节能保温烹煮装置的制作方法

文档序号:1388114阅读:173来源:国知局
专利名称:节能保温烹煮装置的制作方法
技术领域
本实用新型是一种既能以电又能以燃料为热源和一种仅以燃料为热源的节能保温烹煮装置。
目前国内销售的炊具中,主要有使用电热源的电饭煲、电热锅、电炒锅等,使用燃料热源的各种煮锅和锅,因仅使用单一种类的热源,使用范围和功能都受到了很大限制,特别是使用燃料热源的各种煮锅,未采用特殊的节能保温结构,节能效果不明显。另外,国内曾出现了一种带燃气火头的饭煲,由于结构复杂、功能单一,至今未得到广泛应用。
本实用新型的目的是要提供一种烹煮装置,它既能以电为热源,又能以各种燃料为热源,同时具有节能保温饭煲、煮锅的功能。以及调温电炉的功能,在装置内不设置各种电热和电器组件时,装置成为一种以燃料为热源的节能保温烹煮装置。
本实用新型的目的是这样实现的装置采用保温盖、保温锅体和保温底座分体结构,并具有两种结构类型类型一是保温锅体内同时设置燃气室和电热区,保温底座内设置电热和电器控制组件;类型二是保温锅体内设置燃气室,保温底座内设置金属盘。
结构类型一保温锅体(2)和保温盖(1)共同构成煮锅(7)和煮锅(7)上部的保温空间,锅体外壳(8)和煮锅(7)间的环形电热保温层,锅体(2)下部的燃气室三个彼此隔离、互不连通的部分或区间、锅体(2)各部分构成为一个整体。
煮锅(7)上缘和锅体外壳(8)上缘连结,固结,煮锅(7)和锅体外壳(8)间构成一环形空间,环空内设置绝热材料层(9),保留或部分保留一空气绝热层(10),环空内设置电热器(11)。
煮锅(7)下为燃气室,它由燃气室内套(16)、煮锅(17)底、锅体底部孔板(17)构成,内套(16)上缘外翻边(12)与煮锅(7)底密接触,并封住煮锅(7)与锅体外壳(8)间的环形空间,使燃气室与电热区隔离,内套(16)下缘内翻边与锅体外壳(8)、锅体底部孔板(17)作点连结,各连结部位保持一定间隙,以减小热传导,内套上有孔(14)若干,与锅体外壳下部各孔(13)共同构成燃气排除通道。锅体底部孔板(17)具有蓄热功能。
锅体外壳(8)上装置一金属盒(22),金属盒内设置电源插座及限温器等电器控制组件,锅体外壳(8)上,位于金属盒下方的位置无排气孔,以避免燃气直接流向金属盒。
电器保温底座(3)包括内壳(19)、外壳(23),内壳(19)上设置一电热盘(20),内外壳间,电热盘下置入绝热材料(21),绝热材料(21)下或内有一装置调温器等电器控制组件的空间(24),当锅体(2)置于保温底座(3)上时,底座内壳(19)侧边(18)封住锅体外壳下部的排气孔(13),使燃气室与外界隔离。底座(3)内设置的电热盘同时具有从锅体底部孔板(17)和蓄热孔板(15)吸热的功能,由此可增大装置的热惯性,以延长保温时间,根据热传导、对流传热及热辐射的传热原理和计算公式,热传导与温度成正比,对流传热与温差成正比,热辐射是温度的4次方,保温锅体离开热源后,锅体内底部孔板的温度相当高,由于电热盘金属大量的吸热,可避免其更多的热量变为煮锅内水的蒸发热损失掉。底座(3)单独使用时为一调温型电炉,可用于炒菜等。
保温盖(1)具有内盖(6)外盖(4)双层结构,内外盖间置入绝热材料(5)。
锅体底部孔板(17)上置入一具有蓄热和调节功能的孔板(15),孔板(15)能在其限定位置上转动,组合二孔板、通过孔板各孔相对位置关系,二孔板上通孔的开度可调控流经的燃气气流、流量和流动状态,由此可调节二孔板(15)、(17)与煮锅(7)间的吸热分配比例。
