专利名称：高尔夫球杆握把带结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高尔夫球杆握把带结构。
背景技术：
高尔夫球运动为现今最为常见的球类运动之一。然而在打球时，为了适时发挥自己的实力，除了技巧之外，还需要合适的球杆来配合。正所谓“工欲善其事，必先利其器”，使用一枝良好的球杆来配合，方能轻易地发挥自己的最佳实力。
在进行高尔夫球运动时，由于身体是处于一运动状态，会流出大量手汗，手汗不但会令使用者握持高尔夫球杆不稳固，打球时失控，还有可能因手滑而将球杆甩出，造成自身及他人的危险；再者，由于运动时是手掌直接施力于握把，久而久之易造成手掌的运动伤害。因此，设计一种能缓冲手掌直接施力于握把的装置是必要的。目前市场销售的高尔夫球杆，采用数种方式来进行球杆握把的保护。如以橡胶合模、以具有优异耐臭氧性、耐候性、耐热性、耐老化性和电绝缘性能的乙烯丙烯橡胶(EPDM)射出成型或以棉纱、PU皮缠绕等方法。由于其触感与优缺点各异，因此各个方式均有人使用。其中采用棉纱握把的方式来保护球具的握把，由于可使运动员握持舒适且产生较佳的防滑功效，在亚洲或潮温地区较适用。但由于该方式所采用的握把带材质易造成手掌的运动伤害，使用者长期使用易长茧，并造成手痛。
请参阅图1、图2、图3所示，其为一习知的握把带，该握把带2为一长条带，且于其底面11的两侧边12、12’均削薄，并于其二端部13采侧一渐缩的方式将其微微削尖。而于使用时该握把带2削尖的其一端部13顺着握把20的底端21以螺旋缠绕法缠绕于握把20上，且后缠绕上的握把带2需覆盖前缠绕上的握把带2一部分，以使该握把带2紧密重叠。然面此种握把带2的缺点为容易脱落。由于其是利用握把带2与握把带重叠缠绕而上，而重叠处15必为后握把带2覆盖上前一层握把带。虽然握把2二侧已削薄，但重叠后其重叠处15处依然高于前一层所上的握把带。因此，无论握把带2缠绕时缠得多紧密，必定会有细微接缝16，使用者在使用时亦会因手指握力加上挥动球杆的动作，而推掀该重叠处15使握把带形成不平滑面。轻者使运动员握持不适，重则伤害运动员手部，且汗水也会渗入其接缝16中，久而久之握把带2便会因汗水渗入而造成握把带2松动、滑脱、并减短其使用寿命，以致使用者需再更换一条握把带2。
请参阅图4、图5、图6所示，其为另一习知的握把带结构，该握把带30的底面31二长侧32、32’处各削薄总厚度的一半，于其正面33二长侧边其中一边32，施以热压技术压薄一特定宽度的窄薄边321；而于另一长侧边32’亦施以热压技术压薄一宽薄边321’，再将该握把带30其二端部34窄薄边的一长侧边32斜切一段成为一斜边322，使二端部34略呈削尖状。而在使用时，由该握把带30的具斜切的其一端部34开始，将端部34斜切的斜边322对齐该握把20的底端21缠绕而上，此时该宽薄边321’将会于该握带30的上方，而螺旋缠绕时宽、窄薄边321’、321会呈对应位置，逐渐将该窄薄边321覆盖于先前已缠绕的宽薄边321’上，依此缠绕法将整条握把带30缠绕至握把20的顶端即可。一般该握把带30多由聚胺基甲酸酯(PU)层、PU发泡层及无纺布层或聚醋酸乙烯酯(EVA)发泡层所组成的多层结构，在前述习知握把带30的应用，该握把带30必须先经过两次热压前处理，且于缠绕时，该握把带30的多层结构，亦增加缠绕时的困难及复杂度。
因此，如何研发一种高尔夫球杆的握把带，使其结构组装简单化，并可提供吸震、防滑及耐用等功效；有效解决长久以来使用者一直无法克服的困扰，是目前此一相关领域所需积极开发研究的目标。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服上述球杆握把带结构存在的问题，而提供一种结构简单、制振力强、可止滑、触感佳、轻量化、抗磨、美观的高尔夫球杆握把带结构。
