球体保持具的制作方法

专利名称：球体保持具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可以简单地对球体进行逐个操作的球体保持具。
背景技术：
以往，有使用球体的珠子制成图案花紋的珠子玩具，例如，通过将 珠子热溶解经相互融合制作成图案的珠子玩具，或在接着面粘上珠子制 作图案的珠子玩具，或在排列的珠子上涂敷液体使表面融合制作图案的 珠子玩具等。用于珠子玩具的珠子一般是小径的粒状球体，若要徒手操 作这种球体则需要手指尖灵巧。另外，这种小球体对于小孩子来说不易操作。
于是，作为配置球体的装配器，例如，在日本专利注册实用新型第
2551709号公报(专利文献1)中提案了一种小球体供给器。该小球体 供给器具有可保持多个小球体的小球体保持用通孔，设计成与该小球 体保持用通孔相互偏心的并且具有仅使所述一个小球体通过的宽度的 小球体放出用通孔，形成仅能收容一个小球体的小球体收容孔，且通过 压下操作下压部而动作的小球体取出部，所述小球体取出部，当压下所 述下压部时，介由所述小球体收容孔从所述小球体保持用通孔向所述小 球体放出用通孔逐个实行所述小球体的交接。
本考案中，因保持在小球体保持用通孔的多个小球体，通过操作下 压部，经过小球体取出部的小球体收容孔，逐个交接到小球体放出用通 孔，因可以逐个连续地将小球体放置到基板上，所以操作小球体变得 更为容易。
此外，在日本专利注册实用新型第3133040号公报(专利文献2) 中，提供了这样一种方案。由筒状的主体部、内置于该主体部且向主体 部前方的前端突出的多个夹持构件、在主体部的后端具有呈弯曲面凹状 的凹布的吸附构件构成，所述夹持构件中至少有一个与突出于主体部外 侧的操作机构连接，在主体部内置向使所述多个夹持构件的前端相互紧
4闭的方向施力的弹性体，通过将球体压入至所述夹持部之间，可以稳定 夹持球体，通过在球体被压入的状态下，操作从所述主体部突出的操作 机构，从而打开上述夹持部分的前端放出球体。
在此考案中，因能够容易进行夹持球体和放出球体，所以能够提供 一种小孩子也可以简单操作的球体夹持器。
专利文献1
曰本专利注册实用新型第2551709号么4艮专利文献2
曰本专利注册实用新型第3133040号公报

发明内容
专利文献l的考案是，通过操作下压部使小球体逐个连续地放置在 基板上，但因为在主体内部的中央设有能保持球体的小球体保持用通 孔，在放出球体的时候，通过设置在主体部内部前方的小球体放出用通 孔，向主体的外侧放出。从而，存在球体的落下距离长，落下后的球体 与基板冲击反弹的问题。
还有，当小球体经过小球体收容孔逐个传递到小球体放出用通孔 时，也有小球体堵塞在小球体收容孔的可能性。
此外，在专利文献2的考案中，也存在如下问题。因球体的夹持空 间部设置在珠子夹持具的前端，使球体靠近指定位置以放出球体，从而 缩短了球体的落下距离，并抑制球体的反弹，但该球体夹持具不具有保 持多个球体的空间，并且必须逐个将球体放入夹持空间，因此作业时间 变长。
本发明的目的是，鉴于这种以往存在的技术问题，提供一种作为主 要用于珠子玩具的球体保持具，可缩短球体落下距离，并且可容易填充 多个球体的同时，保持所填充的多个球体并且可以简单地对球体进行逐 个处理的球体保持具。
本发明的球体保持具，其特征是主体部具有滑动构件和止动构件，所述主体部具有在其前端有开口部的同时，在该开口部的后方可保持多 个球体的导向路，所述滑动构件配置在所述主体部的前方可前后移动， 若操作在所述主体部的外侧一部分突出的操作机构，滑动构件的前端即 可向导向路突出，所述止动构件具有使所述主体部开口部的宽度比球体 的直径变还要窄的凸部，
在所述滑动构件向前方移动的时候，将所述止动构件的凸部向外侧 移动以扩大所述开口部的宽度，使位于开口部内侧的球体从开口部落下 成为可能的同时，使所述滑动构件的前端在位于所述开口部内侧的球体 的后方向所述导向路突出，从而限制保持在导向路的球体的向前移动。
此外，在本球体保持具，所述止动构件是在前方以外的部分固定在 所述主体部的板状弹性体，在其前端具有所述凸部。
此外，所述导向路可保持多个球体排成一列。
此外，所述主体部，在其后方具有比所述导向路的宽度更宽的与所 述导向路相连接的储藏室。
此外，所述滑动构件的后端具有向所述储藏室突出的可移动板。
此外，所述主体部，在其后端具有可收放球体的出入部。
此外，所述主体部内置使所述滑动构件向后退的方向施力的弹性体。
