接，所述压盖边缘设在所述刷套两侧面上。通过压盖使得刷套能够固定套在滚轴上，保证清洗作业的正常进行。

进一步的，所述压盖通过螺栓固定设在所述滚轴侧壁上。使得滚轴、刷套和压盖形成一个整体。

进一步的，所述压盖通过螺栓固定设在所述刷套侧壁上。使得滚轴、刷套和压盖形成一个整体。

本实用新型的有益效果是：滚轴与刷套的分体结构，使得刷套变形或是损坏时候，只需要更换配套的刷套即可，节约企业的运营成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刷套结构示意图；

图3为本实用新型的滚轴结构示意图；

图4本实用新型的压盖结构示意图；

图中标号：刷套1、凹槽1.1、滚轴2、凸棱2.1、环形凹槽2.2、压盖3、凸环3.1

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种清洗机用毛刷辊，包括棍状滚轴2、内部为空心的刷套1和压盖3，在所述刷套1可套接在所述滚轴2上，在所述滚轴2的长度方向按一定间距设有多条凸棱2.1，所述刷套1内侧面的相对应位置设有多条与所述凸棱形状相配合的凹槽1.1，所述压盖3为环形，所述刷套1两端侧通过所述滚轴2固定设有可拆卸的所述压盖3。

作为进一步的技术方案，所述凸棱2.1为半圆形或倒梯形。使得套接在滚轴2上的刷套1在滚轴2工作时候，能够稳定，不会滑动。

作为进一步的技术方案，所述滚轴2两侧边设有环形凹槽2.2，在所述压盖3相对应的位置设有凸环3.1，所述凸环3.1与所述环形凹槽2.2可卡接，所述压盖3边缘设在所述刷套1两侧面上。通过压盖3使得刷套1能够固定套在滚轴2上，保证清洗作业的正常进行。

作为进一步的技术方案，所述滚轴2两侧边设有凸环3.1，在所述压盖相3对应的位置设有环形凹槽2.2，所述凸环3.1与所述环形凹槽2.2可卡接，所述压盖3边缘设在所述刷套1两侧面上。通过压盖3使得刷套1能够固定套在滚轴2上，保证清洗作业的正常进行。

作为进一步的技术方案，所述压盖3通过螺栓固定设在所述滚轴2侧壁上。使得滚轴2、刷套1和压盖形3成一个整体。

作为进一步的技术方案，所述压盖3通过螺栓固定设在所述刷套1侧壁上。使得滚轴2、刷套1和压盖形3成一个整体。

通过刷套1通过凹槽1.1套在棍状滚轴2的凸棱2.1上，两端通过压盖3固定住刷套1。当刷套1损坏需要更换时候，只需要更换刷套1即可，节约了成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。