煮锅(7)和外壳(8)之间的环空内设置的电热器(11)与煮锅接触、或同时与煮锅(7)和燃气室内套(16)接触,并通过内套(16)向蓄热孔板(15)、锅体底部孔板(17)传热。
燃气室内套(16)上缘外翻边(12)与锅体外壳(8)之间保持一很小间隙,以减小热传导。
锅体底部孔板(17),调节蓄热孔板(15)采用铁类金属材料,以保证与锅体(2)整体连结和装置的性能要求,具有应有的强度,蓄热长期耐用性,在反复加热后冷却,甚至在一定次数加热后骤冷情况下不至破坏。
结构类型二装置、包括保温锅体和保温底座内不设置所有电热和电器组件,并采用下述两种结构其一,保温底座(27)的内壳上设置一金属盘(25),用作对二调节蓄热孔板吸热,其它结构均与结构类型一相同。
其二,保温底座(30)的内壳上设置一金属盘(31),用于从二调节蓄热孔板吸热。保温锅体(29)中的燃气排出通道采用下述结构燃气室(42)由内套(32)上的孔(33)、(44),由煮锅(35)和绝热材料层(34)之间的绝热空间(40),或环空中的部分通道,以及煮锅外壳(41)上部的排气孔(36)与外界连通,并作为燃气排除通道。保温盖(28)的内盖上有一平台阶(39)和一较深的盖缘(38),置保温盖(28)于锅体(29)上时,内盖上的台阶(39)能压住锅体上缘(37),盖缘(38)能封住锅体外壳(41)上的排气孔(36),同时使燃气室(42)与外界、煮锅(35)和煮锅上部的保温空间(43)与外界隔离。其它结构均与结构类型一相同。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点由于装置采用保温盖、保温锅体,保温底座分体结构,锅体内同设燃气室和电热保温层,锅体装置成为一个整体,煮锅和煮锅上的保温空间、电热保温层、燃气室彼此隔离的结构,以及用二孔板对燃气气流调控的技术,因而能火电两用,不仅能以电,而且能以天然气、液化气、煤、甚至柴等各种燃料为热源,或仅以各种燃料为热源,适应我国以燃料热源为主的能源结构,集饭煲、煮锅、调温电炉为一体,使用功能强,使用燃料热源时不会产生燃气中有害物对煮锅中食物的污染。装置结构紧骤,热效率较高,节能保温效果明显,可广泛应用于我国城市、城镇、农村各型家庭。
本实用新型的具体结构及互作情况由以下实施例及附图
给出。
图(1)、以电和燃料为热源的节能保温烹煮装置半剖视图。
图(2)、以燃料为热源的节能保温烹煮装置1半剖视图。
图(3)、以燃料为热源节能保温烹煮装置2半剖视图。
实施例一,参见图(1)装置由保温盖(1)、电器保温锅体(2)、电器保温底座(3)构成。
保温锅体(2)包括一圆柱形外壳(8),内有一煮锅(7),煮锅(7)上缘与外壳(8)上缘连结,固结,煮锅(7)与外壳(8)之间构成环形空间,内置绝热材料(9),保留或部分保留一空气绝热层(10),并置入环形电热管(11),电热管(11)紧套在煮锅(7)上。煮锅(7)下有一燃气室内套(16),其外翻边(12)与煮锅(7)底密接触,并封住煮锅与外壳之间的环空,使燃气室与电热区间相互隔离,内套(16)下缘、外壳(8)下缘与底部孔板(17)作点连结,连接部位间保持一间隙,以减少热传导,煮锅(7)底、内套(16)、底部孔板(17)共同构成燃气室,燃气由底部孔板(17)进入,经孔板(15)达到煮锅(7)底,最后由内套上的孔(14)和外壳上的孔(13)构成的通道排出。蓄热孔板(15)置于底部孔板(17)上的限定位置,并可在该位置上转动,二孔板的组合,相对位置关系,通孔的开度可调节流经的燃气气流,流量及流动状态,以改变煮锅(7)和二孔板(15)、(17)间的吸热分配比例。锅体外壳(8)上装置一内设电源插座和电器控制组件的金属盒(22),其下方位置无排气孔,以免锅体内排出的燃气直接流向金属盒。