此外，是一种能保持多个球体，具有开口尺寸与球体的直径大致相 同的落下口 ，并通过操作机构逐个把球体从所述落下口落下从而可以放 出球体的球体保持具，离所述落下口最近的第 一球体与至少第二位近的 第二球体间形成通道，第一止动器和第二止动器分别配置在所述落下 口，及离所述落下口最近的第一球体的位置与第二位近的第二球体的位 置间，当所述操作机构不被操作的情况下，所述第一止动器以可以堵住 落下口开口处的至少一部分，所述第二止动器以不妨碍离所述落下口最
近的第一球体的位置与第二位近的第二球体的位置间的球体的移动而 构成，当所述操作机构被操作的情况下，所述第一止动器开落下口的开 口，为从离所述落下口最近的第一球体能落下而移动的同时，为防止第二位的球体的落下而所述第二止动器运作以防止离所述落下口第二位 近的第二球体落下，当所述操作机构不被操作而球体被推压到落下口的 情况下，所述第一止动器为开落下口的开口而作弹性移动，以能够补充 球体。
此外，第一止动构件，向堵住落下口开口处的至少一部分的方向由 弹性体施力。
发明效果
根据本发明，通过操作操作机构，止动构件前端部分的第一止动器 为打开球体的落下口的开口而移动，使离落下口最近的第一球体落下的
同时，滑动构件的前端部分的第二止动器，防止离落下口第二位近的第 二球体的落下，还有，把落下口推压到收容于盒子等的球体时，第一止 动器受到收容在盒子等的球体的压力为开落下口的开口而作弹性移动， 从而可以补充球体。因此，本发明可以提供缩短球体的落下距离，另外 可以比较容易填充多个球体的同时， 一边保持被填充的多个球体一边可 以简单地对球体进行逐个操作的球体保持具。
此外，落下口后方具有将多个球体保持成一列的导向路，因此可将 球体能顺利地引入并保持到落下口的同时，能够依次放出排成1列的多 个球体，并且由于在主体部的后方具备比导向路的宽度更宽的储藏室， 储藏更多的球体，能够为把球体一个一个地往指定场所装上而放出的同 时，可把收纳在盒子等的球体收容到主体部内。
此外，为了突出于储藏室，通过操作机构的操作，将滑动构件后端 的可移动板向前后方向移动，搅拌堵在储藏室的球体群，从而恢复球的 堵塞，可以将球体从储藏室引入到导向路
此外，因为主体部后端具有可以收放球体的出入部，所以可容易进 行球体的补充、取出及交换。
另外，因为主体部内置向使滑动构件后退的方向施力的弹性体，当 解除操作机构的操作时，使滑动构件恢复到操作前的状态的力就起作 用，可以顺利恢复到操作前的状态。此外，构成本球体保持具的主要零部件是，只有主体部、滑动构件、 操作机构以及止动构件，并且可形成为零部件少的简单的构造，因此可 提供组装制造简单，且球体堵塞少的球体保持具。


图l是表示涉及本发明实施例的球体保持具的外观斜视图。
图2是通过涉及本发明实施例的球体保持具将球体以逐个装入到指 定位置的形式放出球体的步骤剖面图。
图3是通过涉及本发明实施例的球体保持具从落下口将球体收容到 主体部的步骤剖面图。
图4是涉及本发明实施例的具备滑动机构的止动构件的球体保持具 示意图。
图5是涉及本发明实施例的具备旋转机构构件的球体保持具示意图。
符号说明如下 1 球体保持具 2a 第一球体 3 上面板 5 侧板 7 第二止动器 10 主体部 10b 第二主体部 12 导向路 14 储藏室16 盖子
18 第二导向板
19b 斜面部
22 操作机构
25 可移动板
28 接触部
30 弹性体
32 接触部
34 弹性体
36 旋转轴
2 球体
2b 第二球体
4 下面板
6 第一止动器
10a 第一主体部
11 开口部
13 落下口
15 出入部
17 第一导向板 19a 斜面部
21 滑动构件23 止动构件
26 固定部
29 突起部
31 弹性体支承板
33 凸部
35 嵌插部
具体实施例方式
实施本发明的最佳形态的球体保持具1是，能保持多个球体2，在 前端具有开口尺寸与球体2的直径大致相同的落下口 13，通过操作机构 22使保持在落下口 13内侧的球体2逐个落下而使得放出，在主体部10 备置滑动构件21以及止动构件23,主体部10是，具有在其前端有开口 部11的同时，在该开口部11的后方可保持多个球体2排列成一列的导 向路12、在导向路12的后方具有宽度宽于该导向路12且与该导向路 12相连的储藏室14、而且在后端还具有可收放球体2的开口的出入部 15，并且将堵塞该出入部15的盖子16嵌合固定。
此外，滑动构件21，在其前端具有第二止动器7，该第二止动器7 在主体部10的导向路12，以可以突出于离落下口 13最近的第一球体 2a的位置和第二近的球体2b的位置之间的形式配置在主体部10的前 方，还可以向前后移动。