本实用新型包含一制振基层，其是由一轻量制振材所构成，用以缓制击球时产生的振动力；一基布层，覆盖于制振基层之上，用以吸收使用者的排汗；以及一止滑层，设置于部分基布层之上，以与该基布层共同形成一凸凹界面，以利使用者握持。
其中所述的制振基层为一由类苯乙烯，乙烯单子经高温高压硫化而成的细密发泡层。
其中所述的制振基层为一苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)所构成。
其中所述的制振基层的底面二长侧边各削薄一特定厚度。
其中所述的基布层为一纤维层或一超细纤维(micro-fiber)层。
其中所述的基布层以一胶合方式并滚压贴合于制振基层的表面。
其中所述的止滑层是由一矽胶(silicon)所制成。
其中所述的止滑层以网印方式部分(partial coating)附着于基布层之上。
其中所述的止滑层是由复数个浮凸结构所组成。
其中所述的止滑层更包含一特殊浮凸图样。
所述的握把带更包含一粘合层，设置于制振基层下方，用以将该握把带以螺旋方式对准缠绕于高尔夫球杆的一弹性套筒之上。
其中所述的粘合层为一双面胶带。
本实用新型的另一种结构可为一长条握把带；其特征在于该握把带是由一轻量制振材质所构成，以缓制击球时产生的振动力，其底面二长侧边各削薄一特定厚度，而其表面则具有一基布层，用以吸收使用者的排汗，其中该基布层上更设有一止滑凸纹，以利使用者握持。
所述的轻量制振材质为一类苯乙烯，乙烯单子经高温高压硫化而成的细密发泡。
其中所述的轻量制振材质为一苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)。
所述的长条握带透过一双面胶以螺旋方式缠绕于高尔夫球杆的一弹性套筒之上。
所述的止滑凸纹更具有一对准刻痕，以使该长条状物对准粘合于高尔夫球的一弹性套筒之上。
所述的基布层以一胶合方式并滚压贴合于该长条状物的表面。
所述的基布层为一纤维层或一超细纤维(micro-fiber)层。
所述的止滑层是由一矽胶(silicon)所制成。
所述的止滑层以网印方式部分(partial coating)附着于基布层之上。
所述的止滑凸纹是由复数个浮凸结构所组成。
本实用新型的长条握把带结构可包含一制振基层，其是由一轻量制振材所构成，用以缓制击球时产生的振动力；以及一基布层，覆盖于该制振基层之上，用以吸收使用者的排汗；其中该基布层更具有一止滑凸纹，设置于部分表面，以利使用者握持。
其中所述的制振基层为一热塑性制振层(TPD，Thermo PlasticDamping)。
所述的制振基层为一由类苯乙烯，乙烯单子经高温高压硫化而成的细密发泡层。
所述的制振基层是由一苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)所构成。
该长条握把带更具有一粘合层，设置于制振基层的底面，用以将该制振基层以螺旋方式对准缠绕于高尔夫球杆的一弹性套筒之上。
其中所述的止滑凸纹更具有一特殊图纹，用以做为标示之用。
其中所述的基布层以一胶合方式并滚压贴合于制振基层的表面。
其中所述的基布层为一纤维层或一超细纤维(micro-fiber)层。
其中所述的止滑凸纹是由一矽胶(silicon)所制成。
其中所述的止滑层以网印方式部分(partial coating)附着于基布层之上。
其中所述的止滑凸纹是由复数个浮凸结构所组成。
其中所述的制振层的硬度范围为SHORE C 35至45度之间。
