高尔夫铁杆杆头构造的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种高尔夫铁杆杆头构造，其主要是于一杆头本体前侧嵌入固接一击球面板，且杆头本体内部相对于击球面板背面形成一封闭的腔室，通过所述封闭的腔室直接形成于击球面板背面，使击球面板仅周边固接杆头本体上，在该铁杆杆头击球时，通过击球面板独立承受击球的撞击力量而产生弹性变形，腔室提供击球面板朝后弯曲变形的空间，由此提升铁杆杆头击球面板击球时的反弹性。
【专利说明】局尔夫铁杆杆头构造
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高尔夫球杆杆头，尤其涉及一种高尔夫铁杆杆头构造。
【背景技术】
[0002]目前现有的铁杆杆头构造，其主要是于一杆头本体前侧设置一击球面板，杆头本体底部设有配重部，适当的增加重量，所述杆头本体一侧形成一倾斜向上延伸的杆连接部，使该铁杆杆头以杆连接部用以固接一长杆而构成一闻尔夫铁杆。使用者手持该铁杆挥杆击球时，是以击球面板作为撞击闻尔夫球的部位。
[0003]前述铁杆杆头在击球时，相对的会杆头产生震动，为改善铁杆杆头击球时的震动，以期提升控球的稳定性，有人便在铁杆杆头的杆头本体背面中装设一具有气囊的吸震元件，该吸震元件且贴抵于击球面板的背面。
[0004]但是前述铁杆杆头的构造中，虽利用杆头本体于击球面板背面装设一具有气囊的吸震元件，用以在铁杆杆头击球时，利用吸震元件中的气囊提供缓冲吸震功能，然而，该吸震元件结合固定于击球面板背面，使铁杆杆头实质击球部位的厚度增加，且吸震元件分散作用于击球面板上的力量，以致击球面板击球时变形量减少，而降低铁杆杆头击球面板击球时的反弹性。
【发明内容】
[0005]本发明的主要目的在于提供一种高尔夫铁杆杆头构造，由此创作，改善现有铁杆杆头击球时，杆头的反弹性不佳等缺点。
[0006]为达成前述目的，本发明所提出的高尔夫铁杆杆头构造，包含:
[0007]—杆头本体，其内部形成一腔室，所述杆头本体前侧形成一与所述腔室连通的面板装配槽；以及
[0008]一击球面板，其嵌入固定于所述杆头本体的面板装配槽中，所述击球面板前侧面与所述杆头本体前侧面平齐，且使所述杆头本体的腔室形成一封闭的空间。
[0009]前述铁杆杆头构造创作，其有益效果在于:本发明的铁杆杆头主要是利用杆头本体内部相对于击球面板背面形成一封闭的腔室，用以在铁杆杆头击球时，除利用杆头本体内部相对于击球面板背面的封闭腔室提供减震功能，更通过铁杆杆头的击球面板独立承受击球的撞击力量而产生弹性变形，腔室提供击球面板朝后弯曲变形的空间，由此提升铁杆杆头击球面板击球时的反弹性。
[0010]本发明的另一目的，是进一步使所述杆头本体是不锈钢或碳钢制成的构件，所述击球面板是高强度钢、马氏体时效钢(Maraging steel)或弹簧钢制成的板体。由此相异材质的复合构造创作，使其击球面板选高弹性高强度的材质，充分发挥其击球面板击球时的反弹性，另通过利用不锈钢或碳钢制成的球杆本体固接击球面板，以提升铁杆杆头击球时的稳定性。
[0011]本发明的又一目的，是进一步使所述杆头本体的腔室前后方向的深度为0.5_?2.5mm,所述击球面板的厚度为1.5mm?2.8mm,由此薄形击球面板搭配适当深度的腔室位于击球面板后方的组合构造，使该铁杆杆头于击球时，利用薄形击球面板击球时产生朝后方变形，搭配合腔室提供击球面板变形的容置空间，用以产生高弹性的击球效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明高尔夫铁杆构造的一较佳实施例的立体外观示意图。
[0013]图2是图1所示高尔夫铁杆构造较佳实施例的前视平面示意图。
[0014]图3是图1及图2所示高尔夫铁杆构造较佳实施例的侧视剖面示意图。
[0015]图4是本发明高尔夫铁杆构造较佳实施例击球时的侧视剖面示意图。
[0016]主要符号说明
[0017]10杆头本体
[0018]11 腔室
[0019]12面板装配槽
[0020]13杆连接部
[0021]14配重部
[0022]20击球面板
[0023]30高尔夫球。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图3所示，是揭示本发明高尔夫铁杆杆头构造的一较佳实施例，所述高尔夫铁杆杆头/构造包含有一杆头本体10以及一击球面板20。
[0025]如图3所示，所述杆头本体10为不锈钢或碳钢材料铸造或锻造成形的构件，该杆头本体10内部形成一腔室11,腔室11前后方向的深度(W)以0.5?2.5mm为佳，杆头本体10前侧形成一面板装配槽12，面板装配槽12连通腔室11，面板装配槽12的深度足以提供击球面板20嵌入，且面板装配槽12的周边延伸出腔室11外周围，所述杆头本体10 —侧形成一倾斜向上延伸的杆连接部13，所述杆头本体10底部设有一配重部14。
[0026]如图3所示，所述击球面板20为高强度钢、马氏体时效钢(Maraging steel)或弹簧钢等材料制成具有高弹性的钢质板体，所述击球面板20嵌入固定于所述杆头本体10的面板装配槽12中，击球面板20前侧面为击球面，与杆头本体10前侧面平齐，并使杆头本体10的腔室11形成一封闭的空间,所述击球面板20的厚度(t)以1.5mm?2.8mm为佳,所述击球面板20与杆头本体10为钢材料所制造，彼此间以焊接手段予以固接一体，且经后续表面加工处理(如研磨等)，而成一铁杆杆头的型态。
[0027]本发明铁杆杆头在使用时，如图4所不，以其杆连接部13固接一长杆而构成一闻尔夫铁杆。当使用者手持该铁杆挥杆击球时，在击球面板20撞击闻尔夫球30的过程,通过击球面板20独立承受击球的撞击力而产生弹性变形，杆头本体10则利用其位于击球面板20背面的腔室11提供击球面板20击球时朝后弯曲变形的容置空间，使击球面板20得以充分蓄积弹力而对所撞击的高尔夫球30提供优异的反弹性，且杆头本体10另以其封闭的腔室11提供击球时的减震功能。
【权利要求】
1.一种高尔夫铁杆杆头构造，包含: 一杆头本体，其内部形成一腔室，所述杆头本体前侧形成一与所述腔室连通的面板装配槽；以及 一击球面板，其嵌入固定于所述杆头本体的面板装配槽中，所述击球面板前侧面为击球面，与所述杆头本体前侧面平齐，且使所述杆头本体的腔室形成一封闭的空间。
2.根据权利要I所述的高尔夫铁杆杆头构造，其中，所述杆头本体是不锈钢或碳钢制成的构件，所述击球面板是高强度钢、马氏体时效钢或弹簧钢制成的板体。
3.根据权利要求1或2所述的高尔夫铁杆杆头构造，其中，所述杆头本体的腔室前后方向的深度为0.5?2.5mm,所述击球面板的厚度为1.5mm?2.8_。
【文档编号】A63B53/04GK104248830SQ201310255971
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】苏基宏 申请人:苏基宏