此外，止动构件23为在其止动构件23的后方固定在主体部10的 板状弹性体，在前端具有具备凸部33的第一止动器6，在主体部10的 开口部11由第一止动器6的凸部33和主体部10的前端，配置落下口 13使其形成比球体2的直径略小的开口尺寸。
而且，该滑动构件21和止动构件23的结构是在主体部10的上 侧外侧在一部分突出的操作机构22不被操作的情况下，为了可以缩小 落下口 13的开口而配置第一止动器6，并且通过第一止动器6的凸部 33和主体部10的前端，保持球体2以免使其从主体部10落下还有在导向路12，第二止动器7配置成不突出于第一球体2a和第二球体2b 的位置之间，从而不防碍导向路12的球体2的移动。
因此，操作机构22不被操作的情况下，若将球体2推压到落下口 13，第一止动器6为打开开口部1而向外侧作弹性移动，使球体2压入 到落下口 13的内侧Y更可以补充球体2。
此外，在操作机构22的上端受到压下操作时，操作机构22的下端， 压下由滑动构件21形成的斜面部，从而使滑动构件21向前移动的同时， 滑动构件21的前端部的第二止动器7压下形成在止动构件23的半圆筒 形状的接触部32，使第一止动器6的凸部33为了能够打开落下口 13 而向外侧移动，由第一止动器6的凸部33和主体部10的前端所保持的 第一球体2a落下成为可能，还有，此时，因为第二止动器7突出于导 向路12内，防止第二球体2b向落下口 13移动，限制了包括保持在导 向路12内的第二球体2b等的多个球体2的向前移动。
此外，滑动构件21的后端备置有突出于储藏室14的可移动板25。
而且，主体部10内置有促使滑动构件21后退的方向施力的线團弹 簧等的弹性体30。
实施例
下面结合附图详细说明本发明的实施例。图l是表示本发明球体保 持具外观的斜视图。图2是表示用图1的球体保持具放出球体逐个装入 到指定位置的过程的截面图。图3是表示用图1的球体保持具从落下口 将球体收容到主体部的过程的截面图。
本发明所涉及的球体保持具1，如图1至图3所示，大致为长方体 形状的厚板棒状，形成为象笔一样能手握的大小。该球体保持具l,在 主体部10具有前端有开口部11的同时，在该开口部11的后方可保持 多个球体2排成一列的导向路12和在导向路12的后方拥有比该导向路 12的宽度更宽的储藏室14,而该主体部10内置有滑动构件21、止动构 件23、操作机构22。
此外，该主体部10，将沿纵向的宽度方向一分为二的箱状的第一主体部10a和第二主体部10b相对的形成，其前端有开口部ll，其大小可 供球体2出入主体部10，后端有可以收放球体2的出入部15，为堵住 该出入部15的盖子16，在主体部10的后端被嵌合固定。在本实施例中， 主体部10的后端和盖子16设计成大致为半圆筒形状，通过盖子16嵌 合固定于主体部10的后端而形成大致圆筒形状。横切可分为箱式第一 主体部10a和第二主体部10b，沿纵向相对。此时，主体部10的后端 和盖子16的接触面是与直交于球体保持具1的纵向的大致为圆筒状的 部分的直径平行的交界面，在该交界面形成作为开口的出入部15。另外， 该出入部15没有在后端形成，而是在主体部10的侧面，即侧板5或者 上面板3或下面板4形成，也可以将堵塞出入部15的开口的盖子16嵌 合固定。
此外，从主体部10的前端附近至前端，形成上面板3的斜面部19a 和下面板4的斜面部19b，使得主体部10的纵幅变窄。在此，上面板3 的斜面部19a的长度比下面板4的斜面19b的长度短。另外，从主体部 10的前面至上面的斜面部19a形成了开口部11，从而作为配置在开口 部11的止动构件23的前端的第一止动器6可向上面侧外侧移动。
此外，为使操作机构22向主体部10的外侧突出，在上面板3上设 置了 一个比操作机构22的贯通(pass through )部分的外形尺寸还要稍 大的开口。
此外，该球体保持具l的内部构造如图2和图3所示，将球体2从 储藏室14引导至导向路12的第一导向板17，及通过主体部10的下面 板4形成能够保持多个球体2成一列的导向路12的第二导向板18固定 于侧板5。另外，形成该导向路12的纵横宽度，使其各自都以仅略大于 球体2直径。配置第二导向板18，使其与主体部10的底板4之间保持 到一定距离。
此外，储藏室14设置在导向路12的后方并与导向路12相连接， 形成该储藏室14，使其纵向宽度大于导向路12，配置第一导向板17， 使从较宽的储藏室14向较窄的导向路12逐渐缩小球体2的保持空间。
此外，滑动构件21由第二止动器7和接触部28和平板部和可动板 25构成；该第二止动器7为板状且在前端的上面侧具有朝向前端厚度变