其中所述的制振层的宽度为2.2至2.4公分。
其中所述的止滑层的宽度为1至2公分。
图1、图2为习知高尔夫球杆握把结构示意图。
图3为图1、图2所示高尔夫球杆握把结构立体图。
图4、图5为另一习知高尔夫球杆握把结构示意图。
图6为图4、图5所示高尔夫球杆握把结构立体图。
图7为本实用新型实施例的立体图。
图8为本实用新型的握把带结构示意图。
具体实施方式
本实用新型结构简单、制振力强、可吸汗排汗、可止滑、触感佳、轻量化、可抗磨，且具有美化外观的功效。以下将以实施例进一步说明本实用新型的内容，然而可应用本实用新型技术的握把带并不限于所提的实施例而已，其他任何适用本实用新型技术的握把，在此皆可并入参考。
请参阅图7、图8所示，本实用新型缠绕于一高尔夫球杆41的一弹性套筒42之上，其结构包含一长条状物43，其是由一轻量制振材所构成，其底面二长侧边431、431’各削薄一特定厚度，而表面则具有一基布层432；其中该基布层432上更设有一止滑凸纹435，以利使用者握持；以及一粘合层44，用以将该长条状物43以螺旋方式对准缠绕于弹性套筒42之上。
其中使用者在将该长条状物43缠烧于弹性套筒42上时，先将该长条状物43削尖的一端434斜切的斜边431对齐弹性套筒42的底端21缠绕而上，此时该薄边431’将会于弹性套筒42的上方，而螺旋缠绕时二侧边431’、431会呈对应位置，逐渐将该侧边431透过粘合层44而粘合覆盖于先前已缠绕的宽薄边431’上，依此缠绕法将整条长条状物43缠绕至弹性套筒42的顶端即可。
在实际应用上，该长条状的握把带43是一类苯乙烯，乙烯单子经高温高压硫化而成的细密发泡层，其为一单层结构(热塑性制振层TPD；Thermo Plastic Damping)，而于其表面所附加的基布层432是以一胶合方式并滚压贴合于其表面。该基布层432可为一纤维层或一超细纤维(micro-fiber)层可吸收汗水；而该止滑凸纹435是由一矽胶(silicon)所制成，可以一网印(点状/图样/LOGO/部分)、喷印或涂布方式增设该止滑凸纹435，以使其表面具有涩感，更不易滑手。其中，该基布层432更具有一对准图纹433，以使该长条状物对准粘合于高尔夫球杆的弹性套筒42之上，且于贴置该粘合层44，即双面胶时，亦可做为边界对准之用，如图8所示，该对准图纹433为一凸纹，故于该长条状物43的底面可增置一对应凹纹437与之对应，则于该握把带对准贴合于球杆时更为便利且稳固。另一方面该基布层432更具有一特殊图纹436，用以做为LOGO或标示之用，当然该特殊图纹同样具有止滑的功效。
本实用新型的另一实施例也请参阅图7、图8所示，该握把带结构包含一制振基层43，其是由一轻量制振材所构成，用以缓制击球时产生的振动力；一基布层432，覆盖于制振基层43之上，用以吸收使用者的排汗，以及一止滑层435，设置于部分基布层432之上，以与该基布层432共同形成一凸凹界面，以利使用者握持。
在实际应用上，该制振基层43为一由类苯乙烯，乙烯单子经高温高压硫化而成的细密发泡层，即该制振基层可为一苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)所构成，其中该制振基层43的底面二长侧边431、431’各削薄一特定厚度。另一方面，该基布层432可为一纤维层或一超细纤维(micro-fiber)层，其是以一胶合方式并滚压贴合于制振基层43的表面。而该止滑层435则由一矽胶(silicon)以网印方式部分(partial coating)附着于基布层432之上。在本实施例中，该止滑层435是由复数个浮凸结构所组成。