电器保温底座(3)包括一外壳(23)、内壳(19),内壳上设置一电热盘(20),内外壳间和电热盘下置入绝热材料(21),绝热材料下或内部预定空间(24)中装置调温器等电器控制组件。当锅体(2)置于底座(3)上时,底座内壳侧边(18)恰好封住锅体外壳(8)上的排气孔(13),使燃气室与外界隔离。底座单独使用时为一调温电炉,可用于炒菜等。
锅体底部孔板(17)和蓄热孔板(15)采用铁类金属材料,以保证与锅体整体连结和组装的要求,具有长期蓄热耐用性。
使用燃料热源时,转动调节蓄热孔板,确定二孔板通孔的开度,盖上保温盖,置锅体于热源上,加热一定时间后,再置锅体于保温底座上,锅内较长时间保持沸点温度,长时间保持高温。
使用电热源时,置锅体于底座上,盖上保温盖,接上锅体电源,装置具有电饭煲和煮锅的功能,底座单独使用为一调温电炉,可用于炒菜等。
实施例二,参见图(2)装置、包括保温锅体(26)和保温底座(27)内不设置所有电热和电器组件,底座(26)的内壳上设置一金属盘(25),用于从二调节蓄热孔板吸热。其它结构均与实施例一相同,这里不在重复。
实施例三,参见图(3)装置包括保温锅体(29),保温底座(30)内不设置任何电热和电器组件,保温底座(30)内设置一金属盘(31)。锅体(29)中的燃气排出通道采用下述结构燃气室(42)由内套(32)上的孔(33)、(44),由煮锅(35)和绝热材料层(34)之间的绝热空间(40),或环空中的部分通道,以及锅体外壳(41)上部的排气孔(36)与外界连通,并作为燃气排除通道 保温盖(28)的内盖上有一平台阶(39)和一较深的盖缘(38),置保温盖(28)于锅体(29)上时,内盖上的台阶(39)能压住锅体上缘(37),盖缘(38)能封住锅体外壳(41)上的排气孔(36),同时使燃气室(42)与外界,煮锅(35)和煮锅上的保温空间(43)与外界隔离。其它结构均与实施例一相同,这里不再重复。
权利要求1.一种既能以电、又能以燃料为热源和一种仅以燃料为热源的节能保温烹煮装置主要由保温盖(1)、保温锅体(2)、保温底座(3)构成,其特征是装置采用保温盖(1)、保温锅体(2)、保温底座(3)的分体结构,并具有两种结构类型;A、结构类型一,保温锅体内同设燃气室和电热区,保温底座内设置电热和电器控制组件;保温盖(1)保温锅体(2)共同构成煮锅(7)和煮锅上的保温空间,锅体外壳(8)和煮锅(7)之间环空内的电热保温层,锅体下部燃气室三个彼此隔离,互不连通的部分或区间,锅体(2)中各部分构成为一个整体;煮锅(7)上缘与外壳(8)上缘连结,煮锅(7)和锅体外壳(8)之间的环空内设置绝热材料层(9),保留或部分保留一空气绝热层(10),并设置一电热器(11);煮锅(7)下部为燃气室,它由燃气室内套(16)、煮锅(7)底、锅体底部孔板(17)构成,内套(16)上缘外翻边(12)与煮锅(7)底密接触,并封住煮锅(7)与锅体外壳(8)间的环形空间,使燃气室与电热电器区完全隔离,内套(16)下缘与锅体外壳(8)下缘、锅体底部孔板(17)为点连结,连接部位保持一定间隙,以减小热传导,内套(16)上部有孔(14)若干,与锅体外壳(8)下部的各孔(13)共同构成燃气排除通道,锅体底部孔板(17)具有蓄热功能;锅体外壳(8)上装置一金属盒(22),金属盒(22)内设置电源插座和限温器等电器控制组件,锅体外壳(8)位于金属盒下方的位置无排气孔,避免锅体排除的燃气直接流向金属盒(22);电器保温底座(3)包括内壳(19)、外壳(23),内壳(19)上设置一电热盘(20),内