12薄的斜面部，并以与球体保持具1的纵向方向平行而配置；该接触部28 具有连接第二止动器7的后端且与操作机构22接触；该平板部是从接 触部28的斜面部的端部连续成一体并从接触部28至后方被延设以与球 体保持具1的纵向方向平行；该可动板25是按着第一导向板17的形状 形成，且以与第一引导内板17平行的形式配置于储藏室14内。
此外，与球体保持具1的纵向方向平行而配置的可移动板25的平 板部被夹进第一导向板17和第二导向板18的缝隙间，另外，第二止动 器7以能够夹进在板状止动构件23的后述固定部26与后述弹性支承板 31之间的形式被配置，而且，滑动构件21的接触部28配置于操作机构 22和第二导向板18之间。由此，滑动构件21只可以前后移动。
此外，第二止动器7，如图2 (a)所示多个球体2保持于主体部10 内，并且在没有操作操作机构22时，配置在从后述的球体保持具1的 前端的落下口 13到最近的第 一球体2a的位置和第二位近的第二球体2b 的位置之间的附近，不突出于引导路12的位置，然而仅在操作机构22 被操作的时候，如图2(b)所示以第一球体2a的位置和第二球体2b 的位置之间，突出导向路12而配置。
此外，操作机构22，大致呈长方体形，上端突出于主体部10的上 方外侧，在下端形成压下滑动构件21的半圆筒部，在前后侧面具有使 操作机构22从主体部10的外侧不能脱落的突起部29。
此外，用来使形成在主体部10的上面板3的操作机构22突出的开 口，因比操作机构22的外形尺寸略大的大小形成，所以该操作机构22 在球体保持具1只可以上下方向移动。而且，通过从操作机构22的外
侧用手指等进行压下操作，操作机构22如图2 (a)所示，因为操作机 构22的下端的半圆筒部分从与所述滑动构件21的接触部28的斜面部 相接触的状态，以与斜面部线接触状态，边压下斜面部边向下方移动， 因此如图2(b)所示，与操作机构22的移动连动，使滑动构件21向 前方移动。
此外，代替操作机构22的下端形成的半圆筒部，也可作成具有与 圆锥形状或滑动构件21的接触部28的斜面部相对应的斜面的三角柱形 状。不过，是圆锥形状的话，点接触于该接触部28，若是三角柱形状的话，面接触于该接触部28。对此，若将操作机构22的下端形成为半圆 筒状的话，半圆筒部不仅不会有集中于该接触部28的某一点上施力的 情况，也不会受到大摩擦力。由此，通过操作机构22顺利地对滑动构 件21加以压力，使之移动，因此非常适宜。
此外，当从操作机构22放开手指等，解除压下操作时，向下方移 动的操作机构22因为受到止动构件23和后述弹性体30的弹力的缘故， 而向上移动，成为如图2 (c)的所示的状态。
此外，止动构件23，是厚度大致一样的板状弹性体，在止动构件 23的下面侧设有前端略呈半圆筒状的凸部33和该凸部33的后方大致形 成半圃筒状的接触部32，并且配置在使其平行于球体保持具1的纵向的 位置。另外，将该止动构件23，将后端作为固定部26将其嵌合固定在 主体部10的侧板5，在本实施例中，该固定部26在滑动构件23的后方 的侧方设置两处，如图1所示在侧板5嵌合固定部26确实固定。还有 将前侧的固定部26作为固定点，当对止动构件23的前端球体保持具1 的上方施力时，可以将前端向上面侧外侧弹性变形.还有，把从止动构 件23的前端到接触部32的前边的、含凸部33的截面大致成L字形的 前端部分作为第一止动器6,形成将固定部26以及接触部32等为一体 的止动构件23。
此外，该止动构件23，在操作机构22未被操作的状态下，第一止 动器6在开口部11处以凸部33和主体部10的斜面部19b的前端的距 离略小于球体2的直径的形式所配置，形成了落下口13的开口，该开 口将通过导向路12所引导的球体2，由凸部33和主体部10的斜面部 19b仅可以保持一个。而且，该落下口 13,因为是由第一止动器6的凸 部33和主体部10的斜面部19b的前端所形成的，所以位于球体保持具 1的最前端。
此外，止动构件23的接触部32是，当所述滑动构件21向前方移 动时，通过滑动构件21的第二止动构件7的前端斜面部被压下的部位， 相反，解除压下操作时，则成为压下第二止动器7的前端斜面部的部位。 因此，在压下操作操作机构22时，因为止动构件23的接触部32受到 第二止动器7的前端斜面部的下压，止动构件23将固定部26作为固定 点发生弹性变形，从而向上方外侧移动以便第一止动器6开落下口 13。由此，在解除操作机构22的压下操作时，因为止动构件23有返回操作 前状态的趋势，所以止动构件23的接触部32下压第二止动器7，使滑 动构件21后退。