在图8中，该止滑层435亦可为一特殊图纹436。当然该握把带更包含一粘合层44，设置于制振基层43下方，用以将该握把带以螺旋方式对准缠绕于高尔夫球杆的一弹性套筒42之上，其中该粘合层44为一双面胶带。其中，所述的基布层432更具有一对准图纹433，以使该制振基层43对准粘合于高尔夫球杆的该弹性套筒42之上，且于贴置该粘合层44，即双面胶时，亦可做为边界对准之用，如图8所示，该对准图纹433为一凸纹，故于该制振基层43的底面可增置一对应凹纹437与之对应，则于将该握把带对准贴合于球杆时更为容易且更为稳固地贴合于其上。
当然在实施应用上，本实用新型各实施例中的制振层的硬度范围为SHORE C 35至45度之间，其宽度为2.2至2.4公分，即握把带宽。相对于握把带宽，部分分布的止滑层的宽度则为1至2公分。当然，本实用新型的握把带43可依习知技艺的工法进行加工处理。如于该握把带43增设复数个垂直空气通道(未图示)，或设置特殊刻制图纹(未图示)，用以增进该握把带的触感或摩擦力。
综上所述，本实用新型可解决传统握把带所造成的组装及损耗问题，并同时提供制振、排汗及止滑等功效。而本实用新型的握把带主要藉由一制振材、基布层及一止滑层组装结构的导入，使该握把带产生结构简化、制振力强、可吸汗排汗、可止滑、触感佳、轻量化、可抗磨损，且具有美化外观的功效。由于结构简化，故无需过于繁复之前处理流程，且于组装时可轻易完成，此均为习知技艺无法达成的。
权利要求1.一种高尔夫球杆握把带结构，其特征在于其包括有一制振基层，其是由一轻量制振材所构成，用以缓制击球时产生的振动力；一基布层，覆盖于制振基层之上，用以吸收使用者的排汗；一止滑层，设置于部分基布层之上，以与该基布层共同形成一凸凹界面，以利使用者握持。
2.按照权利要求1所述的一种高尔夫球杆握把带结构，其特征在于所述的制振基层为一由类苯乙烯，乙烯单子经高温高压硫化而成的细密发泡层。
3.按照权利要求1所述的一种高尔夫球杆握把带结构，其特征在于所述的制振基层为一苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物所构成。
4.按照权利要求1所述的一种高尔夫球杆握把带结构，其特征在于所述的制振基层的底面二长侧边各削薄一特定厚度。
5.按照权利要求1所述的一种高尔夫球杆握把带结构，其特征在于所述的基布层为一纤维层或一超细纤维层，并以一胶合方式并滚压贴合于制振基层的表面。
6.按照权利要求1所述的一种高尔夫球杆握把带结构，其特征在于所述的止滑层是由一矽胶所制成，并成一网印方式部分附着于基布层之上，形成复数个浮凸结构或一特殊浮凸图样。
7.按照权利要求1所述的一种高尔夫球杆握把带结构，其特征在于所述的制振基层下方设置有粘合层，用以将该握把带以螺旋方式对准缠绕于高尔夫球杆的一弹性套筒之上，其中该粘合层可为一双面胶带。
8.按照权利要求1所述的一种高尔夫球杆握把带结构，其特征在于所述的制振层的硬度范围为SHORE C 35至45度之间。
9.按照权利要求1所述的一种高尔夫球杆握把带结构，其特征在于所述的制振层的宽度为2.2至2.4公分；而该止滑层的宽度为1至2公分。
专利摘要本实用新型公开一种高尔夫球杆握把带结构，其结构包含一制振基层，其是由一轻量制振材所构成，用以缓制击球时产生的振动力；一基布层，覆盖于制振基层之上，用以吸收使用者的排汗；以及一止滑层，设置于部分基布层之上，以与该基布层共同形成一凸凹界面，以利使用者握持。
文档编号A63B53/14GK2673455SQ20042001142
公开日2005年1月26日 申请日期2004年1月12日 优先权日2004年1月12日
发明者季天瑞 申请人:季天瑞