外壳间、电热盘下置入绝热材料(21),绝热材料下或内部的预定空间(24)内设置调温器等电器控制组件,电热盘(20)除产生电热外,还具有从高温的锅体底部孔板(17)吸热的功能,当保温锅体(2)置于底座(3)上时,底座内壳侧边(18)能完全封住锅体外壳(8)下部的排气孔(13),使燃气室与外界隔离,电器保温底座(3)单独使用时为一调温电炉;保温盖(1)具有内盖(6)外盖(4)双层结构,内外盖间置入绝热材料(5);B、结构类型二,本类型有两种其一,装置中,包括保温锅体(26)、保温底座(27)内均不设置任何电热和电器组件,底座(26)内壳上设置一金属盘(25),其它结构均与结构类型一所述装置相同;其二,装置中,包括保温锅体(29)、保温底座(30)内不设置任何电热和电器组件,保温底座内设置一金属盘(31),装置内排气通道采用下述结构,锅体燃气室(42)由内套(32)上的孔(33)、(44),由煮锅(35)和锅体绝热材料层(34)之间的空气绝热层(40)或环空内由煮锅和绝热材料构成的若干排气通道,以及锅体外壳上的排气孔(36)与外界连通,作为燃气的排出通道,保温盖内盖上有一台阶(39)和一较深的盖缘(38),置保温盖(28)于锅体(29)上时,内盖台阶(39)能压住锅体上缘(37),盖缘(38)恰好能封住锅体外壳上部的排气孔(36),同时使燃气室(42)与外界隔离,其它结构与结构类型一所述装置相同,该装置为一仅以燃料为热源的节能保温烹煮装置。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于锅体底部孔板(17)上置入一具有蓄热和调节功能的孔板(15),孔板(15)可在其限定位置上转动,组合二孔板、通过其相对位置关系,二孔板上通孔的开度可调控流经的燃气气流、流量和流动状态,由此可调节二孔板(15)、(17)与煮锅间的吸热分配比例。
3.根据权利要求1和2所述的装置,其特征在于锅体底部孔板(17)、调节蓄热孔板(15)采用铁类金属材料,以保证与锅体(2)整体连结和组装的性能要求,蓄热长期耐用性,在反复加热后冷却,甚至在一定次数加热后骤冷情况下不至破坏。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于燃气室内套(16)上缘外翻边(12)与锅体外壳(8)之间保持一很小间隙,以减小热传导。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于煮锅(7)和外壳(8)之间的环空内设置的电热器(11)同煮锅接触。
6.根据权利要求1、2所述的装置,其特征在于煮锅(7)和外壳(8)之间的环空内设置的电热器(11)同时与煮锅(7)和燃气室内套(16)接触,由此能通过内套(16)向蓄热孔板(15)、锅体底部孔板(17)传热。
专利摘要本实用新型是一种节能保温烹煮装置,它有两种类型1、既能以电、又能以各种燃料为热源;2、仅以各种燃料为热源,适应我国以燃料热源为主的能源结构,装置采用保温盖,保温锅体和底座的分体结构,锅体内同设燃气室和电热保温层,并与煮锅及煮锅上的保温空间相互隔离,因而烹煮质量高,节能保温效果明显,具有煮、烹、炖、炒等多种功能,装置可广泛应用于我国城市、城镇和广大农村各型家庭。
文档编号A47J36/24GK2253943SQ9524255
公开日1997年5月14日 申请日期1995年12月21日 优先权日1995年12月21日
发明者吕杉 申请人:吕杉
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