此外，该球体保持具1具备线围弹簧等的弹性体30，该弹性体30 配置于滑动构件21的接触部28的前端平面部与弹性体支承板31之间， 其中滑动构件21的接触部28的前端平面部是，形成在与该球体保持具 1的纵向方向直交的平面上，弹性体支承板31是以与该平面平行的形式 固定在主体部10的侧板5的平板。
该弹性体30，通过压下操作操作机构22，滑动构件21向前移动 时，因滑动构件21的接触部28的前端平面部压下弹性体30的后端， 所以使弹性体30向缩小方向发生弹性变形，且当解除操作机构22的压 下操作时，通过该弹性体30的弹性力压下滑动构件21的接触部28，使 滑动构件21后退。
因此，该弹性体30，当解除压下操作时，因与止动构件23的功 能发挥同样的效果，所以并非一定要内置在主体部10内，但通过弹性 体30内置于主体部10内，解除操作机构22的压下操作时，与止动构 件23的弹力一起，向使滑动构件21恢复操作前状态的方向起作用而能 够使滑动构件21后退，所以可以顺利地转移到操作前的状态。另外， 若弹性体30具有弹力，则并不局限于线圈弹簧，也可以使用橡胶块等 其他适宜的构件。
以下，使用本球体保持具1，对为将球体2逐个装入到指定位置 而放出时的步骤进行说明。
首先，手持主体部IO,使其前端向下，取下在后端设为可以自由 装拆的盖子16，先从出入部15填充多个球体2。或者，根据从落下口 13到主体部10逐个收容球体2的后述步骤，填充好多个球体2。由此， 球体保持具l，如图2 (a)所示，储藏室14内保持有多个球体2，因为 第一止动器6的凸部33和主体部10的斜面部19b的前端保持离落下口 13最近的第一球体2a,所以包括通过第一球体2a堵塞的离落下口 13 第二近的球体2b的若干个球体2，在导向路12被保持成一列。其次，将位于球体保持具l最前端的落下口 13，配置于指定场所 的上方。然后，从外侧压下操作操作机构22，则操作机构22下端的半 圆筒部与滑动构件21的接触部28的斜面部线接触并压下，所以如图2 (b)所示，操作机构22向球体保持具1的下方移动的同时，滑动构件 21向前方移动。而且，由于滑动构件21的第二止动器7的前端压下止 动构件23的接触部32，所以板状止动构件23把前侧的固定部26为固 定点发生弹性变形，止动构件23的前端部分的第一止动器6为开落下 口 13的开口而向上面侧的外侧移动，第一止动器6的凸部33和主体部 10的斜面部19b的前端间的间隔变得比球体2的直径大，由此向球体 保持具l的前方放出保持的第一球体2a，装入于基板的凹部等的指定场 所。
此时，滑动构件21的第二止动器7，在保持第一球体2a的位置 和保持第二球体2b的位置之间突出，使导向路12变窄，因突出的第二 止动器7和主体部10的斜面部19b保持第二球体2b，所以不会有包含 第二球体2b的第一球体2a以外的球体2连续放出的情况。再者，设于 滑动构件21后端的可移动板25在球体保持具1向前方移动时，如图2 (a)所示，能够搅拌可移动板25和主体部10的下面板4之间处于堵 塞状态的球体群，又如图2(b)所示，能从储藏室14向导向路12补 充球体2。
此外，当解除操作机构22的压下操作时，通过止动构件23的弹 力，使止动构件23的前端部分第一止动器6为能够堵住落下口 13而向 球体保持具i的下方移动，且止动构件23的接触部32在压下滑动构件 21的第二止动器7的同时，通过弹性体30压下止动构件23的接触部 28的前端平面部，使滑动构件21后退，并且滑动构件21的接触部28 的斜面部压下操作机构22的下端半圆筒部分，使操作机构22向球体保 持具l的上方移动，从而球体保持具l形成如图2(c)所示的状态。此 时，缩小导向路12的滑动构件21的前端部分，即第二止动器7也同时 后退，导向路12的开口宽度也超过了球体2的直径，所以球体2从导 向路12移动到落下口 13的附近，移动后的球体2由第一止动器6的凸 部33和主体部10的斜面部19b的前端所保持，被保持的球体2支撑导 向路12的球体2并且加以保持。
16此外，当解除压下操作时，因为可移动板25也后退，所以能再次 搅拌在可移动板25和主体部10的下面板4之间的堵塞状态的球体群。
此外，反复进行压下操作和解除操作时，保持在导向路12内并排 成一列的多个球体2可以从前方的球体2依次被放出。
以上，就是为装入到指定位置而逐个放出球体2的步骤。其次， 以下使用本球体保持具l,对收纳于箱子等的球体2从落下口 13收容到 主体部10内的步骤进行说明。然而，球体保持具1也可以连一个球体2 都没有，如图3(a)所示，也可以已有多个球体2。而且，此时操作机 构22处于没有压下操作的状态。
首先，手持主体部IO，使其前端向下，将球体保持具l的前端落 下口 13配置在收纳于箱子等的球体群的上方。其次，将球体保持具1 从球体群的上方往下压。球体群中接触球体保持具1的落下口 13的球 体2,被推压到止动构件23的前端部分第一止动器6和主体部10的斜 面部19b的前端时，则如图3(b)所示，板状弹性体止动构件23，以 前侧的固定部26为固定点，发生弹性变形，止动构件23的前端部分第 一止动器6，向上方外侧移动，从而打开落下口 13的开口。由此，第一 止动器6的凸部33和斜面部19b的前端之间的间隔变大，从而可以使 球体2通过。
此外，通过将球体保持具1再向收纳于箱子等的球体群里压入时， 一个球体2可以收容于落下口 13里面，则如图3 (c)所示，发生弹性 变形的止动构件23回到原始位置，被收容的球体2由第一止动器6的 凸部33和主体部10的斜面部19b的前端所保持。在此，当多个球体2 已被导向路12和落下口 13所保持时，那些球体2，通过收容的球体2 离落下口最近的位置所保持的球体2a受到下压而向后退。并且，因为 对操作机构22不进行压下操作，滑动构件21的第二止动器7不会突出 以缩小导向路12。由此，滑动构件21就不会阻碍第一球体2a向导向路 12的移动。
此外，当用球体保持具l对于收纳于箱子等的球体群反复上下移 动时，则球体2就逐个从落下口 13收容到主体部10，当打开出入部15 的盖子16放入球体2时，必须注意防止球体2从出入部15落下，与之相对，变得能极其容易地将球体2放入主体部10内。尤其是，从出入 部15放入球体2的时候，能在较短时间内向导向路12和储藏室14补 充填充较多的球体2。
以上，就是关于将收纳于箱子等的球体2从落下口 13收容到 主体部10的顺序。这样，通过操作操作机构22，止动构件23的第一止 动器6发生移动以打开落下口 13的开口，使保持在离落下口 13最近位 置的第一球体2a落下的同时，滑动构件21的第二止动器7保持离落下 口 13第二近的第二球体2b不让其落下，而且把落下口 13推压到收纳 于箱子等内的球体群时，第一止动器6通过球体群内与球体保持具1的 落下口 13相接触的球体2，作弹性移动以打开落下口 13，从而可以收 回该球体2。因此，可以提供能够简单地对球体2进行逐个操作的球体 保持具l。
此外，装入于指定场所的球体2，通过位于球体保持具1最前端 的落下口 13的第一止动器6的凸部33和主体部10的斜面部19b的前 端而被保持，因为每一次操作操作机构22都是逐个放出球体，所以能 缩短其与要装入的指定位置间的落下距离，能抑制反弹。
此外，因为落下口 13的后方具有可保持多个球体2为一列的导向 路12，所以能够顺利地引导球体2向落下口 13移动，同时能依次放出 保持在导向路12内排成一列的多个球体2。因此，若将放置在较浅的箱 子等的颜色各异的多个球体2，从落下口 13以任意顺序收容的话，因按 照收容顺序将多个球体2保持在导向路12内并排成一列，所以能按照 从落下口 13收容的颜色各异球体2的相反顺序放出球体。而且，若把 球体保持具l的侧板5作成透明的话，因能看清位于导向路12内的排 成一列的颜色各异球体2,所以能更方便地对颜色各异的球体2进行操 作。
此外，在主体部10的后方具备比导向路12更宽的储藏室14,从 而能储藏更多的球体2，所以为在指定位置装入而不断地放出球体2， 能将收纳于箱子等内的球体2收容到主体部10内。
此外，将在滑动构件21后端以突出于储藏室14的形式形成的可 移动板25，通过操作操作机构22使之在球体保持具1沿前后方向移动，并搅拌储藏室14内堵塞的球体群，从而恢复球的堵塞，所以把球体2 从储藏室14引入到导向路12变得容易。
此外，在主体部10的后端具有球体2出入可能的出入部15，由 此可以使之容易对球体2进行补充、放出、交换。特别是只要取下盖子 16，将出入部15朝下，就能迅速地将球体保持具l内所有的球体2都 放出，所以非常适合放出操作。
此外，主体部IO内置向使滑动构件21后退的方向施力的弹性体 30，而解除操作机构22的操作时，和止动构件23的弹力同样，使滑动 构件21回复到操作前的力发挥作用，能顺利地回复到操作前的状态。
此外，构成该球体保持具l的主要部件仅有，主体部IO、滑动构 件21、操作机构22和止动构件23，所以能构作为部件数较少的简单构 造而形成，因此可提供组装制造容易且球体堵塞现象少的球体保持具1。
此外，可以不通过止动构件23的弹性变形来移动第一止动器6， 而可以使用其他的弹性体来移动第一止动器6，还有。止动构件23的接 触部32，在前方可以不作为半圆筒状来设置，而在后端也可以形成斜面。
图4为表示具备滑动构造的止动构件23的球体保持具1。如该图 所示，止动构件23，其前端部同所述情况相同，有一截面大致呈L字 形的第一止动器6，而在第一止动器6的后方，在止动构件23的上方设 置了一个凹布，且在其后方还设置了作为凸部的嵌插部35。而且，在后 端与滑动构件21的第二止动器7相接触的接触部32作为斜面所形成。
此外，滑动构件21的第二止动器7，为形成与作为止动构件23 后端斜面部的接触部32对应的斜面部，使其后方向上方外侧突出。另 外，在主体部10的上面板3的内侧，形成了一个与止动构件23的嵌插 部35的凸部相对应的凹布的同时，在止动构件23的凹布的对面位置形 成相同形状的凹布。
此外，在此止动构件23的凹布和主体部10的凹布之间嵌入安装 有线團弹簧等的弹性体34，通过该弹性体34推动止动构件23对球体保 持具l的向下方施力。
19此外，如图4 (a)所示，操作机构22在未被操作时，止动构件 23的下面板和第二止动器7的上面板相互接触，同时，主体部10的上 面板3的凹布内，嵌插有止动构件23的嵌插部35的一部分。此时，主 体部10的上面板3的凹布的底部与嵌插部35的上面板之间的距离要大 于操作操作机构22时的止动构件23向上方移动的距离。
因此，操作操作机构22，滑动构件21向前移动，因为第二止动 器7的斜面部压住了止动构件23的后端斜面部的接触部32，所以如图 4(b)所示，止动构件23向上方滑动。如此，同上述情况相同，落下 口 13的开口尺寸变得比球体直径大，才能放出球体。而且，解除操作 机构22的操作时，通过弹性体30的弹力使滑动构件21后退，所以止 动构件23也通过弹性体34向下方移动，回复到如图4(a)所示的状态。
此外，虽未有图示，通过将落下口 13推压到球体上，止动构件 23向上方外侧滑移，所以能从落下口 13将球体保持到主体部内。此时， 因为没有操作操作机构22，第二止动器7没有向导向路12突出，所以 也就不会妨碍已经在落下口 13处被保持的球体向导向路12移动。
此外，也可以不通过止动构件23的弹性变形或者滑动移动来使第 一止动器6移动，而通过止动构件23的旋转移动来移动第一止动器6， 或者也可以将操作机构22与滑动构件21形成为一体。另外，也可以只 把平行于球体保持具1的纵向方向的平板部作为滑动构件21的后端的 可移动板25。
图5表示的是拥有旋转机构的止动构件23的球体保持具1。如图 所示，在操作机构22的纵向方向的长度上只增加了滑动构件21的移动 距离的额外长度，形成了由操作机构22贯通的主体部10的开口。通过 使操作机构22从外侧向前滑动，可以将与操作机构22连成一体的滑动 构件21向前方移动，起到上述情况的同样效果。
此外，如图5所示，在只把平行于球体保持具1的纵向方向的平 板部作为滑动构件21的后端的可移动板25的情况之下，如图5 (b) 所示，操作机构22被操作时，最好将该可移动板25的后端不要突出于 储藏室14一侧，且不要超过第一导向板17;并且如图5(a)所示，仅 在未被操作时，可移动板25向储藏室14突出而形成为理想。由此，在操作时，因为可移动板25没有向储藏室14突出，所以球体2不会被可 移动板25挡住而进入导向路12。而且，因操作和操作解除所带来的滑 动构件21的移动可以搅拌在可移动板25的后端、堵塞于储藏室14内 的球体群，使之回复顺畅，使球体2能更顺利地从储藏室14导入到导 向路12内。
此外，如图5 (a)所示，其构成是，在止动构件23的后端设有 旋转轴36，该旋转轴36贯通主体部10，而且在止动构件23的凹布和 主体部10的上面板3的凹布之间还镶嵌装入有与上述相同的弹性体34 ， 通过由该弹性体34使止动构件23向球体保持具1的下方施力，由此如 图5(b)所示，在操作操作机构22时，可以使滑动构件21向前移动， 同时第二止动器7压下止动构件23的接触部32，所以第一止动器6以 旋转轴36为旋转中心，可向上方外侧移动，如上所述，球体可以被逐 个放出，而且将落下口 13推压到球体，可以将球体收容到主体部10。
此外，关于滑动构件21的前后方向的移动距离，可以采用多种控 制方法，如滑动构件21向前方移动时，如图2(b)所示，将移动板25 卡止在第一导向板17，当滑动构件21向后移动时，如图2(c)所示， 滑动构件21的接触面28的斜面部，卡止在第一导向板17，由此可以控 制滑动构件21的移动距离。
此外，当操作机构22向下移动时，如图2 (b)所示，在设于主 体部10内的第一导向板17上的凸起上卡止住操作机构22的突起部29， 当操作机构22向上方移动时，如图2(c)所示，将操作机构22的突起 部29卡止于主体部10的上面板3的内侧，由此控制操作机构22的移 动距离。
此时，滑动构件21和操作机构22和止动构件23因为相互连动， 所以要控制移动距离，无论利用哪个部件都可以，但如本实施例，通过 卡止多个部位来控制移动距离，可以避免施加于一处的现象。另外，也 可以利用弹性体30和滑动构件21、第二止动器7和止动构件23的接触 部32、操作机构22和滑动构件21,控制移动距离。
而且，本发明不只局限于以上的实施例，在不脱离发明要旨的范围内，能自由变更和改良。另外，将本发明不仅可以作为珠子玩具来使 用，还可用于装入和拆卸粒状物体的各种领域。例如，可用于指甲装饰， 即美甲。美甲时，在指甲上涂上涂料，然后在指甲表面粘上珠子等。此 时， 一般是用镊子夹住珠子，移到指曱上再粘上去的，但通过本发明就 能方便地将珠子粘到指曱上了。另外，也可以作为粒状球形口香糖，糖 丸等食品或是粒状宠物食品的容器，或在植物播种时使用。也可以收纳 保持各种球体以便使用于如装入或拆卸轴承球珠，装饰珠子等的场合。
权利要求
1. 一种球体保持具，主体部具有滑动构件和止动构件，所述主体部具有在其前端设有开口部且在该开口部的后方可保持多个球体的导向路，所述滑动构件配置在所述主体部的前方且可前后移动，若操作一部分突出到所述主体部的外侧的操作机构，会使滑动构件的前端向所述导向路突出，所述止动构件具有使所述主体部的开口部的宽度比球体的直径还要窄的凸部，所述滑动构件在向前方移动时，将所述止动构件的凸部向外侧移动，扩大了所述开口部的宽度，使位于开口部内侧的球体能够从开口部落下，同时使所述滑动构件的前端在位于所述开口部内侧的球体的后方向所述导向路突出，从而限制保持在导向路上的球体的向前移动。
2. 如权利要求l所述的球体保持具，其特征是，所述止动构件是以前方以外的部分固定在所述主体部的板状弹性 体上的部件，在其前端具有所述凸部。
3. 如权利要求1或2所述的球体保持具，其特征是， 所述导向路能保持多个球体排成一列。
4. 如权利要求1~3中任一项所述的球体保持具，其特征是，所述主体部在后方具有比所述导向路宽度更宽的与所述导向路相 连接的储藏室。
5. 如权利要求4所述的球体保持具，其特征是， 所述滑动构件的后端具有向所述储藏室突出的可移动板。
6. 如权利要求1~5中任一项所述的球体保持具，其特征是， 所述主体部，在主体部的后端具有可收放球体的出入部。
7. 如权利要求1~6中任一项所述的球体保持具，其特征是， 所述主体部内置有向使所述滑动构件后退的方向施力的弹性体。
8. —种球体保持具，其能保持多个球体，具有开口尺寸与球体直 径大致相同的落下口 ，并可通过操作机构逐个把球体从所述落下口落下 来释放球体，其特征是，在距离所述落下口最近的第 一球体与至少为第二近的第二球体间形成通道，第一止动器和第二止动器分别配置在所述落下口，及离所述落下口最近的笫一球体的位置与第二近的第二球体的位置间而形成；当所述操作机构不被操作的情况下，构成为所述第一止动器堵住落下口开口处的至少一部分，所述第二止动器不会妨碍离所述落下口最近的第一球体的位置与第二近的第二球体的位置间的球体的移动；当所述操作机构被操作的情况下，所述第一止动器发生移动，打开 落下口的开口，使离所述落下口最近的第一球体落下，同时为防止第二 个球体的落下，所述第二止动器动作以防止离所述落下口第二近的第二球体落下；当所述操作机构不被操作，球体被推压到落下口的情况下，所述第 一止动器以张开落下口的开口的趋势作弹性移动，能够补充球体。
9.如权利要求8所述的球体保持具，其特征是，所述第一止动器，受到弹性体的施力，而朝向堵住落下口的开口的 至少一部分的方向。
全文摘要
本发明提供一种作为主要用于珠子玩具的球体保持具，能够简单地对球体进行逐个操作的球体保持具。球体保持具，在主体部具有滑动构件和止动构件；主体部具有在前端有开口部的同时在开口部的后端可以保持球体的导向路，滑动构件配置于主体部的前方配置，当操作操作机构时滑动构件能够突出于导向路内，止动构件具有凸部，能使主体部的开口部的宽度小于球体直径，当滑动构件向前移动时，凸部向外侧移动，扩大开口部的宽度，位于开口部内侧的球体便能从开口部处落下，同时滑动构件的前端在位于开口部内侧的球体后方向导向路突出，限制保持在导向路内的球体的向前移动。
文档编号A63F9/00GK101422653SQ20081014962
公开日2009年5月6日 申请日期2008年9月11日 优先权日2007年10月31日
发明者神山圭 申请人:永福有限公司